CN104044765A - 用来处理至少一个容器的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装置（1），用来处理至少一个容器，优选用来用填充产品来填充至少一个容器，和/或改变容器的形状，该装置包含：绝缘室（2），在该绝缘室中包含着定义的大气，并且容器的处理在该绝缘室中进行；至少一个容器闸门（30、32），用来把容器带入绝缘室（2）中或把容器从绝缘室（2）中带出；吸出装置（4），用来把空气从容器闸门（30、32）和绝缘室（2）中吸出；以及供风制备器（5），用来制备传输到绝缘室（2）中的空气，其中吸出装置（4）这样与供风制备器（5）连接，即至少一部分从容器闸门（30、32）和/或绝缘室（2）中吸出的空气传输到供风制备器（5）中，以便重新制备。

Description

用来处理至少一个容器的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种装置和方法，用来处理至少一个容器，优选用来在饮料灌装设备中用填充产品来填充容器，和/或用来在待填充填充产品的容器中通过拉伸吹塑成型来改变预成型坯件的形状，其中容器的处理在绝缘室中进行。
背景技术
为了处理容器，尤其为了例如在无菌的饮料灌装设备中用填充物质来填充容器，已知的是，这些原本的容器处理工作在所谓绝缘室中进行。绝缘室是指相对于周围环境封闭的空间，在该空间中存在着定义的大气，它的特征例如在于，减少了细菌数量，减少了孢子数量，减少了微粒数量，温度受限制和/或相对于周围环境来控制空气湿度。典型的是，通过供风制备器制备的供风传输到这种绝缘室中，以达到期望的大气。在该供风制备器中空气例如通过过滤装置进行清洁，并且通过相应的干燥器或加湿器带到预先设定的空气湿度，并且通过相应的调温器件带到预先设定的温度。
当在饮料灌装设备中无菌地灌装饮料时，例如把奶制品灌装到容器中时，必要的是，至少在灌装区域中不超过特定的温度，在此灌装条件下减少了细菌和孢子的进入。这一点通过控制传输到绝缘室中的空气来实现，然后在该绝缘室中进行所述灌装。除了原本的灌装以外，在该绝缘室中例如还可对待填充的容器进行灭菌和/或封闭该已填充的容器，因此对于这些容器处理来说还能保持预先设定的环境条件。对于已灌装的产品的耐久性而言，少的细菌和孢子负担是非常重要的。已灌装的产品中的细菌负担越小，则它的耐久性也越长。通过降低绝缘室中的温度，还能减缓细菌的生长。
由潮湿空气构成的水冷凝可能会使已经存在的微生物迅速在处理装置的潮湿表面上生长。例如在通过填充产品流或单独的冷却装置进行冷却的填充阀门、存放容器或产品管道中，或在成型模具的已冷确模穴上在改变预成型坯件的形状时可能会出现冷凝。该冷凝必须相应地避免，以便符合卫生标准地无瑕疵地处理该容器。
从现有技术中已知，通过中间的供风制备器给绝缘室供应制备好的空气。该中间的供风制备器通常从绝缘室的周围环境（例如生产车间）中抽出空气，用来处理容器的装置安装在该生产车间中。然后，该环境空气通过过滤器、除湿器或加湿器以及调温装置进行制备，然后传输到绝缘室中。该空气优选再次受控地从绝缘室吸出，以便以这种方式确保已制备空气的连续传输，并且把可能通过该填充产品或容器处理工艺带入的、对绝缘室中的大气有伤害的微粒（例如消毒介质蒸气）从绝缘室排出去。为了保持设备的操作者，还能够吸出消毒介质蒸气。
该供风制备器的作用还在于，相对于周围环境在绝缘室中保持超压，以便密封绝缘室中的大气。吸出的空气通常吹到户外。
为了把待处理的容器带进容器闸门中或从容器闸门中带出，通常设置有至少一个容器闸门，其形式例如是绝缘器入口或绝缘器出口，它们提供了周围环境和绝缘室之间的过渡。相应地，还在容器闸门中将环境大气转换成绝缘室中的定义的大气。为此，容器闸门例如借助轻微的低压运行，因此空气在容器闸门的方向持续地从绝缘室流出，以便以这种方式避免环境空气通过容器闸门渗透到绝缘室中。从容器闸门中吸出的空气通常排放到户外，该空气指由从绝缘室排出的以及从周围环境中吸入的空气构成的空气混合体。
