CN104044356A - 多功能一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多功能一体机，包括：一控制模块、一打印模块以及一气动式驱动模块；控制模块用以作为多功能一体机的一控制核心；打印模块受控于控制模块，用以反应于一打印需求而进行一打印作业；气动式驱动模块耦接控制模块与打印模块，用以反应于控制模块的控制而提供一第一气流动力以作为打印模块的传动动力源。

Description

多功能一体机
技术领域
本发明是有关于一种多功能一体机，且特别是有关于一种能够有效地降低/减少功率消耗的多功能一体机。
背景技术
随着个人电脑的普及化，电脑外设产品的市场也不断成长，因此电脑外设产品不断地推陈出新以满足不同使用者的各种需求，其中又以自动化文件处理或图像输出产品在使用与发展上既多元且广泛。日常生活中会使用到例如扫描仪(scanner)、复印机(photocopier)或是打印机(printer)等自动化设备，以供使用者能够通过这些自动化设备来进行文件处理或图像输出等作业，甚至现今还发展出具备整合复印、打印以及扫描等功能的多功能一体机器(multi-function printer，MFP)，大幅节省了其所占用的空间。
然而，就目前的多功能一体机而言，多半采用直流马达(DC motor)控制方式作为执行例如是打印/馈纸功能的传动动力源。然而，此类多功能一体机在运作的过程中，直流马达会产生相当大的功率消耗，不符合目前产品多半要求“节能减碳”的发展取向。
发明内容
本发明提供一种多功能一体机(multi-function printer，MFP)，其采用气动马达作为多功能一体机中功能操作所需的传动动力来源，进而能够有效地降低/减少多功能一体机的整体功率消耗。
本发明提供一种多功能一体机，包括：一控制模块、一打印模块以及一气动式驱动模块。控制模块用以作为多功能一体机的一控制核心。打印模块受控于控制模块，用以反应于一打印需求而进行一打印作业。气动式驱动模块耦接控制模块与打印模块，用以反应于控制模块的控制而提供一第一气流动力以作为打印模块的传动动力源。
在本发明的一实施例中，所述气动式驱动模块包括至少一气压阀、至少一气动式驱动器以及一气流源。至少一气压阀耦接至控制模块，用以反应于控制模块的控制而提供一输出气流。至少一气动式驱动器耦接至所述至少一气压阀，用以反应于输出气流而提供第一气流动力。气流源耦接至所述至少一气压阀，用以供应所述至少一气压阀操作所需的气流。
在本发明的一实施例中，所述至少一气压阀采用一励磁气压阀来实施。在本发明的一实施例中，所述控制模块还用以提供一第一控制信号组至励磁气压阀，以使得气动式驱动模块反应于第一控制信号组所提供的第一气流动力为一正向气流动力；以及控制模块还用以提供一第二控制信号组至励磁气压阀，以使得气动式驱动模块反应于第二控制信号组所提供的第一气流动力为一逆向气流动力。
在本发明的一实施例中，所述励磁气压阀具有一弹性结构以缓冲励磁气压阀在一励磁瞬间时的力量。
在本发明的一实施例中，所述至少一气动式驱动器采用一气动马达来实施。
在本发明的一实施例中，还包括一人机接口，耦接并受控于控制模块，用以作为多功能一体机的一输入接口与一显示接口。
在本发明的一实施例中，所述控制模块还耦接至气流源以检测气流源中的一气流残余量是否低于一预设低气流量，若是，则产生一警示信息。
在本发明的一实施例中，所述人机接口还反应于警示信息而提醒多功能一体机的一使用者以对气流源进行一充气动作。
在本发明的一实施例中，还包括一电压源，用以提供多功能一体机运作所需的电力。
在本发明的一实施例中，还包括一存储模块，耦接并受控于控制模块，用以作为多功能一体机的一存储媒介。
在本发明的一实施例中，还包括一网络模块，耦接并受控于控制模块，用以使得多功能一体机具备有一网络连线功能。
在本发明的一实施例中，还包括一扫描模块以及一传真模块。扫描模块受控于控制模块，用以反应于一扫描需求而进行一扫描作业。传真模块受控于控制模块，用以反应于一传真需求而进行一传真作业，其中，气动式驱动模块还用以反应于控制模块的控制而提供一第二气流动力与一第三气流动力以分别作为扫描模块与传真模块的传动动力源。
基于上述，本发明提供一种多功能一体机，采用气动马达作为多功能一体机中功能操作所需的动力来源，能够有效地减少多功能一体机的整体功率消耗。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
附图说明
下面的附图是本发明的说明书的一部分，示出了本发明的示例实施例，附图与说明书的描述一起说明本发明的原理。
图1是依照本发明的一实施例的多功能一体机的模块示意图；
图2是依照本发明的一实施例的多功能一体机中的气动式驱动模块的实施示意图；
