CN104074129A - 一种拼装式波形钢腹板箱梁及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种拼装式波形钢腹板箱梁,由多个构件单元沿其轴向对接而成,所述构件单元包括上翼板、扁平的底板钢箱体及左右波形钢腹板,在底板钢箱体的顶板上沿轴向方向对称设有与其形成空腔凸肋的凸筋板,在顶板一端或两端的两凸筋板之间设有缺口;所述左右波形钢腹板上端借助连接板与上翼板连接、下端与凸筋板连接;相邻构件单元的端面对接、并在所述缺口处借助盖板连接成一体结构。本发明还提供了一种拼装式波形钢腹板箱梁的制造方法。本发明的有益效果是:便于运输和安装,波形钢腹板通过凸筋板与底板钢箱体连接,可以防止直接与底板钢箱体固定时混凝土的开裂和高温炭化;缺口及盖板的设计,可以使底板钢箱体现场连接成所需长度且不影响力学性能。
Description
技术领域
本发明属于组合箱梁结构领域,具体涉及一种便于运输的拼装式波形钢腹板箱梁及其制造方法。
背景技术
波形钢腹板钢箱组合箱梁的结构中包括底箱、上翼板、以及连接底箱和上翼板的波形钢腹板,该钢箱组合梁采用在工厂预制、拼装、混凝土的浇注。然后运输至施工地进行安装,但是因为组合箱梁已装配好,占用体积大,运输效率不高。因此需要设计一种便于运输的可以拆卸的装配式钢箱组合箱梁。
发明内容
本发明为解决上述问题,设计了一种拼装式波形钢腹板箱梁,在原结构的基础上增加了连接板和凸筋板以及连接两个底板箱的盖板,而且底板钢箱体分段制作,波形钢腹板箱梁在现场组装,大大提高了运输效率,而且整个组装过程中的变形量小。
为达到发明目的,本发明采用的技术方案是:一种拼装式波形钢腹板箱梁,由多个构件单元沿其轴向对接而成,所述构件单元包括上翼板、扁平的底板钢箱体及左右波形钢腹板,关键在于:在底板钢箱体的顶板上沿轴向方向对称设有与其形成空腔凸肋的凸筋板,在顶板一端或两端的两凸筋板之间设有缺口;所述左右波形钢腹板上端借助连接板与上翼板连接、下端与凸筋板连接;相邻构件单元的端面对接、并在所述缺口处借助盖板连接成一体结构。
进一步的,所述凸筋板呈梯形槽状,凸筋板与底板钢箱体形成的空腔内填充有混凝土。
进一步的,所述底板钢箱体内固定有传力筋,所述传力筋伸出底箱的端面0.5~10cm,对接的相邻两段底箱之间的传力筋端头搭接。
进一步的,所述底板钢箱体包括顶板和两侧横断面呈“C”型或“[”形的底板。
进一步的,所述连接板的一端与左右波形钢腹板的上端焊接固定,另一端借助螺栓、或锚钉、或焊接与上翼板固定。
进一步的,所述连接板与左右波形钢腹板间设有加强筋。
另外,本发明还提供一种拼装式波形钢腹板箱梁的制造方法,本方法是基于上翼板、底板钢箱体及定位在上翼板和底板钢箱体间的左右波形钢腹板,包括以下步骤:
a:加工制作两端面呈“C”形或“[”形的底板、顶板、传力筋、左右波形钢腹板、上翼板、连接板和梯形槽状的凸筋板,其中顶板的一端或两端的中部设有拼接用的缺口;
b:将所述底板、顶板和传力筋组焊成的扁平的底板钢箱体;
c:沿底板钢箱体的轴向平行、对称焊接梯形槽状的凸筋板,形成带有空腔的凸肋,并在底板钢箱体内浇注混凝土,将连接板焊接在所述左右波形钢腹板的上端面;
d:将底板钢箱体、左右波形钢腹板、上翼板运输至施工现场,将底板钢箱体端面对接、并在所述缺口处借助盖板连接成一体结构,再将左右波形钢腹板的下端与凸筋板焊接,上端借助连接板与上翼板连接,形成波形钢腹板箱梁。
步骤d中所述连接板借助紧固件与上翼板连接,或者所述连接板与上翼板焊接。
还包括步骤e:在凸筋板与底板钢箱体形成的空腔中填充混凝土。
