CN104043297A - 玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃磨边机，包括真空泵和真空过滤装置，该真空过滤装置的壳体(8)内形成过滤腔室(2)，壳体(8)上设有进气口(4)和排气口(5)，过滤腔室(2)通过排气口(5)与真空泵相连，并通过进气口(4)以真空吸附安装在磨边机上的玻璃；过滤腔室(2)内设有滤芯(1)，该滤芯(1)设置在壳体(8)的内壁的排气口(5)处以过滤通过该排气口(5)的气体；并且壳体(8)的底部还设有用于将过滤腔室(2)内的液体排出的排水阀(6)。本发明提供的磨边机能够有效地去除磨边后气体的粉尘和水分达到减小对磨边机各部件的损害的效果。

Description

玻璃磨边机

技术领域

本发明涉及玻璃磨边领域，具体地，涉及一种用于磨边机的真空过滤装置和磨边机。

背景技术

现有技术中，用于玻璃磨边的磨边机自身带有真空过滤系统，但是在磨边产生的粉尘多以及磨边后剩水多的情况下，真空过滤系统的过滤效果不佳，使得真空过滤系统中的真空泵内容易进入水或粉尘，这样便易导致真空泵喷油、叶片磨损和缸体拉伤等现象的发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于磨边机的真空过滤装置和磨边机，该真空过滤装置以及具有该真空过滤装置的磨边机能够保证真空泵具有足够的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供了一种玻璃磨边机，该磨边机包括真空泵和真空过滤装置，该真空过滤装置的壳体内形成过滤腔室，壳体上设有进气口和排气口，过滤腔室通过排气口与真空泵相连，并通过进气口以真空吸附安装在磨边机上的玻璃；过滤腔室内设有滤芯，该滤芯设置在壳体的内壁的排气口处以过滤通过该排气口的气体。

优选地，滤芯为活性炭滤芯或树脂滤芯。

优选地，壳体的底部还设有排水阀。

优选地，壳体包括筒体和筒盖，排气口设置在筒盖上，筒体的顶部形成为开口，筒盖可打开地密封安装在顶部开口上，进气口设置在筒体的周壁上。

优选地，滤芯安装在筒盖的内壁上并覆盖排气口，滤芯从筒盖向下延伸，并且滤芯的底部位置高度高于进气口。

优选地，筒体的底部呈漏斗形，排水阀设置在漏斗形底部上。

优选地，磨边机包括玻璃安装部，玻璃安装在玻璃安装部上并在玻璃的内侧形成有吸附腔室，进气口与吸附腔室相连。

优选地，真空过滤装置还包括外沿部，外沿部形成在筒体的顶部的外周壁上并且径向向外延伸，筒盖通过紧固件安装在外沿部上。

优选地，外沿部为沿着筒盖的周向间隔设置的多个块体。

优选地，磨边机还包括连接于壳体的底部的支架。

根据上述技术方案，本发明提供的玻璃磨边机能够将玻璃打磨过程中的气体通过真空泵抽至过滤腔室内过滤后排出，经过打磨工序的气体中含有大量的粉尘和水分，其中的粉尘经过过滤腔室内的滤芯吸附后得以过滤，水分则在滤芯和壳体的内壁上凝聚最终汇聚至壳体的底部得以排出，从而彻底地避免了气体中的粉尘和水分对真空泵的损害，延长了真空泵使用寿命，降低了生产成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的优选实施方式的真空过滤装置的结构示意图。

附图标记说明

1、滤芯             2、过滤腔室

3、筒盖          4、进气口

5、排气口        6、排水阀

7、支架          8、壳体

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种玻璃磨边机，该磨边机包括真空泵和真空过滤装置，如图1所示，该真空过滤装置的壳体8内形成过滤腔室2，壳体8上设有进气口4和排气口5，过滤腔室2通过排气口5与真空泵相连，并通过进气口4以真空吸附安装在磨边机上的玻璃，真空泵启动后便能将玻璃通过负压安装于磨边机上的安装部位上从而实施打磨，同时能够将打磨过程中含有大量的粉尘和水分的空气抽至过滤腔室2内进行过滤处理。具体的过滤处理是通过在过滤腔室2内设置滤芯1，该滤芯1设置在壳体8的内壁的排气口5处以过滤通过该排气口5的气体，这样滤芯1便能够有效地吸附空气中的粉尘从而达到净化粉尘的作用。

