CN104048241A - 包括具有突出圆顶状透镜的底座的准直灯头 - Google Patents

Abstract

一种灯头包括散热器、与所述散热器热传连通的电路板、安装在所述电路板上使得当其通电时其生成的热量通过所述电路板传递至所述散热器的光源、具有用于容置所述光源的腔的准直底座，以及在所述底座的外表面上从所述底座的外表面向外突出以透射来自所述底座的基本准直的光的准直透镜结构。还描述了包括一个或多个这种灯头的灯条。

Description

包括具有突出圆顶状透镜的底座的准直灯头

技术领域

本发明总体上涉及灯条。

背景技术

警示灯信号通常用于明示可通行道路或警告迎面而来的驾车者注意潜在的移动或静止危险，比如停止的车辆或移动速度慢于或快于交通速度的车辆。警示灯信号也可用于为驾车者提供特定方向，比如向右并道或向左并道或靠边停车。一些车辆并入有箭头灯板或甚至是文本矩阵显示器来生成警示灯信号以指导交通。

在许多地区，紧急信号灯的使用受到法律限制，除非是应对紧急情况、启动交通停止、真正的训练练习或当道路上出现特殊危险时。

包括板上芯片(COB)发光二极管(LED)的灯条的共同拥有美国专利第8,342,725号通过引用全文并入本文。

发明内容

在一种形式中，灯头包括散热器、与散热器热传连通的电路板、安装在电路板上使得当其通电时其生成的热量通过电路板传递至散热器的光源、具有用于容置光源的腔的准直底座，以及在底座的外表面上从底座的外表面向外突出以透射来自底座的基本准直的光的准直透镜结构。还描述了包括一个或多个这种灯头的灯条。

下文中将部分显而易知且部分指出其它目的和特征。

附图说明

图1是灯头的光学组件28的实施方案的背面透视图；

图2是图1中的光学组件28的正透视图；

图3是图1中的光学组件28的正视图；

图4是示出图1中的光学组件28的右侧的侧视图，左侧为右侧的镜像；

图5是图1中的光学组件28的俯视平面图，仰视平面图为仰视平面图的镜像；

图6是图1中的光学组件28的后视图；

图7是灯头的三光学器件组件29的实施方案的背面透视图；

图8是图7中的三光学器件组件29的实施方案的正透视图；

图9是图7中的三光学器件组件29的实施方案的正视图；

图10是示出图7中的三光学器件组件29的右侧的侧视图，左侧为右侧的镜像；

图11是示出图7中的三光学器件组件29的俯视平面图，仰视平面图为仰视平面图的镜像；

图12是图7中的三光学器件组件29的后视图；

图13是灯头的带有盖子105的三光学器件组件29的实施方案的背面透视图；

图14是图13中的三光学器件组件29和盖子105的正透视图；

图15是图13中的三光学器件组件29和盖子105的正视图；

图16是示出图13中的三光学器件组件29和盖子105的右侧的侧视图，左侧为右侧的镜像；

图17是图13中的三光学器件组件29和盖子105的俯视平面图；

图18是图13中的三光学器件组件29和盖子105的后视图；

图19是图13中的三光学器件组件29和盖子105的仰视平面图；

图1A是包括多个灯头的灯条的实施方案的透视图；

图2A是灯头的其中之一的实施方案的分解图；

图3A1图示了底座102和透镜结构104的实施方案的俯视平面图；图3A2是沿具有网纹图案的图3A1中的对角剖面线3A2-3A2的剖面图；图3A3是沿不具有网纹图案的图3A1的对角剖面线3A2-3A2的剖面图；

图4A1图示了图3A1中的底座102和透镜结构104的俯视平面图；图4A2是沿具有网纹图案的图4A1的剖面线4A2-4A2的剖面图；图4A3是沿不具有网纹图案的图4A1的剖面线4A2-4A2的剖面图；图4A4是沿具有网纹图案的图4A1的剖面线4A4-4A4的剖面图；图4A5是沿不具有网纹图案的图4A1的剖面线4A4-4A4的剖面图；

