CN104073212A - 高粘合强度的聚氨酯胶黏剂配方及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
高粘合强度的聚氨酯胶黏剂配方及其制备工艺，其成分主要包括：乙二醇、己二酸、乙酸乙酯、甲苯二异氰酸酯、乙酸丁酯、三羟甲基丙烷、聚酯。高粘合强度的聚氨酯胶黏剂制备工艺，包括聚己二酸-乙二醇的制备、改性聚酯的制备和改性异氰酸酯的制备，制备完成后，将改性聚酯和改性异氰酸酯混合，比重为100:20-50，加入聚己二酸-乙二醇，升温至190℃，加热时长1小时即可得到高粘合强度的聚氨酯胶黏剂。本发明无毒无害，不易燃，工艺简单，性优价廉，用途广泛，实用性强。
Description
技术领域：
本发明涉及一种胶黏剂，具体涉及高粘合强度的聚氨酯胶黏剂配方及其制备工艺。
背景技术：
化学工业是近现代发展十分迅速的国民经济的支柱产业，而精细化工尾气重要组成部分，在20世纪得到了突飞猛进的发展，未解决人类的衣食住行以及能源、资源与环境问题作出重要贡献。
胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及粘结技术以其他连接方式无法比拟的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大的作用。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高粘合强度的聚氨酯胶黏剂配方及其制备工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
高粘合强度的聚氨酯胶黏剂配方，其特征在于：其成分主要包括：
高粘合强度的聚氨酯胶黏剂制备工艺，其特征在于：包括聚己二酸-乙二醇的制备、改性聚酯的制备和改性异氰酸酯的制备，具体为：
1)聚己二酸-乙二醇的制备包括
1将乙二醇投入到反应釜中，加温搅拌，同时加入己二酸，逐步升温，2小时内升温到200℃；
2当酸值达到35mgKOH/g时，减压反应釜，减压至0.05Mpa，出水8小时；
3当酸值达到15mgKOH/g时，减压反应釜，减压至0.5Mpa，控制酸值2mgKOH/g时出料。
2)改性聚酯的制备包括
1于反应釜中投入5份乙酸丁酯,搅拌半小时，加入聚酯，加热至60℃，再加入5份甲苯二异氰酸酯；
2升温至100-120℃，加入乙酸乙酯，混合溶解。
3)改性异氰酸酯的制备包括
1在反应釜中加入余下的甲苯二异氰酸酯和余下的乙酸丁酯，搅拌；
2再加入三羟甲基丙烷；
3加热升温至70℃，加热1小时；
4冷却至室温。
制备完成后，将改性聚酯和改性异氰酸酯混合，比重为100:20-50，加入聚己二酸-乙二醇，升温至190℃，加热时长1小时即可得到高粘合强度的聚氨酯胶黏剂。
本发明的特点：无毒无害，不易燃，工艺简单，性优价廉，用途广泛，实用性强。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
具体实施例：高粘合强度的聚氨酯胶黏剂配方，其成分主要包括：
高粘合强度的聚氨酯胶黏剂制备工艺，包括聚己二酸-乙二醇的制备、改性聚酯的制备和改性异氰酸酯的制备，具体为：
聚己二酸-乙二醇的制备包括：将350份乙二醇投入到反应釜中，加温搅拌，同时加入750份己二酸，逐步升温，2小时内升温到200℃；当酸值达到35mgKOH/g时，减压反应釜，减压至0.05Mpa，出水8小时；当酸值达到15mgKOH/g时，减压反应釜，减压至0.5Mpa，控制酸值2mgKOH/g时出料。
改性聚酯的制备包括于反应釜中投入5份乙酸丁酯,搅拌半小时，加入60份聚酯，加热至60℃，再加入5份甲苯二异氰酸酯；升温至100-120℃，加入5份乙酸乙酯，混合溶解。
改性异氰酸酯的制备包括在反应釜中加入250份甲苯二异氰酸酯和200份乙酸丁酯，搅拌；再加入60份三羟甲基丙烷；加热升温至70℃，加热1小时；冷却至室温。
制备完成后，将改性聚酯和改性异氰酸酯混合，比重为100:20-50，加入聚己二酸-乙二醇，升温至190℃，加热时长1小时即可得到高粘合强度的聚氨酯胶黏剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.高粘合强度的聚氨酯胶黏剂配方，其特征在于：其成分主要包括：
2.高粘合强度的聚氨酯胶黏剂制备工艺，其特征在于：包括聚己二酸-乙二醇的制备、改性聚酯的制备和改性异氰酸酯的制备，具体为：
1)聚己二酸-乙二醇的制备包括
1将乙二醇投入到反应釜中，加温搅拌，同时加入己二酸，逐步升温，2小时内升温到200℃；
2当酸值达到35mgKOH/g时，减压反应釜，减压至0.05Mpa，出水8小时；
3当酸值达到15mgKOH/g时，减压反应釜，减压至0.5Mpa，控制酸值2mgKOH/g时出料。
2)改性聚酯的制备包括
1于反应釜中投入5份乙酸丁酯,搅拌半小时，加入聚酯，加热至60℃，再加入5份甲苯二异氰酸酯；
2升温至100-120℃，加入乙酸乙酯，混合溶解。
3)改性异氰酸酯的制备包括
1在反应釜中加入余下的甲苯二异氰酸酯和余下的乙酸丁酯，搅拌；
2再加入三羟甲基丙烷；
3加热升温至70℃，加热1小时；
4冷却至室温。
制备完成后，将改性聚酯和改性异氰酸酯混合，比重为100:20-50，加入聚己二酸-乙二醇，升温至190℃，加热时长1小时即可得到高粘合强度的聚氨酯胶黏剂。
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|---|---|---|---|---|
| CN107500609A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-22 | 和县浙徽新型材料有限公司 | 一种抗海水侵蚀耐酸矿渣微粉与胶泥的免烧砖制备方法 |
| CN107572892A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-01-12 | 和县浙徽新型材料有限公司 | 一种高致密性矿渣微粉与胶泥的免烧砖制备方法 |
| CN107651889A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-02-02 | 和县浙徽新型材料有限公司 | 一种耐久矿渣微粉与胶泥的免烧砖制备方法 |
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| CN101463242A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-06-24 | 嘉兴禾欣化学工业有限公司 | Pvc薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂及其制造方法 |
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2014
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Patent Citations (1)
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| CN101463242A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-06-24 | 嘉兴禾欣化学工业有限公司 | Pvc薄膜干式复合用双组份环保型聚氨酯胶粘剂及其制造方法 |
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| CN107651889A (zh) * | 2017-09-05 | 2018-02-02 | 和县浙徽新型材料有限公司 | 一种耐久矿渣微粉与胶泥的免烧砖制备方法 |
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