例如借助气态的H2O2来给绝缘室和设置在绝缘室中的设备部件灭菌，该气态H2O2通过该供风传输到绝缘室中并且在该处在相应的表面上生效。然后，该H2O2与其它的绝缘空气一起从绝缘室和容器闸门中吸出。但是为了排放保护，该H2O2不能直接吹到户外，而是必须繁杂地通过滤气机进行冲洗。
由于只在供风制备器中制备环境空气，所以必须100%地全部制备传输到绝缘室中的空气。因此，各机组的尺寸设定得相当大。
当把预成型坯件改成待用填充产品填充的容器时（例如通过拉伸吹塑成型），对待填充的容器的质量来说重要的是，避免吹塑上的以及尤其模具模穴中的冷凝。因为这些模穴通常被冷却，所以在此会出现空气湿气的冷凝，该冷凝会影响变形的容器的质量并且可能作为培养基用来繁殖已存在的微生物。相应地在此还要避免冷凝。
发明内容
基于已知的现有技术得出本发明的目的，即说明一种用来处理至少一个容器的装置和方法，其中能够有效地制备传输到绝缘室中的空气，并且改善该装置的微生物方面的安全性。
此目的通过具有权利要求1特征的、用来处理至少一个容器的装置来实现。有利的改进方案由从属权利要求得出。
相应地提出了一种用来处理至少一个容器的装置，其优选用来用填充产品来填充至少一个容器，和/或改变容器的形状，该装置包含：绝缘室，在该绝缘室中包含着定义的大气，并且容器的处理在该绝缘室中进行；至少一个容器闸门，用来把容器带入绝缘室中或把容器从绝缘室中带出；吸出装置，用来把空气从容器闸门和绝缘室中吸出；供风制备器，用来制备传输到绝缘室中的空气。按本发明，该吸出装置这样与供风制备器连接，即至少一部分从容器闸门和/或绝缘室中吸出的空气传输到供风制备器中，以便重新制备。
由于该吸出装置这样与供风制备器连接，即至少一部分从容器闸门和/或绝缘室中吸出的空气传输到供风制备器中，以便重新制备，所以已制备好的、来自绝缘室和/或容器闸门的空气能够重新制备并且由此重新例如穿过用来过滤空气的过滤器。在此上下文中应注意，通过过滤生成的杀菌空气是以概率为基础的。换言之，对此存在着特定的概率，即实际上在各自的过滤装置中抑制了特定的细菌或特定的颗粒。相应地，通过重复地过滤空气，能够提高如此制备的空气的无菌性的可能性。因此，通过重新输入从绝缘室和容器闸门中吸出的空气，能够得到更好的无菌性，并因此使该装置具有更好的微生学方面的安全性。
此外，从绝缘室和容器闸门中吸出的空气已经在很大程度上调节了温度并且在很大程度上带到期望的空气湿度上，因此与输入100%的环境空气相比，降低了用来重新调温或用来调节空气湿度的费用。因此，该装置的部件能够设定更小的尺寸，和/或能够在该装置的运行中节省能量。
从绝缘室和容器闸门中吸出的整体空气体积流通常大于再次传输到绝缘室中的制备好的空气体积流。其原因是，在容器闸门的区域中不仅吸出了从绝缘室中流出的、已制备的空气，同样也吸出了环境空气，该环境空气从容器闸门的面向周围环境的端部中流出。此外，当在绝缘室中处理容器时通常还使用工艺用气（Prozessluft），它提高了待吸出的整体体积流。此外，通常将填充产品装入待处理的容器中，该填充产品挤压位于各容器中的空气体积并因此提高了待吸出的整体体积流。通过所有这些因素，使从绝缘室和容器闸门中吸出的整体空气体积流大于再次传输到绝缘室中的制备好的空气体积流。