图5A1图示了凹槽透镜120的一个实施方案的俯视平面图；图5A2是沿具有网纹图案的图5A1的剖面线5A2-5A2的剖面图；

图6A对应于不具有网纹图案并且包括指示反射和透射光线的箭头的图4A1的剖面4A2-4A2；

图7A对应于不具有网纹图案并且包括指示反射和透射光线的箭头的图3A1的剖面3A2-3A2；

图8A对应于具有网纹图案并且包括指示透射光线的箭头的图5A1的剖面5A2-5A2；

图9A和图9B分别图示了由美国专利第8,342,725号以及图2A至图8A中的光学组件28图示的COB灯头的一个实例生成的光束图案的光强度和形状的强度图。标记区图示了以下从低至高的各强度：蓝色B、绿色G、黄色Y、橙色O和红色R；

图10A是图示了来自多个光学组件28/29的白光输出28W和来自多个具有凹槽透镜120的光学组件28/29的白光输出120W的照片；

图11A是光学组件28的实施方案的与图3对应的图示示例性尺寸和角度的后视图；和

图11B是光学组件和盖子的图示示例性尺寸的沿图5A1的凹槽透镜120的线11B-11B截取的剖面图与沿图4A1的线4A4-4A4截取的剖面图的组合。

在所有附图中，相应的附图标记表示相应的部件。

具体实施方式

参考图1A，灯条10的一个实施方案通常包括至少一个灯头12、包围灯头12通常以16表示的外壳和外壳中使灯头12通电以当观察者从距灯条10较远处观察时产生警示灯信号的微控制器和电源电路（未示出）。在图示的实施方案中，灯条10包括多个这种灯头12，但应理解，在不脱离本发明的范围的情况下灯条10可包括单个灯头12。在一个实施方案中，微控制器电连接至灯头12的每一个，以便微控制器控制每一个灯头。

参考图2A，图示的灯头12的每一个通常包括散热器20、安装在散热器20上通过传热层30与散热器热接触以及热传连通的电路板22、在电路板上的至少一个光源24、在电路板22上与微控制器和光源24电连通的光源驱动电路26和用于捕捉并透射从光源24发出的光的至少一个光学组件28。可选择地，外部透镜32覆盖光学组件28用于透射从光学组件28发出的光。应理解，在可替代实施方案中，独立的微控制器可安装在每一个电路板22上以控制对应灯头12内的光源24。微控制器与输入设备，比如键盘或由操作员控制的控制头（未示出）通信。

每一个灯头12可包括任何数量的限定在电路板22上的光源24。例如，在图示的实施方案中，电路板22安装在灯条10中的垂直平面内，且电路板22包括布置成水平线性阵列（包括一行水平的LED14）的三个光源24。在另一个实施方案中，电路板22可安装在灯条10中的垂直平面内，且多个光源24可布置成垂直线性阵列。在又一个实施方案中，电路板22可安装在灯条10中的垂直平面内，且多个光源24可布置成具有至少两列和两行的二维阵列。

在一种形式中，电路板22具有导电路径（未示出），且光源24安装在电路板22上，使得光源24当通电时其生成的热量通过电路板22和传热层30传递至散热器20。光源24电连接至电路板22的导电路径。

在一种形式中，光学组件28包括聚碳酸酯准直底座102、聚碳酸酯准直透镜结构104和包围底座和透镜结构的聚碳酸酯光学盖105。底座102具有用于容置光源24的腔106。底座102包括与电路板22相邻的内表面108、用于透射由光源24生成的基本准直的光的外透射表面110，和用于朝外透射表面110反射由光源24生成的光的内部表面112。在一种形式中，电路板可包括配备有代替手焊导线的端子和连接器的机器施加的SMT（表面贴装技术）连接器23。

