CN104046240A - 一种水性擦色格丽斯基料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性擦色格丽斯基料，按照重量百分比包括以下组分制成：水性树脂A10％-15％、水性树脂B5％-10％、分散剂1％-3％、防霉剂0.1％-0.3％、增稠剂0.5％-1％、填料15％-25％、醇醚类溶剂25％-45％，消泡剂0.1％-0.5％、PH值调节剂0.5％-1.5％、色浆6％-30％、余量为水；以上各个组分的百分比之和为100％。本发明还公开了上述基料的制备方法。本发明具有强着色效果、方便施工等优点。可直接搭配水性基料，用水稀释，调制出适合的色彩浓度，以达到完美的装饰效果，满足客户的要求。

Description

一种水性擦色格丽斯基料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种水性擦色格丽斯基料及其制备方法。

背景技术

目前，传统的地板涂装工艺中都是采用UV水性来着色，后面接油性的UV涂层。水性UV着色基料主要成分为可UV干燥的水性聚氨酯树脂，由于其特殊的分子结构，成膜过程中容易产生发粘不干、着色易堆积、施工过程增稠等弊病。随着消费者审美要求的提高和消费者层次的差异，对差异化和个性化的产品要求越来越多，而地板的着色是人们在选择地板的一个重要因素，因此在地板着色的开发上越来越多。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的第一个技术问题是提供了一种水性擦色格丽斯基料。本发明所要解决的第二个技术问题是提供了上述水性擦色格丽斯基料的制备方法。本发明就是借用传统木器着色涂装的方法，把传统的手擦格丽斯的着色理念引入到地板涂装中，丰富了地板着色的风格。该基料结合到现有地板的着色工艺中，开发出跟现有产品不一样风格的着色效果，能更好的满足客户的需求。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供了一种水性擦色格丽斯基料，按照重量百分比包括以下组分制成：水性树脂A10％-15％、水性树脂B5％-10％、分散剂1％-3％、防霉剂0.1％-0.3％、增稠剂0.5％-1％、填料15％-25％、醇醚类溶剂25％-45％、消泡剂0.1％-0.5％、PH值调节剂0.5％-1.5％、色浆6％-30％、余量为水；以上各个组分的百分比之和为100％。其中，水为去离子水。

其中，上述水性树脂A为水性碱溶型乳液；所述水性树脂B为纯水性丙烯酸乳液。水性树脂A、B为克雷威利公司的牌号：2229和2322水性树脂。

其中，上述PH值调节剂为10％的氨水或AMP-95中的一种或两种。AMP-95品名为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

其中，上述增稠剂为非离子型的特殊聚氨酯增稠剂或液体流变助剂中的一种或两种。增稠剂为明凌化工的TAFIGEL PUR42，品名为非离子型的特殊聚氨酯增稠剂，技术指标：活性份为32％左右、密度为1.06g/cm3、PH值为6.0、水中溶解度为浊状溶液、常温状态为浊状白色液体。或者是毕克公司的BYK425,品名为水性涂料和颜料浓缩浆用液体流变助剂，化学组成为改性脲聚氨酯溶液，活性物质占50％左右，溶剂为聚丙二醇600、常温状态为乳白色液体。

其中，上述填料为滑石粉或碳酸钙中的一种或两种。

其中，上述醇醚类溶剂为陶氏化学的2-Butoxy ethanol(BCS)，品名为乙二醇丁醚或丙二醇中的一种或两种。

其中，上述消泡剂为TEGO AIREX901W或Dehydran1293中的一种或两种。TEGOAIREX901W为迪高(TEGO)公司生产的一种高效脱泡剂浓缩液，对消除微泡特别有效。Dehydran1293是科宁化工生产的一种消泡剂和脱气剂，可用于纯粹的水性涂料以及聚合物乳液为基础，含有共溶剂的涂料。

本发明由于要考虑到水性树脂与PH值调节之间以及树脂与溶剂之间会发生轻微的化学反应，具体添加顺序也有严格的要求，上述的一种水性擦色格丽斯基料的制备方法，包括如下步骤：

