CN104046146A - 可除甲醛建筑涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可除甲醛建筑涂料及其制备方法，本发明可除甲醛建筑涂料由以下组分按以下重量份数比配制而成：去离子水20-30份，羟乙基纤维素0.1-0.5份，pH调节剂0.1-0.2份，分散剂0.5-1.2份，润湿剂0.2-0.4份，消泡剂0.2-0.6份，钛白粉10-20份，重钙20-30份，煅烧高岭土1-5份，硅藻土1-5份，增稠剂0.1-0.5份，除醛苯丙乳液30-40份，成膜助剂2-3份，丙二醇0.5-1.5份。本发明制备的可除甲醛建筑涂料无须后添加功能材料即可实现除醛功能；实现了涂料除醛的长效性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别涉及一种可除甲醛建筑涂料及其制备方法。
背景技术
甲醛作为室内装修材料产生的主要有毒有害物质，严重影响着人类家居健康。有报告显示，长期接触甲醛可引起各种呼吸道、消化道及皮肤癌症。目前，人们通常采用室内通风并延长入住时间、使用甲醛祛除剂等来降低室内甲醛浓度。以上做法很难除去隐蔽不通风部位的甲醛释放点。为了可长期有效将甲醛从室内装修中祛除，人们做了大量的工作。CN101020794B介绍了一种环保水性漆的制备方法，主要应用胺基化合物、银氨溶液、两性氧化物组成的除醛功能组合物添加入水性漆中制备的一种水性漆；CN102304305A介绍了一种添加柿子皮提取物制备的水性除甲醛涂料；CN102391741A介绍了一种添加柑橘类果皮提取物除氨、除甲醛涂料；CN102086325B介绍了一种利用添加竹醋液及纳米无机负离子除甲醛助剂的环保除醛涂料；CN101508868介绍了一种添加空气净化功能材料的封闭底漆的制备方法；以上的各个专利均采用了后添加功能材料的方法制备除醛涂料；该方法在分散均匀性、以及涂料组成配伍性能上均存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可除甲醛建筑涂料及其制备方法，本发明制备的可除甲醛建筑涂料无须后添加功能材料即可实现除醛功能；实现了涂料除醛的长效性和稳定性。
本发明是这样实现的：一种可除甲醛建筑涂料，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：
所述除醛苯丙乳液为采用除醛功能单体2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-氧代-1-咪唑啉基)乙基酯制备的苯丙乳液；该功能单体能提供亚乙基脲基团，从而实现除醛功能。
为了更好的实现本发明的目的，本发明作了如下进一步的改进，进一步优化方案为：所述pH调节剂为氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或者两种任意混合。所述成膜助剂为十二醇酯。
所述增稠剂为碱溶胀型丙烯酸增稠剂、疏水改性碱溶胀丙烯酸、聚氨酯增稠剂的一种或者任意混合。所述消泡剂为矿物油改性消泡剂。所述润湿剂为烷基聚氧乙烯醚。所述分散剂为聚羧酸铵盐、聚羧酸钠盐的一种或者两种任意组合。
上述可除甲醛建筑涂料的制备方法，按照以下方法制备：
准确称量去离子水20-30份、分散剂0.5-1.2份、pH调节剂0.1-0.2份、润湿剂0.2-0.4份及消泡剂0.2-0.6份，在分散机下以200-800r/min速度搅拌，搅拌过程中缓慢加入羟乙基纤维素0.1-0.5份，分散5-15分钟后,提高转速至1000-1500r/min，继续分散5-15分钟；然后加入钛白粉10-20份、重钙20-30份、煅烧高岭土1-5份及硅藻土1-5份,在转速为2000-3000r/min速度下高速分散10-30分钟；接着降低转速至200-800r/min，加入除醛苯丙乳液30-40份、成膜助剂2-3份及丙二醇0.5-1.5份,分散均匀，最后用增稠剂0.1-0.5份调节黏度为95-115ku，即可获得可除甲醛建筑涂料。
本发明可除甲醛建筑涂料及其制备方法有如下优点：本发明制备的可除甲醛建筑涂料无需后添加功能材料即可实现除醛功能；实现了涂料除醛的长效性和稳定性。本发明采用JC/T1074-2008标准测试其净化效率净化效果均符合标准，其中净化效率＞80％，净化持久率＞60％。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
(一)具体实施方式如下：
一种可除甲醛建筑涂料，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：
上述可除甲醛建筑涂料的制备方法，按照以下方法制备：
准确称量去离子水20-30份、分散剂0.5-1.2份、pH调节剂0.1-0.2份、润湿剂0.2-0.4份及消泡剂0.2-0.6份，在分散机下以200-800r/min速度搅拌，搅拌过程中缓慢加入羟乙基纤维素0.1-0.5份，分散5-15分钟后,提高转速至1000-1500r/min，继续分散5-15分钟；然后加入钛白粉10-20份、重钙20-30份、煅烧高岭土1-5份及硅藻土1-5份,在转速为2000-3000r/min速度下高速分散10-30分钟；接着降低转速至200-800r/min，加入除醛苯丙乳液30-40份、成膜助剂2-3份及丙二醇0.5-1.5份,分散均匀，最后用增稠剂0.1-0.5份调节黏度为95-115ku，即可获得可除甲醛建筑涂料。
