CN104053739A - 反应性双组分热熔性粘合剂组合物 - Google Patents

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Abstract

包含双组分A和B的反应性热熔性粘合剂，所述双组分A和B各含有一种或多种具有不同的官能团的聚合物A或者B，这些基团能够在温度的影响下相互反应，并且，i)相互反应的官能团选自羟基、胺、羧酸、酸酐和环氧基团，ii)非反应性的聚合物和/或添加剂存在于所述组分的至少一个中，iii)各组分存在于空间分隔区域中，所述粘合剂具有介于80℃和150℃之间的第一温度，在所述第一温度下各组分熔融并且能相互混溶而所述官能团不相互反应，并且，所述粘合剂具有介于130℃和190℃之间的第二温度，在所述第二温度下其能够熔融并且发生化学交联，其中所述第二温度高于所述第一温度。

Description

反应性双组分热熔性粘合剂组合物
本发明涉及熔融粘合剂组合物，该熔融粘合剂组合物含有两种不同的聚合物，所述聚合物包含相互反应基团，并且当熔融时这些聚合物相互混合以及相互反应。还描述了当受热时热收缩基质被粘接到物体的方法。 
用于粘接和密封不同基质的方法通常是已知的。还使用此类方法来例如将管通路、电缆通路或者电缆连接器相互连接，以及将它们密封使其不受外界影响。能够使用非交联或者交联聚合物系；它们通常被热施加，使得可以填充潜在的空腔。 
WO2000/137119描述了如下粘合剂粘接系统：其中导热粘合剂被施加在基质的内侧上，使所述粘合剂接触到构成第二基质的外壳，并且所述外壳在热作用下收缩。导热粘合剂被称作粘合剂，其中导热性通过添加碳、金属、金属氧化物以及类似的粉末而产生。 
US5,470,622描述了用于连接物体的方法，其中将反应性粘合剂施加到基质上，向其结合用热变形材料制造的外部基质，并且通过加热将所述外部基质收缩到内部物体上。此处描述了非晶态的热塑性粘合剂作为粘合剂，其中所述非晶态的热塑性粘合剂例如是聚苯乙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚碳酸酯和聚丙烯酸酯。 
WO2009/037433描述了管状的、热收缩的物体，该物体作为填充材料能够绕内部配线施加。其在内侧上含有当受热时可流动的层，该层能够由例如EVA共聚物组成。未就粘合剂的组成进行进一步地说明。 
已知的粘合剂和密封剂例如是，能够例如用湿气交联的反应性单组分材料。同样地已知的是，使用了在混合并且施加到粘着位置上之后快速交联的双组分材料。包含与湿气反应的基团的单组分材料能够以无水状态储存。因此要求相应的复合封装以及这些材料的应用。如果采用双组分材料，它们必须在粘接以前混合。为了实现计划的强度，必须确保符合预先确定的混合比。这能够通过使用设备来实现，但此类混合设备昂贵。另外的缺点是，这些材料在室温下通常仍为液体。交联至得到固态粘合剂需要反应 时间。在该时间段内待粘接的的基质仍能够彼此之间相对移动，并且因此还不可能进行进一步的处理。 
如果采用非交联聚合物例如热熔性粘合剂，它们通常不需要特定的储存条件。必须注意的是，然而在一些情况下，在应用条件下，当这些材料再次受热时还会变软。它们由此至少部分丧失它们的机械粘合性能，并且因此不能长时期地确保最终粘接的稳定性和性能。 
因此本发明的目标是提供能够以颗粒形式储存的粘合剂和密封剂组合物。含有在加热时能够反应的反应基团。相应的颗粒状组合物旨在在通常的储存条件下是稳定的而不会发生反应。当使用时，所述材料将被熔融并且施加到待粘接的基质部位上。在预涂布基质上的粘合剂和密封剂能够通过进一步升高温度来交联。因此，在工艺技术方面，可以做到分开以下工序：生产粘合剂和密封剂组合物、用可交联的组合物涂布物体，以及随后粘接和交联所述粘合剂。用于工业用途的相应的粘接方法因此得到简化。 