1)按照上述质量分数在搅拌分散的作用下缓慢加入水、分散剂，防霉剂得到混合物A，搅拌速度为400-500rpm，搅拌时间为5-10分钟；

2)在混合物A中缓慢加入填料同时提高搅拌速度至800-1000rpm，同时加入消泡剂，搅拌时间为20-30分钟得到混合物B；

3)在混合物B中缓慢加入水性树脂A和水性树脂B，搅拌速度为500-600rpm，搅拌时间为10-15分钟得到混合物C；

4)在混合物C中缓慢加入增稠剂和PH调节剂，维持搅拌速度为500-600rpm，搅拌时间为10-15分钟得到混合物D；

5)将水和醇醚类溶剂预混合，缓慢加入混合物D中，提高搅拌速度至800rpm，搅拌时间为5-10分钟得到混合物E；

6)在混合物E中缓慢加入消泡剂和色浆，搅拌速度至800rpm，搅拌时间为10-15分钟；得到水性格丽斯基料。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明具有强着色效果、方便施工等优点。可直接搭配水性基料，用水稀释，调制出适合的色彩浓度，以达到完美的装饰效果，满足客户的要求。此着色基料加色过程不需要研磨及高速分散，只需适当手动搅拌，然后用着色辊涂机对木器着色(着色过程也可以手工擦拭完成)，现场施工极其方便。通过与UV水性的搭配，此水性格丽斯展现出极好的层次感，起到较好的装饰

效果。本发明可以在原有的着色基础上，开发出新的着色方式和新的地板风格。

具体实施方式

实施例1：

一种水性擦色格丽斯基料，按照重量百分比包括以下组分制成：水性碱溶型乳液15％、纯水性丙烯酸乳液10％、分散剂1％、防霉剂0.1％、TAFIGEL PUR421％、滑石粉15％、BCS45％、TEGO AIREX901W0.2％、氨水1.5％、色浆6％、去离子水5.2％；以上各个组分的百分比之和为100％。

本发明由于要考虑到水性树脂与PH值调节之间以及树脂与溶剂之间会发生轻微的化学反应，具体添加顺序也有严格的要求，一种水性擦色格丽斯基料的制备方法，包括如下步骤：

1)按照上述质量分数在搅拌分散的作用下缓慢加入水、分散剂，防霉剂得到混合物A，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为10分钟；

2)在混合物A中缓慢加入填料同时提高搅拌速度至800rpm，同时加入消泡剂，搅拌时间为30分钟得到混合物B；

3)在混合物B中缓慢加入水性树脂A和水性树脂B，搅拌速度为500rpm，搅拌时间为15分钟得到混合物C；

4)在混合物C中缓慢加入增稠剂和PH调节剂，维持搅拌速度为500rpm，搅拌时间为15分钟得到混合物D；

5)将水和醇醚类溶剂预混合，缓慢加入混合物D中，提高搅拌速度至800rpm，搅拌时间为5分钟得到混合物E；

6)在混合物E中缓慢加入消泡剂和色浆，搅拌速度至800rpm，搅拌时间为10分钟；得到水性格丽斯基料。

本发明中使用的原材料重量必须经电子秤准确称量，以避免损耗和误差，该基料中各原材料的加入量符合重量百分比的组分组成要求。待制备过程结束，质量检测基本技术指标如表1：

表1

本发明的涂装工艺，可采用着色专用辊涂机或者是手工擦拭。着色干燥结束后，按照常规UV涂装工艺，完成木器成品的制作。

具体涂装工艺如下表2：

表2

产品描述	涂布量(g/㎡)	施工机器	备注
				UV水性着色	15-20	着色专用辊涂机	50-70℃红外线烘烤
水性格丽斯擦色	10-20	着色专用辊涂机或手工	50-70℃红外线烘烤
				UV填充腻子	30-35	腻子专用辊涂机	120-130mj240#砂光
UV耐磨底漆	15-18	普通辊涂机	70-80mj
				UV砂光底漆	15-20	普通辊涂机	70-80mj
UV砂光底漆	15-20	普通辊涂机	1-2分钟流平120-130mj400#砂光
				UV面漆	5-6	面漆专用辊涂机	70-80mj
UV面漆	5-6	面漆专用辊涂机	25-280mj

