CN105086654A - 一种低气味抗甲醛内墙乳胶漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆及其制备方法，所述乳胶漆由纤维素、防冻剂、成膜助剂、丙烯酸乳液、pH调节剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、碳酸钙、苯丙乳液、防腐剂、消泡剂、杀菌剂、分散剂、润湿剂、竹炭粉和水组成。该乳胶漆的制备方法包括备料、预混和调稀。本发明通过精选各种材料复合搭配，通过多项实验确定组分及其重量配比，VOC含量为0、耐候性优异、无苯、甲苯、乙苯、二甲苯等有害物质，其中竹炭粉可去除异味并吸附有毒物质，达到净化室内空气的作用，该低气味抗甲醛乳胶漆可直接涂刷，操作方便、坚硬度好，使用寿命长，且乳胶漆的制备方法操作简单、制备方便、适用于工业化大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料领域，具体涉及一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术
近年来室内装修材料释放游离甲醛的问题越来越引起重视，人们长期在甲醛超标的环境中生活时，会出现腹痛、呼吸道疾病、肝损伤、肾功能衰竭、染色体病变等症状，因此对甲醛的防护已成为急需解决的问题。
传统的甲醛净化办法包括：
1、植物吸收法；2、净化剂喷洒；3、活性炭吸附等。
传统室内甲醛净化的不足在于：
1、植物吸收法净化效率有限，见效太慢，效果不明显；
2、净化剂喷洒效果不持久，而且有些净化剂只是掩盖气味，并不能消除甲醛；
3、活性炭对甲醛的吸附作用很明显，但是根据空间的大小不同，放置活性炭的量也有所不同。另外，活性炭吸附到一定程度后需要进行交换。活性炭的效果虽然不错，但是和其他方法一样，并不能完全消除空气中的甲醛。
目前市场上的抗甲醛內墙乳胶漆多采用微孔材料、丙烯酸乳液和纳米催化剂作为功能材料来制备抗甲醛內墙涂料，所制备的乳胶漆仍存在着有机挥发物（VOC）含量高的问题，除此之外，还存在着漆膜耐污渍性差、分解室内甲醛持久性较差等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆；
本发明的另一目的在于提供低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，它包括下述重量份的原料：
纤维素：0.01～0.1；防冻剂：0.8～3；成膜助剂：0.5～4；丙烯酸乳液：0.1～1；pH调节剂：0.05～1；聚羟基烷基醚：0.05～1；消泡剂：0.05～1；硅藻土：0.5～10；二氧化钛：5～40；硅酸铝：2～20；碳酸钙：1～15；苯丙乳液：10～50；防腐剂：0.1～5；消泡剂：0.05～5；杀菌剂：0.05～3；分散剂：0.3～3；润湿剂：0.3～3；竹炭粉：0.1～1；水：10～25。
进一步地，所述pH调节剂为AMP-95。
进一步地，所述杀菌剂为苯并异噻唑啉-3-酮、甲基异噻唑啉酮或5-氯-2甲基4-异噻唑啉-3-酮中的任意一种。
进一步地，所述消泡剂为FOAMSTARA10。
进一步地，所述防冻剂为乙二醇或丙二醇。
进一步地，所述分散剂为聚丙烯酰胺或聚羧酸盐。
进一步地，所述成膜助剂为Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coalsol、DBE-IB或DPNB中的任意一种。
进一步地，所述纤维素为羟丙基纤维素。
进一步地，所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2.预混：
S21.分散机中先加入水，将纤维素和防冻剂在高转速搅拌下搅拌至无团块，所述高转速为600～1000rad/min，调整分散机转速至800～1200rad/min，充分搅拌2～5min，加入丙烯酸乳液，充分搅拌2～5min，加入pH调节剂，搅拌至体系完全溶胀；
S22.保持转速不变，准确加入分散剂、润湿剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、苯丙乳液，充分搅拌2～5min；提高转速至1000～1200rad/min，依次加入硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、竹炭粉和碳酸钙，搅拌4～10min；
S23.用水冲洗分散盘和缸壁，上下提拉搅拌≥3次，高速1200～1400rad/min分散10～20min；
S3.调稀：调整分散机转速至600～1000rad/min，加入杀菌剂、防腐剂、成膜助剂，充分搅拌3～10min，保持转速不变，用水调整黏度和比重，上下提拉三次，搅拌8～15min，即制得低气味抗甲醛內墙乳胶漆。