所述目标通过包含两个独立存在的组分A和B的反应性熔融粘合剂来实现，所述双组分A和B各含有一种或多种具有不同的官能团的聚合物A或者B，其中，这些基团能够在温度的影响下相互反应，并且所述相互反应性的官能团选自COOH、OH、NH、环氧基和酸酐，组分中的至少一个中含有非反应性的聚合物和/或添加剂，其中，各组分存在于物理分隔区域中，其特征在于，所述熔融粘合剂表现出在80℃和150℃之间的第一温度，在所述第一温度下各组分熔融并且能相互混溶但所述官能团不相互反应，所述粘合剂在130℃和190℃之间的第二温度下熔融并且发生化学交联，其中，所述第二温度高于所述第一温度。 
本发明进一步涉及涂有根据本发明的非交联状态的粘合剂的物体。本发明进一步涉及用于粘接两种基质的方法，其中根据本发明的反应性粘合剂伴随熔融而被混合，将这样的熔融粘合剂施加到第一基质上，并且在冷却之后任选地被粘接至第二基质，其中两种基质和所述粘合剂被加热至超过熔融温度的第二温度。 
根据本发明，所述熔融粘合剂必须含有两种不同的聚合物。对本发明来说，“不同的聚合物”表示选择具有不同骨架的两种聚合物，或者选择具有相同化学组成但带有不同的官能团的聚合物。此外，所述聚合物可以就 它们的分子量而言不同。 
那些在25℃下为固态的聚合物适合作为具有反应基团的聚合物A或者B。它们能够选自聚酯、聚酰胺、聚丙烯、丙烯酸酯共聚物例如乙烯(甲基)丙烯酸酯共聚物、或者(甲基)丙烯酸酯聚合物。能够选择被合适的官能团改性的基础聚合物或者已经含有此类基团的基础聚合物。 
聚(甲基)丙烯酸酯是一组合适的基础聚合物。此类聚丙烯酸酯可通过例如烯属不饱和羧酸酯的聚合或者共聚而获得。此处“(甲基)丙烯酸酯”表示甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯，以及它们的混合物。合适的单体选自：直链、支化或脂环族的具有1至40个碳原子的醇的(甲基)丙烯酸酯，例如(甲基)丙烯酸烷基酯，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯；(甲基)丙烯酸芳基酯例如(甲基)丙烯酸苄基酯或者(甲基)丙烯酸苯基酯；醚或者聚氧化亚烷基二醇的单(甲基)丙烯酸酯。官能化(甲基)丙烯酸酯单体还可以被聚合成例如：直链、支化或者环脂族的具有2至36个碳原子的二醇的(甲基)丙烯酸羟烷基酯，或者环氧基(甲基)丙烯酸酯。 
除上述(甲基)丙烯酸酯以外，待聚合的组合物还可以进一步包含可共聚的不饱和单体。这些单体特别地包括：1-烯烃，支化烯烃，丙烯腈，乙烯基酯诸如乙酸乙烯酯，苯乙烯，取代的苯乙烯，杂环化合物诸如2-乙烯基呋喃，马来酸衍生物，二烯以及氨基官能化和/或巯基官能化的化合物。此类聚合物可以以很多组合物和分子量方式获得。 
共聚物诸如乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸烷基酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物和具有乙烯(甲基)丙烯酸酯的三元共聚物也是合适的。特别合适的是那些(甲基)丙烯酸酯含量为2-45重量％的共聚物。 
根据本发明，聚酰胺也能够作为基础聚合物使用。那些含有二聚脂肪酸及其衍生物作为结构性组分的聚酰胺是特别合适的。此外，还能够含有其它C4至C18二羧酸。合适的聚酰胺的二氨基组分基本上由一种或多种优选地具有偶数碳原子的脂肪族二胺组成，其中所述氨基位于碳链的末端。所述脂肪族二胺能够含有2至20个碳原子，其中脂肪族链能够为直链的或者轻微支化的。所述氨基组分此外能够含有环状的二胺类或者杂环的二胺类。此外，还能够使用聚氧化亚烷基二胺，此类聚酰胺为市售可获得的。 
此外聚烯烃共聚物也是合适的，例如乙烯/丙烯共聚物，丁烯/丙烯共聚 物，或者乙烯/丁烯/丙烯三元共聚物。 
聚酯作为基础聚合物同样是合适的。能够使用例如通过低分子量醇，例如乙二醇、二甘醇、新戊二醇、甘油、或者三羟甲基丙烷、或者聚氧化亚烷基乙二醇，与多羧酸反应得到的聚酯多元醇。这些能够是二羧酸和/或三羧酸或者它们的衍生物。合适的二羧酸例如是己二酸或者琥珀酸，不饱和的二羧酸诸如马来酸或者富马酸，以及芳族二羧酸。上述酸能够单独使用或者以它们的两种或更多种的混合物的方式使用。 
根据本发明合适的聚合物在室温(25℃)下为固态。它们特别地具有超过75°的软化点(按照DIN53011测量)；该上限优选地低于200℃。 