此外，壳体8的底部还可设有用于将过滤腔室2内的液体排出的排水阀6，这样通过滤芯1和过滤腔室2的内壁上凝聚的水分便能够最终汇聚于过滤腔室2的底部通过排水阀6排出以达到排除水分的功效。

在本实施方式中，对滤芯1的种类没有特别地限定，为了有效地达到去除粉尘和水分的效果，优选地，滤芯1为活性炭滤芯或树脂滤芯。

在本实施方式中，为了便于真空过滤装置各组件的安装和拆卸，过滤腔室2采用分体结构，优选地，壳体8包括筒体和筒盖3，排气口5设置在筒盖3上，筒体的顶部形成为开口，筒盖3可打开地密封安装在顶部开口上，进气口4设置在筒体的周壁上。这样过滤腔室2内的滤芯的安装以及维护均十分方便，能够提高工作效率。

在本实施方式中，为了使得滤芯1的过滤效果达到最佳，优选地，滤芯1安装在筒盖3的内壁上并覆盖排气口5，滤芯1从筒盖3向下延伸，这样空气完全地通过滤芯1处理后方可从排气口5排出，能避免了空气直接从从排气口5逸出，从而提高了过滤效果。并且滤芯1的底部位置高度高于进气口4，这样能够有效地提高空气与滤芯1的接触时间，从而进一步优化滤芯1的过滤效果。

在本实施方式中，为了使得能够汇聚于外壳8底部的液体能够完全地通过排水阀6排出，优选地，筒体的底部呈漏斗形，排水阀6设置在漏斗形底部上，这样就可完全避免了在排水阀6开启状态下部分液体难以排出的情况的发生。

在本实施方式中，为了进一步提高磨边机在工作过程中玻璃能够更加稳定，且能够使得真空泵过程中磨边机内的密封性进一步提高，从而使得玻璃磨边过程中的气体均能够抽至过滤腔室2内进行处理充分过滤气体，避免气体中粉尘和水分对磨边机内各部件造成损害，优选地，磨边机包括玻璃安装部，玻璃安装在玻璃安装部上并在玻璃的内侧形成有吸附腔室，进气口4与吸附腔室相连。

在本实施方式中，为了进一步加强筒体和筒盖3之间的密封性，优选地，磨边机还包括外沿部，外沿部形成在筒体的顶部的外周壁上并且径向向外延伸，筒盖3通过紧固件安装在外沿部上。为了简化外沿部的结构，节省生产成本，更优选地，外沿部为沿着筒盖3的周向间隔设置的多个块体。

在本实施方式中，为了便于调节所述过滤腔室2的高度，优选地，磨边机还包括连接于壳体8的底部的支架7以支撑壳体8。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃磨边机，其特征在于，该磨边机包括真空泵和真空过滤装置，该真空过滤装置的壳体(8)内形成过滤腔室(2)，所述壳体(8)上设有进气口(4)和排气口(5)，所述过滤腔室(2)通过所述排气口(5)与所述真空泵相连，并通过所述进气口(4)以真空吸附安装在所述磨边机上的玻璃；所述过滤腔室(2)内设有滤芯(1)，该滤芯(1)设置在所述壳体(8)的内壁的所述排气口(5)处以过滤通过该排气口(5)的气体。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述滤芯(1)为活性炭滤芯或树脂滤芯。

3.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述壳体(8)的底部还设有排水阀(6)。

4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述壳体(8)包括筒体和筒盖(3)，所述排气口(5)设置在所述筒盖(3)上，所述筒体的顶部形成为开口，所述筒盖(3)可打开地密封安装在所述顶部开口上，所述进气口(4)设置在所述筒体的周壁上。

5.根据权利要求4所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述滤芯(1)安装在所述筒盖(3)的内壁上并覆盖所述排气口(5)，所述滤芯(1)从所述筒盖(3)向下延伸，并且所述滤芯(1)的底部位置高度高于所述进气口(4)。

6.根据权利要求4所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述筒体的底部呈漏斗形，所述排水阀(6)设置在所述漏斗形底部上。

7.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨边机包括玻璃安装部，所述玻璃安装在所述玻璃安装部上并在所述玻璃的内侧形成有吸附腔室，所述进气口(4)与所述吸附腔室相连。

8.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述真空过滤装置包括外沿部，所述外沿部形成在所述筒体的顶部的外周壁上并且径向向外延伸，所述筒盖(3)通过紧固件安装在所述外沿部上。

9.根据权利要求8所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述外沿部为沿着所述筒盖(3)的周向间隔设置的多个块体。

10.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于，所述磨边机还包括连接于所述壳体(8)的底部的支架(7)。