CN104068789A - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吸尘器，包括壳体、设于壳体上的进风口与出风口及设于壳体内的电机，所述壳体包括上壳体与集尘容器，所述上壳体固定于所述集尘容器上，所述吸尘器还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器，所述集尘容器为体积可变的伸缩式集尘容器。该吸尘器将集尘容器设计成伸缩式集尘容器，这样当该吸尘器不工作时，可以将集尘容器压缩起来从而减小该吸尘器的体积。同时旋风过滤器的采用可以使该吸尘器在工作时保持集尘容器内的气压比吸尘器外部气压高少许，从而保证该吸尘器在工作时集尘容器的体积不会被压缩，使该吸尘器在工作时具有较大的集尘量。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及一种家用清扫装置，特别是涉及一种吸尘器。

背景技术

吸尘器是一种用于对室内进行卫生清洁的家用电器，其可以用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物等表面的灰尘。常用的吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。

请参考图1，一种常见的吸尘器100包括壳体、设置于壳体上的进风口140与出风口150及设置于壳体内的电机130。该吸尘器100的壳体包括上壳体120与集尘容器110，上壳体120固定于集尘容器110的上方。为了获得较大的集尘量，该吸尘器100的集尘容器110的体积设计的较大。这样该吸尘器100在运输或者闲置不用时会占用较大的空间，给运输与存放带来不便。

发明内容

基于此，有必要提供一种集尘量大且运输与存放方便的吸尘器。

一种吸尘器，包括壳体、设于壳体上的进风口与出风口及设于壳体内的电机，所述壳体包括上壳体与集尘容器，所述上壳体固定于所述集尘容器上，其特征在于，所述吸尘器还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器，所述集尘容器为体积可变的伸缩式集尘容器。

在其中一个实施例中，所述集尘容器包括底盘、弹性支撑件和柔性外壳，所述弹性支撑件固定在所述底盘与所述上壳体之间，所述柔性外壳环绕所述弹性支撑件，所述柔性外壳、所述底盘及所述上壳体一起围成容纳灰尘的空间。

在其中一个实施例中，所述集尘容器还包括多组支撑柱，每组支撑柱包括第一支撑柱、第二支撑柱和多个限位件，所述第一支撑柱的一端与所述上壳体转动连接，另一端与所述第二支撑柱转动连接，所述第二支撑柱的一端与所述第一支撑柱转动连接，另一端与所述底盘转动连接，所述限位件限制所述第一支撑柱与所述第二支撑柱的转动。

在其中一个实施例中，所述限位件包括端部相互转动连接的第一锁止杆与第二锁止杆，所述第一锁止杆的一端与所述第二锁止杆相转动连接，另一端与其中一组支撑柱的第一支撑柱和第二支撑柱的连接部相转动连接，所述第二锁止杆的一端与所述第一锁止杆相转动连接，另一端与另一组支撑柱的第一支撑柱和第二支撑柱的连接部相转动连接。

在其中一个实施例中，所述弹性支撑件为设置于所述柔性外壳中的螺旋形弹簧。

在其中一个实施例中，所述集尘容器包括底盘、多个支撑上壳体的可伸缩支撑件和柔性外壳，所述多个可伸缩支撑件固定在所述底盘与所述上壳体之间，所述柔性外壳环绕所述可伸缩支撑件，所述柔性外壳、所述底盘及所述上壳体一起围成容纳灰尘的空间。

在其中一个实施例中，所述集尘容器还包括对所述柔性外壳进行支撑的弹性支撑件。

在其中一个实施例中，所述可伸缩支撑件包括多个直径不同的套管，直径较小的套管套设于直径较大的套管中，两个相互套接的套管的接头处直径较大的套管上开设有限位孔，直径较小的套管上与限位孔相对应的位置设有可从套管内弹出的限位柱，当直径较大的套管相对于直径较小的套管滑动，所述限位柱到达所述限位孔位置时，所述限位柱进入所述限位孔中阻止套管的相对滑动。

在其中一个实施例中，所述套管为金属材质的套管。

在其中一个实施例中，所述柔性外壳采用帆布、橡胶或者塑料制成。

上述吸尘器将集尘容器设计成伸缩式集尘容器，这样当该吸尘器不工作时，可以将集尘容器压缩起来从而减小该吸尘器的体积。同时旋风过滤器的采用可以使该吸尘器在工作时保持集尘容器内的气压比吸尘器外部气压高少许，从而保证该吸尘器在工作时集尘容器的体积不会被压缩，使该吸尘器在工作时具有较大的集尘量。因此，该吸尘器在工作时能够保证较大的集尘量，在不工作时可以压缩集尘容器以减小该吸尘器的体积，从而方便运输与存放。

