CN104052117B - 电子产品用循环充电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品用循环充电装置,包括设置在组装单元与测试单元之间且由绝缘材料制成的支架,支架上并行设有两个环形的导电元件,两个导电元件分别与电源的正负极电连接;支架上设有动力装置驱动的传送机构,传送机构上安装有若干沿两个导电元件绕行的充电机构,充电机构上设有若干接头,接头的正负极分别与两个导电元件电连接;电子产品用循环充电装置还包括控制动力装置启停以实现充电机构步进运行的控制单元。体积小,提高了空间利用率,解决了建设充电房和预留搬运通道会占用有限的场地,增加成本的问题,同时,避免了来回搬运,实现了流水化不间断生产,提高了作业效率,有效降低了成品库存积压,进而进一步降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于电子产品充电技术领域,尤其涉及一种电子产品用循环充电装置。
背景技术
电子产品测试前都需要充电,通常是电子产品在线组装一定数量,再集中搬运到固定专用的充电房中充电,完成后再搬运到产线上测试,测试完成后包装。但是在具体的工作中,上述传统的工作流程有以下弊端:1、造成大量电子产品的成品不能测试包装,造成库存积压,增加了生产成本;2、建设充电房和预留搬运通道会占用有限的场地,进一步增加了生产成本;3、人员来回搬运,浪费人力且工作效率低。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种电子产品用循环充电装置,以解决现有技术提供的电子产品充电易造成库存积压,需专用的充电房,导致增加生产成本和需要来回搬运,工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例的技术方案是:电子产品用循环充电装置,包括设置在组装单元与测试单元之间且由绝缘材料制成的支架,所述支架上并行设有两个环形的导电元件,两个所述导电元件分别与电源的正负极电连接;
所述支架上设有由动力装置驱动的传送机构,所述传送机构上安装有若干两端分别与两个所述导电元件电接触、并且沿着两个所述导电元件环形排布的充电机构,所有所述充电机构在所述传送机构的带动下沿着两个所述导电元件绕行,每个所述充电机构上均设有若干用于插装电子产品的接头,每个所述接头的正负极分别与两个所述导电元件电连接;
电子产品用循环充电装置还包括用于控制所述动力装置启停以实现所有所述充电机构——运行-停止-运行,从而实现步进运行的控制单元。
作为一种改进,所述传送机构包括环绕在所述支架上并由所述动力装置驱动的传动链,所述充电机构设置在所述传动链上。
作为一种改进,所述充电机构包括绝缘的支撑板,所述支撑板上设有分别与两个所述导电元件电连接的供电块;若干所述接头设置在所述支撑板上,每个所述接头均与所述供电块电连接。
作为进一步的改进,所述支撑板的两端均设有滚动接触于所述导电元件上的导电轮,两个所述导电轮与所述供电块电连接。
作为再进一步的改进,所述控制单元包括设于所述支撑板上的感应块和设于所述支架上并与所述感应块配合的位置开关,所述位置开关与所述动力装置电连接。
作为又进一步的改进,每个所述支撑板上的所述供电块相互连接在一起。
由于采用了上述技术方案,本发明实施例的有益效果是:
由于传送机构和充电机构的支架设置在组装单元与测试单元之间,与传统相比,该电子产品用循环充电装置,体积小,提高了空间利用率,解决了建设充电房和预留搬运通道会占用有限的场地,增加成本的问题,同时,避免了人员来回搬运,实现了流水化不间断生产,不仅大大提高了作业效率,而且有效降低了电子产品成品的库存积压,进而进一步降低了生产成本。
由于传送机构包括动力装置驱动的传动链;充电机构包括设置在传动链上的绝缘的支撑板,支撑板上设有供电块和与供电块电连接的接头,结构简单,传动和充电效果好,大大提高了充电效率。
由于支撑板的两端均设有导电轮,从而通过导电轮,提高了充电机构在导电元件上动作的流畅性。
由于控制单元包括感应块和与感应块配合的位置开关,从而位置开关和感应块接触后,通过控制单元控制动力装置的动作,不仅保证了上料位置,同时,满足不同电子产品所需不同充电时间的要求。
由于供电块相互连接在一起,从而保证了供电的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1中充电机构的结构示意图;
图3是本发明实施例的实际应用简化示意图。