因此优选设置体积流分配器，借助它将一部分从绝缘室和容器闸门中吸出的空气划分开来，这部分空气是指传输到供风制备器中的空气。尤其优选的是，设置可变的体积流分配器，借助它能够可变地调节一部分吸出的空气体积，这部分空气体积是指传输到供风制备器中的空气体积。吸出的空气体积中的多余部分在这两种情况下例如排放到户外。通过提供该体积流分配器，能够使朝向供风制备器的所有供风由吸出的空气提供。因此能够尤其有效地运行该装置，因为100%吸出的空气传输到供风制备器中，因此相应的调温和加湿或除湿费用保持较低，并且提高了该设置的微生物学方面的安全性。
在另一优选的构造方案中，环境空气额外地传输至供风制备器，例如来自生产车间（该装置安放在该生产车间中）的环境空气能够由此传输到供风制备器中。以这种方式能够在供风制备器中精确地确定环境空气的份额，该份额是指应该新输入循环中的环境空气。
此外，新鲜空气还优选传输至供风制备器，新鲜空气能够借助它外部区域（例如户外）传输至供风制备器。
根据环境条件和外部条件，以这种方式能够实现有效的设备引导（Anlagenführung）。例如冬天的冷空气相对较高，因此借助少量成本就能实现可能的除湿功能或者根本取消该除湿功能。例如在夏天吸入的热空气则通常不需要进一步加热。通过相应的设备控制，通过调节从周围环境（即例如生产车间）吸入的空气以及从户外吸入的空气的份额，还能进一步降低用于供风制备器的能量成本。
在另一优选的构造方案中设置控制器，它按照各自的环境条件和外部条件并且按照装置的所需运行参数来控制输入供风制备器中的新鲜空气和环境空气的份额。
在吸出装置的下游优选设置寒流捕获器（Kältefalle），以使消毒介质和/或灭菌介质（例如H2O2）从由绝缘体和容器闸门中吸出的空气中清除。为此，空气在寒流捕获器中冷却到待除去的成份的各冷凝温度之下，例如冷却到位于各冷凝物中的H2O2的冷凝温度之下，因此使各自的成份冷凝并且相应地从气流中除去。因此在把一部分吸出的空气吹到户外之前，能够先除去消毒介质和/或灭菌介质（例如H2O2），而不必为此使用繁杂的滤气机。整个设备能够以这种方式简单地设计，并且无消毒介质和/或灭菌介质的空气总是相对干燥且很大程度上传输至该供风制备器中，以便进行制备，例如用来重新过滤和调温。
为了减少或避免消毒介质和/或灭菌介质吹入周围环境中，优选在体积流分配器之前设置寒流捕获器。在另一构造方案中，该寒流捕获器也可在体积流分配器之后设置在空气引导器的导入户外的分路中，该寒流捕获器用来阻止消毒介质和/或灭菌介质的吹出。以这种方式降低用于寒流捕获器的能量需求，因为只有吸出空气中的排放到户外的那部分空气必须在寒流捕获器进行处理。
在所述的构造方案中，在供风制备器中优选还设置有至少另一个寒流捕获器，用来干燥传输到绝缘器中的空气。该寒流捕获器可例如在其它温度下运行，那么这两个寒流捕获器能够在各自的应用范围内进行优化。
对于寒流捕获器来说附加或备选的是，还可以设置至少一个催化器，它设置在吸出装置的下游，用来分解消毒介质和/或灭菌介质。当吸出的空气吹入周围环境之前或当再次利用吸出的空气以便重新传输到绝缘室中之前，该消毒介质和/或灭菌介质能够以这种方式根除。通过应用催化器，寒流捕获器既使在温度更高时也能运行，因此能够减少用来运行寒流捕获器的能量费用。
该供风制备器优选构成为中间供风制备器的形式，借助它来给容器处理装置的众多消耗器制备和传输供风（Zuluft）。
该供风制备器优选包含至少一个灭菌过滤器、至少一个调温装置、寒流捕获器和/或至少一个用来调节空气湿度的器件。待传输的空气能够以这种方式这样制备，即在绝缘室中产生期望的大气。然后通过相应的风机在绝缘室中制造所需的轻微的高压，其作用是，在容器闸门的方向上维持持续的气流，并因此隔绝绝缘室。
优选设置热交换器，它把热能从吸出空气中的未传输到供风制备器中的空气抽出来，并且把该热能传输到供风制备器、环境空气供应器和/或新鲜空气供应器。因此能够进一步改善该装置的能效，因为吸出的空气的热能在很大程度上保持在该装置中。