附图说明

图1为常用的吸尘器示意图；

图2为实施例1的吸尘器展开状态示意图；

图3为图2所示吸尘器的折叠状态示意图；

图4为实施例2的吸尘器展开状态示意图；

图5为图4所示吸尘器的折叠状态示意图；

图6为实施例3的吸尘器展开状态示意图；

图7为图6所示吸尘器的折叠状态示意图。

吸尘器100、200、300、400   集尘容器110、210、310、410

上壳体120、220、320、420   电机130、230、330、430

进风口140、240、340、440   出风口150、250、350、450

底盘211、311、411          弹性件216、316、416

柔性外壳217、317、417      第一支撑柱312

第二支撑柱313              第一锁止杆314

第二锁止杆315              第一套管412

第二套管413                第三套管414

限位柱418                  限位孔415

具体实施方式

一个实施例提供一种吸尘器，该吸尘器包括壳体、设于壳体上的进风口与出风口及设于壳体内的电机。壳体包括上壳体与集尘容器，上壳体固定于集尘容器上。该吸尘器还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器，其中集尘容器为体积可变的伸缩式集尘容器。集尘容器设计成伸缩式集尘容器使该吸尘器不工作时可以将集尘容器压缩起来从而减小该吸尘器的体积，从而方便运输与存放。下面将结合具体的实施例详细介绍一下该吸尘器。此处的旋风过滤器能够产生气旋，产生的气旋产生的强劲离心力带动灰尘旋转与沉积，有效分离灰尘与空气，达到过滤灰尘的目的。旋风过滤器的设置可以防止集尘容器内气压过低导致吸尘器在工作时集尘容器的体积被压缩变小的现象发生。

实施例1

请参考图2，该实施例中的吸尘器200包括壳体、设于壳体上的进风口240与出风口250及设于壳体内的电机230。壳体包括上壳体220与集尘容器210，上壳体220固定于集尘容器210上。该吸尘器200还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器270。另外，该吸尘器200的集尘容器210为体积可变的伸缩式集尘容器。

该集尘容器210包括底盘211、弹性支撑件216和柔性外壳217。弹性支撑件216固定在底盘211与上壳体220之间，柔性外壳217环绕弹性支撑件216。柔性外壳217、底盘211及上壳体220一起围成容纳灰尘的空间。在该实施例中，弹性支撑件216为设置于柔性外壳217中的螺旋形弹簧。柔性外壳217可以采用帆布、橡胶或者塑料等合适的材料制成。螺旋形弹簧可以设于橡胶或者塑料之间与橡胶或者塑料一起制成柔性外壳217中，也可以设于两层帆布之间与两层帆布一起组成柔性外壳217。

该吸尘器200在工作时，柔性外壳217在弹性支撑件216的弹性作用力下将伸展开，如图2所示的状态。此时该吸尘器200可以进行吸尘作业。气体和灰尘等将在电机230的带动下由进风口240进入，经由旋风过滤器270的作用将灰尘等收集到集成容器210中，最后气体由出风口250排出，以实现吸尘的目的。由于该吸尘器200采用旋风过滤器270，所以该吸尘器在工作时集尘容器210内部的气压不会比吸尘器200外部的气压低，集尘容器210不会因内外气压差而缩小体积或者被压溃。由于集尘容器210的体积较大，所以该吸尘器200具有较大的集尘量。

请参考图3，当不需要使用该吸尘器200时，可以将上壳体220向底盘211的方向压缩，从而减小集尘容器210的体积。当集尘容器210的体积被压缩至合适的大小时，可以将该吸尘器200打包或者捆绑等以阻止集尘容器210体积回到原来的大小。这样，该吸尘器200就具有较小的体积，从而方便运输与存放。

实施例2

请参考图4，该实施例中的吸尘器300与实施例1中的吸尘器200相类似，不同之处在于，该吸尘器300在实施例1中的吸尘器200的基础上增加了支撑柱。具体如下。

该吸尘器300包括壳体、设于壳体上的进风口340与出风口350及设于壳体内的电机330。壳体包括上壳体320与集尘容器310，上壳体320固定于集尘容器310上。该吸尘器300还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器370。

该集尘容器310包括底盘311、弹性支撑件316和柔性外壳317。弹性支撑件316固定在底盘311与上壳体320之间，柔性外壳317环绕弹性支撑件316。柔性外壳317、底盘311及上壳体320一起围成容纳灰尘的空间。在该实施例中，弹性支撑件316为设置于柔性外壳317中的螺旋形弹簧。柔性外壳316可以采用帆布、橡胶或者塑料等合适的材料制成。螺旋形弹簧可以设于橡胶或者塑料之间与橡胶或者塑料一起制成柔性外壳317中，也可以设于两层帆布之间与两层帆布一起组成柔性外壳317。

