CN104058070A - 一种组合式挖泥船 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种组合式挖泥船,包括相互连接的艏部和艉部,所述艏部和艉部之间可拆连接。本发明的技术方案通过采用可拆连接的船体及电力驱动,改善了传统小型绞吸船的不足之处,既能保证船体浅吃水,又能保证船体的总强度,使得最大挖宽大大增加,从而保证海岸带及内河浅水滩涂疏浚更为高效、节能、环保、经济。
Description
技术领域
本发明属于船舶制造领域,涉及一种挖泥船,尤其涉及一种组合式挖泥船。
背景技术
目前,绞吸挖泥船是疏浚工程主要的施工船舶。具有用途广泛,施工效率高的特点,已经成为世界各地各类疏浚工程中的主力船型。
近年来,各沿海城市高度重视沿海岸线综治工作,并将大量海岸带的整治作为未来城市规划建设的重点,海上吹填造地、海岸带浅水疏浚等将是海岸带整理的主要工程内容。其中浅水滩涂海域环境综合整治,清淤疏浚土处理方式主要以绞吸挖泥船吹填为主。此类工程要求船舶具有大挖宽,浅吃水,具备中远距离输送能力,提高施工效率,降低施工成本,同时要求船体便于拆装及陆地运输。
传统的小型绞吸船虽然具有吃水浅,主尺度小,拆装后可以满足陆地运输等优点,但是生产能力较弱,挖宽很小,排距较短。不能满足现代工程的需要。若要增大生产能力,加大挖宽,势必增加船体主尺度,又不能满足采用浅吃水或拆装运输要求。另外船上使用的大多设备采用液压驱动,效率低下。液压油泄漏又会造成环境污染,无法满足环保要求。
因此,本领域的技术人员致力于开发一种在船体拼接运输、疏浚性能和驱动型式均具有突出优势的组合式挖泥船。
发明内容
鉴于上述的现有技术中的问题,本发明通过采用可拆连接的船体,改善了传统小型绞吸船的不足之处,使海岸带及内河浅水滩涂疏浚更为安全、节能、环保、经济。
本发明提供的一种组合式挖泥船,包括相互连接的艏部和艉部,所述艏部和艉部之间可拆连接。
在本发明的一个较佳实施方式中,还包括组合式中部,所述艏部、组合式中部和艉部依次可拆连接,所述组合式中部包括至少一个组件,所述组合式中部由若干所述组件依次可拆连接而成。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述组件为桁架或箱体。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述组件上还设有浮体。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述组合式中部由若干所述组件依次铰接而成。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述艏部和/或艉部由若干箱形船体通过螺栓拼接而成。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述艏部还设有舱内泵、甲板室、操纵室、居住舱室和铰刀架。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述艉部还设有甲板泵、电机舱和双台车定位装置,所述甲板泵与所述艏部的舱内泵串联。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述挖泥船还包括泥泵系统、绞刀系统、横移系统、移锚系统、绞刀架起升系统,所述泥泵系统、绞刀系统、横移系统、移锚系统、绞刀架起升系统采用电力驱动。
在本发明的另一较佳实施方式中,所述挖泥船为绞吸挖泥船或斗轮挖泥船。
本发明的技术方案通过采用可拆连接的船体及电力驱动,改善了传统小型绞吸船的不足之处,既能保证船体浅吃水,又能保证船体的总强度,使得最大挖宽大大增加,从而保证海岸带及内河浅水滩涂疏浚更为高效、节能、环保、经济。
附图说明
图1是组合式中部组件为桁架的组合式挖泥船侧视图;
图2是组合式中部组件为箱体的组合式挖泥船侧视图;
图3是桁架的结构示意图;
图4是箱体的结构示意图;
图5是艏部的结构示意图;
图6是艉部的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明做具体阐释。
如图1中所示的本发明的实施例的一种组合式挖泥船,包括依次铰接的艏部1、组合式中部2和艉部3。在本发明的实施例中,可拆连接优选为铰接,当然也可为其他方式的可拆连接,本实施例对此不作限制。
组合式中部2包括若干组件21,组合式中部2由若干组件21依次铰接而成。
在本发明的实施例中,在无需大挖宽的工程施工,直接组合船体的艏部和艉部,即为一条完整的挖泥船。