本发明具有以下优点：本发明通过精选各种材料复合搭配，通过多项实验确定组分及其重量配比，VOC含量为0、耐候性优异、无苯、甲苯、乙苯、二甲苯等有害物质，其中竹炭粉可去除异味并吸附有毒物质，达到净化室内空气的作用，该低气味抗甲醛乳胶漆可直接涂刷，操作方便、坚硬度好，使用寿命长，且乳胶漆的制备方法操作简单、制备方便、适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1：一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，它包括下述重量份的原料：
纤维素：0.01；防冻剂：0.8；成膜助剂：0.5；丙烯酸乳液：0.1；pH调节剂：0.05；聚羟基烷基醚：0.05；消泡剂：0.05；硅藻土：0.5；二氧化钛：5；硅酸铝：2；碳酸钙：1；苯丙乳液：10；防腐剂：0.1；消泡剂：0.05；杀菌剂：0.05；分散剂：0.3；润湿剂：0.3；竹炭粉：0.1；水：10。
其中，所述pH调节剂为AMP-95；所述杀菌剂为苯并异噻唑啉-3-酮；所述消泡剂为FOAMSTARA10；所述防冻剂为乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酰胺；所述成膜助剂为Texanol酯醇；所述纤维素为羟丙基纤维素；所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2.预混：
S21.分散机中先加入水，将纤维素和防冻剂在高转速搅拌下搅拌至无团块，所述高转速为600rad/min，调整分散机转速至800rad/min，充分搅拌2min，加入丙烯酸乳液，充分搅拌2min，加入pH调节剂，搅拌至体系完全溶胀；
S22.保持转速不变，准确加入分散剂、润湿剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、苯丙乳液，充分搅拌2min；提高转速至1000rad/min，依次加入硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、竹炭粉和碳酸钙，搅拌4min；
S23.用水冲洗分散盘和缸壁，上下提拉搅拌≥3次，高速1200rad/min分散10min；
S3.调稀：调整分散机转速至600rad/min，加入杀菌剂、防腐剂、成膜助剂，充分搅拌3min，保持转速不变，用水调整黏度至100KU、比重至1.350g/ml～1.410g/ml，上下提拉三次，搅拌8min，即制得低气味抗甲醛內墙乳胶漆。
实施例2：一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，它包括下述重量份的原料：
纤维素：0.1；防冻剂：3；成膜助剂：4；丙烯酸乳液：1；pH调节剂：1；聚羟基烷基醚：1；消泡剂：1；硅藻土：10；二氧化钛：40；硅酸铝：20；碳酸钙：15；苯丙乳液：50；防腐剂：5；消泡剂：5；杀菌剂：3；分散剂：3；润湿剂：3；竹炭粉：1；水：25。
其中，所述pH调节剂为AMP-95；所述杀菌剂为甲基异噻唑啉酮；所述消泡剂为FOAMSTARA10；所述防冻剂为丙二醇；所述分散剂为聚丙烯酰胺；所述成膜助剂为LusolvanFBH；所述纤维素为羟丙基纤维素；所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2.预混：
S21.分散机中先加入水，将纤维素和防冻剂在高转速搅拌下搅拌至无团块，所述高转速为1000rad/min，调整分散机转速至1200rad/min，充分搅拌5min，加入丙烯酸乳液，充分搅拌5min，加入pH调节剂，搅拌至体系完全溶胀；
S22.保持转速不变，准确加入分散剂、润湿剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、苯丙乳液，充分搅拌5min；提高转速至1200rad/min，依次加入硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、竹炭粉和碳酸钙，搅拌10min；
S23.用水冲洗分散盘和缸壁，上下提拉搅拌≥3次，高速1400rad/min分散20min；
S3.调稀：调整分散机转速至1000rad/min，加入杀菌剂、防腐剂、成膜助剂，充分搅拌10min，保持转速不变，用水调整黏度至100KU、比重至1.400g/ml～1.460g/ml，上下提拉三次，搅拌15min，即制得低气味抗甲醛內墙乳胶漆。
实施例3：一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，它包括下述重量份的原料：
纤维素：0.04；防冻剂：1.5；成膜助剂：3.2；丙烯酸乳液：0.3；pH调节剂：0.08；聚羟基烷基醚：0.06；消泡剂：0.8；硅藻土：2；二氧化钛：33；硅酸铝：10；碳酸钙：4；苯丙乳液：43；防腐剂：1；消泡剂：4；杀菌剂：0.8；分散剂：2.6；润湿剂：1；竹炭粉：0.8；水：14。