图中,1-支架;101、102-导电元件;103-位置开关;104-安装块;2-传送机构;201-传动轴;202-链轮;203-电机;204-安装座;205-传动链;206-惰轮;3-充电机构;301-感应块;302-导电轮;303-接头;304-支撑板;305-供电块;4-电子产品。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,该电子产品用循环充电装置包括设置在组装单元与测试单元之间且由绝缘材料制成的支架1,该支架1上并行设有两个环形的导电元件101和102,导电元件101和102均为铜质导电片,导电元件101和102分别与电源的正负极电连接;该支架1上设有由动力装置电机203驱动的传送机构2,该传送机构2上安装有若干两端分别与两个导电元件101和102电接触、并且沿着两个导电元件101和102环形排布的充电机构3,所有充电机构3在传送机构2的带动下沿着两个导电元件101和102绕行。
该传送机构2包括设置在支架1上的传动轴201,该传动轴201上设有电机203驱动的链轮202,该传送机构2还包括设置在支架1上的若干惰轮206,其中两个惰轮206设置在传动轴201的两端,分别位于支架1同一侧的所有的惰轮206上均环绕有传动链205,该传动链205上设有安装座204。
该充电机构3包括安装在安装座204上的绝缘的支撑板304,该支撑板304上设有分别滚动接触于导电元件101和102上的两个导电轮302;该支撑板304上还设有与两个导电轮302电连接的供电块305和若干用于插装电子产品4并与供电块305电连接的接头303,每个接头303的正负极分别与两个导电元件101和102电连接,每个支撑板304上的供电块305相互连接在一起,以保证供电的稳定性(参见图2)。
该电子产品用循环充电装置还包括控制单元,该控制单元包括设于支撑板304上的感应块301和设于支架1上并与感应块301配合的位置开关103,位置开关103与电机203电连接,从而通过感应块301和位置开关103的配合,控制电机203的启停,实现充电机构3——运行-停止-运行,从而实现步进运行。
该电子产品用循环充电装置还包括容纳该充电装置的机架,该支架1通过安装块104安装在机架内,该机架上设有便于移动的滚轮,该机架的四周还设有用于安全防护的防护罩,该防护罩由便于观察的透明材料制成。
如图3所示,在实际应用中,充电机构3布满支架1的四周,为便于观察,在图3中只显示了其中一部分。该装置位于工作状态时,电机203带动传动链205运转,当位置开关103和感应块301接触后,通过控制单元控制电机203停止,插上待充电的电子产品4,同时支架1另一端的电子产品4已完成充电需拔下,之后,电机203继续带动传动链205运转,进行充电,如此往复进行循环操作。采用该电子产品用循环充电装置,与传统相比,体积小,提高了空间利用率,解决了建设充电房和预留搬运通道会占用有限的场地,增加成本的问题,同时,避免了人员来回搬运,实现了流水化不间断生产,不仅大大提高了作业效率,而且有效降低了电子产品4成品的库存积压,进而进一步降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.电子产品用循环充电装置,其特征在于,包括设置在组装单元与测试单元之间且由绝缘材料制成的支架,所述支架上并行设有两个环形的导电元件,两个所述导电元件分别与电源的正负极电连接;
所述支架上设有由动力装置驱动的传送机构,所述传送机构上安装有若干两端分别与两个所述导电元件电接触、并且沿着两个所述导电元件环形排布的充电机构,所有所述充电机构在所述传送机构的带动下沿着两个所述导电元件绕行,每个所述充电机构上均设有若干用于插装电子产品的接头,每个所述接头的正负极分别与两个所述导电元件电连接;
电子产品用循环充电装置还包括用于控制所述动力装置启停以实现所有所述充电机构——运行-停止-运行,从而实现步进运行的控制单元。
2.根据权利要求1所述的电子产品用循环充电装置,其特征在于,所述传送机构包括环绕在所述支架上并由所述动力装置驱动的传动链,所述充电机构设置在所述传动链上。
3.根据权利要求1所述的电子产品用循环充电装置,其特征在于,所述充电机构包括绝缘的支撑板,所述支撑板上设有分别与两个所述导电元件电连接的供电块;若干所述接头设置在所述支撑板上,每个所述接头均与所述供电块电连接。
4.根据权利要求3所述的电子产品用循环充电装置,其特征在于,所述支撑板的两端均设有滚动接触于所述导电元件上的导电轮,两个所述导电轮与所述供电块电连接。
5.根据权利要求4所述的电子产品用循环充电装置,其特征在于,所述控制单元包括设于所述支撑板上的感应块和设于所述支架上并与所述感应块配合的位置开关,所述位置开关与所述动力装置电连接。
6.根据权利要求3-5任一权利要求所述的电子产品用循环充电装置,其特征在于,每个所述支撑板上的所述供电块相互连接在一起。
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