CN204252917U - 一种光杆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光杆密封结构,涉及抽油装置技术领域,为解决现有光杆密封不可靠、密封件更换不方便等问题而设计。本实用新型提供的光杆密封结构在密封座体内设置有润滑剂容纳杯,润滑剂容纳杯内容纳有润滑剂,可对该密封结构形成自润滑,有效避免各部件之间的磨损,延长密封结构的使用寿命;在第二压盖的上方设置有伸缩管,伸缩管可容纳由于光杆的伸缩带出的原油,防止原油的泄露;在密封座体内还设置有压合密封件,当需要更换密封填充件时,可通过压合密封件对光杆进行临时密封,实现密封填充件的快速更换以及对光杆的全面密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油装置技术领域,尤其涉及一种光杆密封结构。
背景技术
目前,SAGD生产井通常采用盘根对往复移动的抽油杆实现动密封,但因盘根与抽油杆之间长期磨损,容易出现盘根密封失效的情况发生;通常情况下采用注胶式盘根盒进行井口静密封后,再对盘根进行更换;注胶式盘根盒即通过密封胶将盘根盒粘附在井口处,而换盘根作业结束后,需要依靠抽油机带动抽油杆硬启动解除密封,抽油机瞬时负荷大,容易对抽油机造成损坏;而每次更换盘根时都要进行上述操作,工作过程繁琐,劳动强度大,成本高;随时间推移,用于固定盘根盒的密封胶碎屑易随着液流运移,堵塞油嘴。
另外,现有的光杆密封结构没有自润滑功能,当油井液面下降时,抽油泵就会发生干抽,因而光杆与密封填充件之间发生干磨,造成各部件的损坏,严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种能够实现自润滑、密封填充件更换方便的光杆密封结构。
本实用新型的再一个目的是提出一种密封效果好的光杆密封结构。
本实用新型的还一个目的是提出一种安装使用方便的光杆密封结构。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种光杆密封结构,包括密封座体,所述密封座体的上部开有第一容纳腔,所述第一容纳腔内设置有密封填充件,密封填充件的上方设置容纳有润滑剂的润滑剂容纳杯,所述润滑剂容纳杯的上方通过第一压盖压合固定,所述第一压盖固定于所述密封座体上;
所述第一压盖上方设置有第二压盖,所述第二压盖固定于所述第一压盖上,所述第一压盖与所述第二压盖之间设置有用于对所述光杆与所述第一压盖之间进行密封的密封组件;
所述第二压盖的上方固定有伸缩管;
所述密封座体的下部开有圆台形的第二容纳腔,所述第二容纳腔内设置有压合密封件,所述压合密封件包括左半密封环和右半密封环,所述左半密封环和所述右半密封环均可通过定位销与所述第二容纳腔的腔壁贴合固定,拆下所述定位销后,左半密封环和右半密封环可沿第二容纳腔的腔壁滑动,当左半密封环和右半密封环与第二容纳腔的顶面贴合时,两个半密封环可将所述光杆抱紧。
优选的,所述密封组件包括自下而上依次设置的密封圈座、密封圈和密封盖,所述密封盖将所述密封圈压入所述密封圈座内。
优选的,所述第一压盖与所述第二压盖之间形成有润滑剂腔,所述第一压盖上开有多个连通润滑剂腔与润滑剂容纳杯的通孔。
优选的,所述密封填充件的上下两侧均设置有紧固盘。
优选的,所述第一压盖与所述密封座体的外周螺纹连接,所述第二压盖与所述第一压盖的外周螺纹连接。
优选的,所述密封座体的外周上设置有至少一个把手。
优选的,所述左半密封环和所述右半密封环的内周面上均设置有密封层。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的光杆密封结构在密封座体内设置有润滑剂容纳杯,润滑剂容纳杯内容纳有润滑剂,可对该密封结构形成自润滑,有效避免各部件之间的磨损,延长密封结构的使用寿命;在第二压盖的上方设置有伸缩管,伸缩管可容纳由于光杆的伸缩带出的原油,防止原油的泄露;在密封座体内还设置有压合密封件,当需要更换密封填充件时,可通过压合密封件对光杆进行临时密封,实现密封填充件的快速更换以及对光杆的全面密封。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的光杆密封结构的结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视图。
图中,1、密封座体;2、密封填充件;3、润滑剂容纳杯;4、第一压盖;5、第二压盖;6、密封圈座;7、密封圈;8、密封盖;9、伸缩管;10、左半密封环;11、右半密封环;12、定位销;13、通孔;14、紧固盘;15、把手;16、密封层;17、光杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
本实施例提供了一种光杆密封结构,如图1和图2所示,其包括密封座体1,密封座体1的上部开有第一容纳腔,第一容纳腔内设置有密封填充件2,密封填充件2的上方设置容纳有润滑剂的润滑剂容纳杯3,润滑剂容纳杯3的上方通过第一压盖4压合固定,第一压盖4固定于密封座体1上,作为优选的,第一压盖4与密封座体1的外周螺纹连接固定。
