CN104048019A - 一种刀片冲床转轮结构 - Google Patents

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CN104048019A CN201410252372.3A CN201410252372A CN104048019A CN 104048019 A CN104048019 A CN 104048019A CN 201410252372 A CN201410252372 A CN 201410252372A CN 104048019 A CN104048019 A CN 104048019A
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王永红
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Kunshan Yong He Stainless Steel Products Co Ltd
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32—Friction members
    • F16H55/36—Pulleys
    • F16H55/40—Pulleys with spokes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种刀片冲床转轮结构，其包括转轮本体，所述转轮本体内设置有圆形的筋板，所述筋板的中心开设有安装孔，所述安装孔内开设有键槽，且所述转轮本体的外轮面上开设有若干道带槽，其特征在于，所述筋板的两侧面均设置有至少一个沉孔，所述沉孔内开设有若干个减重孔，且所述沉孔与转轮本体内壁之间连接有若干块支撑板，所述支撑板位于相邻两个减重孔之间。上述刀片冲床转轮结构通过减重孔降低了转轮的质量，降低了成本，同时通过增设支撑板提高了转轮的整体强度，从而延长了转轮的使用寿命。

Description

一种刀片冲床转轮结构
技术领域
本发明涉及一种冲床，尤其涉及一种适用于冲制刀片的冲床转轮结构。
背景技术
冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
冲床的冲压生产主要是针对板材的，目前市场上使用的厨房刀具，一大部分都是由冲床冲压而成，冲床多由主电动机出力，带动转轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，因此冲床的转轮是冲床至关重要的部件，现有的冲床转轮中间筋板很薄，长期使用容易变形，使用寿命短，影响冲床的正常工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刀片冲床转轮结构，其具有结构简单、重量轻、使用寿命长和成本低的特点，以解决现有技术中刀片冲床转轮存在的上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种刀片冲床转轮结构，其包括转轮本体，所述转轮本体内设置有圆形的筋板，所述筋板的中心开设有安装孔，所述安装孔内开设有键槽，且所述转轮本体的外轮面上开设有若干道带槽，其中，所述筋板的两侧面均设置有至少一个沉孔，所述沉孔内开设有若干个减重孔，且所述沉孔与转轮本体内壁之间连接有若干块支撑板，所述支撑板位于相邻两个减重孔之间。
特别地，所述筋板的两侧面均设置有第一、二沉孔，所述减重孔开设于第二沉孔内。
特别地，所述支撑板两端的大小不同，其大端连接于所述转轮本体的内壁，小端连接于所述第二沉孔内。
特别地，所述减重孔开设有四个，其均布于同一圆周上。
特别地，所述减重孔为方形、圆形、椭圆形和长圆形的任一种或几种。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述刀片冲床转轮结构通过减重孔降低了转轮的质量，降低了成本，同时通过增设支撑板提高了转轮的整体强度，从而延长了转轮的使用寿命。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的刀片冲床转轮结构的剖视图；
图2是本发明具体实施方式1提供的刀片冲床转轮结构的侧视图。
图中：
1、转轮本体；2、筋板；3、安装孔；4、键槽；5、带槽；6、第一沉孔；7、第二沉孔；8、减重孔；9、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1和图2所示，图1是本发明具体实施方式1提供的刀片冲床转轮结构的剖视图；图2是本发明具体实施方式1提供的刀片冲床转轮结构的侧视图。
本实施例中，一种刀片冲床转轮结构包括转轮本体1，所述转轮本体1内设置有圆形的筋板2，所述筋板2的中心开设有安装孔3，所述安装孔3内开设有键槽4，且所述转轮本体1的外轮面上开设有若干道带槽5，所述筋板2的两侧面均设置有第一沉孔6和第二沉孔7，所述第二沉孔7内开设有四个圆形的减重孔8，该四个减重孔8位于同一圆周上，且所述第二沉孔7与转轮本体1内壁之间连接有四块支撑板9，所述支撑板9位于相邻两个减重孔8之间。
所述支撑板9两端的大小不同，其大端连接于所述转轮本体1的内壁，小端连接于所述第二沉孔7内。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种刀片冲床转轮结构，其包括转轮本体，所述转轮本体内设置有圆形的筋板，所述筋板的中心开设有安装孔，所述安装孔内开设有键槽，且所述转轮本体的外轮面上开设有若干道带槽，其特征在于，所述筋板的两侧面均设置有至少一个沉孔，所述沉孔内开设有若干个减重孔，且所述沉孔与转轮本体内壁之间连接有若干块支撑板，所述支撑板位于相邻两个减重孔之间。
2.根据权利要求1所述的刀片冲床转轮结构，其特征在于，所述筋板的两侧面均设置有第一、二沉孔，所述减重孔开设于第二沉孔内。
3.根据权利要求2所述的刀片冲床转轮结构，其特征在于，所述支撑板两端的大小不同，其大端连接于所述转轮本体的内壁，小端连接于所述第二沉孔内。
4.根据权利要求1所述的刀片冲床转轮结构，其特征在于，所述减重孔开设有四个，其均布于同一圆周上。
5.根据权利要求1或4所述的刀片冲床转轮结构，其特征在于，所述减重孔为方形、圆形、椭圆形和长圆形的任一种或几种。
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