CN104041678A - 一种胆汁酸组合物及其制备方法 - Google Patents

一种胆汁酸组合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明特别公开了一种胆汁酸组合物及其制备方法。该胆汁酸组合物,其有效成分组成包括猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸,所述猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比≥78.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比≥18.0%,其余为水分和灰分。本发明的有益效果是:制备方法操作简便,条件温和,制备过程中不使用有毒有害的有机溶剂,易应用于工业化生产,制备出的胆汁酸收率高,纯度高,加入饲料中喂食肉食鸡,可显著改善肉仔鸡的生长性能和屠宰性能,有利于肉仔鸡对脂肪的利用,减少自身脂肪的动用,从而改善肉仔鸡的生长性能和屠宰性能,解决了饲料中脂肪消化吸收的问题,改善了肉鸡胴体品质。

Description

一种胆汁酸组合物及其制备方法
(一)技术领域
本发明特别涉及一种胆汁酸组合物及其制备方法。
(二)背景技术
随着饲料工业和畜牧养殖业的不断发展,动物营养水平的研究由围绕氨基酸平衡转向氨基酸和脂肪酸的两大平衡,饲料成本中能量部分所占比例也在不断升高,从而促进了能量饲料产业的发展。脂肪的消化是脂肪利用的前提,而乳化又是脂肪消化的第一步,其程度也决定了脂肪的消化吸收率。为了提高脂肪的利用率,通过不断地研究发现,在饲料中添加乳化剂可以在一定程度上提高脂肪的消化吸收率,于是饲料用乳化剂应运而生。近几年,能量饲料原料尤其是油脂价格不断攀升,如何提高饲料中能量的利用率,减少油脂的添加量,减少高油脂带来的危害以节约成本,成为人们关注的重点。
胆汁酸作为内源性乳化剂可以提高肉鸡生产性能,改善肉鸡胴体品质。目前,制备胆汁酸的方法主要有化学合成法和天然胆汁提取法两类,这两种提取胆汁酸的方法均存在操作复杂、试剂消耗量大、成本较高、收率较低、难以应用于工业化等缺点,制备出的胆汁酸含有的胆汁酸种类繁多(胆汁酸有很多种种类,如石胆酸、鹅去氧胆酸、去氧胆酸、猪胆酸、猪去氧胆酸、熊去氧胆酸等很多种),杂质也较多,纯度较低,某些种类的胆汁酸甚至会对动物机体产生不好的影响,例如石胆酸,是鹅去氧胆酸在肠内通过细菌代谢产生的物质,毒性强,能引起肝胆系统的种种病害,给养殖户造成严重的经济损失。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种操作简便、条件温和、试剂消耗量较低并可回收利用、产品纯度高、收率高、易应用于工业化生产、能改善肉鸡生产性能及肉鸡胴体品质的胆汁酸组合物及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种胆汁酸组合物,其有效成分组成包括猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸,所述猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比≥78.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比≥18.0%,其余为水分和灰分。
该胆汁酸组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)皂化:将粉碎过40目筛的猪胆粉加入反应釜中,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液,每1kg猪胆粉加入10L质量分数为10%的氢氧化钠溶液,加热搅拌,待反应釜中的溶液升温至100℃时开始计时,继续加热搅拌保持沸腾状态12h,然后将反应生成的皂化液冷却至固液分层,将下清液离心分离,剩余固体即为胆汁酸皂化品;