本发明有益效果是:在工厂制作、现场拼装,提高了波形钢腹板箱梁的运输效率;波形钢腹板通过凸筋板与底板钢箱体连接,可以防止直接与底板钢箱体固定时混凝土的开裂和高温炭化;缺口及盖板的设计,可以使底板钢箱体现场连接成所需长度且不影响力学性能。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中相邻底板钢箱体连接的结构示意图;
图3是本发明中相邻底板钢箱体连接的剖视图。
附图中,1是上翼板,2是顶板,3是左右波形钢腹板,4是连接板,5是传力筋,6是凸筋板,7是底板,8是加强筋,9是盖板。
具体实施方式
参看附图1-3,一种拼装式波形钢腹板箱梁,由多个构件单元沿其轴向对接而成,所述构件单元包括上翼板1、扁平的底板钢箱体及左右波形钢腹板3,关键在于:在底板钢箱体的顶板2上沿轴向方向对称设有与其形成空腔凸肋的凸筋板6,在顶板2一端或两端的两凸筋板6之间设有缺口;所述左右波形钢腹板3上端借助连接板4与上翼板1连接、下端与凸筋板6连接;相邻构件单元的端面对接、并在所述缺口处借助盖板9连接成一体结构。左右波形钢腹板3不与底板钢箱体直接焊接固定,可以防止底板钢箱体灌注完混凝土后与左右波形钢腹板3焊接时使得混凝土开裂和高温炭化,导致整个箱梁强度降低的情况。左右波形钢腹板3借助凸筋板6与底板钢箱体固定解决了这一问题。而在顶板2上设置缺口及配套盖板9可以将相邻的两段底板钢箱体连接成一体结构,且不影响整个箱梁的力学性能。
凸筋板6呈梯形槽状,所述凸筋板6与底板钢箱体形成的空腔内填充有混凝土。在必要时,还可加入钢绞线。
所述底板钢箱体内固定有传力筋5且填充有混凝土。设置传力筋5和混凝土可有效控制钢箱梁的挠度。
所述底板钢箱体内固定有传力筋5,所述传力筋5伸出底箱1的端面0.5~10cm,对接的相邻两段底箱1之间的传力筋2端头搭接。
所述底板钢箱体包括顶板2和两侧横断面呈“C”型或“[”形的底板7。
所述连接板4的一端与左右波形钢腹板3的上端焊接固定,另一端借助螺栓、或锚钉、或焊接与上翼板1固定。
所述连接板4与左右波形钢腹板3间设有加强筋8。连接板4上设置倾斜连接板,在倾斜连接板与连接板4间设置加强筋8。可避免加强筋8直接与左右波形钢腹板3焊接固定时的应力集中对其强度的影响。
一种拼装式波形钢腹板箱梁的制造方法,本方法是基于上翼板1、底板钢箱体及定位在上翼板1和底板钢箱体间的左右波形钢腹板3,其特征在于:包括以下步骤:
a:加工制作两端面呈“C”形或“[”形的底板7、顶板2、传力筋5、左右波形钢腹板3、上翼板1、连接板4和梯形槽状的凸筋板6,其中顶板的一端或两端的中部设有拼接用的缺口;
b:将所述底板7、顶板2和传力筋5组焊成的扁平的底板钢箱体;
c:沿底板钢箱体的轴向平行、对称焊接梯形槽状的凸筋板4,形成带有空腔的凸肋,并在底板钢箱体内浇注混凝土,将连接板4焊接在所述左右波形钢腹板3的上端面;
d:将底板钢箱体、左右波形钢腹板3、上翼板1运输至施工现场,将底板钢箱体端面对接、并在所述缺口处借助盖板9连接成一体结构,再将左右波形钢腹板3的下端与凸筋板4焊接,上端借助连接板4与上翼板1连接,形成波形钢腹板箱梁。
步骤d中所述连接板4借助紧固件与上翼板1连接,或者所述连接板4与上翼板1焊接。
还包括步骤e:在凸筋板6与底板钢箱体形成的空腔中填充混凝土。
本发明在具体实施时:
实施例一,底板钢箱体不需要拼接时,上翼板1、底板钢箱体、波形钢腹板3、连接板4在工厂加工好,其中底板钢箱体的制作过程中,先将凸筋板6焊接到底板钢箱体中,然后再向底板钢箱体中填充混凝土。然后将各零件运送至施工现场装配,波形钢腹板3一端与凸筋板6焊接,另一端借助焊接在波形钢腹板3上端的连接板4及连接件与上翼板1连接。拼装完成后,向凸筋板6与钢箱体形成的空腔中压注混凝土。
