CN104044233A - 一种铸型尼龙件模具液体导热离心机 - Google Patents
一种铸型尼龙件模具液体导热离心机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104044233A CN104044233A CN201310078829.9A CN201310078829A CN104044233A CN 104044233 A CN104044233 A CN 104044233A CN 201310078829 A CN201310078829 A CN 201310078829A CN 104044233 A CN104044233 A CN 104044233A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- liquid heat
- heat conduction
- fluid box
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明具体涉及一种铸型尼龙件模具液体导热离心机,目的在于解决模具液体导热离心浇铸的问题,以提高铸型尼龙件的成品质量。本发明除包括电机及转动轮、轴,和与转动轮轴连接的模具外,还包括有液体导热装置。其中,转动轮轴为中空轴体、下方连接有模具,轮轴的中空腔体与模具的内腔相通;液体导热装置由液体箱和液体箱垂直升降机构组成,液体箱的内外壁之间设有热源体。本发明采用液体导热模具,导热温度均匀、保温性强,再经过动态离心浇铸可大大提高工程塑料铸件的质量,其成品合格率可达100%,且结构简单,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及工程塑料的浇铸设备,具体涉及铸型尼龙件模具液体导热离心机。
背景技术
工程塑料,例如:MC尼龙在浇铸时,必须要对模具本体进行预加热,使模具温度处于170℃---200℃之间,然后再将融熔的液态工程塑料浇铸液倒入模具中。进而,或采用静态浇铸,或采用动态的离心浇铸成形得到产品。目前,静态浇铸中以空气导热方式对模具加温是将模具放在烘箱中;以液体导热方式对模具加温是将模具放入高温的油体中。但是,静态浇铸所获得的成品工件质量较差,对于有特殊形状要求的工件来说有时正品率只能达到50-60%左右。采用离心浇铸可以提高产品质量,而以空气导热离心浇铸时,由于模具需从烘箱中取出,再离心,导致模具温度下降,也影响到工件成形质量。液体导热比空气导热具有导热温度均匀,温差小等有利于提高浇铸质量的优越性,如采用离心方式浇铸更可大大提高浇铸工件质量。但现有设备又不能解决模具液体导热离心浇铸的问题。
发明内容
本发明提出了一种铸型尼龙模具液体导热离心机,目的在于解决模具液体导热离心浇铸的问题,从而提高铸型尼龙件的成品质量。
本发明的技术解决方案
本发明包括电机及所带动的转动轮、轴和与转动轮轴连接的模具,还中空 腔体与模具的内腔相通。所述液体导热装置由液体箱和液体箱垂直升降机构组成,液体箱的内外壁之间设有热源体。
本发明的有益效果
(一一)模具液体导热温度均匀、保温性强(尤其液体为液态油时),再采用动态离心浇铸可大大提高工程塑料铸件的质量,经实践,成品合格率可达100%。
(二)本发明结构简单,操作简便。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
如图1所示,本发明包括离心机电机1及所带动的转动轮(从动轮)2,该转动轮的轮、轴设置在壳体21中,而轮轴壳体连接在机架3上。转动轮轴22的下方连接有模具4,转动轮轴为中空轴体,其内腔与模具的内腔相通,轮轴下端与模具的上接口可以是螺纹连接,也可用法兰盘相连接。本发明所包括的液体导热装置由液体箱5和液体箱垂直升降机构6组成,其液体箱的内外壁之间,特别是箱底的内外壁之间设有热源体51,该热源体为电加热装置,液体箱内的液体为液态油。所述的液体箱垂直升降机构由液体箱托盘61、托盘升降座62、升降导杆63、升降用电机11、变速箱12及相连的绞轮64、定滑轮65和拉索66组成,所述托盘升降座62位于液体箱51的一侧,由套筒621.、套筒连接板622构成,两个套筒各套在导杆63之外,拉索66的一端与绞轮轴相连,另一端通过定滑轮65连接在套筒连接板622的中心部位,导杆上端连接在机架3上、下端连接在工作台31上。所述的液体箱垂直升降机构还可以采用液压装 置,液压装置的顶杆位于液体箱的下方(图中未表示)
以下结合附图,简述本发明的工作过程:
(一)预热模具。启动电加热装置对液体箱内油体进行加温,并开动电机11,绞轮绞起拉索,液体箱托盘升降座的套筒沿导杆上升,托盘托起液体箱上升,模具体便置入于液体箱内,经油体导热、模具温度稳定在170℃--200℃之间;如托盘升降机构为液压装置,该装置顶杆升起,液体箱上升,同样可达到加温模具的目的。
(二)离心浇铸。将融溶成液态的工程塑料转动轮轴的上方设置的喇叭状进料斗7倒入中空轴体、继而进入模具中、至模具腔满,使升降电机11反转,液体箱下降。模具出露后,立即开动电机1,模具随转动轮、轴转动。模具内的工程塑料液在离心力的作用下,使融溶的工程塑料液可以充满到模具内任何细小空隙,从而,使工件浇铸质量提高,成品合格率可达100%。本发明需更换模具时,只要用板手反向旋下模具,或卸下法兰盘,即可完成操作,十分方便。
Claims (5)
1.一种铸型尼龙件模具液体导热离心机,其特征在于:包括电机(1)及所带动的转动轮(2)和与转动轮轴连接的模具(4),它还包括有液体导热装置,该液体导热装置由液体箱(5)和液体箱垂直升降机构(6)组成,液体箱的内外壁之间设有热源体;所述的转动轮轴(22)为中空轴体,下方连接有模具(4),轮轴的中空腔体与模具的内腔相通。
2.根据权利要求1所述的铸型尼龙件模具液体导热离心机,其特征在于:所述的液体箱垂直升降机构(6)由液体箱托盘(61)、托盘升降座(62)、升降导杆(63)、升降电机(11)、变速箱(12)及绞轮(64)、定滑轮(65)和拉索(66)组成,所述托盘升降座(62)位于液体箱托盘(61)的一侧,由套筒(621)、套筒连接板(622)构成,两个套筒各套在导杆(63)之外,拉索(66)的一端与绞轮轴相连,另一端通过定滑轮(65)连接在套筒连接板(622)的中心部位;所述的液体箱垂直升降机构或为液压装置,液压装置的液压项杆位于液体箱的底部。