底座102的外表面110上的准直透镜结构104从底座102的外表面110向外突出用于透射来自底座102的基本准直的光。

在一种形式中，可选择的外部透镜32安装至光学盖105，并包括与准直底座102和准直透镜结构104相邻用于透射由准直底座102和准直透镜结构104发出的基本准直的光的内表面114。外部透镜32具有相对的侧面116和相对的端部118，并包括全息微光椭圆形漫射体（未示出）和具有基本上与外部透镜32的侧面118垂直的平行肋122的凹槽透镜120中的至少一个。凹槽外部透镜32增强了由灯发出的以及在距灯条较远处的观察者观察到的光的准直光束的外观。增强的准直光束呈现为在与透射的准直光束的轴线垂直的平面内各个点的强度基本上恒定均匀的矩形光束。在一种形式中，准直底座102与盖被模制成一个整体并通过4根螺钉附接。

准直底座102的外透射表面110包括在与准直透镜结构104（大体垂直于电路板22延伸）的中心轴线126垂直的一个或多个平面内的平面区域124。

准直透镜结构104包括大体为圆顶状的结构，且在一种形式中，其可以是从底座102突出的半球。

在一种形式中，准直透镜结构104包括围绕大体垂直于电路板延伸的准直透镜结构104的中心轴线126布置在间隔位置上的多个外径向透镜段128。外径向透镜段128的外表面130在准直底座的外透射表面110的平面区域124的底座边缘132上终止。

在一种形式中，准直底座102的外透射表面110的平面区域124包括从在大体与中心轴线126垂直的一个或多个平面136内的外径向透镜段128的底座边缘132径向延伸的扇形区域134。

在一种形式中，准直透镜结构104包括沿中心轴线126的大体为圆柱形的中心部分138和围绕中心轴线126在外径向透镜段128以内隔开处在间隔位置上的内径向透镜段140。内径向透镜段140在外径向透镜段128之间的间隙142内从圆柱形中心部分138径向向外延伸。内径向透镜段140放置在外径向透镜段128的侧壁144之间。外径向透镜段128的侧壁144与内径向透镜段140的侧壁146共面。外径向透镜段128的侧壁144和内径向透镜段140的侧壁146位于径向平面148内。

在一种形式中，如图3A1和图6A所示，准直透镜结构104包括沿中心轴线126的大体为圆柱形的中心部分138以及从圆柱形中心部分138径向向外延伸的外径向透镜段128和内径向透镜段140。内径向透镜段140定位于外径向透镜段126以内，如图6A中的箭头149所示。

被准直底座102的外透射表面110透射的基本准直的光和被准直透镜结构104透射的基本准直的光形成具有与准直透镜结构104（大体垂直于电路板22延伸）的中心轴线126垂直的大体为矩形剖面的大体准直的光束。（参见图9A、图9B和图10A）。

在一种形式中，光源24包括一个或多个发光二极管(LED)14，LED14安装在电路板22上，使得当其通电时生成的热量传递至散热器20。LED14具有电连接至电路板22的导电路径的LED芯片。

多个LED14可定位于每一个腔106。当通电时，多个LED14发出不同颜色的光。在一种形式中，散热器20可以是比压铸铝花费少且性能好的冲压铝金属薄片散热器20。通过散热器20电接合电路板22的电接地路径的可选择的接地连接21（例如，金属螺钉）使灯条线束中不再需要地线，并使电路板22与散热器20接触。使用FR4型PC电路板具有高输出预封装LED（XB-D和XT-E）（例如，线键合LED）的光引擎可与光学组件28一起使用以提供比许多现有COB晶片光引擎更好的性能和更高的效率。然而，可预期，COB光引擎可与光学组件28一起使用，且将实比现有COB灯头更高的效率和更好性能。此外，与现有COB灯头相比，具有线键合LED的光学组件28减少了单个灯头以及整个灯条的成本。