根据本发明合适的聚合物A和B必须包含官能团。这些官能团旨在分别是稳定的，但作为聚合物A和B的混合物，它们旨在能在热的影响下交联。此类官能团的实例为酸酐基团、环氧基、羧酸基、伯氨基和/或仲氨基、OH基。选择聚合物A或者B的官能团使得它们能够一起相互反应，例如酸酐基团与氨基、酸酐基团与OH基或者环氧基、环氧基与氨基、羧酸基与环氧基或者氨基。两个不同的官能团还可以存在于一种聚合物上或者在一个组分中，只要确保它们不会相互反应，例如，OH基和氨基或者羧酸基和酸酐基团。 
选择每一聚合物链的官能团数目，使得交联得以保障；例如，每一分子将含有平均多于1.5个、优选地至少2个官能团。如果选择较大数量的官能团，则所述粘合剂的交联度增强。如果选择数量较少的官能团，则交联密度降低，并且所述粘合剂保持弹性，或者变得仅以凝胶状方式交联。 
所述官能团能够以各种方式起反应而进入聚合物内。例如，在聚合物的生产中有可能使用包含除了所述可聚合的基团外的不参与构造聚合物骨架的其他官能团的单体，例如OH基。另一个可能性是随后将聚合物官能化。例如，聚烯烃类能够随后通过氧化或者通过用含有极性基团的单体进行反应性修饰来配置官能团。又一个可能性是，利用类聚合反应(polymer-analogous reactions)将官能团引入聚合物内。例如，异氰酸酯基能够使用包含与NCO基反应的基团以及另一个如上所述的官能团的低分子量化合物来改性。再一个可能性是通过与包含亲核基团和其他官能团的低分子量化合物反应来官能化，例如含有酸酐基团的聚合物。 
用于生产官能化的聚合物A和B的此类反应对于本领域技术人员来说是已知的。此类聚合物也是市售可获得的。这些聚合物分别是货架期稳定的。 
根据本发明的合适官能化聚合物必须在室温下为固态。它们通常具有从500至200,000g/mol的分子量(数均分子量MN，可使用GPC测定)。这些聚合物的软化点将超过75℃。此外其低于150℃，特别地低于130℃。所述软化点能够受到聚合物分子量或者受到单体组成的影响。聚合物A或者B在熔融状态将具有从2至2500g/10min(190℃,2.16kg,ISO1133)的熔融指数或者在80至150℃下将具有从5000mPas至2,000,000mPas的粘度(Brookfield粘度计,ASTM D3236)。 
选择聚合物A和B的官能团使得它们具有用于从130℃至190℃、特别地从140℃至170℃的用于交联反应的反应温度。在这一方面，反应温度超过所述熔融温度，例如超过来自所述第一范围的所述熔融温度30℃。“反应温度”被理解为表示在最多20分钟的时间中，所述官能团反应并且所述粘合剂形成凝胶或者网状物。通过粘度增加至少2倍能够确定反应发生。在所述熔融温度下，所述粘合剂旨在实质上并不发生交联，但熔融的粘度能够稍有增加。 
根据优选实施方案，值得注意的是，根据本发明所述的熔融粘合剂中，组分A含有聚合物A，并且组分B含有聚合物B，其中聚合物A和B特别地是不同的。 
其它的物质诸如添加剂和/或非反应性聚合物作为其他成分被包含在根据本发明的熔融粘合剂中。这些其它的物质能够被包含在双组分A或者B的一个中，或者是在两个中。合适的惰性聚合物的实例是具有非反应性基团的那些，诸如EVA和聚烯烃类；非反应性树脂也是合适的；还可以包含稳定剂、抗氧化剂、催化剂、色素、填充剂、增粘剂、增塑剂或者蜡。所有其它的物质的量基于所述粘合剂总计不超过80重量％，特别地不超过70重量％(基于所述熔融粘合剂)。 
优选地，如果根据本发明的粘合剂含有10-79重量％惰性聚合物和/或树脂是有益的。包含非反应性官能团的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)在这里是特别合适的。此类共聚物为本领域普通技术人员所知。这些是基述单 体的总和具有含量为10-40mol％的乙酸乙烯酯的聚合物。还可以选择性地包含其他共聚单体。这些聚合物不包含与上述反应性官能团反应的基团。它们可以容易地与所述官能化聚合物混溶。 
