CN104069987A - 一种瓶盖用铝箔涂层机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶盖用铝箔涂层机组，属于铝板带箔涂层技术领域，包括两个双工位开卷机，两个双工位开卷机中间设置有一接头装置，双工位开卷机依次与铝箔脱脂清洗机、挤干装置、干燥装置连接，干燥装置与第一牵引机相连，第一牵引机依次与双面涂层机、固化烘箱、过程纠偏装置相连，过程纠偏装置连接第二牵引机，第二牵引机与第一双工位卷取机相连，第一双工位卷取机依次连接导向辊装置和第二双工位卷取机，本发明可在一个涂层工位上完成正、反两个面的涂层，又能完成一卷料涂完换卷时不停机的连续化生产，设置过程纠偏，成品卷端面整齐，工艺先进，成品率高，节能又降耗。

Description

一种瓶盖用铝箔涂层机组

技术领域

本发明属于铝板带箔涂层技术领域，特别涉及一种瓶盖用铝箔涂层机组。

背景技术

现有技术中，瓶盖用铝箔涂层机组涂层工艺不完善，主要由下列不足：

1、每次只能完成铝箔正面涂层，反面要涂层时需要再涂一次。

2、不能连续涂层，一卷料涂层完毕后要停机，等重新上料卷后再开机。

3、生产中铝箔跑偏，成品卷端面错层不齐。

以上的不足导致生产效率低，能耗、废品率高。

发明内容

为了克服上述现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种瓶盖用铝箔涂层机组，即可在一个涂层工位上完成正、反两个面的涂层，又能完成一卷料涂完换卷时不停机的连续化生产，设置过程纠偏，成品卷端面整齐，工艺先进，成品率高，节能又降耗。

为了实现上述目的，本发明采取了以下技术方案予以实现。

一种瓶盖用铝箔涂层机组，包括：

一双工位开卷机，所述双工位开卷机包括对称设置，结构相同的两个开卷机，

一设置于双工位开卷机之间的接头装置，所述接头装置实现不停机的情况下将铝箔依次导入铝箔脱脂清洗装置，挤干装置，干燥装置以及双面涂层机中，

还包括一设置于双面涂层机一侧的固化烘箱和双工位卷取机。

在本发明的一个优选实施例中，还包括一设置于固化烘箱与双工位卷取机之间的过程纠偏装置，所述用于对铝箔跑偏的纠正，确保成品卷端面整齐。

在本发明的一个优选实施例中，还包括对整个装置进行提供动力的牵引机，所述采用牵引机二辊S型结构。

在本发明的一个优选实施例中，所述铝箔脱脂清洗装置包括四个加工区域，依次为脱脂、热水清洗、冷水清洗以及纯水清洗区。

在本发明的一个优选实施例中，所述干燥装置底部设置有加热机，对铝箔上、下表面同时进行干燥。

在本发明的一个优选实施例中，所述双面涂层机包括正面涂层装置和反面涂层装置，通过同步滚珠丝杠调整涂布辊与计量辊间隙来控制膜厚，在一个涂层工位完成铝箔正反两面涂层。

在本发明的一个优选实施例中，所述正面涂层装置和反面涂层装置均采用气动摆辊式结构，控制铝箔与涂辊的接触与分离。

在本发明的一个优选实施例中，还包括一调整摆辊，通过调整摆辊幅度，控制铝箔与涂辊接触包角的大小和压力，保证涂层膜厚均匀。

通过上述技术方案，本发明达到以下目的：

首先，通过在一个涂层工位上完成正、反两个面的涂层，又能完成一卷料涂完换卷时不停机的连续化生产，设置过程纠偏，成品卷端面整齐，工艺先进，成品率高，节能又降耗。

其次，双工位开卷机和双工位卷取机采用两个开卷和卷取工位，生产过程中一个工位的铝箔卷和一个工位的成品卷即将用完时的连续开卷、取卷，实现了生产的连续化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a-图1d为本发明的结构原理图。

图中，1、双工位开卷机；2、接头装置；3、铝箔脱脂清洗机；4、挤干装置；5、加热机；6、干燥装置；7、第一牵引机；8、双面涂层机；9、固化烘箱；10、过程纠偏装置；11、第二牵引机；12、导向辊装置；13、双工位卷取机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种瓶盖用铝箔涂层机组，主要由双工位开卷机1、接头装置2、铝箔脱脂清洗机3、挤干装置4、加热机5、干燥装置6、第一牵引机7、双面涂层机8、固化烘箱9、过程纠偏装置10、第二牵引机11、导向辊装置12和双工位卷取机13组成；

铝箔依次经过双工位开卷机1、接头装置2、铝箔脱脂清洗机3、挤干装置4、加热机5、干燥装置6、第一牵引机7、双面涂层机8、固化烘箱9、过程纠偏装置10、第二牵引机11、导向辊装置12和双工位卷取机13处理完成。