以上所述的至少一部分的一些优点包括：

与现有COB装置相比使产品保持优良状态的改进的光输出；

提高性能、效率和/或寿命的简化的灯头总成和耐受性；

通过使用标准现成的组件而实现的简化的供应链努力。

图6A对应于不具有网纹图案并且包括指示反射和透射光线的箭头的图4A1的剖面4A2-4A2。图4A2是沿具有网纹图案的图4A1的剖面线4A2-4A2的剖面图。图4A3是沿不具有网纹图案的图4A1的剖面线4A2-4A2的剖面图。图4A4是沿具有网纹图案的图4A1的剖面线4A4-4A4的剖面图。图4A5是沿不具有网纹图案的图4A1的剖面线4A4-4A4的剖面图。图7A对应于不具有网纹图案并且包括指示反射和透射光线的箭头的图3A1的剖面3A2-3A2。图8A对应于具有网纹图案并且包括指示透射光线的箭头的图5A2的剖面5A2-5A2。箭头150图示了被内部表面112反射、被底座102折射并被平面表面124射出的光。箭头152图示了被底座102折射并被外径向透镜段128或内径向透镜段140射出的光。箭头154图示了被圆柱形中心部分138折射以及射出的光。箭头156图示了被凹槽透镜120的平行肋122折射的光。

图9A和图9B分别图示了由美国专利第8,342,725号以及图2A至图8A和图1至图19中的灯头10图示的COB灯头的一个实例生成的光束图案的光强度和形状的强度图。标记区图示了彩色区域，比如示出以下从低到高强度的光强度图生成的彩色区域：B=蓝色、G=绿色、Y=黄色、O=橙色以及R=红色。灯头10提供了矩形外观。将图9A与图9B进行比较，应注意到图9B中的光强度在光束的矩形剖面内的分布比图9A更均匀。图9B包括比图9A较少的由蓝色B和绿色G代表的强度较低的区域和比图9A较少的由橙色O和红色R代表的强度较高的区域。因此，与图9A的光束的强度外观相比，图9B中的光束的主要为黄色Y强度的外观具有更均匀分布的光强度。图10A图示了来自多个光学组件28/29的白光输出28W和来自具有凹槽透镜120的多个光学组件28/29的白光输出120W。

相比之下，其它商业灯头生成具有不受灯条消费者喜欢的圆点外观的光束。与现有COB技术相比，灯头10以较低成本提供矩形外观。平面区域124、外径向段128、内径向段140和圆柱形中心部分138的组合促进并帮助在矩形光束内的大多数位置处以具有基本上相同强度和颜色的光填充矩形剖面光束。当光源24为一个LED14，当光源24为具有相同颜色输出的多个LED14，和/或当光源24为多个具有不同颜色输出的LED14时，矩形光束区域上方呈现均匀的光强度和颜色。

与现有COB灯头相比，灯头10的深度较浅且具有较少组件。由于底座102、透镜结构104和光学盖105可以是一个整体，因此不需要紧固件附接光学组件28的元件。光学盖105的壁充当围绕底座102在模制期间减小翘曲的“防护罩”。此外，平面区域124、外径向透镜段128、内径向透镜段140、间隙142和圆柱形中心部分138的构造有助于利用聚碳酸酯模制灯头12，以便外径向透镜段侧壁144与内径向透镜段侧壁146成为灯头12的一个完整单独的部分。这个构造还最大程度地减少了在冷却期间由聚碳酸酯的收缩引起的灯头12内的泡沫的形成。

可根据客户订单，在灯条装配线上装配时，装配各种颜色的灯头。供应链还可根据成本、产品清单限制或临时通知有效性选择在场外预装配灯头。

图11A至图11B图示了光学组件28的示例性尺寸和角度。图11A是光学组件的图示示例性尺寸和角度的后视图。图11B是光学组件和盖子的图示示例性尺寸的沿图5A1的线5A2-5A2截取的剖面图与沿图4A1的线4A2-4A2截取的剖面图的结合。

在一种形式中，角度可对光学组件28的效率和性能产生影响。例如，图11A至图11B中图示的角度是一个实施方案的示例性说明。与其它现有产品相比，这种角度可改变±25%，而不会显著降低效率和性能优点。例如，图11A图示了以下角度：

角度1=27.1°

角度2=25.0°

角度3=25.0°

角度4=52.9°

在一种形式中，尺寸可对光学组件28的效率和性能产生影响。例如，图11A至图11B中图示的尺寸是一个实施方案的示例性说明。与其它现有产品相比，这种尺寸可改变±50%，而不会显著降低效率和性能优点。例如，图11A图示了以下尺寸：