图3A和图3B是依照本发明的一实施例的励磁气压阀输出的正向/逆向气流的示意图。
附图标记说明：
20：本地端电脑；                       126：气流源；
30：因特网；                           130：打印模块；
40：远端电脑；                         140：扫描模块；
100：多功能一体机；                    150：传真模块；
110：控制模块；                        160：人机接口；
120：气动式驱动模块；                  170：存储模块；
122：(励磁)气压阀；                    180：网络模块；
122_1：第一侧；                        190：电压源；
122_2：第二侧；                        310：弹性结构；
124：气动式驱动器(气动马达)；          Vop：电力。
具体实施方式
现将详细参考本发明的示范性实施例，在附图中说明所述示范性实施例的实例。另外，凡可能之处，在图式及实施方式中使用相同标号的元件/构件代表相同或类似部分。
图1是依照本发明的一实施例的多功能一体机(multi-function printer，MFP)100的方块示意图。请参照图1，多功能一体机100包括一控制模块110、一气动式驱动模块(pneumatic driving module)120、一打印模块130、一扫描模块140、一传真模块150、一人机接口(User interface，UI)160、一存储模块170、一网络模块180以及一电压源190。其中，电压源190用以提供多功能一体机100运作所需的电力Vop。
控制模块110用以作为多功能一体机100的一控制核心(control core)，也即：管理与控制多功能一体机100整体的运作。控制模块110反应于一使用者对于多功能一体机100的操作要求，以控制多功能一体机100进行对应的功能作业。上述多功能一体机100中的各种功能模块，在本发明的其它选择实施例中，可视实际设计/应用需求而删除或者替代为其它的功能模块。
气动式驱动模块120耦接于控制模块110与打印模块130之间，用以反应控制模块110的控制而提供一气流动力以作为打印模块130的传动动力源，从而带动打印模块130的传动机构(未示出)。如此一来，受控于控制模块110的打印模块130将得以反应于一打印需求而进行一打印作业。
图2是依照本发明的一实施例多功能一体机100中的气动式驱动模块120的实施示意图。请结合参照图1与图2，气动式驱动模块120包括一气压阀122(pneumatic valve)、一气动式驱动器124以及一气流源126。气压阀122耦接至控制模块110，用以反应控制模块110的控制而提供一输出气流。气动式驱动器124耦接至气压阀122，用以反应于来自气压阀122的输出气流而提供一气流动力给打印模块130。气流源126耦接至气压阀122，用以供应气压阀122操作所需的气流。在本实施例中，虽然气动式驱动模块120中仅示出一气压阀、一气动式驱动器以及一气流源，但气压阀、气动式驱动器以及气流源的数量可视多功能一体机100中的实际设计/应用需求而增加，故不以图2所示的数量为限制。
在本实施例中，气压阀122可以反应于控制模块110的控制而提供不同方向的输出气流(例如是正向气流或反向气流)，因此，气动式驱动器124能够反应于来自气压阀122所提供的不同方向的输出气流而提供对应方向的气流动力(例如是正向气流动力或反向气流动力)。值得注意的是，在本实施例中所采用的气压阀122为一励磁气压阀，其可以反应于控制模块110所提供不同的控制信号组而提供不同方向的输出气流。换言之，控制模块110可以提供由数字控制信号所组成的第一控制信号组至励磁气压阀(即122)，以使得气动式驱动模块120反应于第一控制信号组所提供的气流动力为一正向气流动力；反之，控制模块110也可提供由数字控制信号所组成的第二控制信号组至励磁气压阀(即122)，以使得气动式驱动模块120反应于第二控制信号组所提供的气流动力为一反向气流动力。
更清楚来说，请再同时参考图3A以及图3B，图3A和图3B是依照本发明的一实施例的励磁气压阀输出的正向/反向气流的示意图。励磁气压阀(即122)的第一侧122_1与第二侧122_2分别用以接收控制模块110所传来不同的控制信号组(例如是“000”、“111”等数字控制信号，但并不限制于此)，其中该些数字控制信号可以通过控制模块110的通用输入/输出接口(generalpurpose input/output，GPIO)输出。应注意的是，若励磁气压阀(即122)两侧接收到不同的数字控制信号时，励磁气压阀(即122)将提供不同方向的输出气流。
