CN104072041A - 一种抗渗抗裂的混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗渗抗裂的混凝土,包括以下重量份的组分:水泥180-280份、矿粉50-70份、粉煤灰50-80份、石子920-980份、碎屑700-750份、砂100-200份、水170-200份、减水剂0.5-0.9份、引气剂0.3-0.7份、聚丙烯酰胺1-2份、烷基苯璜酸钠0.05-0.1份、乙二醇0.2-0.4份、羧甲基纤维素钠0.05-0.1份、工业硫酸铝1.3-1.7份、高强仿钢丝纤维0.2-0.5份、十二烷基硫酸钠0.01-0.04份、硅灰0.7-1.3份、硬石膏3.45-4.5份、硫铝酸盐熟料2.3-3份、活性激发剂0.3-0.7份、氢聚丙烯纤维10-35份、石墨颗粒18-42份、发泡剂4.5-7份。本发明的抗震抗冲击性能和抗裂防渗性能高,耐久性强,具有防火、隔音和保温的功能。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土领域,具体涉及一种抗渗抗裂的混凝土。
背景技术
近年来,随着城市化的进程、城乡一体化建设不断加快,混凝土添加剂的作用日趋重要。而众所周知,水泥混凝土材料是当今最大宗的建筑材料之一,在我们生活中,混凝土无处不在。无论是道路、桥梁、建筑、港口、码头、大坝、机场,还是南极的考察站和海洋的钻井平台,人们时时刻刻都可以接触到它,科学家还在研究将水泥混凝土材料用于外层空间。
普通混凝土由胶凝材料、粗、细骨材和水按适当比例配置,再经硬化而成的人工石材。从对混凝土的断面宏观检测看,混凝土由不同尺寸和形状的骨料颗粒和不连续的起胶结性介质的水化水泥浆体构成,从微观角度看在微结构中此两相既不是彼此均匀分布的,微结构本身也不是匀质的。邻近大颗粒骨料的水泥浆体的微结构通常与体系中的水泥浆或砂浆本体存在较大差异,即界面过渡区。由于混凝土中水泥浆本体和界面过渡区两者都含有不均匀分布的、不同类型与数量的固相、孔隙和微裂缝,所以使得混凝土易受外界环境的影响而导致混凝土微裂缝扩展,有害物质侵入造成混凝土劣化,降低混凝土耐久性,影响混凝土构筑物的使用寿命。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种抗渗抗裂的混凝土,抗震抗冲击性能和抗裂防渗性能高,耐久性强,具有防火、隔音和保温的功能。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种抗渗抗裂的混凝土,包括以下重量份的组分:
水泥180-280份、矿粉50-70份、粉煤灰50-80份、石子920-980份、碎屑700-750份、砂100-200份、水170-200份、减水剂0.5-0.9份、引气剂0.3-0.7份、聚丙烯酰胺1-2份、烷基苯璜酸钠0.05-0.1份、乙二醇0.2-0.4份、羧甲基纤维素钠0.05-0.1份、工业硫酸铝1.3-1.7份、高强仿钢丝纤维0.2-0.5份、十二烷基硫酸钠0.01-0.04份、硅灰0.7-1.3份、硬石膏3.45-4.5份、硫铝酸盐熟料2.3-3份、活性激发剂0.3-0.7份、氢聚丙烯纤维10-35份、石墨颗粒18-42份、发泡剂4.5-7份。
优选的,所述氢聚丙烯纤维的长度为5-20毫米。
优选的,所述引气剂为松香皂类引气剂。
优选的,所述减水剂为无机盐减水剂。
优选的,所述水的PH不小于4。
优选的,所述砂为粗砂、中砂、细砂和超细砂的混合物。
其中,所述水泥可以是强度等级为C25、C30、C35或C40的水泥。
本发明加入碎屑这一组分,其细度模数比砂大,在相同的条件下,配制相同坍落度的混凝土,碎屑比天然砂需水量增加10-20kg/m3,聚丙烯酰胺,烷基苯璜酸钠,乙二醇,羧甲基纤维素钠的添加,可以使混凝土具备一定抗冻能力,且不会产生钢筋锈蚀,可在负10度左右使用,具有很好的耐久性,添加了氢聚丙烯纤维,在发生火灾时,这种纤维会由于高温而熔化,在混凝土内部形成小空洞,成为混凝土内气化膨胀后的水分散发的通道,从而避免热膨胀对混凝土产生的破坏作用,使得混凝土具有一定的防火性能,同时工业硫酸铝补偿混凝土早期产生的塑形收缩,避免混凝土早期产生开裂,硫铝酸盐熟料和硬石膏主要起混凝土龄期各阶段收缩补偿的作用,可以补偿混凝土各龄期产生的较大的收缩,最大程度的避免混凝土产生裂缝,降低结构因收缩产生开裂的可能、硅灰可增强混凝土的密实性和耐磨性,大大提升混凝土的耐磨性能力,增加混凝土的韧性、高强仿钢丝纤维依靠无数条纤维在混凝土中形成网状的支撑体系来延缓和阻止混凝土由于塑性收缩产生的早期塑性裂缝,并能够在混凝土内部起到牵拉作用,进一步增加混凝土的韧性、十二烷基硫酸钠能在砼中引入大量分布均匀的微小稳定气泡,从而大幅度提高砼的弹性。同时石墨和发泡剂的添加,可以使得混凝土使用后具有隔音和保温的功能。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种抗渗抗裂的混凝土,包括以下重量份的组分:
水泥180份、矿粉50份、粉煤灰50份、石子920份、碎屑700份、砂100份、水170份、减水剂0.5份、引气剂0.3份、聚丙烯酰胺1份、烷基苯璜酸钠0.05份、乙二醇0.2份、羧甲基纤维素钠0.05份、工业硫酸铝1.3份、高强仿钢丝纤维0.2份、十二烷基硫酸钠0.01份、硅灰0.7份、硬石膏3.45份、硫铝酸盐熟料2.3份、活性激发剂0.3份、氢聚丙烯纤维10份、石墨颗粒18份、发泡剂4.5份。
实施例2
一种抗渗抗裂的混凝土,包括以下重量份的组分:
水泥280份、矿粉70份、粉煤灰80份、石子980份、碎屑750份、砂200份、水200份、减水剂0.9份、引气剂0.7份、聚丙烯酰胺2份、烷基苯璜酸钠0.1份、乙二醇0.4份、羧甲基纤维素钠0.1份、工业硫酸铝1.7份、高强仿钢丝纤维0.5份、十二烷基硫酸钠0.04份、硅灰1.3份、硬石膏4.5份、硫铝酸盐熟料3份、活性激发剂0.7份、氢聚丙烯纤维35份、石墨颗粒42份、发泡剂7份。
实施例3
一种抗渗抗裂的混凝土,包括以下重量份的组分:
水泥230份、矿粉60份、粉煤灰65份、石子950份、碎屑725份、砂150份、水185份、减水剂0.7份、引气剂0.5份、聚丙烯酰胺1.5份、烷基苯璜酸钠0.075份、乙二醇0.3份、羧甲基纤维素钠0.075份、工业硫酸铝2份、高强仿钢丝纤维0.35份、十二烷基硫酸钠0.02份、硅灰1份、硬石膏3.975份、硫铝酸盐熟料2.65份、活性激发剂0.5份、氢聚丙烯纤维22.5份、石墨颗粒30份、发泡剂5.75份。
其中实施例1-3中,所述氢聚丙烯纤维的长度为5-20毫米;所述引气剂为松香皂类引气剂;所述减水剂为无机盐减水剂;所述水的PH不小于4;所述砂为粗砂、中砂、细砂和超细砂的混合物。
本具体实施加入碎屑这一组分,其细度模数比砂大,在相同的条件下,配制相同坍落度的混凝土,碎屑比天然砂需水量增加10-20kg/m3,聚丙烯酰胺,烷基苯璜酸钠,乙二醇,羧甲基纤维素钠的添加,可以使混凝土具备一定抗冻能力,且不会产生钢筋锈蚀,可在负10度左右使用,具有很好的耐久性,添加了氢聚丙烯纤维,在发生火灾时,这种纤维会由于高温而熔化,在混凝土内部形成小空洞,成为混凝土内气化膨胀后的水分散发的通道,从而避免热膨胀对混凝土产生的破坏作用,使得混凝土具有一定的防火性能,同时工业硫酸铝补偿混凝土早期产生的塑形收缩,避免混凝土早期产生开裂,硫铝酸盐熟料和硬石膏主要起混凝土龄期各阶段收缩补偿的作用,可以补偿混凝土各龄期产生的较大的收缩,最大程度的避免混凝土产生裂缝,降低结构因收缩产生开裂的可能、硅灰可增强混凝土的密实性和耐磨性,大大提升混凝土的耐磨性能力,增加混凝土的韧性、高强仿钢丝纤维依靠无数条纤维在混凝土中形成网状的支撑体系来延缓和阻止混凝土由于塑性收缩产生的早期塑性裂缝,并能够在混凝土内部起到牵拉作用,进一步增加混凝土的韧性、十二烷基硫酸钠能在砼中引入大量分布均匀的微小稳定气泡,从而大幅度提高砼的弹性。同时石墨和发泡剂的添加,可以使得混凝土使用后具有隔音和保温的功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种抗渗抗裂的混凝土,其特征在于,包括以下重量份的组分:水泥180-280份、矿粉50-70份、粉煤灰50-80份、石子920-980份、碎屑700-750份、砂100-200份、水170-200份、减水剂0.5-0.9份、引气剂0.3-0.7份、聚丙烯酰胺1-2份、烷基苯璜酸钠0.05-0.1份、乙二醇0.2-0.4份、羧甲基纤维素钠0.05-0.1份、工业硫酸铝1.3-1.7份、高强仿钢丝纤维0.2-0.5份、十二烷基硫酸钠0.01-0.04份、硅灰0.7-1.3份、硬石膏3.45-4.5份、硫铝酸盐熟料2.3-3份、活性激发剂0.3-0.7份、氢聚丙烯纤维10-35份、石墨颗粒18-42份、发泡剂4.5-7份。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗抗裂的混凝土,其特征在于,所述氢聚丙烯纤维的长度为5-20毫米。
3.根据权利要求1所述的一种抗渗抗裂的混凝土,其特征在于,所述引气剂为松香皂类引气剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗渗抗裂的混凝土,其特征在于,所述减水剂为无机盐减水剂。
5.根据权利要求1所述的一种抗渗抗裂的混凝土,其特征在于,所述水的PH不小于4。
6.根据权利要求1所述的一种抗渗抗裂的混凝土,其特征在于,所述砂为粗砂、中砂、细砂和超细砂的混合物。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170825 Termination date: 20180627 |