CN104045278B - 一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法，其特征在于将泡沫玻璃碎块与泡沫玻璃粉、纤维素、胶粉、水泥和石灰用水搅拌均匀，利用模具浇注成矩形体，自然干燥后分切成板状的再生料成品，上述泡沫玻璃碎块的重量比为64%‑65%、块径为30mm‑150mm，泡沫玻璃粉的重量比为15%‑17%，纤维素的重量比为0.2%‑0.3%,胶粉的重量比为0.1%‑0.15%，水泥的重量比为14%‑16%，石灰的重量比为4%‑5%。并且通过再生料与非再生料的复合，可以进一步提升各性能指标，满足更多的使用要求。本发明更重的是创造性的解决了泡沫玻璃碎块废物回收利用的难题，具有经济效益和社会效益。

Description

一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法
技术领域
本发明涉及一种保温板的制作方法，特别是指一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法。
背景技术
泡沫玻璃板是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料，也是一种性能优越的绝热（保冷）、吸声、防潮、防火的轻质建筑材料。它非常松脆，在生产、运输和销售过程中形成大量的泡沫玻璃的碎块，这种泡沫玻璃碎块无法回收和利用，造成废物的污染。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提出一种对泡沫玻璃碎块和废屑的一种废物利用的方法，具体是一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法。
本发明的技术解决方案是：一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法，其特征在于将泡沫玻璃碎块与泡沫玻璃粉、纤维素、胶粉、水泥和石灰用水搅拌均匀，利用模具浇注成矩形体，自然干燥后分切成板状的再生料成品，上述泡沫玻璃碎块的重量比为64%-65%、块径为30mm-150mm，泡沫玻璃粉的重量比为15%-17%，纤维素的重量比为0.2%-0.3%,胶粉的重量比为0.1%-0.15%，水泥的重量比为14%-16%，石灰的重量比为4%-5%。
可以将上述方法浇注成的矩形体分切成再生料薄板，将两片再生料薄板放置在上层和下层，中间夹一层非再生料薄板，用胶水粘接，制成复合保温板成品。
也可以将上述方法浇注成的矩形体分切成再生料薄板，将两片非再生料薄板放置在上层和下层，中间夹一层再生料薄板，用胶水粘接，制成复合保温板成品。
本发明的一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法，将泡沫玻璃碎块与泡沫玻璃粉、纤维素、胶粉、水泥和石灰用水搅拌均匀，利用模具浇注成矩形体，自然干燥后分切成板状的再生料成品。虽然其保温性能等各项指标与非再生泡沫玻璃保温板有所下降，但还是可以满足较低使用要求的地方，并且通过再生料与非再生料的复合，可以进一步提升各性能指标，满足更多的使用要求。本发明更重的是创造性的解决了泡沫玻璃碎块废物回收利用的难题，具有经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明：
实施例1：
一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法，其特征在于将泡沫玻璃碎块与泡沫玻璃粉、纤维素、胶粉、水泥和石灰用水搅拌均匀，利用模具浇注成矩形体，自然干燥后分切成板状的再生料成品，上述泡沫玻璃碎块的重量比为64%、块径为30mm-150mm，泡沫玻璃粉的重量比为16%，纤维素的重量比为0.24%，胶粉的重量比为0.12%，水泥的重量比为15%，石灰的重量比为4.64%。
上述实施例采用了不同大小的泡沫玻璃碎块，
表1
实施例2：
将上述方法浇注成的矩形体分切成再生料薄板，将两片再生料薄板放置在上层和下层，中间夹一层非再生料薄板，用胶水粘接，制成复合保温板成品，各项指标如表2：
表2
指标 密度（kg/m3） 抗压（MPa） 导热(W/m·K)（25℃） 体积吸水率
平均值 352 0.75 0.074 4.62%
实施例3：
将上述方法浇注成的矩形体分切成再生料薄板，将两片非再生料薄板放置在上层和下层，中间夹一层再生料薄板，用胶水粘接，制成复合保温板成品。
表3
指标 密度（kg/m3） 抗压（MPa） 导热(W/m·K)（25℃） 体积吸水率
平均值 284 0.64 0.062 4.23%

Claims (1)

1.一种利用泡沫玻璃废料制作保温板的方法，其特征在于将泡沫玻璃碎块与泡沫玻璃粉、纤维素、胶粉、水泥和石灰用水搅拌均匀，利用模具浇注成矩形体，自然干燥后分切成板状的再生料成品，上述泡沫玻璃碎块的重量比为64%-65%、块径为30mm-150mm，泡沫玻璃粉的重量比为15%-17%，纤维素的重量比为0.2%-0.3%,胶粉的重量比为0.1%-0.15%，水泥的重量比为14%-16%，石灰的重量比为4%-5%，将上述方法浇注成的矩形体分切成再生料薄板，将两片非再生料薄板放置在上层和下层，中间夹一层再生料薄板，用胶水粘接，制成复合保温板成品。
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