半径5=0.077”

半径6=0.298”

半径7=0.610”

半径8=0.342”

半径9=0.251”

高度H=1.240”

宽度W=0.910”

例如，图11B图示了以下尺寸：

半径10=0.212”

高度11=0.249”

深度D=0.732”

当光学组件的大小增大至图示大小的1.5倍时，模制局限性会影响制造这种较大光学组件的能力。此外，当模制时，较大组件会经受过度收缩，这造成光学组件内形成泡沫或空隙，从而降低其性能和效率。反过来，当光学组件的大小减小至小于图示大小的50%时，容纳一个或多个LED或其它光源的腔106的最小大小会降低性能和效率。

例如，图11A至图11B中图示的光学组件28可具有宽度W=0.910”、高度H=1.240”和深度D=0.732”，如上所述。在一种形式中，光学组件的最小大小将是图示尺寸的50%，即最小宽度W=0.455”、最小高度H=0.620”以及最小深度0.366”。类似地，在一种形式中，三元件光学器件的最大大小将是图示尺寸的150%，即最大宽度W=1.365”、最大高度1.860”以及最大深度1.098”。

图7至图19、图1A至图4A5、图6A和图7A图示了具有线性并排成一行的三个(3)光学组件28的多灯头。除了如图1至图6、图11A和图11B图示的单个光学组件28，可预期，多灯头可包括两个或更多成线性水平一行的光学组件28；和/或两个或更多成线性竖直一列的光学组件28；和/或四个或更多成两行或更多行和两列或更多列的光学组件28。例如，包括四列三行（每一行有4个光学组件，每一列有三个光学组件）的4x3阵列的光学组件28可用作车辆的安装在表面的固定边灯。由于每一个光学组件的每一个矩形光束中的光强度分布均匀，因此对于远处的观察者而言，4x3阵列将呈现为产生单个矩形光束，而不是12个分开的矩形光束。

每一个光学组件28的宽度与高度比也会影响效率和性能。如图11A所图示，与高度H=1.240”相比，光学组件的宽度为W=0.910”，因此图示的宽度与高度比为W/H=0.910”/1.240"，等于0.734。在一个示例性形式中，可预期，宽度与高度比将至少为0.50。在另一个示例性形式中，可预期，宽度与高度比将不大于1.50。比率小于0.50或大于1.50会导致性能和效率降低，且会导致矩形光束的整个矩形剖面的光强度分布不均匀。对于观察者而言，这种不均匀的光强度呈现为点而非其周边亮度较低的矩形。

参考字符列表：

灯条10

灯头12

LED14

外壳，通常以16表示

散热器20

电路板22

光源24

光源驱动电路26

光学组件28

三光学器件组件29

外部透镜32

准直底座102

准直透镜结构104

光学盖105

腔106

内表面108

外透射表面110

内部表面112

内表面114

相对的侧面116

相对的端部118

凹槽透镜120

平行肋122

平面区域124

中心轴线126

外径向透镜段128

外表面130

条边缘132

扇形区域134

平面136

圆柱形中心部分138

内径向透镜段140

间隙142

外径向透镜段侧壁144

内径向透镜段侧壁146

径向平面148

指向内的箭头149（图6A）

被内部表面112反射、被底座102折射并被平面表面124射出的光的箭头150

被底座102折射并被外径向透镜段128或内径向透镜段140射出的光的箭头152

被圆柱形中心部分138折射以及射出的光的箭头154

被凹槽透镜120的平行肋122折射的光的箭头156

提供摘要和发明概要是为了帮助读者快速明确本技术公开的性质。应理解，提交其并不用于解释或限制权利要求的范围或含意。提供本发明概要是为了以简化的形式引入将在以下具体实施方式中进一步描述的一些概念。本发明概要并非用来确定所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不是要用于限定所要求保护的主题的范围。

