CN109631159A - 风管机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调领域，具体涉及一种风管机。本发明旨在解决现有风管机安装的灵活度低以及运输难度大的问题。为此目的，本发明的风管机包括壳体、离心风机、蒸发器和电控箱；壳体包括一个第一壳体和至少一个第二壳体，离心风机和蒸发器位于第一壳体内，电控箱固定在第二壳体上；第一壳体设置有进风口；第一壳体设置有进风口，第二壳体设置有出风口，第二壳体与第一壳体连接以使由进风口吸入的空气与蒸发器换热后由出风口吹出。本发明提供的风管机，通过将壳体进行分体设置，不仅有利于风管机的运输，而且利于对第一壳体内的装置的布置进行优化设计，同时可以将第二壳体设置在需要的位置从而满足出风需求。

Description

风管机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种风管机。

背景技术

风管机是空调器的一种，用于调节室内气温。风管机在安装时仅需要局部吊顶，可以不留卫生死角，因此，不仅空间利用率高，而且能够与装潢风格更好地进行融合从而提高美观度。基于上述优点，风管机被越来越多的人选择。

但现有的风管机通常为一体式，壳体的体积较大，因此不仅增加了运输的难度，而且安装的灵活度也较低。

相应地，本领域需要一种风管机来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即现有风管机安装的灵活度低以及运输难度大的问题，本发明提供了一种风管机，所述风管机包括壳体、电控箱、容纳在所述壳体中的离心风机和蒸发器；所述壳体包括一个第一壳体和至少一个第二壳体，所述离心风机和所述蒸发器位于所述第一壳体内，所述电控箱固定在所述第二壳体上；所述第一壳体设置有进风口，所述第二壳体设置有出风口，所述第二壳体与所述第一壳体连接，使得从所述进风口吸入的空气与所述蒸发器换热后从所述出风口吹出。

在上述风管机的优选技术方案中，所述第一壳体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述离心风机包括固定在所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧的第一离心风机和第二离心风机，所述第一离心风机的转轴和所述第二离心风机的转轴互相平行，所述进风口位于所述第二侧板上；所述第二壳体的数量为两个且分别连接在所述第一壳体的两侧。

在上述风管机的优选技术方案中，所述第一壳体上的出风口的出风方向与所述第二壳体上的出风口的出风方向不同。

在上述风管机的优选技术方案中，所述风管机还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述第一离心风机，所述第二驱动机构用于驱动所述第二离心风机。

在上述风管机的优选技术方案中，所述风管机还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一离心风机和所述第二离心风机。

在上述风管机的优选技术方案中，所述第一壳体分别通过第一通风管道和第二通过管道与两个所述第二壳体连接，所述第一通风管道和所述第二通风管道上设置有保温层。

在上述风管机的优选技术方案中，所述蒸发器为平板蒸发器且竖直设置；所述第一壳体还包括接水盘，所述接水盘位于所述蒸发器的下方。

在上述风管机的优选技术方案中，所述蒸发器为平板蒸发器且所述蒸发器倾斜设置；所述接水盘包括第一接水部和第二接水部，所述第一接水部和所述第二接水部一体成型且形成L形结构，其中，当所述进风口侧向安装时，所述第一接水部位于所述蒸发器的下方，当所述进风口向下安装时，所述第二接水部位于所述蒸发器的下方。

在上述风管机的优选技术方案中，所述风管机还包括罩板，所述罩板位于所述第一侧板的进风口一侧且包括与所述进风口相对应的进风挡板和与所述出风口相对应的出风挡板。

在上述风管机的优选技术方案中，所述罩板为分体式且包括进风罩板和出风罩板，所述进风挡板设置在所述进风罩板上，所述出风挡板设置在所述出风罩板上。

本发明提供的风管机，通过将壳体进行分体设置，不仅有利于风管机的运输，而且利于对第一壳体内的装置的布置进行优化设计，同时可以将第二壳体设置在需要的位置从而满足出风需求。

在上述风管机的优选技术方案中，通过设置两个离心风机配合两个第二壳体来实现的双方向出风，即增大了出风量又能够多角度出风，更容易满足出风需求。

在上述风管机的优选技术方案中，第一壳体与第二壳体通过通风管道连接，在通风管道上设置保温层，从而保证出风温度。当第二壳体的数量为两个时，两个通风管道的长度可以根据具有的出风需求进行设计，使得风管机的出风能够满足各种出风需求。

