CN104053955B - 空气调节机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空气调节机，即使冷凝面离开排水盘的上方区域，也能够通过简单的结构来回收冷凝水。该空气调节机包括：空气通道(6)，设置在形成于箱体(3)的吸入口(4)和吹出口(5)之间；热交换器(1)，配置于该空气通道(6)；排水盘(18)，回收由该热交换器(1)产生的冷凝水，并且空气调节机设置有回收部(23)，该回收部(23)将因空气通道(6)内外的温度差而产生的冷凝水回收到排水盘(18)，回收部(23)形成有倾斜部(30、31)，上述倾斜部(30、31)与位于离开排水盘(18)上方区域的冷凝面(27、28)的下端相连，将冷凝水向排水盘(18)引导，利用上述倾斜部(30、31)将冷凝水引导并回收到排水盘(18)内。

Description

空气调节机

技术领域

本发明涉及一种具有热交换器和用于回收冷凝水的排水盘的空气调节机。

背景技术

在这种空气调节机中，当利用室内热交换器为蒸发器的制冷循环系统进行空调运转、例如制冷运转(除湿运转)时，因室内机的箱体内和箱体外的温度差而在产生温度差的边界部分发生冷凝。如果不对冷凝水进行处理，则由于存在冷凝水最终向箱体外滴下等而产生不良现象的可能性，所以通过使冷凝水向具有回收冷凝水功能的排水盘自然落下(滴下)来进行回收。

但是，排水盘的回收功能存在局限性，在利用自然落下(滴下)而进行回收时，回收部需要位于冷凝部位的正下方。因此，由于需要覆盖较大范围而必须扩大回收部，所以存在导致排水盘大型化等问题。

当由于发生冷凝的部位的位置关系而不能回收冷凝水时，虽然通过粘贴隔热材料等措施而成为不易冷凝的结构，但是在粘贴隔热材料的情况下，当保养等而拆卸时需要进行剥离隔热材料等的作业，因此，作业性变差且因部件个数增加而使材料成本增大。

当利用螺钉对构成箱体的前面板和内部的热交换器等冷却部件进行固定时，有时螺钉头部被冷却而使前面板发生冷凝，专利文件1公开了一种能够良好地对上述冷凝水进行回收的方案。即，在专利文件1中公开了如下结构：在固定螺钉的正下方形成排水接收部，该排水接收部从前面板的前面侧朝向背面侧向下方倾斜，用于回收从螺钉头部滴下的冷凝水。并且在上述排水接收部和排水盘之间形成排水槽，该排水槽将从螺钉头部滴下的冷凝水回收到排水盘内。即，专利文件1中，在冷凝水沿冷凝面流动的过程中，作为防范措施，利用排水接收部和排水槽使冷凝水从滴下部位流向排水盘的接收部内侧。

专利文件1：日本专利公开公报特开2007-101136号

在专利文件1中，虽然通过将自然落下的冷凝水接收到正下方的排水接收部内并导向排水盘的排水部分，但是此时，为了通过正下方的排水接收部接收冷凝水，并进一步将由排水接收部接收的水向排水槽等导水通道引导，需要形成排水接收部和排水槽等，存在成形时结构复杂且导致装置大型化的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供如下空气调节机，能够通过简单的结构，回收在离开排水盘上方区域的位置上产生的冷凝水。

为了实现上述目的，本发明的空气调节机包括：空气通道，设置在形成于箱体的吸入口和吹出口之间；热交换器，配置于所述空气通道；以及排水盘，回收由所述热交换器产生的冷凝水，其中，所述空气调节机设置有回收部，所述回收部将因所述空气通道内外的温度差而产生的冷凝水回收到所述排水盘，所述回收部形成有倾斜部，所述倾斜部与位于离开所述排水盘上方区域的位置上的冷凝面的下端相连，将所述冷凝水向所述排水盘引导。