3.根据权利要求2所述的铸型尼龙件模具液体导热离心机,其特征在于:所述的升降导杆(63)上端连接在机架(3)上、下端连接在工作台(31)上;液体箱内的液体为油。
4.根据权利要求1所述的铸型尼龙件模具液体导热离心机,其尊征在于:所述的转动轴体下方与模具上接口以螺纹连接,或以法兰盘连接。
5.根据权利要求1所述的铸型尼龙件模具液体导热离心机,其特征在于:所述的转动轮轴(22)的上方设置有进料斗(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310078829.9A CN104044233A (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种铸型尼龙件模具液体导热离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310078829.9A CN104044233A (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种铸型尼龙件模具液体导热离心机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104044233A true CN104044233A (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51497846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310078829.9A Pending CN104044233A (zh) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 一种铸型尼龙件模具液体导热离心机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104044233A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1165075A (zh) * | 1995-12-22 | 1997-11-19 | 霍巴斯工程公开股份有限公司 | 离心浇注法制备塑料管件的装置 |
WO2000066337A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Hobas Engineering Ag | Anlage zur herstellung von rohren im schleudergussverfahren |
CN201147974Y (zh) * | 2007-09-26 | 2008-11-12 | 王德前 | 铸型尼龙件模具液体导热离心机 |
-
2013
- 2013-03-13 CN CN201310078829.9A patent/CN104044233A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1165075A (zh) * | 1995-12-22 | 1997-11-19 | 霍巴斯工程公开股份有限公司 | 离心浇注法制备塑料管件的装置 |
WO2000066337A1 (de) * | 1999-05-03 | 2000-11-09 | Hobas Engineering Ag | Anlage zur herstellung von rohren im schleudergussverfahren |
CN201147974Y (zh) * | 2007-09-26 | 2008-11-12 | 王德前 | 铸型尼龙件模具液体导热离心机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107351308B (zh) | 一种自动多模的注塑机 | |
CN110722123B (zh) | 薄壁圆环截面合金铸件原位离心铸造设备及离心铸造方法 | |
CN207808287U (zh) | 一种高光免喷涂格栅快速成型模具 | |
CN201147974Y (zh) | 铸型尼龙件模具液体导热离心机 | |
WO2023236942A1 (zh) | 一种立式成型机 | |
CN104044233A (zh) | 一种铸型尼龙件模具液体导热离心机 | |
CN112519063A (zh) | 自动式聚氨酯浇注机 | |
CN102975319B (zh) | 改性mc尼龙轮立式离心浇铸成型机 | |
CN115401863A (zh) | 一种环保节能注塑模具 | |
CN210590217U (zh) | 一种方便定量加料的注塑成型机 | |
CN112388924A (zh) | 一种转轴式轴向激振装置及注塑机 | |
CN210940210U (zh) | 提高注塑件成型质量的注塑机 | |
CN103419374A (zh) | 一种光固化滚塑成型装置与方法 | |
CN209207996U (zh) | 一种高比强度瓶坯加工装置 | |
CN211304740U (zh) | 一种新型模架的浇注系统 | |
CN103317640B (zh) | 一种有机玻璃垂直浇注装置及其浇注方法 | |
CN209224433U (zh) | 一种便于开模的注塑模具 | |
CN206598457U (zh) | 一种多型腔注塑模的螺纹脱模机构 | |
CN214872452U (zh) | 一种转轴式轴向激振装置及注塑机 | |
CN111673986A (zh) | 一种汽车前门总成零件生产冲床模具 | |
CN110355936A (zh) | 一种连杆式合模式注塑模具 | |
CN205102600U (zh) | 中频电炉搅拌装置 | |
CN205130221U (zh) | 一种浇铸尼龙用离心机 | |
CN210910845U (zh) | 一种用于加工衬塑模具的烘烤装置 | |
CN104690877A (zh) | 一种工业插头模具系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140917 |