在上述风管机的优选技术方案中，蒸发器为平板蒸发器且蒸发器竖直设置，有利于实现风管机在安装方向上的缩窄，从而能够更少地占用室内空间，也能够更好地与装修风格融合。

在上述风管机的优选技术方案中，蒸发器倾斜设置并配合L形接水盘，可以实现风管机第一壳体的多向安装，进一步提高风管机安装的灵活性。

在上述风管机的优选技术方案中，电控箱固定在壳体上且位于靠近进风挡板或出风挡板的内侧的位置，在检修时仅需拆除相应的挡板的即可，无需再设置另外的检修口，有利于提高风管机的美观度。

在上述风管机的优选技术方案中，风管机还包括驱动装置，驱动装置可以是一个，这有利于减小壳体的体积，能够进一步实现风管机的缩窄。也可以通过单独的驱动装置对每个离心风机进行单独控制，从而实现对两个出风口的出风进行控制以实现风量控制并且能够避免浪费电能。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的风管机。附图中：

图1为本发明实施例中的一种风管机的结构示意图；

图2为本发明实施例中的一种风管机的第一壳体的结构示意图；

图3为本发明实施例中的一种风管机的第一壳体的爆炸图；

图4为本发明实施例中的电控箱的结构示意图；

图5为本发明实施例中的一种第一壳体的截面图；

图6为本发明实施例中的一种风管机的整体式罩板的结构示意图；

图7为本发明实施例中的离心风机的一种驱动原理示意图；

图8为本发明实施例中的离心风机的另一种驱动原理示意图。

附图标记列表：

第一壳体1，进风口101；

第二壳体2，出风口201；

离心风机3，第一离心风机31，第一蜗壳311，第二离心风机32，第二蜗壳321；

蒸发器4；

电控箱5，连接件501；

通风管道6；

接水盘7(7’)；第一接水部701，第二接水部702；

罩板8，进风挡板801，第一出风挡板802，第二出风挡板803；

驱动装置9，第一驱动装置901，第二驱动装置902。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现有的风管机通常为一体式，壳体的体积较大，因此不仅增加了运输的难度，而且安装的灵活度也较低。安装灵活的较低主要体现在对安装位置有要求，所安装的空间不能过小，在同时考虑出风需求的情况下，对安装位置的要求则更高。

首先参照图1至图8，对本发明的风管机进行描述。图1为本发明实施例中的一种风管机的结构示意图；图2为本发明实施例中的一种风管机的第一壳体的结构示意图；图3为本发明实施例中的一种风管机的第一壳体的爆炸图；图4为本发明实施例中的电控箱的结构示意图；图5为本发明实施例中的一种第一壳体的截面图；图6为本发明实施例中的一种风管机的罩板的结构示意图；图7为本发明实施例中的离心风机的一种驱动原理示意图；图8为本发明实施例中的离心风机的另一种驱动原理示意图。请参见图1至图8，本实施例提供的风管机包括壳体、离心风机3、蒸发器4和电控箱5，其中，壳体包括第一壳体1和至少一个第二壳体2；离心风机3和蒸发器4位于第一壳体1内，电控箱5固定在第二壳体2上；第一壳体1设置有进风口101，第二壳体2设置有出风口201，第二壳体201与第一壳体101连接，使得从进风口101吸入的空气与蒸发器4换热后从出风口201吹出。本实施例提供的风管机，通过将第一壳体和第二壳体分开设置，使得第一壳体内设置风机和蒸发器等装置，有利于对第一壳体内的装置的布置进行优化设计；由于对出风位置的要求也越来越多，如此设置后便于将第二壳体设置在需要的位置从而满足出风需求；进行分体式设计有利于风管机的运输。

需要说明的是，请参见图3，第一壳体1还包括安装件102，安装件位于第一壳体1的顶板的边沿处，通过螺栓等连接结构将安装件102与屋顶连接，从而实现将第一壳体安装在屋顶上；同样的，第二壳体上也可以设置有安装件来实现将第二壳体固定在屋顶上。需要说明的是，图3中所示的安装件102仅为示例性说明，并不构成对安装件的结构和位置的限定，在具体设计和使用中，安装件只要能够实现风管机与屋顶的连接即可。