按照上述结构，即使冷凝面位于离开排水盘上方区域的位置上，由于倾斜面与冷凝面的下端连续形成，所以在冷凝面上产生的水沿着从冷凝面的下端连续的倾斜部流动并被导向排水盘的内侧，并且在倾斜部的下端分离而滴下并被回收到排水盘内。

此时，由于只要滴下的冷凝水能够被回收到排水盘内即可，所以倾斜部的前端位置可以是排水盘的上方区域，或者可以是延伸至排水盘的内部区域的状态，还可以与排水盘的内表面侧接触。因此，在以下的说明中，当称为排水盘内侧时，不仅包含排水盘的内部区域，也包括排水盘的上方区域。

此外，按照上述结构，由于与专利文件1那样利用排水接收部暂时接收从冷凝面滴下的水的情况不同，而是构成为使冷凝水从冷凝面流动，所以相对于冷凝面不需要具有相对角度的面，因此，具有不会使成形复杂化且结构简单的优点。此外，具有如下优点：减少了部件大型化等的不良影响，并且减少了对组装性等的影响。此外，根据冷凝面、倾斜面的形状组合和倾斜面的角度调整，来实现滴下的位置、水量、落下速度的最优化，从而可以抑制水在从滴下至回收时的飞溅等。

在此，冷凝面不仅为分隔空气通道的分隔壁的外侧构件的一面，也可以在相邻的两个面上发生冷凝。例如离开所述排水盘上方区域的冷凝面包括沿左右方向位于外侧的侧面侧冷凝面和沿前后方向位于前面侧的前面侧冷凝面。

此时，所述倾斜部可以是具有两个倾斜部的结构，即，具有与侧面侧冷凝面的下端连续形成的侧面倾斜部和与前面侧冷凝面的下端连续形成的前面倾斜部。

即，优选的是，离开排水盘上方区域的冷凝面包括沿左右方向位于外侧的侧面侧冷凝面和沿前后方向位于前面侧的前面侧冷凝面，所述倾斜部具有与侧面侧冷凝面的下端连续形成的侧面倾斜部和与前面侧冷凝面的下端连续形成的前面倾斜部。

在上述结构中，可以使在相邻的前面侧冷凝面和侧面侧冷凝面双方上产生的冷凝水沿各个倾斜部(侧面倾斜部和前面倾斜部)流动而有效地回收到排水盘内。

此外，冷凝面只要成为分隔空气通道和箱体的分隔壁的外侧即可，并没有特别限定。即，可以是如下结构：在箱体内设置有分隔空气通道和箱体的分隔壁，在上述分隔壁的与空气通道相反侧的外侧部分上具有离开排水盘上方区域的冷凝面。

在上述结构中，利用室内热交换器为蒸发器的制冷循环系统进行空调运转、例如制冷运转时，冷气在空气通道内流动，但是在隔着分隔壁位于与空气通道相反侧的部分中，因空气通道侧和箱体侧(分隔壁外侧)的温度差，分隔壁外侧的部分发生冷凝。当上述冷凝面位于排水盘的上方区域时，冷凝水直接向正下方滴下而被回收到排水盘内。但是，当冷凝面位于离开排水盘上方区域的位置时，可以使上述冷凝面上产生的冷凝水沿与冷凝面下端连续形成的倾斜部流动而回收到排水盘内。

举例说明空气通道的分隔壁的具体结构，在所述热交换器的侧面安装有侧板，所述侧板成为分隔所述空气通道和箱体的分隔壁的一部分。

此外，作为分隔壁的冷凝面例如可以是如下结构。即，可以采用如下结构：在所述空气通道内配置有风扇，在分隔壁上一体成形有风扇的轴承罩，轴承罩成为冷凝面的一部分，所述倾斜部与轴承罩的下端连续形成。

按照上述结构，风扇的转动轴的轴承位于比空气通道靠向外侧的位置上，覆盖上述轴承的轴承罩有可能配置在最容易从排水盘上方区域拆除的位置上。因此，通过在与分隔壁一体成形的轴承罩的下端连续形成倾斜部，即使轴承罩位于离开排水盘上方区域的位置上，也可以利用倾斜部将冷凝水有效地引导并回收到排水盘内侧。

如上所述，仅通过从冷凝面的下端连续形成倾斜面这样的简单结构，就可以将冷凝水向排水盘内侧引导，可以抑制回收部分的大型化，从而能够节省空间。此外，与为了防止冷凝而使用隔热材料时相比，可以获得降低成本的效果。

附图说明

图1是本发明的空气调节机的室内机的立体图。

图2是室内机的断面图。

图3是取下前盖后的室内机的立体图。

图4是取下前面板后的室内机的立体图。

图5是图4所示的室内机的左侧部分的放大立体图。

图6是图5的侧视图。

图7是图4的主视图。

图8的(a)是表示以往例子的冷凝面和排水盘的位置关系的侧面断面图，(b)是表示本例的冷凝面和排水盘的位置关系的侧面断面图，(c)是同样表示本例的冷凝面和排水盘的位置关系的正面断面图。

附图标记说明

1 热交换器

1a、1b、1c 热交换器

2 风扇

3 箱体

4 吸入口

5 吹出口

6 空气通道

7 过滤器

10 背面板

11 前面板

12 前盖

13 过滤器导向件

14 排水盘单元

15 导风面板

16 风向板

18 排水盘

19 背面侧排水接收部

20 侧板

21 轴承罩

22 分隔壁

23 回收部

24 安装部

25、26 螺钉固定部

27、28 冷凝面

30 前面倾斜部

31 侧面倾斜部

具体实施方式

基于附图对本发明的空气调节机的实施方式进行说明。在本实施方式中，以通过配管连接具有热交换器的室内机(参照图1)和室外机(省略图示)来构成制冷循环系统的分离式空气调节机为例进行说明，上述室外机内置有压缩机、室外热交换器、膨胀阀和四通切换阀。另外，由于室外机的结构与本发明没有直接关联，所以省略了其说明。此外，在以下的说明中，如图1至图4中箭头所示，从正面观察箱体时，设宽度方向为左右方向(轴向)，设箱体的纵深方向为前后方向，设箱体的高度方向为上下方向。

如图1、图2所示，本例的室内机具有热交换器1和风扇2，所述热交换器1和风扇2内置于箱体3。左右方向为长边的箱体3以与天花板之间存在间隙的方式安装在室内墙壁的上部。箱体3由背面板10和前面板11构成。

如图2所示，在箱体3的上面形成有吸入口4，并且在从箱体3的前面到底面的弯曲面上形成有吹出口5。在箱体3的内部形成有从吸入口4到吹出口5的空气通道6。在上述空气通道6内且在空气流动方向上游侧配置有热交换器1，并在比热交换器1靠向下游侧配置有风扇2。并且通过驱动风扇2，从吸入口4吸入的室内空气在空气通道6内利用构成制冷循环系统的热交换器1进行热交换并进行空气调节后，从吹出口5释放到室内。

热交换器1以包围风扇2的前方和上方的方式，由前侧的热交换器1a和上侧的热交换器1b、1c配置成侧面观察呈倒V形。在前侧的热交换器1a的下侧配置有排水盘18，该排水盘18回收由热交换器1产生的冷凝水。在箱体3的背面侧、且在上侧热交换器1b、1c中的后侧的热交换器1c的下侧设置有背面侧排水接收部19，该背面侧排水接收部19用于回收由热交换器1c产生的冷凝水。

前侧的排水盘18形成为比前侧的热交换器1a的左右方向长度长。在本例中，排水盘18的左侧朝向左右方向外侧延伸设置，且以使上述延伸设置部与背面侧排水接收部19连通的方式，在背面板10的侧面部形成有回收通道(省略图示)，由背面侧排水接收部19回收的冷凝水通过上述回收通道被回收到前侧的排水盘18的延伸设置部。延伸设置部延伸设置到比分隔空气通道6的分隔壁22(参照图4)靠向外侧的位置，在分隔壁22的外侧回收来自背面侧排水接收部19的冷凝水。

排水盘18不仅回收由热交换器1产生的冷凝水，而且还回收如下的冷凝水，即，利用热交换器1为蒸发器的制冷循环系统进行空调运转、例如制冷运转时，在箱体3内因流动有冷气的空气通道6和隔着分隔壁22位于外侧的空间部之间的温度差，在成为边界的分隔壁22的外侧部分产生的冷凝水。将在后面对上述冷凝水的回收部23的结构进行说明。

如图1和图3所示，覆盖前面开口的前盖12能够开关且能够装拆地安装于前面板11。在前面开口的上部和上面开口上设置有格子状的过滤器导向件13，用于保持过滤器7。当前盖12打开时，过滤器7露出，从而能够装拆过滤器7。

如图2和图4所示，在前面板11的弯曲面的开口上设置有具备排水盘18的排水盘单元14。排水盘单元14在上部具有排水盘18，在排水盘18的下侧形成吹出口4，开关上述吹出口5的导风面板15设置成能够开关，此外，还设置有风向板16。

如图4～图7所示，在排水盘18的上侧设置有分隔空气通道6和箱体的分隔壁22。在上述分隔壁22上由合成树脂一体成形有热交换器1的侧板20和承载风扇2的转动轴的轴承罩21。

热交换器1在沿左右方向的两个侧面上安装侧板20。侧板20用于将热交换器1固定在背面板10上。此外，侧板20形成为沿着热交换器1的侧面形状延伸的形状，为了作为分隔壁22发挥功能，而与风扇2的轴承罩21一体成形。

轴承罩21以能够在内部收容轴承的前半部分的方式形成为半圆筒状，后表面为与背面板10的安装部24相对的平坦面。安装部24的上部和轴承罩21的下部沿前后方向利用螺钉固定在背面板10侧的侧面构件上。图5的附图标记25、26表示上述螺钉固定部。

轴承罩21的下部的左侧部分位于离开排水盘18的上方区域的位置上，成为用于构成分隔壁22一部分的冷凝面。

图8的(a)是表示以往例子的轴承罩21的冷凝面和排水盘18的位置关系的侧面断面图。由于轴承罩21位于比排水盘18靠向后方的位置上，所以轴承罩21的冷凝面位于离开排水盘18的上方区域且沿前后方向位于后侧的位置上。因此，由于在冷凝面上产生的冷凝水沿冷凝面流动并从其下端分离而自然落下，所以不能回收到排水盘18内。

但是，在本例中，为了消除上述冷凝水回收不良的问题，设置有图8的(b)、(c)所示的回收部23。图8的(b)是表示冷凝面和排水盘的位置关系的侧面断面图，图8的(c)是表示冷凝面和排水盘的位置关系的正面断面图。首先，如图8的(b)所示，本例的回收部23形成有板状的前面倾斜部30，该前面倾斜部30与轴承罩21的下端相连并沿前后方向朝向前下方倾斜。前面倾斜部30的下端位于排水盘18的上方区域。由此，在位于比排水盘18靠向后方的轴承罩21前面侧的冷凝面27上产生的冷凝水，从前面侧的冷凝面27沿前面倾斜部30流动并被引导到排水盘18的内侧而被回收。

此外，如图8的(c)所示，回收部23通过使轴承罩21的板状的前面倾斜部30的左右方向的外端边缘侧沿左右方向朝向中央侧向下倾斜，从而形成有侧面倾斜部31。侧面倾斜部31的下端位于排水盘18的上方区域。由此，可以将在轴承罩21的左右方向外端边缘的侧面侧的冷凝面28(厚度侧的冷凝面)上产生的冷凝水向排水盘18的内侧引导。

另外，在本例中，说明了热交换器1的左侧端部分隔壁22外侧的回收部23，但是也可以采用在热交换器1的左侧端部分隔壁外侧粘贴图8所示的回收部或隔热材料的结构中的一种。

在上述结构中，当制冷运转时，从箱体3的吸入口4吸入的室内空气利用热交换器1进行热交换，进行空气调节后的冷气利用风扇2在空气通道6内流动，并从吹出口5释放到室内。此时，在箱体3的内部分隔空气通道6的分隔壁22上，在与空气通道6相反侧的部分上、例如在轴承罩21上，因空气通道侧和箱体3侧(分隔壁22的外侧)的温度差，轴承罩21发生冷凝。当上述冷凝面位于排水盘18的上方区域时，可以使冷凝水直接向正下方滴下而回收到排水盘18内。

此外，即使在冷凝面位于离开排水盘18的上方区域的位置时，在轴承罩21前面侧的冷凝面27上冷凝的水也可以沿与前面侧的冷凝面27下端连续形成的前面倾斜部30流动，有效地从其前端回收到排水盘18的内侧。

特别是轴承罩21的冷凝面不仅包括构成轴承罩21的板材的左右宽度方向的冷凝面27(前面侧的冷凝面27)，还包括侧面侧的冷凝面28(厚度侧冷凝面28)，有时在板材的相邻的两个面27、28上发生冷凝。在这种情况下，也可以利用轴承罩21的板状的前面倾斜部30和侧面倾斜部31将冷凝水向排水盘18的内侧引导。

另外，本发明并不限于上述实施方式，可以在本发明的范围内对上述实施方式进行各种修正和变更。例如在本例中表示了在构成分隔壁一部分的轴承罩上连续形成倾斜部的例子，但是形成倾斜部的构件并不限于此，也可以在形成分隔壁的其他部位、例如侧板上形成倾斜部。

此外，在图8中，倾斜部的前端位于排水盘的上方区域，但是通过延伸至排水盘的内部区域，可以更可靠地将水滴导向排水盘的内部。此外，如果使倾斜部的前端延长至排水盘的底部附近，则水滴落下到排水盘的内部区域时，可以降低水滴的落下声音和水滴的飞散。此外，倾斜部的倾斜角度在倾斜面的中途可以不同。此外，倾斜部的前端到达排水盘内侧后的形状可以是大体铅直垂下的形状。

Claims (4)

1.一种空气调节机，其包括：空气通道，设置在形成于箱体的吸入口和吹出口之间；热交换器，配置于所述空气通道；以及排水盘，回收由所述热交换器产生的冷凝水，

所述空气调节机设置有回收部，所述回收部将因所述空气通道内外的温度差而产生的冷凝水回收到所述排水盘，且所述回收部形成有倾斜部，所述倾斜部与位于离开所述排水盘上方区域的位置上的冷凝面的下端相连，将所述冷凝水向所述排水盘引导，

所述空气调节机的特征在于，

离开所述排水盘上方区域的冷凝面具有沿左右方向位于外侧的侧面侧冷凝面和沿前后方向位于前面侧的前面侧冷凝面，所述倾斜部具有与侧面侧冷凝面的下端连续形成的侧面倾斜部和与前面侧冷凝面的下端连续形成的前面倾斜部。

2.根据权利要求1所述的空气调节机，其特征在于，在所述箱体内设置有分隔空气通道和箱体的分隔壁，在所述分隔壁的与所述空气通道相反侧的外侧部分上具有离开所述排水盘上方区域的所述冷凝面。

3.根据权利要求2所述的空气调节机，其特征在于，在所述热交换器的侧面上安装有侧板，所述侧板为分隔所述空气通道和箱体的分隔壁的一部分。

4.根据权利要求2所述的空气调节机，其特征在于，在所述空气通道内配置有风扇，在所述分隔壁上一体成形有所述风扇的轴承罩，所述轴承罩为所述冷凝面的一部分，所述倾斜部与所述轴承罩的下端连续形成。