其他合适的惰性聚合物类群为1-烯烃和丙烯酸酯单体的共聚物。这些同样地旨在包含不可交联的官能团。它们通常容易地与聚合物A和B相容。所述聚合物具有低粘度。乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物是特别合适的。 
具有例如在160℃下从5000至2,000,000mPas、优选地低于200,000mPas的粘度的聚合物是特别合适的。为了提高组分的混溶能力，低粘度是优选的。此类聚合物是市售可获得的。特别优选的是EVA聚合物。 
合适的树脂是已知的在室温下为固态的树脂。这些是本领域技术人员所知的。它们例如是芳族、脂肪族或者脂环族的烃类树脂及其被改性的或者氢化的变体。其他合适的树脂是松香酸衍生物，改性的天然树脂，诸如香脂、妥尔树脂或者木松香；松香的烷基酯；萜烯树脂诸如苯乙烯萜烯、α-甲基苯乙烯萜烯和它们氢化的衍生物；丙烯酸共聚物，优选苯乙烯-丙烯酸共聚物。惰性聚合物或者树脂的量能够为0至80重量％、特别地10-70重量％、极特别优选地20-70重量％。 
增塑剂优选被用以调节粘度或者挠性，并且通常以0至20重量％、优选地0至15重量％的浓度被包含。合适的增塑剂例如是白油、矿物油、聚丙烯低聚物、聚丁烯低聚物、聚异戊二烯低聚物、苯甲酸酯、邻苯二甲酸酯、烃油、聚丙二醇和聚丁二醇。这些必须与聚合物A和B是相容的。 
蜡能够以从0至5重量％的量任选地加入所述粘合剂。优选地，该量使得一方面粘度降到期望范围内，而另一方面粘着性没有受到负面影响。所述蜡能够是天然来源或者合成来源。植物蜡、动物蜡、矿物蜡或者石化的蜡能被作为天然蜡使用。 
此外，常见的稳定剂或者催化剂能够添加到根据本发明的熔融粘合剂。稳定剂的目的在于防止粘合剂在加工中分解。此处将具体叙述抗氧化剂。催化剂能够根据反应基团来选择。它们加快交联反应。通常以最多3重量％的量加入到熔融粘合剂。 
其他添加剂为色素或者填充剂。它们以微细分布的形式存在，并且能够以最多30重量％的量来使用。能够使用常见的色素或者填充剂，诸如金 属氧化物、炭黑、白垩、硅酸铝以及类似粉末。 
取决于实施方案，添加剂能够单独地或多种并存地存在于一个或两个组分中。关于这点已知的是，这些添加的物质在挤塑机中被混合，或者所述成分在搅拌容器中熔融并且通过用混合装置进行均质化处理来混合。 
完成的熔融粘合剂的优选实施方案含有10-70％聚合物A、10-70％聚合物B、10-70％惰性聚合物和/或树脂、0-30％添加剂，所述添加剂特别是色素/填料和稳定剂。总和等于100％。聚合物A优选地包含在组分A中，并且聚合物B优选地包含在组分B中。 
对应于本发明的优选实施方案的是，熔融粘合剂在加热至第一温度并且混合之后，在塑料基质上以均质层存在。 
根据本发明，必要的是组分A和B在物理上互相独立地存在。这能够通过例如独立地生产聚合物并且使其与所述添加的物质混合来实现。在实施方案中，各组分被研磨或者制成颗粒。粒径通常应该小于10mm，例如小于5mm，特别是大于50μm，优选地大于200μm。在研磨或者颗粒化之后，双组分能够作为固体混合。粒径被选择为尽可能地避免在储存和输送情况中的反混。这能够任选地得到促进，如果此类粉末或者颗粒的表面因简单加热而部分地相互熔结。因此，得到了货架期稳定的颗粒状的粘合剂混合物。 
本发明的另一个实施方案例如通过共挤出提供根据本发明的粘合剂长条，该粘合剂长条包含内部的组分A，以及在外侧上的另一组分B。作为在共挤出之后即刻冷却的结果，不同的组分并不会混合，并且在磨碎之后能够得到包含有相互接合的两个组分的颗粒。组分A和B的混合比能够在共挤出中通过各聚合物的层厚直接调节。 
两个平行的相互粘着的组分A和B的长条还能够被挤出，并且能因此被制成颗粒。 
所述反应性熔融粘合剂的混合物是可储存的，只要它们在低于软化温度范围的温度下储存。 
如上所述，根据本发明的热熔型粘合剂是可储存的。它们能够作为粉末或者颗粒被运输到用户。为了实施根据本发明的方法，所述颗粒在比官能团的反应温度低的温度下熔融。熔融温度通常在80-150℃之间。熔融能 够发生在已知的设备中；其能够分批实施，但连续法是特别合适的。就此，聚合物例如能够在挤塑机中被熔融和混合。有益的是，在升高的温度下的必要停留时间尽可能短，但要确保聚合物的混合。因此，能够避免对聚合物的不良影响。 