请继续参见图1至图3，需要说明的是，本发明所采用的离心风机3为单头离心风机，第二壳体2的个数根据离心风机3的个数来确定，当离心风机3仅设置一个时，第二壳体2设置一个即可，当离心风机3设置多个时，可以设置相应个数的第二壳体2。基于实际使用情况，风机的个数也不宜过多，而出风口应尽可能地均匀的分布在出风口的周围，例如，当出风口为四个时，出风口应在进风口的上下左右方向各设置一个。为了便于说明，下述实施例中以设置两个离心风机为例进行说明。

进一步地，请参见图1至图3，第一壳体1包括相对设置的第一侧板和第二侧板，离心风机3包括第一离心风机31和第二离心风机32，第一离心风机31和第二离心风机32固定在第一侧板靠近第二侧板的一侧，且第一离心风机31的转轴和第二离心风机32的转轴互相平行，进风口位于第二侧板上；第二壳体2的数量为两个，分别位于第一壳体1的两侧。更进一步地，两个第二壳体2上的出风口201的出风方向不同，具体地，可将其中一个为侧出风而另一为底出风。在本实施例中可通过设置两个离心风机配合两个第二壳体来实现的双方向出风，即增大了出风量又能够多角度出风，更容易满足出风需求。

进一步地，请参见图2和图3，第一离心风机31包括第一蜗壳311，第二离心风机32包括第二蜗壳321，第一蜗壳311将第一离心风机31吸入的空气导至相应的出风口处，第二蜗壳321将第二离心风机32吸入的空气也导至相应的出风口处。离心风机还包括安装在转轴上的叶轮，转轴的转动带动叶轮进行转动从而产生气压差来将空气吸入到第一壳体内。本实施例中，利用离心风机的蜗壳作为导风结构，不仅能够保证出风效果，而且蜗壳与离心风机可以一体设计作为离心风机的一部分，这不仅不必再另设置导风结构而且更利于减小对第一壳体内的空间的占用。

进一步地，请参见图1，第一壳体1与第二壳体2通过通风管道6连接，在连接时应保证连接处的密封性，从而防止漏风现象发生，在实际使用当中，可以在通风管道6上设置保温层，从而保证出风温度。当第二壳体2的数量为两个时，第一壳体11通过两个通风管道6与两个相应的第二壳体21分别连接。更进一步地，这两个通风管道6的长度可以根据具有的出风需求进行设计，使得风管机的出风能够满足各种出风需求。

蒸发器是风管机的主要结构之一，蒸发器主要用于与吸入的空气进行热交换，在本发明中，蒸发器可以采用不同的设置方式，以下进行详细说明。

请参见图2和图3，在一些可选的实施例中，蒸发器4为平板蒸发器且蒸发器4竖直设置，风管机还包括位于第一壳体内的接水盘7’，接水盘7’位于蒸发器的下方。当蒸发器竖直设置时，在安装过程中第一侧板通常是与墙体平行的，因此，蒸发器与第一侧板平行设置有利于缩窄第一侧板与第二侧板之间的距离，也就是实现风管机在安装方向上的缩窄，从而能够更少地占用室内空间，也能够更好地与装修风格融合。

请参见图5，在另一些可选的实施例中，蒸发器4为平板蒸发器且蒸发器4倾斜设置；风管机还包括位于第一壳体内的接水盘7，接水盘7包括第一接水部701和第二接水部702，第一接水部701和第二接水部702一体成型且形成L形结构，其中，当风管机的进风口侧向安装时，第一接水部701位于蒸发器3的下方，当风管机的进风口向下安装时，第二接水部702位于蒸发器3的下方。在本具体实施例中，通过将蒸发器倾斜放置并将接水盘设计为L形，从而使得风管机可以多方向安装，提高安装的灵活度。需要说明的是，接水盘7用于盛接蒸发器上的冷凝水以防止发生漏水现象，本发明对接水盘的材质并不限定，同时需要指出的是，接水盘通常与排水管连接以便将汇集到接水盘上的水排至风管机外，从而避免接水盘中汇集过多的水。