其中，所述pH调节剂为AMP-95；所述杀菌剂为5-氯-2甲基4-异噻唑啉-3-酮；所述消泡剂为FOAMSTARA10；所述防冻剂为乙二醇；所述分散剂为聚丙烯酰胺；所述成膜助剂为Coalsol；所述纤维素为羟丙基纤维素；所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2.预混：
S21.分散机中先加入水，将纤维素和防冻剂在高转速搅拌下搅拌至无团块，所述高转速为700rad/min，调整分散机转速至900rad/min，充分搅拌3min，加入丙烯酸乳液，充分搅拌3min，加入pH调节剂，搅拌至体系完全溶胀；
S22.保持转速不变，准确加入分散剂、润湿剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、苯丙乳液，充分搅拌3min；提高转速至1050rad/min，依次加入硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、竹炭粉和碳酸钙，搅拌5min；
S23.用水冲洗分散盘和缸壁，上下提拉搅拌≥3次，高速1250rad/min分散12min；
S3.调稀：调整分散机转速至700rad/min，加入杀菌剂、防腐剂、成膜助剂，充分搅拌5min，保持转速不变，用水调整黏度至100KU、比重至1.350g/ml～1.410g/ml，上下提拉三次，搅拌10min，即制得低气味抗甲醛內墙乳胶漆。
实施例4：一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，它包括下述重量份的原料：
纤维素：0.06；防冻剂：2；成膜助剂：2；丙烯酸乳液：0.5；pH调节剂：0.07；聚羟基烷基醚：0.07；消泡剂：0.6；硅藻土：5；二氧化钛：25；硅酸铝：6；碳酸钙：10；苯丙乳液：30；防腐剂：2.5；消泡剂：3；杀菌剂：2；分散剂：1.8；润湿剂：1.8；竹炭粉：0.6；水：18。
其中，所述pH调节剂为AMP-95；所述杀菌剂为苯并异噻唑啉-3-酮；所述消泡剂为FOAMSTARA10；所述防冻剂为丙二醇；所述分散剂为聚羧酸盐；所述成膜助剂为DBE-IB；所述纤维素为羟丙基纤维素；所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2.预混：
S21.分散机中先加入水，将纤维素和防冻剂在高转速搅拌下搅拌至无团块，所述高转速为800rad/min，调整分散机转速至1000rad/min，充分搅拌4min，加入丙烯酸乳液，充分搅拌4min，加入pH调节剂，搅拌至体系完全溶胀；
S22.保持转速不变，准确加入分散剂、润湿剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、苯丙乳液，充分搅拌5min；提高转速至1100rad/min，依次加入硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、竹炭粉和碳酸钙，搅拌6min；
S23.用水冲洗分散盘和缸壁，上下提拉搅拌≥3次，高速1250rad/min分散15min；
S3.调稀：调整分散机转速至800rad/min，加入杀菌剂、防腐剂、成膜助剂，充分搅拌7min，保持转速不变，用水调整黏度至100KU、比重至1.350g/ml～1.410g/ml，上下提拉三次，搅拌12min，即制得低气味抗甲醛內墙乳胶漆。
实施例5：一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，它包括下述重量份的原料：
纤维素：0.08；防冻剂：2.6；成膜助剂：1；丙烯酸乳液：0.8；pH调节剂：0.06；聚羟基烷基醚：0.09；消泡剂：0.3；硅藻土：8；二氧化钛：16；硅酸铝：12；碳酸钙：13；苯丙乳液：22；防腐剂：4；消泡剂：1；杀菌剂：2.5；分散剂：0.5；润湿剂：2.6；竹炭粉：0.4；水：22。
其中，所述pH调节剂为AMP-95；所述杀菌剂为甲基异噻唑啉酮；所述消泡剂为FOAMSTARA10；所述防冻剂为丙二醇；所述分散剂为聚羧酸盐；所述成膜助剂为DPNB；所述纤维素为羟丙基纤维素；所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2.预混：
S21.分散机中先加入水，将纤维素和防冻剂在高转速搅拌下搅拌至无团块，所述高转速为9000rad/min，调整分散机转速至1100rad/min，充分搅拌5min，加入丙烯酸乳液，充分搅拌3min，加入pH调节剂，搅拌至体系完全溶胀；
S22.保持转速不变，准确加入分散剂、润湿剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、苯丙乳液，充分搅拌2min；提高转速至1180rad/min，依次加入硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、竹炭粉和碳酸钙，搅拌9min；