结果显示，本发明着色效果更具有立体感和做旧的家具着色效果，能更好的满足不同客户的需求。

实施例2

一种水性擦色格丽斯基料，按照重量百分比包括以下组分制成：水性碱溶型乳液10％、纯水性丙烯酸乳液5％、分散剂3％、防霉剂0.3％、BYK4250.5％、碳酸钙25％、丙二醇25％、Dehydran12930.1％、AMP-950.5％、色浆18％、去离子水12.6％；以上各个组分的百分比之和为100％。

一种水性擦色格丽斯基料的制备方法，包括如下步骤：

1)按照上述质量分数在搅拌分散的作用下缓慢加入水、分散剂，防霉剂得到混合物A，搅拌速度为500rpm，搅拌时间为5分钟；

2)在混合物A中缓慢加入填料同时提高搅拌速度至1000rpm，同时加入消泡剂，搅拌时间为20分钟得到混合物B；

3)在混合物B中缓慢加入水性树脂A和水性树脂B，搅拌速度为600rpm，搅拌时间为10分钟得到混合物C；

4)在混合物C中缓慢加入增稠剂和PH调节剂，维持搅拌速度为600rpm，搅拌时间为10分钟得到混合物D；

5)将水和醇醚类溶剂预混合，缓慢加入混合物D中，提高搅拌速度至800rpm，搅拌时间为10分钟得到混合物E；

6)在混合物E中缓慢加入消泡剂和色浆，搅拌速度至800rpm，搅拌时间为15分钟；得到水性格丽斯基料。

实施例3：

一种水性擦色格丽斯基料，按照重量百分比包括以下组分制成：水性碱溶型乳液12.5％、纯水性丙烯酸乳液7.5％、分散剂2％、防霉剂0.2％、TAFIGEL PUR42和BYK4250.75％、滑石粉和碳酸钙20％、BCS和丙二醇35％、TEGO AIREX901W和Dehydran12930.3％、氨水和AMP-951％、色浆8％、余量为去离子水；以上各个组分的百分比之和为100％。

一种水性擦色格丽斯基料的制备方法，包括如下步骤：

1)按照上述质量分数在搅拌分散的作用下缓慢加入水、分散剂，防霉剂得到混合物A，搅拌速度为450rpm，搅拌时间为8分钟；

2)在混合物A中缓慢加入填料同时提高搅拌速度至900rpm，同时加入消泡剂，搅拌时间为25分钟得到混合物B；

3)在混合物B中缓慢加入水性树脂A和水性树脂B，搅拌速度为550rpm，搅拌时间为13分钟得到混合物C；

4)在混合物C中缓慢加入增稠剂和PH调节剂，维持搅拌速度为550rpm，搅拌时间为13分钟得到混合物D；

5)将水和醇醚类溶剂预混合，缓慢加入混合物D中，提高搅拌速度至800rpm，搅拌时间为8分钟得到混合物E；

6)在混合物E中缓慢加入消泡剂和色浆，搅拌速度至800rpm，搅拌时间为13分钟；得到水性格丽斯基料。

实施例4：

一种水性擦色格丽斯基料，按照重量百分比包括以下组分制成：水性碱溶型乳液10％、纯水性丙烯酸乳液5％、分散剂2％、防霉剂0.2％、TAFIGEL PUR42和BYK4250.5％、滑石粉和碳酸钙20％、BCS和丙二醇25％、TEGO AIREX901W和Dehydran12930.3％、氨水和AMP-951％、色浆30％、余量为去离子水；以上各个组分的百分比之和为100％。