第一压盖4上方设置有第二压盖5,第二压盖5固定于第一压盖4上,作为优选的,第二压盖5与第一压盖4的外周螺纹连接固定。第一压盖4与第二压盖5之间设置有用于对光杆17与第一压盖4之间进行密封的密封组件。于本实施例中,密封组件包括自下而上依次设置的密封圈座6、密封圈7和密封盖8,密封盖8将密封圈7压入密封圈座6内,通过密封圈7对润滑剂形成很好的密封。
第二压盖5的上方固定有耐高温高压伸缩管9,伸缩管9可容纳由于光杆17的伸缩带出的原油,防止原油的泄露。
密封座体1的下部开有圆台形的第二容纳腔,第二容纳腔内设置有压合密封件,压合密封件包括左半密封环10和右半密封环11,左半密封环10和右半密封环11均可通过定位销12与第二容纳腔的腔壁贴合固定,拆下定位销12后,左半密封环10和右半密封环11可沿第二容纳腔的腔壁滑动,当左半密封环10和右半密封环11与第二容纳腔的顶面贴合时,两个半密封环可将光杆17抱紧。
作为一种优选方式,第一压盖4与第二压盖5之间形成有润滑剂腔,第一压盖4上开有多个连通润滑剂腔与润滑剂容纳杯3的通孔13。
作为一种优选方式,密封填充件2的上下两侧均设置有紧固盘14,能够有效防止光杆17运行时将密封填充件2带出。
作为一种优选方式,在密封座体1的外周上设置有至少一个把手15,通过把手15来转动密封座体1,更加方便操作。
作为一种优选方式,左半密封环10和右半密封环11的内周面上均设置有密封层16,保证更换密封填充件2时对光杆17的密封效果。
本实施例提供的光杆密封结构在密封座体内设置有润滑剂容纳杯,润滑剂容纳杯内容纳有润滑剂,可对该密封结构形成自润滑,有效避免各部件之间的磨损,延长密封结构的使用寿命。在第二压盖的上方设置有伸缩管,伸缩管可容纳由于光杆的伸缩带出的原油,防止原油的泄露。在密封座体内还设置有压合密封件,当需要更换密封填充件时,拆下定位销,转动密封座体,使得密封座体继续下降,而油口将顶住左半密封环和右半密封环向上运动至与第二容纳腔的顶面贴合,从而将光杆抱紧,对光杆进行临时密封,实现密封填充件的快速更换以及对光杆的全面密封。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光杆密封结构,其特征在于:包括密封座体,所述密封座体的上部开有第一容纳腔,所述第一容纳腔内设置有密封填充件,密封填充件的上方设置容纳有润滑剂的润滑剂容纳杯,所述润滑剂容纳杯的上方通过第一压盖压合固定,所述第一压盖固定于所述密封座体上;
所述第一压盖上方设置有第二压盖,所述第二压盖固定于所述第一压盖上,所述第一压盖与所述第二压盖之间设置有用于对所述光杆与所述第一压盖之间进行密封的密封组件;
所述第二压盖的上方固定有伸缩管;
所述密封座体的下部开有圆台形的第二容纳腔,所述第二容纳腔内设置有压合密封件,所述压合密封件包括左半密封环和右半密封环,所述左半密封环和所述右半密封环均可通过定位销与所述第二容纳腔的腔壁贴合固定,拆下所述定位销后,左半密封环和右半密封环可沿第二容纳腔的腔壁滑动,当左半密封环和右半密封环与第二容纳腔的顶面贴合时,两个半密封环可将所述光杆抱紧。
2.根据权利要求1所述的一种光杆密封结构,其特征在于:所述密封组件包括自下而上依次设置的密封圈座、密封圈和密封盖,所述密封盖将所述密封圈压入所述密封圈座内。
3.根据权利要求1所述的一种光杆密封结构,其特征在于:所述第一压盖与所述第二压盖之间形成有润滑剂腔,所述第一压盖上开有多个连通润滑剂腔与润滑剂容纳杯的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种光杆密封结构,其特征在于:所述密封填充件的上下两侧均设置有紧固盘。
5.根据权利要求1所述的一种光杆密封结构,其特征在于:所述第一压盖与所述密封座体的外周螺纹连接,所述第二压盖与所述第一压盖的外周螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种光杆密封结构,其特征在于:所述密封座体的外周上设置有至少一个把手。
7.根据权利要求1所述的一种光杆密封结构,其特征在于:所述左半密封环和所述右半密封环的内周面上均设置有密封层。
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CN107559468A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-09 | 赛洛克流体设备成都有限公司 | 介质压力可控的高密封性阀门 |
CN111173470A (zh) * | 2018-11-13 | 2020-05-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用于抽油机光杆的密封设备及密封方法 |
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