S23.用水冲洗分散盘和缸壁，上下提拉搅拌≥3次，高速1350rad/min分散18min；
S3.调稀：调整分散机转速至900rad/min，加入杀菌剂、防腐剂、成膜助剂，充分搅拌3～10min，保持转速不变，用水调整黏度至100KU、比重至1.350g/ml～1.410g/ml，上下提拉三次，搅拌8～15min，即制得低气味抗甲醛內墙乳胶漆。
将上述实施例1-5制得的多功能乳胶漆进行性能测试，实验结果如下：黏度100KU，易于施工；相对消色力为100，可根据需求调配不同颜色；挂含量>50%，耐候性优异，耐洗涮性4800次，且污染性好，易擦洗；VOC含量为0，可溶性铬低于60mg/kg，可溶性铅低于90mg/kg，可溶性镉低于75mg/kg，可溶性汞低于60mg/kg，无苯、甲苯、乙苯、二甲苯等有害物，健康环保；光泽5.0，细度＜50μm，对比率95%。整体效果平整光滑，是室内墙面装饰的理想材料。
Claims (10)
1.一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，它包括下述重量份的原料：
纤维素：0.01～0.1；防冻剂：0.8～3；成膜助剂：0.5～4；丙烯酸乳液：0.1～1；pH调节剂：0.05～1；聚羟基烷基醚：0.05～1；消泡剂：0.05～1；硅藻土：0.5～10；二氧化钛：5～40；硅酸铝：2～20；碳酸钙：1～15；苯丙乳液：10～50；防腐剂：0.1～5；消泡剂：0.05～5；杀菌剂：0.05～3；分散剂：0.3～3；润湿剂：0.3～3；竹炭粉：0.1～1；水：10～25。
2.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述pH调节剂为AMP-95。
3.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述杀菌剂为苯并异噻唑啉-3-酮、甲基异噻唑啉酮或5-氯-2甲基4-异噻唑啉-3-酮中的任意一种。
4.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述消泡剂为FOAMSTARA10。
5.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述防冻剂为乙二醇或丙二醇。
6.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酰胺或聚羧酸盐。
7.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述成膜助剂为Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coalsol、DBE-IB或DPNB中的任意一种。
8.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述纤维素为羟丙基纤维素。
9.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆，其特征在于，所述润湿剂为环保型非离子乳化润湿剂。
10.如权利要求1所述的一种低气味抗甲醛內墙乳胶漆的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
S1.备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2.预混：
S21.分散机中先加入水，将纤维素和防冻剂在高转速搅拌下搅拌至无团块，所述高转速为600～1000rad/min，调整分散机转速至800～1200rad/min，充分搅拌2～5min，加入丙烯酸乳液，充分搅拌2～5min，加入pH调节剂，搅拌至体系完全溶胀；
S22.保持转速不变，准确加入分散剂、润湿剂、聚羟基烷基醚、消泡剂、苯丙乳液，充分搅拌2～5min；提高转速至1000～1200rad/min，依次加入硅藻土、二氧化钛、硅酸铝、竹炭粉和碳酸钙，搅拌4～10min；
S23.用水冲洗分散盘和缸壁，上下提拉搅拌≥3次，高速1200～1400rad/min分散10～20min；
S3.调稀：调整分散机转速至600～1000rad/min，加入杀菌剂、防腐剂、成膜助剂，充分搅拌3～10min，保持转速不变，用水调整黏度和比重，上下提拉三次，搅拌8～15min，即制得低气味抗甲醛內墙乳胶漆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151125 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |