CN104044215B - 一种锯石机的锯框配重结构 - Google Patents
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Abstract
一种锯石机的锯框配重结构，包括底座、以及设置于底座上的前立柱和后立柱，前、后立柱之间活动设置有锯框，锯框上设置有若干的锯片，前立柱和后立柱左右对称的设置于底座上、且于其上设置有配重块；所述的锯框通过钢缆与配重块配合连接、且通过传动机构于前、后立柱之间上下往返运动。本发明通过上述结构的改良，在前、后立柱上设置有配重块，锯框通过钢缆与配重块配合连接，由于配重块的重量与锯框的重量一致，二者处于平衡状态，因此只需要驱动电机极小的转速和功率即可实现锯框的上下往返运动，使锯框的上下运行更加顺畅的同时，有效地降低了驱动电机2/3的转速和功率，从而降低锯石机的制造和生产成本，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种锯石机，具体是一种锯石机的锯框配重结构。
背景技术
本人于2011年9月7日在中国专利文献号CN102172987A公开了一种大型锯石机的主轴结构，所述大型锯石机包括上下滑动设置在前立柱和后立柱之间的锯框，锯框上设置有若干锯片/条，所述主传动机构包括与锯框传动连接的主轴，主轴与驱动电机传动连接，其主轴通过偏心块及连杆与锯框连接。锯框左右两侧分别通过主轴与驱动电机传动连接，两主轴的转速一致。其主轴通过偏心块和连杆与锯框传动，实现锯框上下运行，而且锯框两侧均传动连接有同步运行的主轴，各主轴分别通过驱动电机驱动，从而将负荷分担到每一驱动电机上，同时，主轴上设置平衡轮、配重块及具有配重功能的皮带轮，使锯框的竖直上下运行更加顺畅。但是，为了能够顺利驱动锯框工作，偏心块都是采用质量重、体积大的材料制成，不但增加了锯石机生产成本，驱动偏心块运动必须使用极大的驱动力，因此必须保证电机有足够的功率才能驱动偏心块运动，这就提高了锯石机的工作能耗，而且质量重、体积大的偏心块在运动时很容易产生噪音和震动，长时间的使用不但恶化了工人的工作环境，还会使锯石机的其他构件松脱，影响锯石机整体结构的稳定性以及锯石效果，严重时甚至危及工人的生命安全。因此，有必要进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理，安全可靠，生产成本低，生产效率高，工作时传动效率高，噪音低，摆动和震动小且节能环保的锯石机的锯框配重结构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种锯石机的锯框配重结构，包括底座、以及设置于底座上的前立柱和后立柱，前、后立柱之间活动设置有锯框，锯框上设置有若干的锯片，其特征在于：前立柱和后立柱左右对称的设置于底座上、且于其上设置有配重块；所述的锯框通过钢缆与配重块配合连接、且通过传动机构于前、后立柱之间上下往返运动。
所述前立柱和后立柱的内部设置有空腔，配重块放置于空腔内；所述的配重块的重量与锯框的重量一致。
所述前立柱和后立柱的顶部设置有固定架，固定架上设置有转动轮；所述的钢缆一端与锯框连接，另一端绕过转动轮与配重块连接。
所述固定架通过紧固件固定设置于前立柱和后立柱的顶部，转动轮通过轴承杆转动设置于固定架上，该转动轮上还设置有凹槽，钢缆承设于凹槽上。
所述传动机构包括设置于底座上、且通过第一皮带传动连接的主轴和驱动电机，主轴通过偏心块和连杆与锯框传动连接。
所述偏心块呈圆盘状，其中心处设置有传动轴、且通过第二皮带与主轴传动连接，偏心块的偏心部与连杆的下端传动连接，连杆的上端与锯框侧面的上部传动连接。
所述锯框两侧的上部分别设置有锯框轴，连杆的上端设置于锯框轴上。
所述主轴横跨在底座顶部的左右两侧，底座上设置有若干个用于承托主轴的轴承座。
所述驱动电机共有两组、且分别设置于底座顶部的左右两侧，该两组驱动电机的转速、功率均一致，并分别通过第一皮带与主轴的两端传动连接。
所述底座为混凝土结构，并对应前立柱和后立柱设置有立柱座，前、后立柱分别通过连接件固定设置于立柱座上，底座于锯框的下方还设置有水槽。
本发明通过上述结构的改良，在前、后立柱上设置有配重块，锯框通过钢缆与配重块配合连接，由于配重块的重量与锯框的重量一致，二者处于平衡状态，因此只需要驱动电机极小的转速和功率即可实现锯框的上下往返运动；与现有技术相比，使锯框的上下运行更加顺畅的同时，有效地降低了驱动电机2/3的转速和功率，从而降低锯石机的制造和生产成本，并且锯框运行时不会出现噪音和震动大等问题，不但改善了工人的工作环境，锯石机还不会因为震动而出现构件装配松脱，整体结构不稳定性等一系列问题，使锯石机的结构更加稳定、牢靠，使用寿命更长。其具有结构简单合理，安全可靠，生产成本低，生产效率高，工作时传动效率高，噪音低，震动小且节能环保等特点，实用性强。