在另一优选的构造方案中，该供风制备器还设置得用来把消毒介质和/或清洁介质定量配送至传输到绝缘室中的空气。在此，能够定量配送例如气态的H2O2，作为灭菌介质。那么，该绝缘内室的清洁和消毒能够通过传输到绝缘室中的空气来实现。
尤其优选的是，该装置的表面（优选是填充阀门、存放容器、产品管路或用来改变容器形状的模具的模穴）借助冷却介质来冷却，它事先经过了用来制备传输到绝缘室中的空气的寒流捕获器。以这种方式能够使该装置的表面保持在一温度上，该温度至少略微高于寒流捕获器的温度。传输到绝缘室中的空气（其已经掠过了寒流捕获器）相应地不再在该装置的表面上冷凝，因为它在寒流捕获器中已经掠过了更冷的表面，其用来对空气进行相应的干燥。通过把尺寸充足的寒流捕获器按建议地连接到用来改变容器形状的模具的表面冷却器上（通过共同的冷却介质），相应地在模具的模穴中避免了湿气的冷凝。
上述目的通过具有权利要求13特征的装置来实现。
相应地提出了一种方法，用来处理容器、优选用来用填充产品来填充容器和/或用来改变容器的形状，其中所述处理在绝缘室中进行，容器通过至少一个容器闸门带到绝缘室中，并且通过供风制备器在绝缘室中制造定义的大气，并且空气通过吸出装置从绝缘室和容器闸门中吸出。按本发明，至少一部分通过吸出装置从绝缘室和/或容器闸门中吸出的空气再次传输到供风制备器中。
附图说明
本发明的其它优选实施例和角度通过附图的以下描述来详细阐述。其中：
图1：在示意图中示出了用来处理容器的装置的第一实施例；
图2：在示意图中示出了用来处理容器的装置的第二实施例；
图3：在示意图中示出了用来处理容器的装置的第三实施例；以及
图4：在示意图中示出了冷却介质循环。
附图标记列表：
1用来处理至少一个容器的装置
10用来改变容器形状的模具
2绝缘室
30容器闸门
32容器闸门
300容器闸门外侧
320容器闸门外侧
4吸出装置
40空气引导器
5供风制备器
6体积流分配器
7寒流捕获器
70冷却介质循环
72冷却机组
74压缩器
76冷却介质引导器
78泵
8环境空气供应器
9新鲜空气供应器
90 热交换器。
具体实施方式
下面借助附图描述了优选的实施例。在此，相同的、类似的或相同作用的元件在不同附图中标有一致的参考标记，并且在随后的描述中部分地省略这些元件的重复描述，以避免说明书中的冗长。
图1在示意图中示出了用来处理至少一个容器的装置1。设置有绝缘室2，容器的原本处理在该绝缘室中进行，例如对容器进行灭邋遢、填充或封装。该容器的处理也可通过容器的变形来实现，例如在待用填充产品填充的容器中通过改变预成型坯件的形状来实现。
为了把容器（例如预成型坯件或待用填充产品填充的容器）输送到绝缘室2中并且再次从绝缘室中输出来，设置有两个容器闸门30、32，其中第一容器闸门30构成为绝缘室入口，即使容器输入绝缘室2中，并且第二容器闸门32构成为绝缘室出口，即使容器从绝缘室2中输出来。
该绝缘室2这样构成，即它相对于周围环境基本上气密地封闭。在绝缘室2中提供了定义的大气，它例如具有定义的细菌数量、定义的孢子数量、定义的温度以及定义的空气湿度。以这种方式能够在处理容器时以填充容器的形式（例如冷灭菌地灌装饮料）在绝缘室中提高分别灌装的填充产品的耐用性。尤其在绝缘室2中进行冷灭菌的或ESL（延长货架期）的灌装时，优选为此维持这样的大气，即该大气具有尽可能少的细菌数量、尽可能少的孢子数量、在约4°C和环境温度之间的温度以及少的空气湿度。设置在该装置的灌装区域中的绝缘室2例如这样运行，即包含在它里面的大气能够从属于ISO 5的清洁腔等级。
在绝缘室2中优选这样建立轻的超压，即空气持续地从绝缘室2流入容器闸门30或容器闸门32中，并且相应地环境空气不能通过各自的容器闸门外侧300或320渗入，因此在绝缘室2中能够相应地形成和保留定义的大气。此外，能够保护设备操作员，以免遭受流出的绝缘室-大气的冲击，这尤其在绝缘室2清洁和灭菌时利用对健康有害的灭菌介质（例如H2O2）。