实施例二,底板钢箱体需要拼接时。与实施例一不同之处在于,底板钢箱体的制作过程中,底板钢箱体中不预先压注混凝土,待底板钢箱体连接好后再填充混凝土。先将底板钢箱体的连接端对接焊接及传力筋5搭接焊接,再将盖板9与底板钢箱体焊接,使两个底板钢箱体的预留连接段形成密闭空间。再向连接成一体后的底板钢箱体间填充混凝土。凸筋板6与底板钢箱体的焊接均应在首次填充混凝土前焊接完成。
Claims (9)
1.一种拼装式波形钢腹板箱梁,由多个构件单元沿其轴向对接而成,所述构件单元包括上翼板(1)、扁平的底板钢箱体及左右波形钢腹板(3),其特征在于:在底板钢箱体的顶板(2)上沿轴向方向对称设有与其形成空腔凸肋的凸筋板(6),在顶板(2)一端或两端的两凸筋板(6)之间设有缺口;所述左右波形钢腹板(3)上端借助连接板(4)与上翼板(1)连接、下端与凸筋板(6)连接;相邻构件单元的端面对接、并在所述缺口处借助盖板(9)连接成一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式波形钢腹板箱梁,其特征在于:所述凸筋板(6)呈梯形槽状,凸筋板(6)与底板钢箱体形成的空腔内填充有混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式波形钢腹板箱梁,其特征在于:所述底板钢箱体内固定有传力筋(5),所述传力筋(5)伸出底箱(1)的端面0.5~10cm,对接的相邻两段底箱(1)之间的传力筋(2)端头搭接。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式波形钢腹板箱梁,其特征在于:所述底板钢箱体包括顶板(2)和两侧横断面呈“C”型或“[”形的底板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式波形钢腹板箱梁,其特征在于:所述连接板(4)的一端与左右波形钢腹板(3)的上端焊接固定,另一端借助螺栓、或锚钉、或焊接与上翼板(1)固定。
6.根据权利要求1所述的一种拼装式波形钢腹板箱梁,其特征在于:所述连接板(4)与左右波形钢腹板(3)间设有加强筋(8)。
7. 一种拼装式波形钢腹板箱梁的制造方法,本方法是基于上翼板(1)、底板钢箱体及定位在上翼板(1)和底板钢箱体间的左右波形钢腹板(3),其特征在于:包括以下步骤:
a:加工制作两端面呈“C”形或“[”形的底板(7)、顶板(2)、传力筋(5)、左右波形钢腹板(3)、上翼板(1)、连接板(4)和梯形槽状的凸筋板(6),其中顶板的一端或两端的中部设有拼接用的缺口;
b:将所述底板(7)、顶板(2)和传力筋(5)组焊成的扁平的底板钢箱体;
c:沿底板钢箱体的轴向平行、对称焊接梯形槽状的凸筋板(4),形成带有空腔的凸肋,并在底板钢箱体内浇注混凝土,将连接板(4)焊接在所述左右波形钢腹板(3)的上端面;
d:将底板钢箱体、左右波形钢腹板(3)、上翼板(1)运输至施工现场,将底板钢箱体端面对接、并在所述缺口处借助盖板(9)连接成一体结构,再将左右波形钢腹板(3)的下端与凸筋板(4)焊接,上端借助连接板(4)与上翼板(1)连接,形成波形钢腹板箱梁。
8. 根据权利要求7所述的一种拼装式波形钢腹板箱梁的制造方法,其特征在于:步骤d中所述连接板(4)借助紧固件与上翼板(1)连接,或者所述连接板(4)与上翼板(1)焊接。
9. 根据权利要求7所述的一种拼装式波形钢腹板箱梁的制造方法,其特征在于:还包括步骤e:在凸筋板(6)与底板钢箱体形成的空腔中填充混凝土。
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