(2)脱色:向反应釜中加入自来水,猪胆粉与自来水的重量比为1:6,加热至80℃并搅拌使胆汁酸皂化品溶解,然后将其打入脱色罐中,加入双氧水,每10kg猪胆粉加入3L双氧水,将溶液混合均匀后,常温下反应24h,反应完毕后,将溶液过滤至酸化槽中;
(3)酸化:向酸化槽中缓慢加入体积分数为10%的盐酸溶液,边加入边搅拌,待溶液PH值为3时停止加盐酸溶液,此时得到白色固形物;
(4)纯化:将步骤(3)制得的白色固形物离心,在离心过程中不断加水冲洗,将附着在白色固形物表面的水溶性杂质去除,水洗至分离出得水相PH值为中性时停止,将离心后的白色固形物在100℃下干燥至水分不高于10%,得胆汁酸组合物粗品;
(5)重结晶:将步骤(4)制得的胆汁酸组合物粗品投入萃取罐中,加入乙酸乙酯溶解,每1kg胆汁酸组合物粗品加入10L乙酸乙酯,搅拌均匀,待胆汁酸组合物粗品完全溶解后加入无水硫酸钠脱水,每1kg猪胆粉加入0.08g无水硫酸钠,过滤,收集滤液,将滤液进行减压浓缩并回收乙酸乙酯,浓缩液经减压抽滤得到含有固体猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸的胆汁酸组合物,将胆汁酸组合物在100℃下干燥至水分不超过1%即得,制得的胆汁酸组合物中猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比≥78.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比≥18.0%,其余为水分和灰分。
本发明胆汁酸组合物及其制备方法的有益效果是:制备方法操作简便,条件温和,制备过程中不使用有毒有害的有机溶剂,碱液和乙酸乙酯消耗量较低并可回收利用,易应用于工业化生产,制备出的胆汁酸收率高,纯度高(猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比≥78.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比≥18.0%);通过纯化、重结晶将胆汁酸组合物粗品进一步提纯制得含有猪去氧胆酸、鹅去氧胆酸和猪胆酸这三种主要成分的胆汁酸,加入饲料中喂食肉食鸡,可显著改善肉仔鸡的生长性能和屠宰性能,且显著提高肉仔鸡十二指肠脂蛋白酯酶和脂肪酶活性,抑制激素敏感脂肪酶活性,有利于肉仔鸡对脂肪的利用,减少自身脂肪的动用,从而改善肉仔鸡的生长性能和屠宰性能,解决了饲料中脂肪消化吸收的问题,改善了肉鸡胴体品质。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于此,实施例中的制备方法均为常规制备方法,不再详述。
化学名称:胆汁酸
分子式:C24H40O5(猪胆酸),C24H40O4(猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸)。
分子量:408.57(猪胆酸),392.58(猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸)(依据2001年国际相对原子质量)。
结构式:
实施例1:
该胆汁酸组合物,其有效成分组成包括猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸,所述猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比为80.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比为18.0%,其余为水分和灰分(重量百分比总和以100%计算)。
该胆汁酸组合物的制备方法,采用如下步骤:
(1)皂化:将粉碎过40目筛的猪胆粉500kg加入反应釜中,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液5000L,加热搅拌,待反应釜中的溶液升温至100℃时开始计时,继续加热搅拌保持沸腾状态12h,然后将反应生成的皂化液冷却至固液分层,用管道离心泵将下清液(即氢氧化钠溶液)离心分离打至储罐中以回收利用,反应釜内剩余固体即为胆汁酸皂化品;