该吸尘器300的集尘容器310还包括多组支撑柱，每组支撑柱包括第一支撑柱312、第二支撑柱313和多个限位件。第一支撑柱312的一端与上壳体320转动连接，另一端与第二支撑柱313转动连接。第二支撑柱313的一端与第一支撑柱312转动连接，另一端与底盘311转动连接，限位件限制第一支撑柱312与第二支撑柱313的转动。限位件安装于第一支撑柱312与上壳体320的连接处、第二支撑柱313与底盘311的连接处以及第一支撑柱312与第二支撑柱313的连接处。当该吸尘器300处于图4所示状态，即集尘容器310处于展开状态时，限位件将会起到限制作用，限制第一支撑柱312与第二支撑柱313相对于上壳体320和底盘311相对转动，及限制第一支撑柱312与第二支撑柱313之间相对转动。第一支撑柱312与第二支撑柱313的数量为多个，它们共同对上壳体320进行支撑。限位件可以为可固定于第一支撑柱312或第二支撑柱313与其它部件连接处的限位板或者其它合适的具有限位作用的元件。当然，在该实施例中，该吸尘器300的集尘容器310也可以不包括弹性支撑件316，第一支撑柱312与第二支撑柱313在此处可以实现对上壳体320的支撑。

该吸尘器300的限位件还包括端部相互转动连接的第一锁止杆314与第二锁止杆315。第一锁止杆314的一端与第二锁止杆315相转动连接，另一端与其中一组支撑柱的第一支撑柱312和第二支撑柱313的连接部相转动连接；第二锁止杆315的一端与第一锁止杆314相转动连接，另一端与另一组支撑柱的第一支撑柱312和第二支撑柱313的连接部相转动连接。相互转动连接的第一锁止杆314与第二锁止杆315的两端均与第一支撑柱312和第二支撑柱313的连接部相转动连接。第一锁止杆314与第二锁止杆315主要是对第一支撑柱312和第二支撑柱313的连接处的运动进行限制。当第一锁止杆314与第二锁止杆315呈一字形时，第一支撑柱312与第二支撑柱313也将呈一字形。这样，当第一锁止杆314与第二锁止杆315保持呈一字形时，集尘容器310将保持如图4所示的展开状态不变。

请参考图5，此时，该吸尘器300处于折叠状态，第一支撑柱312与第二支撑柱313组成V字形，第一锁止杆314与第二锁止杆315也组成V字形。集尘容器310被压缩，体积减小。这样，该吸尘器300就具有较小的体积，从而方便运输与存放。

实施例3

请参考图6与图7，该实施例中的吸尘器400与实施例1中的吸尘器200相类似，不同之处在于，该吸尘器400在实施例1中的吸尘器200的基础上增加了可伸缩支撑件。具体如下。

该吸尘器400包括壳体、设于壳体上的进风口440与出风口450及设于壳体内的电机430。壳体包括上壳体420与集尘容器410，上壳体420固定于集尘容器410上。该吸尘器400还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器470。

该集尘容器410包括底盘411、弹性支撑件416和柔性外壳417。弹性支撑件416固定在底盘411与上壳体420之间，柔性外壳417环绕弹性支撑件416。柔性外壳417、底盘411及上壳体420一起围成容纳灰尘的空间。在该实施例中，弹性支撑件416为设置于柔性外壳417中的螺旋形弹簧。柔性外壳416可以采用帆布、橡胶或者塑料等合适的材料制成。螺旋形弹簧可以设于橡胶或者塑料之间与橡胶或者塑料一起制成柔性外壳417中，也可以设于两层帆布之间与两层帆布一起组成柔性外壳417。

在该实施例中，该吸尘器400的弹性支撑件416可以用可伸缩支撑件来代替。此处，弹性支撑件416与可伸缩支撑件同时存在。此处的可伸缩支撑件包括多个直径不同的套管。这些直径不同的套管为第一套管412、第二套管413、第三套管414。第一套管412的之间最小，第三套管414的直径最大，第二套管413的直径介于第一套管412与第三套管414之间。第一套管412、第二套管413、第三套管414相互套接在一起形成一个可伸缩支撑件，多个可伸缩支撑件固定在底盘411与上壳体420之间以形成对上壳体420的支撑。

进一步的，两个套管的接头处直径较大的套管上开设有限位孔，直径较小的套管上与限位孔相对应的位置设有可从套管内弹出的限位柱。第二套管413上与第一套管412的接合处开设有限位孔415，第一套管412上与第二套管413上的限位孔415对应的位置设有限位柱418。第三套管414与第二套管413的接合处也开设有限位孔415，第二套管413上与第三套管414上的限位孔415对应的位置也设有限位柱418（图6中限位柱418穿过限位孔415以限制套管的相对滑动，由于限位柱418与限位孔415位置重合，所以图中仅对限位柱418进行了标示）。

当直径较大的套管相对于直径较小的套管滑动，限位柱418到达限位孔415位置时，限位柱418进入限位孔415中阻止套管的相对滑动。如图6所示，第一套管412上的限位柱418将弹出进入第二套管413上的限位孔415中，第二套管413上的限位柱418将弹出进入第三套管414上的限位孔415中。这样，第一套管412、第二套管413、第三套管414之间将不再会相对滑动，从而可以实现将集尘容器410展开并支撑上壳体420。

请参考图7，当需要将集尘容器410压缩缩小体积以方便运输与存放时，可以将限位柱418按压回去，并同时压缩集尘容器410的体积。这时，限位柱418将从限位孔415中缩回，限位作用消失从而使套管可以收缩，第一套管412将缩回到第二套管413中，第二套管413缩回至第三套管414中，集尘容器410的体积变小。

为了使该吸尘器400的可伸缩支撑件具有较高的强度，第一套管412、第二套管413、第三套管414采用铁、不锈钢等金属材质。另外每个可伸缩支撑件所包含的套管的数量不限定三个，也可以是两个或者多于三个。

该吸尘器将集尘容器设计成伸缩式集尘容器，这样当该吸尘器不工作时，可以将集尘容器压缩起来从而减小该吸尘器的体积。同时旋风过滤器的采用可以使该吸尘器在工作时保持集尘容器内的气压比吸尘器外部气压高少许，从而保证该吸尘器在工作时集尘容器的体积不会被压缩，使该吸尘器在工作时具有较大的集尘量。因此，该吸尘器在工作时能够保证较大的集尘量，在不工作时可以压缩集尘容器以减小该吸尘器的体积，从而方便运输与存放。该吸尘器具有集尘量大且运输与存放方便的优点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸尘器，包括壳体、设于壳体上的进风口与出风口及设于壳体内的电机，所述壳体包括上壳体与集尘容器，所述上壳体固定于所述集尘容器上，其特征在于，所述吸尘器还包括设置于壳体内对进入吸尘器的气体进行过滤的旋风过滤器，所述集尘容器为体积可变的伸缩式集尘容器。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘容器包括底盘、弹性支撑件和柔性外壳，所述弹性支撑件固定在所述底盘与所述上壳体之间，所述柔性外壳环绕所述弹性支撑件，所述柔性外壳、所述底盘及所述上壳体一起围成容纳灰尘的空间。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘容器还包括多组支撑柱，每组支撑柱包括第一支撑柱、第二支撑柱和多个限位件，所述第一支撑柱的一端与所述上壳体转动连接，另一端与所述第二支撑柱转动连接，所述第二支撑柱的一端与所述第一支撑柱转动连接，另一端与所述底盘转动连接，所述限位件限制所述第一支撑柱与所述第二支撑柱的转动。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述限位件包括端部相互转动连接的第一锁止杆与第二锁止杆，所述第一锁止杆的一端与所述第二锁止杆相转动连接，另一端与其中一组支撑柱的第一支撑柱和第二支撑柱的连接部相转动连接，所述第二锁止杆的一端与所述第一锁止杆相转动连接，另一端与另一组支撑柱的第一支撑柱和第二支撑柱的连接部相转动连接。

5.根据权利要求2至4中任一权利要求所述的吸尘器，其特征在于，所述弹性支撑件为设置于所述柔性外壳中的螺旋形弹簧。

6.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘容器包括底盘、多个支撑上壳体的可伸缩支撑件和柔性外壳，所述多个可伸缩支撑件固定在所述底盘与所述上壳体之间，所述柔性外壳环绕所述可伸缩支撑件，所述柔性外壳、所述底盘及所述上壳体一起围成容纳灰尘的空间。

7.根据权利要求6中所述的吸尘器，其特征在于，所述集尘容器还包括对所述柔性外壳进行支撑的弹性支撑件。

8.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，所述可伸缩支撑件包括多个直径不同的套管，直径较小的套管套设于直径较大的套管中，两个相互套接的套管的接头处直径较大的套管上开设有限位孔，直径较小的套管上与限位孔相对应的位置设有可从套管内弹出的限位柱，当直径较大的套管相对于直径较小的套管滑动，所述限位柱到达所述限位孔位置时，所述限位柱进入所述限位孔中阻止套管的相对滑动。

9.根据权利要求7中所述的吸尘器，其特征在于，所述套管为金属材质的套管。

10.根据权利要求2、3、4、6、7、8或9中任一权利要求所述的吸尘器，其特征在于，所述柔性外壳采用帆布、橡胶或者塑料制成。