所述除醛苯丙乳液为采用除醛功能单体2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-氧代-1-咪唑啉基)乙基酯制备的苯丙乳液。所述pH调节剂为氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或者两种任意混合。所述成膜助剂为十二醇酯。所述增稠剂为碱溶胀型丙烯酸增稠剂、疏水改性碱溶胀丙烯酸、聚氨酯增稠剂的一种或者任意混合。所述消泡剂为矿物油改性消泡剂。所述润湿剂为烷基聚氧乙烯醚。所述分散剂为聚羧酸铵盐、聚羧酸钠盐的一种或者两种任意组合。
(二)实施例如下：
实施例1：一种可除甲醛建筑涂料，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：
上述可除甲醛建筑涂料的制备方法，按照以下方法制备：
准确称量去离子水22份、分散剂0.5份、pH调节剂0.1份、润湿剂0.2份及消泡剂0.4份，在分散机下以500r/min速度搅拌,搅拌过程中缓慢加入羟乙基纤维素0.5份，分散10分钟后,提高转速至1200r/min，继续分散10分钟；加入钛白粉15份、重钙12份,煅烧高岭土4份及硅藻土2份,在转速为2500r/min的速度下高速分散20分钟；接着降低转速至500r/min，加入除醛乳液30份，成膜助剂2.2份及丙二醇1份，分散均匀，最后用增稠剂0.1份调节黏度为105ku(25摄氏度)。
实施例2：一种可除甲醛建筑涂料，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：
上述可除甲醛建筑涂料的制备方法，按照以下方法制备：
准确称量去离子水20份、分散剂0.5份、pH调节剂0.1份、润湿剂0.2份及消泡剂0.4份，在分散机下以800r/min速度搅拌,搅拌过程中缓慢加入羟乙基纤维素0.4份，分散10分钟后,提高转速至1500r/min，继续分散5分钟；加入钛白粉11份、重钙20份、煅烧高岭土4份及硅藻土4份,在转速为2000r/min的速度下高速分散30分钟；接着降低转速至800r/min，加入除醛乳液35份，成膜助剂2.5份及丙二醇1.5份，分散均匀，最后用增稠剂0.4份调节黏度为95ku(25摄氏度)。
实施例3：一种可除甲醛建筑涂料，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：
上述可除甲醛建筑涂料的制备方法，按照以下方法制备：
准确称量去离子水30份、分散剂0.5份、pH调节剂0.1份、润湿剂0.2份及消泡剂0.4份，在分散机下以200r/min速度搅拌,搅拌过程中缓慢加入羟乙基纤维素0.4份，分散15分钟后,提高转速至1000r/min，继续分散10分钟；加入钛白粉10份、重钙20份、煅烧高岭土2份及硅藻土2份,在转速为3000r/min的速度下高速分散10分钟；接着降低转速至200r/min，加入除醛乳液40份、成膜助剂2.6份及丙二醇1.5份，分散均匀，最后用增稠剂0.3份调节黏度为115ku(25摄氏度)。
上述各实施例所述可除甲醛建筑涂料在50℃下热储存7天后按JC/T1074-2008进行测试的测试结果如下表：
| 项目 | 指标 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 甲醛净化效率 | ≥75％ | 82 | 83 | 81 |
| 甲醛净化持久率 | ≥60％ | 62 | 64 | 68 |
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释，本发明并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可除甲醛建筑涂料，其特征在于，其由以下组分按以下重量份数比配制而成：
2.根据权利要求1所述的可除甲醛建筑涂料，其特征在于：所述pH调节剂为氨水、2-氨基-2-甲基-1-丙醇的一种或者两种任意混合。
3.根据权利要求1所述的可除甲醛建筑涂料，其特征在于：所述成膜助剂为十二醇酯。
4.根据权利要求1所述的可除甲醛建筑涂料，其特征在于：所述增稠剂为碱溶胀型丙烯酸增稠剂、疏水改性碱溶胀丙烯酸、聚氨酯增稠剂的一种或者任意混合。
5.根据权利要求1所述的可除甲醛建筑涂料，其特征在于：所述消泡剂为矿物油改性消泡剂。
6.根据权利要求1所述的可除甲醛建筑涂料，其特征在于：所述润湿剂为烷基聚氧乙烯醚。
7.根据权利要求1所述的可除甲醛建筑涂料，其特征在于：所述分散剂为聚羧酸铵盐、聚羧酸钠盐的一种或者两种任意组合。
8.一种权利要求1-7任一所述的可除甲醛建筑涂料的制备方法，其特征在于：按照以下方法制备：
准确称量去离子水20-30份、分散剂0.5-1.2份、pH调节剂0.1-0.2份、润湿剂0.2-0.4份及消泡剂0.2-0.6份，在分散机下以200-800r/min速度搅拌，搅拌过程中缓慢加入羟乙基纤维素0.1-0.5份，分散5-15分钟后,提高转速至1000-1500r/min，继续分散5-15分钟；然后加入钛白粉10-20份、重钙20-30份、煅烧高岭土1-5份及硅藻土1-5份,在转速为2000-3000r/min速度下高速分散10-30分钟；接着降低转速至200-800r/min，加入除醛苯丙乳液30-40份、成膜助剂2-3份及丙二醇0.5-1.5份,分散均匀，最后用增稠剂0.1-0.5份调节黏度为95-115ku。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140917 |