为了说明，程序及诸如操作系统之类的其它可执行程序组件在此被图示为分立的块。然而，应认识到，这种程序和组件在不同时间存在于计算装置的不同存储组件中，并由装置的数据处理器执行。

尽管结合示例性计算系统环境进行了描述，但是本发明的方面的实施方案可用于众多其它通用或专用计算系统环境或配置。计算系统环境并非旨在对本发明的任何方面的使用范围或功能提出任何限制。此外，不应将所述计算系统环境解释为对所述示例性操作环境中所示出的任一组件或其组合具有任何依赖性或要求。适合与本发明各方面一起使用的公知计算系统、环境和/或配置的实例包括，但不限于个人计算机、服务器计算机、掌上型或膝上型装置、多处理器系统、基于微处理器的系统、机顶盒、可编程消费品电器、移动电话、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上系统或装置的任一种的分布式计算环境等。

本发明的各方面的实施方案可以在数据和/或处理器可执行指令，比如存储于一个或多个有形永久性存储介质并由一个或多个处理器或其它装置执行的程序模块等的通用上下文中描述。通常，程序模块包括，但不限于执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等。本发明的方面也可在分布式计算环境中实现，其中任务由通过通信网络链接的远程处理装置执行。在分布式计算环境中，程序模块可位于包括存储器存储装置的本地和远程存储介质中。

操作时，处理器、计算机和/或服务器可执行诸如在文中所图示的处理器可执行指令（例如，软件、固件和/或硬件）来实施本发明的各方面。

本发明的方面的实施方案可用处理器可执行指令来实施。处理器可执行指令可在有形处理器可读存储介质上被组织成一个或多个处理器可执行组件或模块。本发明的各方面可以用任何数量的这些组件或模块及其任意组织来实施。例如，本发明的各方面不限于附图中所示和此处所描述的特定处理器可执行指令或特定组件或模块。本发明的各方面的其它实施方案可包括具有比本文所示和描述的更多或更少功能的不同处理器可执行指令或组件。

除非另行指出，否则本文示出和描述的本发明各方面实施方案中的操作的执行或进行顺序不是必需的。即，除非另行指出，否则各操作可按照任何顺序执行，且本发明各方面的实施方案可包括比本文所公开的更多或更少的操作。例如，可预期，在另一操作之前、同时或之后执行或进行某一特别操作在本发明各方面的范围之内。

当介绍本发明各方面或其实施方案的元件时，冠词“一“、“一个”、“该”和“所述”指的是存在所述元件的一个或多个。术语“包含“、“包括”和“具有”是指包括的意思，且意味着可能存在所列举元件之外的其它元件。

据此，可看出，实现了本发明各方面的一些优点并获得了其它有利结果。

并非所有图示或描述的组件都是必需的。此外，一些实施例和实施方案可包括其它组件。在不脱离本文所阐述的精神或权利要求的范围的情况下，可对组件的布置和类型做出改变。可提供另外的、不同或较少的组件，且组件可结合。可选地或此外，组件可由一些组件实施。

以上描述以实例方式而非限制性方式说明了本发明的各方面。本说明书使本领域的技术人员能够制造和使用本发明的各方面，描述了本发明各方面的一些实施方案、修改、变化、替代方案和用途，包括目前认为是实现本发明各方面的最佳方式的内容。此外，应理解，本发明的各方面并不局限于以下描述或附图所图示的组件的构造和布置细节。本发明的各方面可有其它实施方案，且可以各种方式实行或实现。此外，将理解，本文使用的措辞和术语是为了描述，因此不应被认为是限制性的。

详细描述了本发明的各方面之后，可以清楚，修改和变化是有可能的，而不背离所附权利要求书中定义的本发明各方面的范围。可预期，在不脱离本发明各方面的范围的情况下，可对上述构造、产品和方法进行各种改变。在在前述说明书中，已经参考附图描述了各种优选的实施方案。然而，将很明显，在不脱离所附权利要求中阐述的本发明各方面的更宽范围的情况下，可对本发明做出各种修改和改变，且可实施另外的实施方案。因此，说明书和附图应被视为说明性而非限制性的。