举例而言，若励磁气压阀(即122)的第一侧122_1接收到从控制模块110传来的数字控制信号为“111”，而第二侧122_2接收到的数字控制信号为“000”时，则代表励磁气压阀(即122)会输出一正向气流，如图3A所示，以使气动式驱动器124能够提供一正向气流动力；反之，若励磁气压阀(即122)的第一侧122_1接收到的数字控制信号为“000”，而第二侧122_2接收到的数字控制信号为“111”，则代表励磁气压阀(即122)会输出一反向气流，如图3B所示，以使气动式驱动器124能够提供一反向气流动力。因此，由于励磁气压阀(即122)能够提供正向气流与逆向气流，故而气动式驱动器124才能提供正向气流动力与逆向气流动力。
另一方面，励磁气压阀(即122)中还可以包括一弹性结构310，用以作为励磁气压阀(即122)中的一缓冲单元，以缓冲气压阀122在励磁瞬间时的力量，从而避免励磁气压阀(即122)在磁引过程中因力量碰撞而造成输出气流动力上的不协调。在本实施例中，弹性结构310可以采用弹簧来实施，但不以此为限制。
返回参考图2，本实施例所采用的气动式驱动器124即为一气动马达(pneumatic motor)，其可反应于气压阀122所提供的正向或逆向输出气流而提供正向或逆向气流动力。详细而言，气动马达(即124)是利用气压阀122所提供的输出气流以产生内部压力能，从而转换为旋转的机械能的一种动力装置。而且，气动马达(即124)的转动方向会相同于气压阀122所提供的输出气流的方向。
以多功能一体机100的打印模块130为例(如图1所示)，打印模块130中普遍具有馈纸(paper)马达(未示出)作为馈纸动力源，或是承墨座(carriage)马达(未示出)作为左右位移打印的动力源，以带动打印模块130中的传动机构(例如由未示出的传动齿轮/滚轮与传动轴所组成，但并不限制于此)，从而进行进退纸张与/或左右位移打印的功能。甚至，控制模块110还可以控制励磁气压阀(即122)的输出气流的总量，以控制气动马达(即124)所提供的气流动力的大小，从而达到恒定、减速的打印控制。由于本实施例中的气动马达(即124)在运作上能够提供正向与逆向气流动力，因此，打印模块130中的馈纸马达与承墨座马达都可采用气动马达(即124)来实施。由此可知，本实施例是采用气动马达(即124)作为多功能一体机100中打印操作所需的传动动力源，而非采传统的直流马达，故而能够有效地减少多功能一体机100的整体功率消耗。
另一方面，多功能一体机100的人机接口160耦接并受控于控制模块110，用以作为多功能一体机100的输入接口(input interface)与显示接口(displayinterface)。在本实施例中，人机接口160可以是任何类型的触控屏幕，例如：电阻式(resistive)触控屏幕、电容式(capacitive)触控屏幕、光学式(optical)触控屏幕、声波式(acoustic wave)触控屏幕、电磁式(electromagnetic)触控屏幕...等，但并不限制于此。
值得注意的是，如图2所示，由于控制模块110还可以耦接至气动式驱动模块120中的气流源(即126)，故而控制模块110能够进一步地检测气流源(即126)中的气流残余量是否低于一预设低气流量，若是，则控制模块110会产生一警示信息以控制人机接口160，进而在人机接口160上以文字或图像等信息来提醒使用者须对气动式驱动模块120中的气流源(即126)进行充气。换言之，人机接口160会反应于控制模块110所产生的警示信息而提醒多功能一体机100的使用者以对气流源(即126)进行一充气动作。在本实施例中，使用者可以采用不同方式对气动式驱动模块120中的气流源(即126)进行充气，例如：使用手动式或脚踩式打气装置等等以人力方式对气流源(即126)进行充气，但并不以此为限制。
另一方面，请继续参照图1，多功能一体机100可以通过网络模块180而与局域网络(local area network，LAN)内的本地端电脑20进行沟通/通信。甚至，多功能一体机100也可通过网络模块180而与因特网30上的所有远端电脑40进行沟通/通信。显然地，由于网络模块180的缘故，多功能一体机100可以当作本地端电脑20与其它远端电脑40的网络打印机。在本实施例中，网络模块180可以是任何型态的有线或无线网络模块，从而使得多功能一体机100具备有局域/广域网络连线功能。
