CN104061236A - 一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法 - Google Patents

Abstract

一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法，包括下列步骤：一是按堵球块与内圈堵球块配合孔的配制间隙为0.03～0.05mm加工堵球块和内圈堵球块配合孔以及圆锥销；须反复拆卸和装配堵球块和圆锥销两次，检查圆锥销能否使堵球块恢复原位。二是对中频淬火沟道进行粗磨沟道加工，粗磨后留有加工余量0.1～0.15mm，检查沟道硬度是否合格。三是采用小进刀量细磨加工沟道、抛光沟道后，将拆卸的堵球块、圆锥销进行退磁清洗，并且按标记组装。本发明与传统的加工方法相比，增加了堵球块与堵球块配合孔的间隙要求，以及各部件加工流程，保证了产品质量要求，避免了成品转盘轴承噪音问题，为以后加工转盘轴承消除噪音质量问题奠定基础。

Description

一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法

技术领域

本发明涉及转盘轴承的加工方法，特别是涉及一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法。

背景技术

啤酒灌装机械转盘轴承例如：HSB344、HSB411、HSB592等，设备要求在转速较高的情况下无噪音，所以解决噪音问题是一个攻关难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法，该方法加工出转盘轴承质量好，而且转盘轴承运行时无噪音，为以后加工转盘轴承消除噪音质量问题奠定基础。

采用的技术方案是：

一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法，包括下列步骤：

步骤一 堵球块与内圈堵球块配合孔和锥销的加工及配制检查

按堵球块与内圈堵球块配合孔的配制间隙为0.03～0.05mm加工堵球块和内圈堵球块配合孔以及圆锥销；

内圈配制堵球块和圆锥销完成后，须反复拆卸和装配堵球块和圆锥销两次，如果圆锥销能使堵球块恢复原位就证明加工合格，再继续下道工序。

步骤二 沟道中频淬火后粗磨沟道及沟道硬度检查

沟道中频淬火后，沟道、堵球块和堵球块配合孔有氧化皮，对中频淬火沟道进行粗磨沟道加工，粗磨后留有加工余量0.1～0.15mm，检查沟道硬度是否合格，如果合格继续下道工序，如果不合格停止加工，沟道重新中频淬火返修，直到沟道硬度合格后才能转入下工序；

检查沟道硬度合格后，须拆卸堵球块，并将拆卸前内圈、堵球块、圆锥销要做好标记，以免混窜，抛光和锐角钝化圆锥销、堵球块和堵球块配合的孔；

检查各零件是否合格，如果各零件合格，再反复两次拆卸和装配堵球块，查看圆锥销是否使堵球块恢复原位；堵球块不在原来的位置，堵球块R处凸出或凹进内圈沟道，继续进行修磨沟道致运行不会出现噪音。

步骤三 细磨内、外沟道

小进刀量细磨加工沟道、抛光沟道后，将拆卸的堵球块、圆锥销进行退磁清洗，并且按标记组装；

装配时，零件拆卸后将钢球和润滑脂按要求进行组装， 再按标记装配堵球块和圆锥销，装配后检查产品的噪音。

本发明与传统的加工方法相比，增加了堵球块与堵球块配合孔的间隙要求，以及堵球块、堵球块配合的孔、圆锥销，在机加工工序、磨加工工序、装配工序的加工流程及加工要求，保证了产品质量要求，避免了成品转盘轴承噪音问题，为以后加工转盘轴承消除噪音质量问题奠定基础。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的锥销和堵球块拆卸示意图。

图3是本发明的锥销和堵球块安装示意图。

具体实施方式

一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法，包括下列步骤：

步骤一 堵球块5与内圈堵球块配合孔6和锥销3的加工及配制检查：

按堵球块与内圈堵球块配合孔的配制间隙为0.03～0.05mm加工堵球块5和内圈2堵球块配合孔6以及圆锥销3；

内圈2配制堵球块5和圆锥销3完成后，须反复拆卸和装配堵球块和圆锥销两次，如果圆锥销能使堵球块恢复原位就证明加工合格，再继续下道工序。

步骤二 沟道中频淬火后粗磨沟道及沟道硬度检查

沟道7中频淬火后，沟道、堵球块和堵球块配合孔有氧化皮，对中频淬火沟道7进行粗磨沟道加工，粗磨后留有加工余量0.1～0.15mm，检查沟道硬度是否合格，如果合格继续下道工序，如果不合格停止加工，沟道重新中频淬火返修，直到沟道硬度合格后才能转入下工序；

检查沟道7硬度合格后，须拆卸堵球块5，并将拆卸前内圈2、堵球块5、圆锥销3要做好标记，以免混窜，抛光和锐角钝化圆锥销3、堵球块5和堵球块配合孔6；

检查各零件是否合格，如果各零件合格，再反复两次拆卸和装配堵球块，查看圆锥销是否使堵球块恢复原位；堵球块不在原来的位置，堵球块R处凸出或凹进内圈沟道，继续进行修磨沟道致运行不会出现噪音。

步骤三 细磨内、外沟道

小进刀量细磨加工内圈2沟道、外圈1沟道，抛光沟道后，将拆卸的堵球块5、圆锥销3进行退磁清洗，并且按标记组装；

装配时，零件拆卸后将钢球4和润滑脂按要求进行组装， 再按标记装配堵球块5和圆锥销3，装配外圈1后检查产品的噪音。

Claims (1)

1.一种啤酒灌装机械转盘轴承加工方法，其特征在于包括下列步骤：

步骤一 堵球块与内圈堵球块配合孔和锥销的加工及配制检查

按堵球块与内圈堵球块配合孔的配制间隙为0.03～0.05mm加工堵球块和内圈堵球块配合孔以及圆锥销；

内圈配制堵球块和圆锥销完成后，须反复拆卸和装配堵球块和圆锥销两次，如果圆锥销能使堵球块恢复原位就证明加工合格，再继续下道工序；

步骤二 沟道中频淬火后粗磨沟道及沟道硬度检查

沟道中频淬火后，沟道、堵球块和堵球块配合孔有氧化皮，对中频淬火沟道进行粗磨沟道加工，粗磨后留有加工余量0.1～0.15mm，检查沟道硬度是否合格，如果合格继续下道工序，如果不合格停止加工，沟道重新中频淬火返修，直到沟道硬度合格后才能转入下工序；

检查沟道硬度合格后，须拆卸堵球块，并将拆卸前内圈、堵球块、圆锥销要做好标记，以免混窜，抛光和锐角钝化圆锥销、堵球块和堵球块配合的孔；

检查各零件是否合格，如果各零件合格，再反复两次拆卸和装配堵球块，查看圆锥销是否使堵球块恢复原位；堵球块不在原来的位置，堵球块R处凸出或凹进内圈沟道，继续进行修磨沟道致运行不会出现噪音；

步骤三 细磨内、外沟道

小进刀量细磨加工沟道、抛光沟道后，将拆卸的堵球块、圆锥销进行退磁清洗，并且按标记组装；

装配时，零件拆卸后将钢球和润滑脂按要求进行组装， 再按标记装配堵球块和圆锥销，装配后检查产品的噪音。