设置有吸出装置4，空气借助它既能从绝缘室2中也能从容器闸门30、32中吸出。因此，容纳在绝缘室2中的空气体积在绝缘室2中持续的翻滚，从而能够在绝缘室2中提供均匀的、定义的大气。吸出的空气通过吸出装置4从容器闸门30、32中吸出，从而在容器闸门30、32的范围内提供了相对于周围环境来说轻微的低压，因而环境空气能通过闸门外侧300、320通过吸出装置4吸出并且同样不能抵达绝缘室2中。通过绝缘室2中的轻微低压以及容器闸门30、32中的轻微低压，能够相对于周围环境实现绝缘室2的完全隔绝，容器既能通过各自的容器闸门30、32进入绝缘室2中，也能再次从该绝缘室中排出来。
设置有供风制备器5，它制备了传输到绝缘室2的且具有定义特性的空气。该供风制备器5的作用例如是，在很大程度将细菌和/或孢子从待输入的空气中涂除，并将该空气调节到特定的温度和/或预先设定特定的空气湿度。为此，在供风制备器5中优选设置至少一个灭菌过滤器，借助它降低待输入的空气的细菌负担。该灭菌过滤器例如构成为HEPA过滤器（高效颗粒空气过滤器）。该供风制备器5优选还具有调温器件（例如加热器或冷却器），借助它可把传输到绝缘室2中的空气调节到期望的温度。此外，在供风制备器5中优选设置用来调节空气湿度的器件，例如用来抽出空气湿度的寒流捕获器或用来添加空气湿度的蒸发器，因此传输到绝缘室2中的空气具有期望的特性。
该供风制备器5还可具有在图中未出的配量装置，它用来定量供给消毒介质和/或清洁介质（形式例如为气态的H2O2)，因此通过把相应的清洁和/或消毒介质定量地加入输到绝缘室2中、已制备的气流中，来实现绝缘室2的简单消毒和/或清洁。
吸出装置4在图1所示的实施例中通过相应的空气引导器40和可变的体积流分配器6与供风制备器5相连，使得至少一部分被吸出装置4由绝缘室2以及容器闸门30、32中吸出的空气通过该空气引导器40和体积流分配器6传输到供风制备器5中。
由于该从绝缘室2以及容器闸门30、32中吸出的空气再次循环导回至供风制备器5，一方面能够进一步降低传输到绝缘室2中的空气的微生物学方面的负担，因为相应的灭菌过滤器在供风制备器5中用已过滤一次的空气加载。因为空气的灭菌过滤是一种概率工艺，所以概率更高的是，相应地再次输入的空气具有更低的细菌负担。
此外，再次输入的空气在很大程度上已经调节过温度了，并且在很大程度上具有预先设定的空气湿度，因此在供风制备器5中的相应制备工作只需少量的能量。
在绝缘室2和容器闸门30、32中，通过吸出装置4吸出的空气容积通常比供风制备器5所需的更大。其原因一方面在于，通过容器闸门30、32的敞开的容器外侧300、320吸入了额外的环境空气。另一方面，在绝缘室2中处理过程在各自的容器上进行。在此例如应用工艺用气，和/或空气体积通过填充产品从待填充的容器中挤出来。因此，只有一部分通过吸出装置4吸出的空气通过体积流分配器6传导到供风制备器5中。其余的份额排放到户外。
在借助消毒介质和/或灭菌介质（例如H2O2）对绝缘内室2进行消毒和/或灭菌时，还相应地通过该吸出装置吸出这些介质。这些介质（例如H2O2)优选通过设置在吸出装置4的下游的寒流捕获器7来过滤。该寒流捕获器7的温度在此必须低于各介质的冷凝点，例如在H2O2各自冷凝时低于H2O2的冷凝点。以这种方式还使吸出的空气无问题地引导至户外，而不必担心环境负担。
在图中未出的改进方案中，代替或附加于寒流捕获器7的是，设置至少一个催化器，用来根除消毒介质和/或清洁介质。通过应用该催化器，能够提高由寒流捕获器7提供的温度，因此能够降低所需的能量。
该寒流捕获器7例如在应用催化器的情况下也设置于体积流分配器6的下游，因此只有传输到供风制备器5中的用于重新制备的那部分空气会掠过该寒流捕获器7。通过催化器能够把消毒介质从排放到户外的空气中清除，但不必进一步干燥。因此能够在运行时节省能量。