(2)脱色:向反应釜中加入自来水3000kg,加热至80℃并搅拌使胆汁酸皂化品溶解,然后将其打入脱色罐中,加入双氧水150L,将溶液混合均匀后,常温下反应24h,反应完毕后,将溶液过滤至酸化槽中;
(3)酸化:向酸化槽中缓慢加入体积分数为10%的盐酸溶液,边加入边搅拌,待溶液PH值为3时停止加盐酸溶液,此时得到白色固形物;
(4)纯化:将步骤(3)制得的白色固形物用离心机离心,在离心过程中不断加水冲洗,将附着在白色固形物表面的水溶性杂质去除,水洗至分离出得水相PH值为中性时停止,将离心后的白色固形物放入烘箱中,在100℃下干燥至水分不高于10%,得胆汁酸组合物粗品;
(5)重结晶:将步骤(4)制得的胆汁酸组合物粗品投入萃取罐中,加入乙酸乙酯溶解,每1kg胆汁酸组合物粗品加入10L乙酸乙酯,搅拌均匀,待胆汁酸组合物粗品完全溶解后加入40g无水硫酸钠脱水,过滤,收集滤液,将滤液进行减压浓缩并回收乙酸乙酯,浓缩液经减压抽滤得到含有固体猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸的胆汁酸组合物,将胆汁酸组合物在100℃下干燥至水分不超过1%即得,制得的胆汁酸组合物中猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比为80.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比为18.0%,其余为水分和灰分(重量百分比总和以100%计算)。
用量:每1kg基础日粮中添加该胆汁酸60-80mg。
实施例2:
该胆汁酸组合物,其有效成分组成包括猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸,所述猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比为78.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比为20.0%,其余为水分和灰分(重量百分比总和以100%计算)。
制备方法与用量同实施例1。
实施例3:
该胆汁酸组合物,其有效成分组成包括猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸,所述猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比为79.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比为20.0%,其余为水分和灰分(重量百分比总和以100%计算)。
制备方法与用量同实施例1。
在胆汁酸组合物制备过程中,通过粗提取得到的是胆汁酸组合物粗品。在粗品中,胆汁酸组合物的种类很多很复杂,为了使胆汁酸组合物在畜禽中发挥的作用更加明显,通过纯化和重结晶两步,将胆汁酸组合物粗品中的其他胆汁酸类,例如石胆酸、去氧胆酸等从胆汁酸组合物粗品中除去,只得到含有猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸的胆汁酸组合物,使胆汁酸组合物的纯度提高,同时也使胆汁酸组合物的成分更加稳定。
本发明胆汁酸组合物的技术指标:
项目 指标
胆汁酸总量/(%) ≥96.0
猪胆酸和猪去氧胆酸总和/(%) ≥78.0
鹅去氧胆酸/(%) ≥18.0
干燥失重/(%) ≤1.0
氯化物(以Cl计)/% ≤0.5
粗灰分/% ≤0.1
粒度(通过180μm孔径标准筛)/(%) ≥95.0
农业部饲料效价与安全监督检验测试中心(北京)对本发明制备的胆汁酸组合物的有效性进行了验证试验:
试验目的:是以肉仔鸡为靶动物,在不同添加水平(40、60和80mg/kg),以及不同添加时期的情况下,以空白组为对照,研究日粮添加本发明胆汁酸组合物对生长性能、屠宰性能、血液生化指标及消化道酶活的影响,以综合评价本发明制备的胆汁酸组合物的使用效果。