优选地，聚合物A和B及添加剂选择成使得粘合剂在80-150℃范围内具有从10,000至500,000mPas、特别是低于200,000mPas的粘度(根据ASTMD3236测量)。优选地，用于混合的熔融温度被调节成使得其低于官能化聚合物的反应温度。 
在根据本发明的方法中，粘合剂优选地以颗粒被熔融成小份额，且然后被施加。在熔融粘合剂的均匀混合之后，后者被直接施加到基质上。在基质上能够产生具有从5μm至1000μm厚度，特别是10-200μm厚度的层。该粘合层然后能够冷却，并且涂布的基质可在室温下储存。以这样的方式涂覆的中间产物能然后用于粘接至其它基质。 
另一个实施方案不使用粘合剂作为平板基质例如膜的涂层，但作为替代，涂覆管状基质的内侧。这也能够连续地实施，所述管随后被封装在合适的部件中。这些被涂覆的中间产品同样地是可储存的。在其他工序中，这样的产物能因此用来作为围绕物体的外壳，例如插接连接。 
在另外的实施例中，然而，熔融粘合剂的混合物也可以作为封装或者注射-模塑组分，用于粘接和密封其它基质。此处，用外塑料外壳包住位于内部的基质，例如金属或者陶瓷物。根据本发明的粘合剂能够在压力下被注入外壳和基质之间的空腔内。 
作为用于根据本发明的熔融粘合剂的最后交联的其他方法步骤，加热熔融粘合剂。进行加热至超过官能团的反应温度的温度。该温度在130-190℃之间，特别是超过140℃。粘合剂在这样的温度下交联，并且产生具有良好粘着力的交联的或者凝胶状的物质。 
加热能够使用已知的方法进行。其实例是IR、NIR、热风、火焰或者加热板。基质侧能够被加热，只要其没有因此破坏。特别优选的实施方案使用IR或者NIR辐射。在这种情况下，如果根据本发明的粘合剂被施加到其上的基质为透明的，则是有益的。在另一个实施方案中，使用有利于加热的加入色素的粘合剂。 
在极特别优选的实施方案中，用作熔融粘合剂的载体材料的基质为可收缩材料。通过如下条件选择该可收缩材料：收缩温度超过熔融温度。引入交联步骤中的加热使得熔融粘合剂熔融，同时使得基质外壳收缩。作为收缩过程的结果，熔融的熔融粘合剂被迫进入仍可能存在于待包覆基质内的空腔中。这样的工序能够确保连接的无空腔的良好密封。 
在应用温度下稳定的常见基质能够被用作基质。这些能够为塑性材料、金属材料、陶瓷材料、木质材料或者其它材料。优选实施方案使用软质塑料基质作为用于施加粘合层的基质。根据本发明的可交联的熔融粘合剂特别地适用于粘接并且密封具有插接连接的管状塑料基质。 
根据本发明的熔融粘合剂提供了以反应混合物的反应性粘合剂。作为组分的空间隔离的结果，其具有良好的货架期稳定性。粘合剂能够作为中间产物中的预涂层来使用。在最终交联之后，得到基质的弹性的且良好的粘接和密封。 
实施例：
粘度：用Brookfield粘度计或者作为MFI测量。 
通过将在熔融状态下混合、随后冷却，以及制成颗粒以得到大小为约5-10mm的棒状、球形或者枕形的部分，制成组分A或者B。 
  混合物6 混合物7 混合物8
树脂I   30.0 30.0
惰性聚合物II   15.0 15.0
惰性聚合物III   15.0 15.0
聚合物VI   40.0  
聚合物VII     40.0
聚合物VIII 100.0    
总合: 100.0 100.0 100.0
       
软化点(℃) 90.0 112.5 116.6
粘度,160℃(mPa s) 67,250 144,375 250,833
各个混合物表现出合适的粘度以及低的软化点。它们是热塑性的。 
将混合物制成颗粒(约5mm)。 
从所述混合物，生成根据本发明的熔融粘合剂。 
当加热时，混合的样品表现出粘度升高 
V1和V3在130℃下熔融、混合并且被施加到PE基质上。层厚度为约300μm。第二相同类型样品被铺设到该基质上，并且在170℃下加热7min。 
根据DIN EN ISO11339测量抗剥落性： 
V1:30N/25mm 
V3:60N/25mm. 