该供风制备器5优选是中间的供风制备器，装置1中的众多消耗器为处理容器借助它来供应定义的大气。
图2中示出了该装置1的另一实施例。在此实施例中，还有一部分环境空气通过环境空气供应器8额外地传输到该供风制备器5中。以这种方式制成借助吸出装置4吸出的空气以及环境空气的混合体，并且传输到供风制备器5中。相应地，从不同的气流中能够制造出有利的混合比例。
图3示出了另一实施例，其中来自各生产车间的周围环境（例如来自户外）的新鲜空气能够通过新鲜空气供应器9传输到供风制备器5中。
如果把来自各生产车间的环境空气以及来自生产车间的周围环境的新鲜空气的在图2和3中所示的输入有利地结合起来，则通过相应地调节混合比例，能够尤其优选地把待制备的空气传输到供风制备器5。通过混合吸出的空气、新鲜空气和环境空气，能够优化能量需求，并且改善微生物学方面的设备安全性。
根据生产车间中的情况并且根据外部情况，能够通过未示出的控制器相应地优化待传输到供风制备器5中的并且待制备的空气。例如在冬天外部空气相当干燥并且寒冷，则能够从外面输入新鲜空气，因为能够减少用来干燥和/或冷却供风的费用。相反在夏天能够从外部区域中抽入热空气，因此能够降低或取消可能必要的供风加热。
通过热交换器90可进一步节省能量，吸出的空气借助该热交换器在吹入户外之前能够吸抽出一部分现有的热能。然后，该热能能够传输到供风制备器5中，以便提供额外的能量来冷却或加热待制备的空气。在备选方案和附加方案中，热能还能传输到环境空气供应器8或新鲜空气供应器9中。
上述装置还可在灌装设备中安装在层流系统之后，其中空气然后在设置在下方的溢流口上吸出或导出，并且在空气制备器中完成制备之后从上方再次传输到清洁室中。
图4示意性地示出了冷却介质循环70，冷却介质（例如乙二醇）借助它从寒流捕获器7中流入模具10中，该模具用来改变容器的形状，例如用来在待填充的容器中改变预成型坯件的形状。该寒流捕获器7在所示的实施例中示意性地集成在供风制备器5中，因此传输到绝缘室2中的空气在抵达绝缘室2之前，通过集成在供风制备器5中的寒流捕获器7进行流动。
该冷却介质由冷却机组72保持在通过恒温器TT1调节的温度上，并且通过泵78抽吸恒定的体积流。该冷却机组72以已知的方式包含提供冷却能量的压缩器74，因此能够冷却冷却介质。
在用来改变形状的模具10中，通过相应的冷却介质引导器76来冷却模具10的表面，尤其是冷却模块10的模穴。该冷却介质已经流经寒流捕获器7并且在冷却介质循环70中抵达了用来冷却模具10的表面的冷却介质引导器76，该冷却介质在寒流捕获器7的范围内已经吸收了热能。相应地，该冷却介质在流经冷却介质引导器76时已经具有比先前流经寒流捕获器7时略高的温度。掠过寒流捕获器的空气相应地已经与冷的表面接触，该表面比它随后在模块10的表面中的温度更冷。因此，不再会出现或至少会进一步降低模具10的表面上的冷凝。
例如在用来填充容器的填充器中也可规定类似的布局，在该填充器中在产品路径上相应地设置冷却介质引导器76，其例如用来冷却存放容器、产品管路和/或填充阀门。通过相应的冷却介质循环能够相应地在产品路径上再次达到比寒流捕获器7中略热的温度水平，因此能够减少或避免表面（其形成产品路径）的冷凝，在该冷却介质循环中冷却介质首先流经寒流捕获器并且然后流经产品路径中的冷却介质引导器。
就此而言，所有在单个实施例中描述的单个特征都可彼此组合和/或替换，而不会离开本发明的范围。

Claims (13)

1. 一种装置（1），用来处理至少一个容器，优选用来在饮料灌装设备中用填充产品来填充至少一个容器，和/或改变容器的形状，该装置包含：
绝缘室（2），在该绝缘室中包含着定义的大气，并且容器的处理在该绝缘室中进行；
至少一个容器闸门（30、32），用来把容器带入绝缘室（2）中或把容器从绝缘室（2）中带出；