由于本发明图示过大，故将其拆分为四副图予以说明，其中图1a包括双工位开卷机1、接头装置2、铝箔脱脂清洗机3以及挤干装置4；

图1b包括加热机5、干燥装置6、第一牵引机7以及双面涂层机8；

图1c包括固化烘箱9；

图1d包括过程纠偏装置10、第二牵引机11、导向辊装置12和双工位卷取机13。

本发明中，两个双工位开卷机1，所述第一双工位开卷机1和第二双工位开卷机1中间设置有一接头装置2，第二双工位开卷机1依次与铝箔脱脂清洗机3、挤干装置4、干燥装置6连接，干燥装置6与第一牵引机7相连，第一牵引机7依次与双面涂层机8、固化烘箱9、过程过程纠偏装置10相连，过程纠偏装置10连接第二牵引机11，第二牵引机11与第一双工位卷取机13相连，第一双工位卷取机13依次连接导向辊装置12和第二双工位卷取机13，所述干燥装置6底部设置有加热机5。

双工位开卷机1采用两个开卷工位，生产过程中一个工位的铝箔卷即将用完时，通过接头装置2把另一工位的铝箔卷在不停机的情况下接上去，实现了涂层过程中开卷换卷不停机的连续化生产。

铝箔脱脂清洗机3分脱脂、热水清洗、冷水清洗、纯水清洗四个区，预处理结构设计采用整体全不锈钢结构，抗腐蚀能力强，双开气动揭盖机构便于穿带，多工位水平双面高压喷淋清洗方式使铝带清洗干净，各区之间设置挤干装置4分区明确，6根过辊分别由6台电机单独、同步驱动，使铝箔在脱脂、清洗过程中不易打皱。

干燥装置6采用热风干燥方式，加热器5设置在机架底部，通过风机将加热器的热量输送到干燥装置的顶部和底部，对铝箔上、下表面同时进行干燥，热效率高。

第一牵引机7采用二辊S型结构，控制脱脂、清洗段的张力。

双面涂层机8用一个涂层机实现了铝箔正反两面不同涂料、颜色、膜厚的涂层，涂层均匀、膜厚调整方便。

双面涂层机8包括正面涂层装置和反面涂层装置，均采用气动摆辊式结构，控制铝箔与涂辊的接触与分离，决定涂与不涂，通过调整摆辊幅度，控制铝箔与涂辊接触包角的大小和压力，保证涂层膜厚均匀，通过同步滚珠丝杠调整涂布辊与计量辊间隙来控制膜厚，在一个涂层工位完成铝箔正反两面涂层。

固化烘箱9采用电加热、气垫式热风固化方式，炉温分区自动控制、能够有效保证铝箔正、反两涂层表面固化，既节能又安全可靠。

过程纠偏装置10采用电液伺服控制，实现因固化温度、张力和速度的变化引起铝箔跑偏的纠正，确保成品卷端面整齐。

第二牵引机11采用二辊S型结构，控制设备涂层段的张力。所述双工位卷取机13采用两个卷取工位，生产过程中一个工位的成品卷即将用完时，通过导向辊装置12把铝箔卷在另一个成品卷工位上继续卷取，实现了涂层过程中成品卷换卷不停机的连续化生产。

如果被生产医用瓶盖、口服液瓶盖、酒瓶盖、食品饮料瓶盖、化妆品瓶盖等厂家所使用，将会使这种既环保又卫生的瓶盖用铝箔新型材料，取代无涂层光箔盖、铁盖、塑料盖、纸盖在药品、食品、饮料、酒类、化妆品包装等行业的应用成为可能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，包括：

一双工位开卷机，所述双工位开卷机包括对称设置，结构相同的两个开卷机，

一设置于双工位开卷机之间的接头装置，所述接头装置实现不停机的情况下将铝箔依次导入铝箔脱脂清洗装置，挤干装置，干燥装置以及双面涂层机中，

还包括一设置于双面涂层机一侧的固化烘箱和双工位卷取机。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，还包括一设置于固化烘箱与双工位卷取机之间的过程纠偏装置，所述用于对铝箔跑偏的纠正，确保成品卷端面整齐。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，还包括对整个装置进行提供动力的牵引机，所述采用牵引机二辊S型结构。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，所述铝箔脱脂清洗装置包括四个加工区域，依次为脱脂、热水清洗、冷水清洗以及纯水清洗区。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，所述干燥装置底部设置有加热机，对铝箔上、下表面同时进行干燥。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，所述双面涂层机包括正面涂层装置和反面涂层装置，通过同步滚珠丝杠调整涂布辊与计量辊间隙来控制膜厚，在一个涂层工位完成铝箔正反两面涂层。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，所述正面涂层装置和反面涂层装置均采用气动摆辊式结构，控制铝箔与涂辊的接触与分离。

8.根据权利要求6所述的一种瓶盖用铝箔涂层机组，其特征在于，还包括一调整摆辊，通过调整摆辊幅度，控制铝箔与涂辊接触包角的大小和压力，保证涂层膜厚均匀。