在热收缩管内侧配备粘合剂V4(5g/cm)。 
让其滑动经过电缆末端然后使用热风加热至约170℃10秒钟。 
收缩其上的连接是以机械稳定的方式来连接。 

Claims (15)

1.一种反应性熔融粘合剂，包含两个独立存在的组分A和B，所述组分A和B各自含有一种或多种具有不同官能团的聚合物A或者B，其中这些基团能够在温度的影响下相互反应，并且
-相互反应的官能团选自羟基、胺、羧酸、酸酐、环氧基团，
-所述组分中的至少一个组分含有非反应性的聚合物和/或添加剂，
-各组分存在于物理分隔的区域中，
其中所述粘合剂呈现在80℃和150℃之间的第一温度，在所述第一温度下各组分熔融并且可以相互溶混，但所述官能团不相互起反应，所述粘合剂呈现在130℃和190℃之间的第二温度，在所述第二温度下其能够熔融并且发生化学交联，其中所述第二温度高于所述第一温度。
2.根据权利要求1的熔融粘合剂，其特征在于，所述熔融温度和交联温度彼此相差至少30℃。
3.根据权利要求1或者2中的一项所述的熔融粘合剂，其特征在于，所述组合物含有不超过80重量％的非反应性的聚合物和/或树脂。
4.根据权利要求1至3的一项所述的熔融粘合剂，其特征在于，所述反应性聚合物A和/或B在第一温度范围内具有从10,000mPas至2,000,000mPas的粘度或者从2g/10min至2500g/10min的MFI。
5.根据前述权利要求中的一项所述的熔融粘合剂，其特征在于，所述熔融粘合剂含有EVA作为惰性聚合物。
6.根据前述权利要求中的一项所述的熔融粘合剂，其特征在于，官能化的乙烯/(甲基)丙烯酸酯共聚物用作聚合物A和B，其中所述官能化的乙烯/(甲基)丙烯酸酯共聚物特别地每一分子链含有多个官能团。
7.根据前述权利要求中的一项所述的熔融粘合剂，其特征在于，所述粘合剂在第二温度范围内具有从10,000mPas至500,000mPas的粘度。
8.根据前述权利要求中的一项所述的熔融粘合剂，其特征在于，组分A含有聚合物A，并且组分B含有聚合物B。
9.由在一侧具有根据权利要求1至8中的一项的反应性熔融粘合剂的层的载体材料组成的涂布基质。
10.根据权利要求9所述的涂布基质，其特征在于，所述层具有5-500μm的厚度，特别地10-200μm。
11.根据权利要求9或者10所述的涂布基质，其特征在于，所述基质为塑料基质，特别是在内侧上具有粘合层的塑料管。
12.根据权利要求11所述的涂布基质，其特征在于，所述塑料管为具有在第二温度范围内的收缩温度的热收缩管。
13.根据权利要求11所述的涂布基质，其特征在于，所述基质为柔性膜。
14.用于粘接基质的方法，其中根据权利要求9至13的预涂布基质被放置到物体上，并且加压并加热至所述第二温度范围内的温度，所述粘合剂流动并且交联。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，通过IR、NIR、热风或者加热板来实施所述加热。
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