CN104047923A - 一种多重密封油缸用油缸帽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多重密封油缸用油缸帽,包括油缸帽本体,所述油缸帽本体中心孔壁上前后设有油封槽和环槽;所述环槽设置在油封槽外侧靠近油缸帽本体端面;所述油封槽内安装有Y型油封;所述环槽内安装有平衡耐磨环;本发明通过在油缸帽本体内壁上设有油封槽和环槽,油封槽内安装有Y型油封,环槽内安装有平衡耐磨环,平衡耐磨环质地很硬,工作时,能把活塞杆自动导正到油缸帽的中心孔中,保证活塞杆与油缸帽中心孔的间隙始终一致,活塞杆不会往一边偏,这样油缸帽不会刮到活塞杆,密封圈寿命长,不会造成密封圈失效,解决了油缸漏油问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种多重密封油缸用油缸帽,属于机械设备技术领域。
背景技术
现有的油缸结构中,活塞与油缸帽配合处是由一个Y形油封、一个Y型防尘圈组成,由于Y形油封、Y型防尘圈都是橡胶材质的,质地柔软,工作时,活塞杆不能自动导正,当油压作用不平衡时,活塞杆会往一边偏,这样油缸帽会刮到活塞杆,把活塞杆刮伤后,密封圈极易磨损,造成密封圈失效,导致漏油,因此需要为了油缸的正常运作急需解决上述问题。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种密封性能好、使用寿命长的多重密封油缸用油缸帽。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种多重密封油缸用油缸帽,包括油缸帽本体,所述油缸帽本体中心孔壁上前后设有油封槽和环槽;所述环槽设置在油封槽外侧靠近油缸帽本体端面。
优选的,所述油封槽内安装有Y型油封;所述环槽内安装有平衡耐磨环。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种多重密封油缸用油缸帽,通过在油缸帽本体内壁上设有油封槽和环槽,油封槽内安装有Y型油封,环槽内安装有平衡耐磨环,平衡耐磨环质地很硬,工作时,能把活塞杆自动导正到油缸帽的中心孔中,保证活塞杆与油缸帽中心孔的间隙始终一致,活塞杆不会往一边偏,这样油缸帽不会刮到活塞杆,密封圈寿命长,不会造成密封圈失效,解决了油缸漏油问题。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种多重密封油缸用油缸帽的使用状态图;
其中:1、油缸帽本体;2、油封槽;3、环槽;4、Y型油封;5、平衡耐磨环;6、活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示为本发明所述的一种多重密封油缸用油缸帽,包括油缸帽本体1,所述油缸帽本体1中心孔壁上前后设有油封槽2和环槽3;所述环槽3设置在油封槽2外侧靠近油缸帽本体1端面;所述油封槽2内安装有Y型油封4;所述环槽3内安装有平衡耐磨环5,本发明用于多重密封油缸上,通过在油缸帽本体1内壁上设有油封槽2和环槽3,油封槽2内安装有Y型油封4,环槽3内安装有平衡耐磨环5,平衡耐磨环5质地很硬,在油缸进行工作时,能把活塞杆6自动导正到油缸帽的中心孔中,保证活塞杆6与油缸帽中心孔的间隙始终一致,活塞杆6不会往一边偏,这样油缸帽不会刮到活塞杆6,密封圈寿命长,不会造成密封圈失效,解决了油缸漏油问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种多重密封油缸用油缸帽,其特征在于: 包括油缸帽本体,所述油缸帽本体中心孔壁上前后设有油封槽和环槽;所述环槽设置在油封槽外侧靠近油缸帽本体端面。
2.如权利要求1所述的一种多重密封油缸用油缸帽,其特征在于: 所述油封槽内安装有Y型油封;所述环槽内安装有平衡耐磨环。
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CN201410210950.7A CN104047923A (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 一种多重密封油缸用油缸帽 |
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- 2014-05-20 CN CN201410210950.7A patent/CN104047923A/zh active Pending
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