Claims (16)

1.一种灯条，其包括：

多个灯头，每一个灯头包括：

散热器；

与所述散热器热传连通的电路板，所述电路板具有导电路径；

安装在所述电路板上使得当其通电时生成的热量通过所述电路板传递至所述散热器的光源，所述光源电连接至所述电路板的所述导电路径；

具有用于容置所述光源的腔的准直底座，所述准直底座具有与所述电路板相邻的内表面、用于透射由所述光源生成的基本准直的光的外透射表面，和用于朝所述外透射表面反射由所述光源生成的光的内部表面；和

在所述底座的所述外表面上从所述底座的所述外表面向外突出用于透射来自所述底座的基本准直的光的准直透镜结构。

2.根据权利要求1所述的灯条，其中所述准直底座的所述外透射表面包括在与大体垂直于所述电路板延伸的所述准直透镜结构的中心轴线垂直的一个或多个平面内的平面区域。

3.根据权利要求1所述的灯条，其中所述准直透镜结构包括大体为圆顶状的结构。

4.根据权利要求3所述的灯条，其中所述准直透镜结构包括围绕大体垂直于所述电路板延伸的所述准直透镜结构的中心轴线布置在间隔位置上的外径向透镜段，所述外径向透镜段具有在所述准直底座的所述外透射表面的底座边缘上终止的外表面。

5.根据权利要求4所述的灯条，其中所述准直底座的所述外透射表面包括从在大体垂直于所述中心轴线的一个或多个平面内的所述外径向透镜段的所述底座边缘径向延伸的扇形区域。

6.根据权利要求4所述的灯条，其中所述准直透镜结构包括沿所述中心轴线的大体为圆柱形的中心部分和围绕所述中心轴线在所述外径向透镜段以内隔开处于间隔位置上的内径向透镜段，所述内径向透镜段在所述外径向透镜段之间的间隙内从所述圆柱形中心部分径向地向外延伸。

7.根据权利要求6所述的灯条，其中所述内径向透镜段放置在所述外径向透镜段的侧壁之间。

8.根据权利要求7所述的灯条，其中所述外径向透镜段的所述侧壁与所述内径向透镜段的侧壁共面，且其中所述外径向透镜段和所述内径向透镜段的所述侧壁都位于径向平面内。

9.根据权利要求4所述的灯条，其中所述准直透镜结构包括沿所述中心轴线大体为圆柱形的中心部分，且其中所述外径向透镜段和所述内径向透镜段从所述圆柱形中心部分径向向外延伸。

10.根据权利要求4所述的灯条，其中所述内径向透镜段定位在所述外径向透镜段之内。

11.根据权利要求1所述的灯条，其中被所述准直底座的所述外透射表面透射的基本准直的光和被所述准直透镜结构透射的基本准直的光形成具有与大体垂直于所述电路板延伸的所述准直透镜结构的中心轴线垂直的大体为矩形剖面的大体准直的光束。

12.根据权利要求1所述的灯条，其中所述光源包括安装在所述电路板上使得当其通电时所生成的热量传递至所述散热器的发光二极管(LED)，所述LED具有电连接至所述电路板的所述导电路径的LED芯片。

13.根据权利要求1所述的灯条，其中所述光源包括安装在所述电路板上使得当其通电时所生成的热量传递至所述散热器的多个发光二极管(LED)，每一个所述LED具有电连接至所述电路板的所述导电路径的LED芯片，当通电时所述LED发出具有不同颜色的光。

14.根据权利要求1所述的灯条，其还包括具有与所述准直底座和所述准直透镜结构相邻的内表面的外部透镜，所述外部透镜用于透射由所述准直底座和所述准直透镜结构发出的基本准直的光。

15.根据权利要求14所述的灯条，其中所述外部透镜具有相对的侧面和相对的端部，并包括全息椭圆形漫射体和具有基本上与所述外部透镜侧面垂直的平行肋的凹槽透镜中的至少一个。

16.如图1-19所示和描述的灯头、多灯头和具有盖子的多灯头的装饰性设计。