一种水性擦色格丽斯基料的制备方法，包括如下步骤：

1)按照上述质量分数在搅拌分散的作用下缓慢加入水、分散剂，防霉剂得到混合物A，搅拌速度为480rpm，搅拌时间为8分钟；

2)在混合物A中缓慢加入填料同时提高搅拌速度至950rpm，同时加入消泡剂，搅拌时间为23分钟得到混合物B；

3)在混合物B中缓慢加入水性树脂A和水性树脂B，搅拌速度为530rpm，搅拌时间为12分钟得到混合物C；

4)在混合物C中缓慢加入增稠剂和PH调节剂，维持搅拌速度为550rpm，搅拌时间为12分钟得到混合物D；

5)将水和醇醚类溶剂预混合，缓慢加入混合物D中，提高搅拌速度至800rpm，搅拌时间为7分钟得到混合物E；

6)在混合物E中缓慢加入消泡剂和色浆，搅拌速度至800rpm，搅拌时间为12分钟；得到水性格丽斯基料。

实验例：

将本发明实施例1～4所得到的水性擦色格丽斯基料进行性能测试：着重从擦拭性重擦性、着色力、透明性、填充性、层间结合力等进行评估。数据如下：

实施例	擦拭性	重擦性	着色力	透明性	填充性	层间结合力
							1	3	3	2	4	2	0
2	4	3	3	2	3	1
							3	3	3	2	3	3	1
4	4	4	4	3	4	2

备注：

擦拭性：擦拭爽滑为4级，擦拭滞手为0级，依次分为5级；

重擦性：重擦容易为4级，难以重擦为0级，依次分为5级；

着色力：着色力最好为4级，最差为5级，依次分为5级；

透明性：透明性最好为4级，透明性最差为0级，依次分为5级；

填充性：木纹填充饱满、对比度好为4级，填充不满或不均匀、木纹对比度差为0

级，依次分为5级；

层间结合力：用刻刀划出5组间距约2mm的交叉网格，用透明胶带贴于刻痕表面压

实后撕下，以网格内色料脱落情况依次分为0到4级5等，0级为最好，4级为最差。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种水性擦色格丽斯基料，其特征在于，按照重量百分比包括以下组分制成：水性树脂A10％-15％、水性树脂B5％-10％、分散剂1％-3％、防霉剂0.1％-0.3％、增稠剂0.5％-1％、填料15％-25％、醇醚类溶剂25％-45％，消泡剂0.1％-0.5％、PH值调节剂0.5％-1.5％、色浆6％-30％、余量为水；以上各个组分的百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种水性擦色格丽斯基料，其特征在于，所述水性树脂A为水性碱溶型乳液；所述水性树脂B为纯水性丙烯酸乳液。

3.根据权利要求1所述的一种水性擦色格丽斯基料，其特征在于，所述PH值调节剂为10％的氨水或AMP-95中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的一种水性擦色格丽斯基料，其特征在于，所述增稠剂为非离子型的特殊聚氨酯增稠剂或液体流变助剂中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种水性擦色格丽斯基料，其特征在于，所述填料为滑石粉或碳酸钙中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的一种水性擦色格丽斯基料，其特征在于，所述醇醚类溶剂为乙二醇丁醚或丙二醇中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的一种水性擦色格丽斯基料，其特征在于，所述消泡剂为TEGO AIREX901W或Dehydran1293中的一种或两种。

8.权利要求1～7任一项所述的一种水性擦色格丽斯基料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)按照上述质量分数在搅拌分散的作用下缓慢加入水、分散剂，防霉剂得到混合物A，搅拌速度为400-500rpm，搅拌时间为5-10分钟；

2)在混合物A中缓慢加入填料同时提高搅拌速度至800-1000rpm，同时加入消泡剂，搅拌时间为20-30分钟得到混合物B；

3)在混合物B中缓慢加入水性树脂A和水性树脂B，搅拌速度为500-600rpm，搅拌时间为10-15分钟得到混合物C；

4)在混合物C中缓慢加入增稠剂和PH调节剂，维持搅拌速度为500-600rpm，搅拌时间为10-15分钟得到混合物D；

5)将水和醇醚类溶剂预混合，缓慢加入混合物D中，提高搅拌速度至800rpm，搅拌时间为5-10分钟得到混合物E；

6)在混合物E中缓慢加入消泡剂和色浆，搅拌速度至800rpm，搅拌时间为10-15分钟；得到水性格丽斯基料。