本发明的实施例通过采用可拆连接的船体,既能保证船体浅吃水,又能保证船体的总强度,使得最大挖宽大大增加,从而保证海岸带及内河浅水滩涂疏浚更为高效、节能、环保、经济。
如图1中所示,在本发明的实施例中,对于挖泥船采用岸电的,组件21为桁架。如图2中所示,在本发明的实施例中,对于挖泥船采用船电的,组件21为箱体,作为电站动力单元。
在本发明的实施例中,组件上还设有浮体,优选钢制浮体,以产生足够的浮力可以抵消组合式中部所产生的重量,从而减少船体吃水,同时钢质材料作为整体结构的一部分以增强强度。如图3中所示,当组件21为桁架时,浮体4为球形浮体,并设于桁架下;如图4中所示,当组件21为箱体时,浮体4为箱形浮体,并设于箱体内。
在本发明的实施例中,组合式中部上部设置排泥管线和电缆。组合式中部通过螺栓拼接,便于拆装拼接及陆地运输,从而使得组合式中部既能够保证船体浅吃水,一般吃水在1~1.5米;又能够保证船体的总强度,方便拆装运输,并使得最大挖宽达到150米以上,远大于传统的小型绞吸船的60~70米挖宽,甚至超过一些的大型绞吸挖泥船的挖宽。
如图5中所示,在本发明的实施例中,艏部1和艉部3由若干箱形船体5通过螺栓拼接而成。并优选拆分后的箱形船体5的尺寸能够满足集装箱尺度要求,以方便运输。
在本发明的实施例中,艏部上设置居住舱室、舱内泵、甲板室、操纵室以及绞刀架等,居住舱室布置在艏部1的主甲板上,舱内泵布置在艏部箱型船体内,操纵室设在艏部1的上甲板前部,艏部1的前部设有起升绞车、横移绞车、移锚杆等作业设备。
艉部的主甲板设置有电机舱和甲板泵,舱内设液压间、封水泵间。
在本发明的实施例中,艏部上的舱内泵为一级泵,可以单独挖泥排岸施工。艉部上的甲板泵为二级泵,与艏部的一级泵串联排岸,以增加排远,使得挖泥船具备中远距离输送能力,以减少疏浚土倒运量,降低施工成本。
在本发明的实施例中,艉部的尾部设有左、右舷台车的双台车定位装置,当左舷台车的定位桩插入泥底施工时,右舷台车的定位桩拔起,并由设置在主甲板上的移船油缸收回,收回到起始位置,从而保证挖泥船不间断施工,效率高于单台车系统。
在本发明的实施例中,挖泥船还包括泥泵系统、绞刀系统、横移系统、移锚系统、绞刀架起升系统和液压系统(驱动定位桩台车)。泥泵系统、绞刀系统、横移系统、移锚系统、绞刀架起升系统和液压系统采用电力驱动,具有高机动、高效率、高环保等优点。
本发明的实施例的挖泥船适用于绞吸挖泥船或斗轮挖泥船,并可广泛地应用于各种海岸带及内河浅水滩涂疏浚工程。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种组合式挖泥船,包括相互连接的艏部和艉部,其特征在于,所述艏部和艉部之间可拆连接。
2.如权利要求1所述的组合式挖泥船,其特征在于,还包括组合式中部,所述艏部、组合式中部和艉部依次可拆连接,所述组合式中部包括至少一个组件,所述组合式中部由若干所述组件依次可拆连接而成。
3.如权利要求1所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述艏部和/或艉部由若干箱形船体通过螺栓拼接而成。
4.如权利要求1所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述艏部还设有舱内泵、甲板室、操纵室、居住舱室和铰刀架。
5.如权利要求1所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述挖泥船还包括泥泵系统、绞刀系统、横移系统、移锚系统、绞刀架起升系统,所述泥泵系统、绞刀系统、横移系统、移锚系统、绞刀架起升系统采用电力驱动。
6.如权利要求1所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述组件为桁架或箱体。
7.如权利要求1所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述组件上还设有浮体。
8.如权利要求1所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述组合式中部由若干所述组件依次铰接而成。
9.如权利要求4所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述艉部还设有甲板泵、电机舱和双台车定位装置,所述甲板泵与所述艏部的舱内泵串联。
10.如权利要求1至9任一项所述的组合式挖泥船,其特征在于,所述挖泥船为绞吸挖泥船或斗轮挖泥船。
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