CN104045875A - 一种高强度耐寒橡胶 - Google Patents
一种高强度耐寒橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104045875A CN104045875A CN201410287934.8A CN201410287934A CN104045875A CN 104045875 A CN104045875 A CN 104045875A CN 201410287934 A CN201410287934 A CN 201410287934A CN 104045875 A CN104045875 A CN 104045875A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- high strength
- strength cold
- resistant rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种高强度耐寒橡胶，其特征在于，所述耐寒橡胶由以下重量份的组分组成：丁腈橡胶100份、天然橡胶12份、三聚氰胺树脂8份、聚氯乙烯5份、炭黑33份、松焦油4份、竹纤维9份、防老剂AW2.4份、硫化剂3份、促进剂0.2份、增塑剂5.5份、软化剂3.7份、硬脂酸4份。本发明配方中加入竹纤维，制备得到的橡胶具有强度高、抗撕裂性的优点；本发明高强度耐寒橡胶能在低温下长时间使用，其理化性能与常温时基本无变化，延长橡胶制品的寿命。
Description
技术领域
本发明属于橡胶领域，具体是一种高强度耐寒橡胶。
背景技术
橡胶的耐寒性，即在规定的低温下保持其弹性和正常工作的能力，橡胶的耐寒性主要取决于高聚物的两个基本特性，玻璃化转变和结晶，两者都会使橡胶在低温下丧失弹性。橡胶的耐寒性主要体现在分子链的运动能力较强，分子间的运动相对的容易，分子凝聚的能量相对的低。可以适当的提高含胶率，在硫化条件不变的状态下，结合胶含量相对变下小，因而提高耐寒性；增塑剂，油的选取和使用，增塑剂能使橡胶分子运动变得容易。
现有技术一般在低温下使用的橡胶，除具有低温性能外，还要求其他性能，如耐油、耐介质，具有高强度等其他的性能，因此，单独选用耐寒性好的橡胶往往不能满足实际需求，这时就要考虑两种或两种以上橡胶并用。
发明内容
本发明的目的在于现有技术缺陷，提供一种高强度耐寒橡胶。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高强度耐寒橡胶，其特征在于，所述耐寒橡胶由以下重量份的组分组成：丁腈橡胶100份、天然橡胶12份、三聚氰胺树脂8份、聚氯乙烯5份、炭黑33份、松焦油4份、竹纤维9份、防老剂AW2.4份、硫化剂3份、促进剂0.2份、增塑剂5.5份、软化剂3.7份、硬脂酸4份。
所述软化剂为油酸。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
本发明的有益效果：本发明配方中加入竹纤维，制备得到的橡胶具有强度高、抗撕裂性的优点；本发明高强度耐寒橡胶能在低温下长时间使用，其理化性能与常温时基本无变化，延长橡胶制品的寿命。
具体实施方式
实施例1
一种高强度耐寒橡胶，由以下重量份的组分组成：丁腈橡胶100份、天然橡胶12份、三聚氰胺树脂8份、聚氯乙烯5份、炭黑33份、松焦油4份、竹纤维9份、防老剂AW2.4份、硫化剂3份、促进剂0.2份、邻苯二甲酸二辛酯5.5份、油酸3.7份、硬脂酸4份。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高强度耐寒橡胶，其特征在于，所述耐寒橡胶由以下重量份的组分组成：丁腈橡胶100份、天然橡胶12份、三聚氰胺树脂8份、聚氯乙烯5份、炭黑33份、松焦油4份、竹纤维9份、防老剂AW2.4份、硫化剂3份、促进剂0.2份、增塑剂5.5份、软化剂3.7份、硬脂酸4份。
2.根据权利要求1所述的高强度耐寒橡胶，其特征在于，所述软化剂为油酸。
3. 根据权利要求1所述的高强度耐寒橡胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410287934.8A CN104045875A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种高强度耐寒橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410287934.8A CN104045875A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种高强度耐寒橡胶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104045875A true CN104045875A (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51499295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410287934.8A Pending CN104045875A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种高强度耐寒橡胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104045875A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105001472A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-28 | 潘应生 | 高强度活塞环 |
| CN105670056A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 泉州盛达轻工有限公司 | 一种鞋用高强度抗低温材料及其制备方法 |
| CN105754164A (zh) * | 2016-05-14 | 2016-07-13 | 李文东 | 一种耐低温橡胶 |
| CN106146945A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-23 | 芜湖华烨工业用布有限公司 | 一种高强度高硬度擦胶帆布及制备方法 |
| CN106674650A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-17 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种耐低温橡胶 |
| CN108864574A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 朱东洋 | 一种高强度电磁屏蔽再生橡胶的制备方法 |
| CN110204660A (zh) * | 2016-11-17 | 2019-09-06 | 李碧云 | 一种高分子陶瓷分散剂的制备方法 |
| CN115124771A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-30 | 安徽工程大学 | 一种毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421326A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 安徽金科橡塑制品有限公司 | 一种耐寒橡胶及其制备方法 |
| CN103665821A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 山东永泰化工有限公司 | 耐寒橡胶 |
-
2014
