CN104059338A - 耐开裂的白色pc与pet复合材料的制备方法 - Google Patents

耐开裂的白色pc与pet复合材料的制备方法 Download PDF

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陶渭清
沈兴元
颜卫峰
陶立强
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Abstract

一种耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂投入烘干装置中烘干，再投入高速混合机中；接着将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯组份、聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物、抗氧剂、填料、钛白粉、增白剂和润滑剂投入高速混合机中混合；将混合料转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为265℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和烘干，得到成品。具有加工白色外壳制品的特点，弯曲强度92~105MPa,断裂伸长率35~75%，缺口冲击强度11~15KJ/m2(-40℃下)，阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)，零下20℃保持2小时不开裂，200℃保持4小时不开裂。

Description

耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种耐开裂的白色聚碳酸酯（PC）与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合材料的制备方法。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是一种无色、无毒、透明的并且具有优异的机械物理性能的工程塑料材料，广泛应用在电子、汽车、建筑等领域。若聚碳酸酯用作电子消费品的外壳材料，需要满足多样性的色彩要求，例如，苹果手机外观呈白色，黑色，诺基亚手机外观呈红色、黑色、蓝色等等，于是要求聚碳酸酯能适合各种颜色制品加工。由于聚碳酸酯分子链上含有双酚A结构，因此致使成型产品性脆，容易发生开裂。经本发明人实验表明在聚碳酸酯树脂中加入聚对苯二甲酸乙二醇酯可以改善聚碳酸酯的脆性，提高产品韧性，并且这种效果大大地出乎意料。下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，由该方法得到的PC与PET复合材料由于具有拔萃的耐开裂效果而得以显著扩展其用途。
本发明的任务是这样来完成的，一种耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其过程为：首先，将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂15~24份投入烘干装置中并且在105℃下烘干3.5h，烘干后投入高速混合机中；接着将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯组份24~35份、聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物4~8份、抗氧剂0.4~0.9份、填料6~9份、钛白粉4.5~11份、增白剂0.001~0.005份和润滑剂0.45~0.86份投入高速混合机中混合5min，得到混合料；而后，将混合料转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为265℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和烘干，得到耐开裂的白色PC与PET复合材料。
在本发明的一个实施例中，所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。
在本发明的另一个实施例中，所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯为通用型聚对苯二甲酸乙二醇酯，相对分子量为20000~25000。
在本发明的又一个实施例中，所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚。
在本发明的再一个实施例中，所述的填料为纳米碳酸钙，其中平均粒径为60纳米。
在本发明的还有一个实施例中，所述的钛白粉为锐钛型的二氧化钛。
在本发明的更而一个实施例中，所述的增白剂为荧光增白剂Ob。
在本发明的进而一个实施例中，所述的润滑剂为硬脂酸锌。
由本发明方法制备的耐开裂的白色PC 与PET复合材料具有加工白色外壳制品的特点，弯曲强度92~105MPa ,断裂伸长率35~75%， 缺口冲击强度11~15KJ/m2(-40℃下)，阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)，零下20℃保持2小时不开裂，200℃保持4小时不开裂。
具体实施方式
实施例1：
首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯15份投入烘燥装置中并且在105℃下烘燥3.5h，烘燥后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的相对分子量为20000~25000的通用型聚对苯二甲酸乙二醇酯35份、聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物4份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.9份、平均粒径为60纳米的纳米碳酸钙8份、锐钛型二氧化钛11份、荧光增白剂Ob0.001份和硬脂酸锌0.45份投入高速混合机中混合5min，得到混合料；而后，将混合料转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为265℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和烘干，得到耐开裂的白色PC与PET复合材料。
实施例2：
首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯24份投入烘燥装置中并且在105℃下烘燥3.5h，烘燥后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的相对分子量为20000~25000的通用型聚对苯二甲酸乙二醇酯30份、聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物8份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.7份、平均粒径为60纳米的纳米碳酸钙9份、锐钛型二氧化钛4.5份、荧光增白剂Ob0.005份和硬脂酸锌0.86份投入高速混合机中混合5min，得到混合料；而后，将混合料转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为265℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和烘干，得到耐开裂的白色PC与PET复合材料。
实施例3：
首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯18份投入烘燥装置中并且在105℃下烘燥3.5h，烘燥后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的相对分子量为20000~25000的通用型聚对苯二甲酸乙二醇酯24份、聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物5份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.4份、平均粒径为60纳米的纳米碳酸钙7份、锐钛型二氧化钛9份、荧光增白剂Ob0.004份和硬脂酸锌0.55份投入高速混合机中混合5min，得到混合料；而后，将混合料转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为265℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和烘干，得到耐开裂的白色PC与PET复合材料。
实施例4：
首先，将按重量份数称取的双酚A型聚碳酸酯21份投入烘燥装置中并且在105℃下烘燥3.5h，烘燥后投入高速混合机中；接着，将按重量份数称取的相对分子量为20000~25000的通用型聚对苯二甲酸乙二醇酯27份、聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物7份、2,6-二叔丁基对甲基苯酚0.6份、平均粒径为60纳米的纳米碳酸钙6份、锐钛型二氧化钛7份、荧光增白剂Ob0.003份和硬脂酸锌0.70份投入高速混合机中混合5min，得到混合料；而后，将混合料转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为265℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和烘干，得到耐开裂的白色PC与PET复合材料。
由上述实施例1至4得到的耐开裂的白色PC与PET复合材料经测试具有如下性能指标：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
弯曲强度MPa 92 104 97 101
断裂伸长率% 74 37 54 63
缺口冲击强度KJ/m2(40℃) 11.2 12.6 13.8 14．7
阻燃性（UL-94-1.6mm） V-0 V-0 V-0 V-0
零下20℃保持2小时 不开裂 不开裂 不开裂 不开裂
200℃保持4小时 不开裂 不开裂 不开裂 不开裂

Claims (8)

1.一种耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于其过程为：首先，将按重量份数称取的聚碳酸酯树脂15~24份投入烘干装置中并且在105℃下烘干3.5h，烘干后投入高速混合机中；接着将按重量份数称取的聚对苯二甲酸乙二醇酯组份24~35份、聚碳酸酯与聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物4~8份、抗氧剂0.4~0.9份、填料6~9份、钛白粉4.5~11份、增白剂0.001~0.005份和润滑剂0.45~0.86份投入高速混合机中混合5min，得到混合料；而后，将混合料转移至双螺杆挤出机中进行塑炼，塑炼温度为265℃，螺杆转速为270n/min，出双螺杆挤出机后依次经拉条、水冷却、切粒和烘干，得到耐开裂的白色PC与PET复合材料。
2.根据权利要求1所述的耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯为通用型聚对苯二甲酸乙二醇酯，相对分子量为20000~25000。
4.根据权利要求1所述的耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲基苯酚。
5.根据权利要求1所述的耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于所述的填料为纳米碳酸钙，其中平均粒径为60纳米。
6.根据权利要求1所述的耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于所述的钛白粉为锐钛型的二氧化钛。
7.根据权利要求1所述的耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于所述的增白剂为荧光增白剂Ob。
8.根据权利要求1所述的耐开裂的白色PC与PET复合材料的制备方法，其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸锌。
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