CN104070260B - 电缆连接器焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆连接器焊接夹具,包括定位螺栓、方形支架、和底座;方形支架的一条边与底座铰接,方形支架与铰接边相邻的一条边与底座一侧的环形轨道滑动配合,方形支架的另两条边上均开有螺纹孔,螺纹孔内设置有定位螺栓;本发明可在焊接时使焊杯略向下倾斜,从而保证了焊料不会溢出焊杯和流入外层,焊点质量检查时,可以将焊杯角度调节为向上,适用于不同规格型号的电缆连接器,且使用简单,不易损坏电缆连接器,提高了一次交验合格率,保证了产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于电缆连接器焊接技术领域,特别是一种电缆连接器焊接夹具。
背景技术
地面测试设备主要用于对Ⅰ级伺服机构、Ⅱ级伺服机构和再入控制舵机的技术性能和参数进行全部项目的连续自动测试,以确定伺服机构的状态和性能。
地面测试设备主要由VXI主机箱、笔记本电脑、稳压电源、伺服分配器、等效器、电缆、打印机和机柜等部分组成。其中电缆是地面测试设备中重要的组成部分,而电缆组件的焊接质量是保证地面测试设备产品质量的重要前提。同时,地面测试设备的整机装配及焊接中一道主要的工序是电缆组件的制作,可以说电缆组件的焊接效率及合格率决定了地面测试设备的生产效率及一次交验合格率。
电缆组件的焊接一般采用手工焊接,航天标准明确规定,电连接器焊杯采用电烙铁搪锡时,要求焊杯应呈水平状态或略向下倾斜,焊料应润湿焊杯的整个内侧,不允许焊料溢出焊杯和流入外层,操作起来非常的不便且容易碰伤产品;而且在完成焊接后的焊点检测对焊杯的角度还有其不同的要求。
现有的电缆连接器焊接夹具是用夹子夹住电连接器,容易划伤电连接器镀层,而且不能调节连接器焊杯角度,不能满足“电连接器焊杯采用电烙铁搪锡时,要求焊杯略向下倾斜”的要求,不同规格型号的电连接器还需要更换不同的夹子,有的电连接器根本无法固定,给焊接造成了一定的困难,影响了工作效率及焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配方便,便于连接器焊接操作,提高了生产效率及焊接质量的电缆连接器焊接夹具。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种电缆连接器焊接夹具,包括定位螺栓、方形支架、和底座;方形支架的一条边与底座铰接,方形支架与铰接边相邻的一条边与底座一侧的环形轨道滑动配合,方形支架的另两条边上均开有螺纹孔,螺纹孔内设置有定位螺栓。
本发明与现有技术相比,其显著优点:
(1)本发明的电缆连接器焊接夹具可以在焊接的时候通过方形支架和定位螺栓固定住电缆连接器,且方形支架和定位螺栓上的弹性材料能够对电缆连接器进行保护。
(2)本发明的电缆连接器焊接夹具可以通过调节电缆连接器的焊接角度,使电缆连接器处于合适的焊接位置,并可在焊接后调节质量检查时的角度。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明电缆连接器焊接夹具的结构示意图。
具体实施方式
结合图1:
本发明一种电缆连接器焊接夹具,包括定位螺栓、方形支架2、和底座6;方形支架2的一条边与底座6铰接,方形支架2与铰接边相邻的一条边与底座6一侧的环形轨道滑动配合,方形支架2的另两条边上均开有螺纹孔,螺纹孔内设置有定位螺栓。
底座6的一侧有与底座垂直的环形轨道,方形支架2与环形轨道相对应的一条边上有一凸台,凸台与环形轨道配合并伸入环形轨道,凸台伸入环形轨道的一端有螺纹,蝶形螺母4通过螺纹与凸台连接。当方形支架2调制预定的角度后,可以通过旋紧蝶形螺母4用来固定方形支架2。
设置有螺纹孔的每条边上螺纹孔的数量大于等于1。螺纹孔的数量根据实际需要而定,用来调节定位螺栓的位置以适用于不同尺寸规格的电缆连接器。在两条边上设置螺纹孔和定位螺栓,通过旋转两条边上的定位螺栓限制连接器不能上下左右移动,这就保证了焊接过程中连接器的稳定性。
底座6上设置有铰接座,铰接座与方形支架2上的旋转轴通过销铰接。
方形支架2与开有螺纹孔的边相对的两条边的内侧面上以及定位螺栓的端面上设置有弹性材料。弹性材料为毛毡或橡胶垫。
结合图1:
实施例1:
一种电缆连接器焊接夹具,包括上定位螺栓1、方形支架2、毛毡3、蝶形螺母4、侧定位螺栓5和底座6;
底座6上设置有铰接座,铰接座与方形支架2一条边上的旋转轴通过销铰接,可方便调整方形支架2的角度;方形支架2与铰接边相邻的一条边上设置有一凸台,底座6上在方形支架2设置凸台的一侧有与底座垂直的环形轨道,凸台与环形轨道配合并伸入环形轨道,凸台伸入环形轨道的一端有螺纹,蝶形螺母4通过螺纹与凸台连接,当方形支架2调制预定的角度后,可以通过旋紧蝶形螺母4用来固定方形支架2;
方形支架2的另两条边上均开有2个螺纹孔,螺纹孔内分贝设置有上定位螺栓1和侧定位螺栓5,通过旋转上定位螺栓1和侧定位螺栓5可限制连接器不能上下左右移动,这就保证了焊接过程中连接器的稳定性;方形支架2与开有螺纹孔的边相对的两条边的内侧面上以及定位螺栓的端面上设置有毛毡3,毛毡3的设置可以防止固定电连接器时损坏或划伤电连接器。
具体的使用方式:
一名工人取一方形或圆形电连接器,面对电缆连接器焊接夹具,使蝶形螺母4位于左手侧,将连接器置于夹具方形支架2左下角,与两边毛毡3紧贴,选择合适的螺纹孔,以对准或接近连接器的中心轴线为准,旋转上边及右边的两个定位螺栓,使连接器通过夹具方形支架2两个边及定位螺栓固定即可。然后松动蝶形螺母4,并旋转方形支架2,使连接器焊杯处于合适的焊接位置,旋紧蝶形螺母,电连接器即定位成功,开始焊接操作。一般要求焊杯略向下倾斜,从而保证了焊料不会溢出焊杯和流入外层。焊点质量检查时,可以将焊杯角度调节为向上。
使用新的夹具后,劳动效率大大提高,焊料在满足润湿焊杯的整个内侧的同时,没有倒流或焊料溢出焊杯和流入外层的现象,提高了一次交验合格率,保证了产品质量。
Claims (5)
1.一种电缆连接器焊接夹具,其特征在于:包括定位螺栓、方形支架(2)、和底座(6);方形支架(2)的一条边与底座(6)铰接,方形支架(2)与铰接边相邻的一条边与底座(6)一侧的环形轨道滑动配合,方形支架(2)的另两条边上均开有螺纹孔,螺纹孔内设置有定位螺栓,其中,底座(6)的一侧有与底座垂直的环形轨道,方形支架(2)与环形轨道相对应的一条边上有一凸台,凸台与环形轨道配合并伸入环形轨道,凸台伸入环形轨道的一端有螺纹,蝶形螺母(4)通过螺纹与凸台连接。
2.根据权利要求1所述的电缆连接器焊接夹具,其特征在于:所述的设置有螺纹孔的每条边上螺纹孔的数量大于等于1。
3.根据权利要求1所述的电缆连接器焊接夹具,其特征在于:所述的底座(6)上设置有铰接座,铰接座与方形支架(2)上的旋转轴通过销铰接。
4.根据权利要求1所述的电缆连接器焊接夹具,其特征在于:所述的方形支架(2)与开有螺纹孔的边相对的两条边的内侧面上以及定位螺栓的端面上设置有弹性材料。
5.根据权利要求4所述的电缆连接器焊接夹具,其特征在于:所述的弹性材料为毛毡或橡胶垫。
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