- 2014-06-25 CN CN201410287934.8A patent/CN104045875A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103421326A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 安徽金科橡塑制品有限公司 | 一种耐寒橡胶及其制备方法 |
| CN103665821A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 山东永泰化工有限公司 | 耐寒橡胶 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| HANAFI ISMAIL ET AL.: "《Bamboo fibre filled natural rubber composites: the effects of filler loading and bonding agent》", 《POLYMER TESTING》, vol. 21, no. 2, 31 December 2002 (2002-12-31) * |
| 牛晓云等: "《耐寒NBR配方的研究》", 《橡胶工业》, vol. 51, no. 12, 31 December 2004 (2004-12-31) * |
| 高松: "《最新橡胶配方优化设计与配方1000例及鉴定测试实用手册》", 31 December 2006, article "《耐寒橡胶》" * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105001472A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-28 | 潘应生 | 高强度活塞环 |
| CN105670056A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-15 | 泉州盛达轻工有限公司 | 一种鞋用高强度抗低温材料及其制备方法 |
| CN105670056B (zh) * | 2016-04-11 | 2018-02-16 | 泉州盛达轻工有限公司 | 一种鞋用高强度抗低温材料及其制备方法 |
| CN105754164A (zh) * | 2016-05-14 | 2016-07-13 | 李文东 | 一种耐低温橡胶 |
| CN106146945A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-23 | 芜湖华烨工业用布有限公司 | 一种高强度高硬度擦胶帆布及制备方法 |
| CN110204660A (zh) * | 2016-11-17 | 2019-09-06 | 李碧云 | 一种高分子陶瓷分散剂的制备方法 |
| CN106674650A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-17 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种耐低温橡胶 |
| CN108864574A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 朱东洋 | 一种高强度电磁屏蔽再生橡胶的制备方法 |
| CN115124771A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-30 | 安徽工程大学 | 一种毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶及其制备方法 |
| CN115124771B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-11-10 | 安徽工程大学 | 一种毛竹粉改性的高强度丁腈橡胶及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104045875A (zh) | 一种高强度耐寒橡胶 | |
| JP4602716B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物 | |
| KR101635382B1 (ko) | 런플랫 타이어용 사이드월 인서트 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
| JP5687338B2 (ja) | ゴム混合物 | |
| CN104262725B (zh) | 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及其制备方法 | |
| CN103497428B (zh) | 一种低压缩变形、高弹性的三元乙丙橡胶 | |
| CN102382334A (zh) | 高档轿车轻质化开发下的衬套橡胶配制原料 | |
| MY150972A (en) | Modified natural rubber, production process for the same and rubber composition and tire prepared by using the same | |
| KR101422829B1 (ko) | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
| KR20110071606A (ko) | 타이어용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
| CN105754164A (zh) | 一种耐低温橡胶 | |
| JP5009526B2 (ja) | インナーライナー用ゴム組成物 | |
| KR101244812B1 (ko) | 결정화속도가 향상된 폴리유산 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR101153402B1 (ko) | 런플랫 타이어용 싸이드월 인써트 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
| CN105065665A (zh) | 一种新型耐腐蚀橡胶密封垫 | |
| CN105131354A (zh) | 一种耐热性胎面橡胶及其制备方法 | |
| CN105001472A (zh) | 高强度活塞环 | |
| CN104045991A (zh) | 一种耐寒性橡胶 | |
| KR101692858B1 (ko) | 타이어 트레드 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
| CN104151767A (zh) | 一种填充改性abs材料 | |
| KR101379333B1 (ko) | 타이어 가류 블래더용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조된 가류 블래더 | |
| KR101457863B1 (ko) | 비공기입 타이어 트레드용 고무 조성물, 이를 이용하여 제조한 비공기입 타이어 및 이의 제조 방법 | |
| JP2014065798A (ja) | スタッドレスタイヤのトレッド用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ | |
| KR101361709B1 (ko) | 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어 | |
| CN106905571A (zh) | 一种耐油橡胶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140917 |