进一步地，请参见图1、图4和图6，风管机还包括罩板8，罩板8位于第一壳体的进风口一侧，在一些可选的实施方式中，罩板8整体式，罩板8包括与进风口101相对应的进风挡板801和与出风口201相对应的出风挡板2。更进一步地，罩板8为分体式且包括进风罩板和出风罩板，进风挡板设置在进风罩板上，出风挡板设置在出风罩板上。而如图6所示，以罩板8为整体式为例，当离心风机的个数为两个时，出风挡板包括第一出风挡板802和第二出风挡板803，进风挡板801、第一出风挡板802和第二出风挡板803为栅格板或孔板，用于防止物体进入到风管机内部从而避免影响分管机的性能。需要说明的是，当出风口的个数改变时，出风挡板的个数也随之改变。更进一步地，电控箱5设置在靠近出风口201处，此时，出风口可以复用为检修口，因此，无需在另设置检修口，这不仅能够提高风管机的美观度，而且在检修时拆下罩板即可取出电控箱使得检修更为方便，对于分体式罩板来说，进行拆卸相应的罩板即可。需要说明的是，电控箱5可以通过螺钉连接、卡接或者粘接等方式固定在第二壳体上，具体地，以电控箱5通过螺钉连接方式固定在第二壳体2内为例，电控箱5上可以设置有带有螺孔的连接件501，从而通过螺钉固定在第二壳体2的上。可选地，电控箱5可以固定在第二壳体2内部靠近出风口201的位置，也可以固定在第二壳体2外侧靠近出风口201的位置，以便于通过将相应的出风挡板拆卸下来即可取出电控箱，从而便于对风管机进行维修。

进一步地，请参见图7，风管机还包括位于第一壳体1内的驱动装置9，驱动装置9分别与电控箱5、第一离心风机31和第二离心风机32连接，驱动装置9用于驱动第一离心风机和第二离心风机。具体地，驱动装置9可以是一个，这有利于减小第一壳体的体积，能够进一步实现风管机的缩窄。更进一步地，请参见图8，驱动装置9包括第一驱动装置901和第二驱动装置902，第一驱动装置901分别与电控箱5和第一离心风机31连接，第二驱动装置902分别与电控箱5和第二离心风机902连接，第一驱动装置901用于驱动第一离心风机31，第二驱动装置902用于驱动第二离心风机32；也就是通过使用对离心风机进行单独控制，从而实现对两个出风口的出风进行控制以实现风量控制并且能够避免浪费电能。具体地，驱动装置可以是电机，电机带动离心风机的叶轮进行转动从而实现空气的吸入与吹出。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，所述风管机包括壳体、电控箱、容纳在所述壳体中的离心风机和蒸发器；

所述壳体包括一个第一壳体和至少一个第二壳体，所述离心风机和所述蒸发器位于所述第一壳体内，所述电控箱固定在所述第二壳体上；

所述第一壳体设置有进风口，所述第二壳体设置有出风口，所述第二壳体与所述第一壳体连接，使得从所述进风口吸入的空气与所述蒸发器换热后从所述出风口吹出。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一壳体包括相对设置的第一侧板和第二侧板，所述离心风机包括固定在所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧的第一离心风机和第二离心风机，所述第一离心风机的转轴和所述第二离心风机的转轴互相平行，所述进风口位于所述第二侧板上；

所述第二壳体的数量为两个且分别连接在所述第一壳体的两侧。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述第一壳体上的出风口的出风方向与所述第二壳体上的出风口的出风方向不同。

4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述第一离心风机，所述第二驱动机构用于驱动所述第二离心风机。

5.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一离心风机和所述第二离心风机。

6.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一壳体通过通风管道与所述第二壳体连接，所述通风管道上设置有保温层。

7.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述蒸发器为平板蒸发器且竖直设置；

所述第一壳体还包括接水盘，所述接水盘位于所述蒸发器的下方。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述蒸发器为平板蒸发器且所述蒸发器倾斜设置；

所述第一壳体还包括接水盘，所述接水盘包括第一接水部和第二接水部，所述第一接水部和所述第二接水部一体成型且形成L形结构，其中，当所述进风口侧向安装时，所述第一接水部位于所述蒸发器的下方，当所述进风口向下安装时，所述第二接水部位于所述蒸发器的下方。

9.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括罩板，所述罩板位于所述第一侧板的进风口一侧且包括与所述进风口相对应的进风挡板和与所述出风口相对应的出风挡板。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述罩板为分体式且包括进风罩板和出风罩板，所述进风挡板设置在所述进风罩板上，所述出风挡板设置在所述出风罩板上。