另外，存储模块170能够用以作为多功能一体机100的一存储媒介。在本实施例中，存储模块170可以是任何型式的非易失性存储器(non-volatilememory)，例如快闪存储器(flash memory)、电子可擦除可编程式只读存储器(EEPROM)、硬盘驱动器(hard-disc drive，HDD)...等，但并不限制于此。
除此之外，扫描模块140受控于控制模块110，用以反应于一扫描需求而进行一扫描作业。传真模块150受控于控制模块110，用以反应于一传真需求而进行一传真作业。值得注意的是，气动式驱动模块120还可以耦接于扫描模块140、传真模块150与控制模块110之间。在此条件下，气动式驱动模块120还可反应于控制模块110的控制，而提供对应的气流动力以作为扫描模块140与/或传真模块150的传动动力源。由此，气压式驱动模块120内的气压阀(122)、气动式驱动器(124)与气流源(126)的数量将各别需要3个，但气流源(126)或许可以共用而仅须为1个。也就是说，本实施例中的气动式驱动模块120在控制模块110的控制下，所提供的气流动力能够带动扫描模块140与/或传真模块150中的传动机构(例如由传动齿轮/滚轮与传动轴所组成，但并不限制于此)，从而进行扫描与/或传真操作/作业。
综上所述，本发明提供的多功能一体机100，在控制模块110控制下，可利用气动式驱动模块120做为多功能一体机100中打印/扫描/传真模块(130/140/150)的传动动力源。此外，也由于气动式驱动模块120能够反应于控制模块110的控制而提供正向或逆向的气流动力给打印/扫描/传真模块(130/140/150)。如此一来，多功能一体机100即能够反应于使用者的各种操作需求而进行相应作业，并且能够有效地减少多功能一体机100的整体功率消耗。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种多功能一体机，其特征在于，包括：
一控制模块，用以作为该多功能一体机的一控制核心；
一打印模块，受控于该控制模块，用以反应于一打印需求而进行一打印作业；以及
一气动式驱动模块，耦接该控制模块与该打印模块之间，用以反应于该控制模块的控制而提供一第一气流动力以作为该打印模块的传动动力源。
2.根据权利要求1所述的多功能一体机，其特征在于，该气动式驱动模块包括：
至少一气压阀，耦接至该控制模块，用以反应于该控制模块的控制而提供一输出气流；
至少一气动式驱动器，耦接至所述至少一气压阀，用以反应于该输出气流而提供该第一气流动力；以及
一气流源，耦接至所述至少一气压阀，用以供应所述至少一气压阀操作所需的气流。
3.根据权利要求2所述的多功能一体机，其特征在于，所述至少一气压阀采用一励磁气压阀来实施。
4.根据权利要求3所述的多功能一体机，其特征在于：
该控制模块还用以提供一第一控制信号组至该励磁气压阀，以使得该气动式驱动模块反应于该第一控制信号组所提供的该第一气流动力为一正向气流动力；以及
该控制模块还用以提供一第二控制信号组至该励磁气压阀，以使得该气动式驱动模块反应于该第二控制信号组所提供的该第一气流动力为一逆向气流动力。
5.根据权利要求3所述的多功能一体机，其特征在于，该励磁气压阀具有一弹性结构以缓冲该励磁气压阀在一励磁瞬间时的力量。
6.根据权利要求2所述的多功能一体机，其特征在于，所述至少一气动式驱动器采用一气动马达来实施。
7.根据权利要求2所述的多功能一体机，其特征在于，还包括：
一人机接口，耦接并受控于该控制模块，用以作为该多功能一体机的一输入接口与一显示接口。
8.根据权利要求7所述的多功能一体机，其特征在于，该控制模块还耦接至该气流源以检测该气流源中的一气流残余量是否低于一预设低气流量，若是，则产生一警示信息。
9.根据权利要求8所述的多功能一体机，其特征在于，该人机接口还反应于该警示信息而提醒该多功能一体机的一使用者以对该气流源进行一充气动作。
10.根据权利要求1所述的多功能一体机，其特征在于，还包括：
一电压源，用以提供该多功能一体机运作所需的电力。
11.根据权利要求1所述的多功能一体机，其特征在于，还包括：
一存储模块，耦接并受控于该控制模块，用以作为该多功能一体机的一存储介质。
12.根据权利要求1所述的多功能一体机，其特征在于，还包括：
一网络模块，耦接并受控于该控制模块，用以使得该多功能一体机具备有一网络连线功能。
13.根据权利要求1所述的多功能一体机，其特征在于，还包括：
一扫描模块，受控于该控制模块，用以反应于一扫描需求而进行一扫描作业；以及
一传真模块，受控于该控制模块，用以反应于一传真需求而进行一传真作业，
其中，该气动式驱动模块还用以反应于该控制模块的控制而提供一第二气流动力与一第三气流动力以分别作为该扫描模块与该传真模块的传动动力源。
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