吸出装置（4），用来把空气从容器闸门（30、32）和绝缘室（2）中吸出；
以及供风制备器（5），用来制备传输到绝缘室（2）中的空气；
其特征在于，该吸出装置（4）这样与供风制备器（5）连接，即至少一部分从容器闸门（30、32）和/或绝缘室（2）中吸出的空气传输到供风制备器（5）中，以便重新制备。
2. 根据权利要求1所述的装置（1），其特征在于，在吸出装置（4）和供风制备器（5）之间设置有体积流分配器（6），它把一部分吸出的空气体积可变地引导到供风制备器（5）中。
3. 根据权利要求1或2所述的装置（1），其特征在于，供风制备器（5）与用来把环境空气传输至供风制备器（5）的环境空气供应器（8）连接起来。
4. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，供风制备器（5）与用来把新鲜空气传输至供风制备器（5）的新鲜空气供应器（9）连接起来。
5. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，设置控制器，它按照各自的环境条件和外部条件并且按照装置（1）的预先设定的运行参数来控制输入供风制备器（5）中的吸出空气、新鲜空气和/或环境空气的份额。
6. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，在吸出装置（4）的下游且优选在体积流分配器（6）的前方设置有寒流捕获器（7），用来分离消毒介质和/或灭菌介质，该介质优选是H2O2。
7. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，供风制备器（5）作为中间的供风制备器，用来为容器处理设备的众多消耗器制备供风。
8. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，供风制备器（5）优选包含至少一个灭菌过滤器、至少一个调温装置、至少一个寒流捕获器（7）和/或至少一个用来调节空气湿度的器件。
9. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，设置热交换器（90），它把热能从吸出空气中的未传输到供风制备器（5）中的空气抽出来，并且把该热能传输到供风制备器 (5)、环境空气供应器（8）和/或新鲜空气供应器（9）。
10. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，在吸出装置（4）的下游设置至少一个催化器，用来根除消毒介质和/或清洁介质。
11. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，在供风制备器（5）中将消毒介质和/或灭菌介质定量配送至待传输到绝缘室（2）中的空气，优选定量配送气态H2O2。
12. 根据上述权利要求中任一项所述的装置（1），其特征在于，能够借助冷却介质来冷却表面、优选填充阀门、存放容器、产品管路和/或模具中的模穴，该冷却介质事先经过了用来朝绝缘室（2）制备供风的寒流捕获器（7）。
13. 一种方法，其用来处理容器、优选用来用填充产品来填充容器和/或用来改变容器形状，其中所述处理在绝缘室（2）中进行，容器通过至少一个容器闸门（30、32）带到绝缘室中，并且通过供风制备器（5）在绝缘室（2）中制造定义的大气，并且空气通过吸出装置（4）从绝缘室（2）和容器闸门（30、32）中吸出，其特征在于，至少一部分通过吸出装置（4）从绝缘室（2）和/或容器闸门（30、32）中吸出的空气再次传输到供风制备器（5）中。
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