附图说明
图1为本发明一实施例侧面结构示意图。
图2为本发明一实施例主视结构示意图。
图3为本发明一实施例俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图3，本锯石机的锯框配重结构，包括底座1、以及设置于底座1上的前立柱2和后立柱3，前、后立柱之间活动设置有锯框4，锯框4上设置有若干的锯片5，前立柱2和后立柱3左右对称的设置于底座1上、且于其上设置有配重块6；所述的锯框4通过钢缆7与配重块6配合连接、且通过传动机构于前、后立柱之间上下往返运动。
前立柱2和后立柱3的内部设置有空腔，配重块6放置于空腔内；所述的配重块6的重量与锯框4的重量一致。前立柱2和后立柱3的顶部设置有固定架8，固定架8上设置有转动轮9；所述的钢缆7一端与锯框4连接，另一端绕过转动轮9与配重块6连接。所述固定架8通过紧固件固定设置于前立柱2和后立柱3的顶部，转动轮9通过轴承杆10转动设置于固定架8上，该转动轮9上还设置有凹槽11，钢缆7承设于凹槽11上。
安装时，应当将锯框4运行至底座1的底位，配重块6应该位于底座1的高位，由于配重块6与锯框4两者重量一致，所以可以用接近于零的力即可驱动锯框4，并且在处于高位的配重块6的重力作用，加上驱动电机14的驱动力，使锯框4的锯切工作更加顺畅、能耗更低。
上述结构中，传动机构包括设置于底座1上、且通过第一皮带12传动连接的主轴13和驱动电机14，主轴13通过偏心块15和连杆16与锯框4传动连接。
具体地讲，偏心块15呈圆盘状，其中心处设置有传动轴17、且通过第二皮带18与主轴13传动连接，偏心块15的偏心部与连杆16的下端传动连接，连杆16的上端与锯框4侧面的上部传动连接。锯框4两侧的上部分别设置有锯框轴19，连杆16的上端设置于锯框轴19上。
主轴13横跨在底座1顶部的左右两侧，底座1上设置有若干个用于承托主轴13的轴承座20。驱动电机14共有两组、且分别设置于底座1顶部的左右两侧，该两组驱动电机14的转速、功率均一致，并分别通过第一皮带12与主轴13的两端传动连接，该驱动电机功率为55千瓦-75千瓦。为提高锯框4两侧传动速度的一致性，两驱动电机14尽量选用同一厂家同一批次生产的功率转速等均相同的电机。
底座1为混凝土结构，并对应前立柱2和后立柱3设置有立柱座21，前、后立柱分别通过连接件22固定设置于立柱座21上，底座1于锯框4的下方还设置有水槽23。
上述为本发明的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种锯石机的锯框配重结构，包括底座(1)、以及设置于底座(1)上的前立柱(2)和后立柱(3)，前、后立柱之间活动设置有锯框(4)，锯框(4)上设置有若干的锯片(5)，前立柱(2)和后立柱(3)左右对称的设置于底座(1)上、且于其上设置有配重块(6)；所述的锯框(4)通过钢缆(7)与配重块(6)配合连接、且通过传动机构于前、后立柱之间上下往返运动；
其特征在于：所述前立柱(2)和后立柱(3)的内部设置有空腔，配重块(6)放置于空腔内；所述的配重块(6)的重量与锯框(4)的重量一致；
所述前立柱(2)和后立柱(3)的顶部设置有固定架(8)，固定架(8)上设置有转动轮(9)；所述的钢缆(7)一端与锯框(4)连接，另一端绕过转动轮(9)与配重块(6)连接；
所述固定架(8)通过紧固件固定设置于前立柱(2)和后立柱(3)的顶部，转动轮(9)通过轴承杆(10)转动设置于固定架(8)上，该转动轮(9)上还设置有凹槽(11)，钢缆(7)承设于凹槽(11)上；
所述传动机构包括设置于底座(1)上、且通过第一皮带(12)传动连接的主轴(13)和驱动电机(14)，主轴(13)通过偏心块(15)和连杆(16)与锯框(4)传动连接；
所述偏心块(15)呈圆盘状，其中心处设置有传动轴(17)、且通过第二皮带(18)与主轴(13)传动连接，偏心块(15)的偏心部与连杆(16)的下端传动连接，连杆(16)的上端与锯框(4)侧面的上部传动连接；
所述锯框(4)两侧的上部分别设置有锯框轴(19)，连杆(16)的上端设置于锯框轴(19)上；
所述主轴(13)横跨在底座(1)顶部的左右两侧，底座(1)上设置有若干个用于承托主轴(13)的轴承座(20)；
所述驱动电机(14)共有两组、且分别设置于底座(1)顶部的左右两侧，该两组驱动电机(14)的转速、功率均一致，并分别通过第一皮带(12)与主轴(13)的两端传动连接。
2.根据权利要求1所述锯石机的锯框配重结构，其特征在于所述底座(1)为混凝土结构，并对应前立柱(2)和后立柱(3)设置有立柱座(21)，前、后立柱分别通过连接件(22)固定设置于立柱座(21)上，底座(1)于锯框(4)的下方还设置有水槽(23)。
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