1材料和方法:
1.1试验动物及设计:
试验选用1080只1日龄平均初始体重为43.07g的AA商品代肉仔鸡公雏,随机分为10个处理,每个处理6个重复,每个重复18只鸡。试验分为0-21天和22-42天两个阶段。10个处理组分别于生长前期(0-21d)/生长后期(22-42d)在基础日粮中添加:0/0、40/0、0/40、60/0、0/60、80/0、0/80、40/40、60/60和80/80mg/kg本发明制备的胆汁酸组合物。
1.2试验日粮:
试验采用玉米-豆粕型基础日粮,基础日粮营养水平参考美国NRC(1994)《家禽的营养需要量》配合而成,试验基础日粮的组成及营养水平如表1。胆汁酸为本发明制备的胆汁酸组合物。配合日粮时,用石粉对胆汁酸组合物进行逐级稀释放大,混匀后,与其他原料混合。
表1基础日粮组成及营养水平
肉小鸡(0-21日龄) 肉中鸡(22-42日龄)
日粮组成(%)
玉米 60.13 61.53
豆粕 32.50 31.70
鱼粉 2.00 0.00
猪油 1.50 3.00
磷酸氢钙 1.50 1.70
石粉 1.34 1.15
98%DL-蛋氨酸 0.23 0.12
食盐 0.30 0.30
0.5%预混料a 0.50 0.50
总计 100.00 100.00
营养水平(%)b
代谢能(kcal/kg) 2960 3020
粗蛋白 21.54 20.02
1.02 0.91
总磷 0.68 0.66
蛋氨酸 0.57 0.43
赖氨酸 1.21 1.09
a:给每千克配合饲料提供:维生素A,9000IU;维生素D3,3000IU;维生素E,24mg;维生素K3,1.8mg;维生素B1,2.0mg;核黄素,5.0mg;维生素B6,3.0mg;维生素B12,0.1mg;烟酸,40mg;泛酸,15mg;叶酸,1.0mg;生物素,0.05mg;氯化胆碱,500mg;铁,80mg;铜,20mg;锌,90mg;锰,80mg;碘,0.35mg。
b:除代谢能为计算值,其他数据均为实测值。
1.3饲养管理:
试验于2011年10月27日至12月9日在中国农业大学动物科技学院代谢室进行,试验期为49天。试验鸡采用三层笼养,喂给干粉料,自由采食与饮水。每日24小时光照,试验第1周温度控制在34-35℃,每周下降2℃,最终温度控制在20-26℃之间,相对湿度45%-55%。按照肉仔鸡常规免疫程序免疫和饲养管理,每日观察鸡群健康与精神状况。
1.4测定指标及其方法:
1.4.1生长性能:
试验开始时,称量肉仔鸡的初始体重,21天和42天每个饲养阶段结束时,早上空腹称重并记录耗料量。计算0-21天、22-42天和0-42天平均日增重、平均日采食量和料肉比。
1.4.2屠宰性能:
试验的第42天,每处理随机取6只鸡(每个重复1只)进行屠宰,分别测定屠体重、半净膛重、全净膛重,胸肌、腿肌和腹脂重量,计算屠体率、半净膛率、全净膛率及胸肌、腿肌和腹脂率。各项指标计算公式如下:
屠宰率=(屠体重/活重)×100%
半净膛率=(半净膛重/活重)×100%
全净膛率=(全净膛重/活重)×100%
腿肌率=(腿肌重/全净膛重)×100%
胸肌率=(胸肌重/全净膛重)×100%
腹脂率=(腹脂重/全净膛重)×100%
1.4.3血液生化指标:
分别于试验的第21和42天,每处理随机取6只鸡(每个重复1只),用真空采血管心脏采血,离心制备血清样品,测定甘油三酯(TG)、高密度脂蛋白(HDL)、低密度脂蛋白(LDL)、球蛋白(GLB)和尿酸(UA)。
1.4.4消化道酶活:
分别于试验的第21和42天,每处理随机取6只鸡(每个重复1只)进行屠宰,采集十二指肠、空场、回肠和肝脏。液氮速冻,用于其酶活的测定。酶活指标包括脂蛋白酯酶(LPL)、脂肪酶(LPS)及激素敏感脂肪酶(HSL)。
1.5统计分析:
试验数据采用SAS8.0统计软件进行单因素方差分析、邓肯氏多重比较分析。P值大于0.05为差异显著。
2结果与分析:
2.1生长性能:
不同生长期饲喂添加不同水平胆汁酸组合物的日粮对肉仔鸡的生长性能影响见表2-1、2-2和2-3。由表2-1、2-2和2-3可见,只在生长前期添加不同水平胆汁酸组合物时,各处理组间平均日增重、平均日采食量和料肉比均没有显著差异(P>0.05)。然而,只在生长后期添加不同水平胆汁酸组合物,或者全期都添加不同水平胆汁酸组合物时,0-21天的各处理组间平均日增重、平均日采食量和料肉比均没有显著差异(P>0.05);但在22-42和0-42天时,与其他日粮处理组比较,在22-42阶段日粮或饲养全阶段日粮添加60和80mg/kg胆汁酸组合物饲喂的肉仔鸡,其平均日增重显著提高,且料肉比显著降低,同时其处理组的肉仔鸡42日龄体重也显著提高(P<0.01)。该结果表明日粮添加高于60mg/kg的胆汁酸组合物时,能进一步有效改善肉仔鸡的生产性能。
2.2屠宰性能:
不同生长期饲喂添加不同水平胆汁酸组合物的日粮肉仔鸡42日龄的屠宰性能测定结果如表3-1、3-2和3-3。由表3-1、3-2和3-3可见,42日龄时,各处理组间的胸肌率没有显著差异(P>0.05)。然而,与其他日粮处理组比较,在22-42阶段日粮和饲养全阶段日粮添加60和80mg/kg胆汁酸组合物饲喂的肉仔鸡,其42日龄时的屠宰率、全净膛率、半净膛率和腿肌率均显著增加,而腹脂率显著降低(P<0.01)。该结果表明日粮添加高于60mg/kg的胆汁酸组合物时,能进一步有效改善肉仔鸡的屠宰性能。
2.3血液生化指标:
不同生长期饲喂添加不同水平胆汁酸组合物的日粮肉仔鸡21和42日龄的血液生化指标测定结果如表4-1、4-2和4-3。由表4-1、4-2和4-3可见,在只前期日粮添加不同水平胆汁酸组合物时,各处理组间肉仔鸡21和42日龄的血清TG、HDL、LDL、GLB和UA均没有显著差异(P>0.05)。然而,只后期日粮添加不同水平胆汁酸组合物,或者全期日粮添加不同水平胆汁酸组合物时,各处理组间肉仔鸡21和42日龄的TG、HDL、LDL和GLB含量均没有显著差异(P>0.05);21日龄时其血清UA含量没有显著差异(P>0.05),而42日龄时,饲喂添加80mg/kg胆汁酸组合物日粮处理组的UA含量显著低于其他处理组(P<0.05)。该结果表明,日粮添加不同水平胆汁酸组合物时,能改善肉仔鸡的血清尿酸水平,但对其他血液生化指标影响不大。
2.4消化道酶活:
不同生长期饲喂添加不同水平胆汁酸组合物的日粮肉仔鸡21和42日龄的消化道酶活测定结果如表5-1、5-2和5-3。由表5-1、5-2和5-3可见,只前期添加不同水平胆汁酸组合物时,21日龄的各处理组间肝脏、空肠和回肠的各消化酶活以及十二指肠的HSL活性均没有显著差异(P>0.05),但饲喂日粮添加60和80mg/kg胆汁酸组合物肉仔鸡的十二指肠LPL和LPS活性显著高于其他处理组(P<0.01);42日龄的各处理组间肝脏、十二指肠和回肠的各消化酶活以及空肠的HSL和LPS活性均没有显著差异(P>0.05),但饲喂日粮添加60和80mg/kg胆汁酸组合物肉仔鸡的空肠LPL活性显著高于空白组(P<0.01)。只后期添加不同水平胆汁酸组合物时,21日龄各处理组间肝脏、十二指肠、空肠和回肠的各消化酶活性均没有显著差异(P>0.05);42日龄的各处理组间肝脏、空肠和回肠的各消化酶活性均没有显著差异(P>0.05),然而与其他处理组比较,饲喂日粮添加60和80mg/kg胆汁酸组合物肉仔鸡的十二指肠LPL和LPS活性显著增强,HSL活性显著降低(P<0.01)。全期日粮都添加不同水平胆汁酸组合物时,21日龄的各处理组间肝脏、空肠和回肠的各消化酶以及十二指肠的HSL活性均没有显著差异(P>0.05),但饲喂日粮添加60和80mg/kg胆汁酸组合物肉仔鸡的十二指肠LPL和LPS活性显著高于其他处理组(P<0.01);42日龄的各处理组间肝脏、空肠和回肠的各消化酶活性均没有显著差异(P>0.05),然而与其他处理组比较,饲喂日粮添加60和80mg/kg胆汁酸组合物肉仔鸡的十二指肠LPL和LPS活性显著增强,HSL活性显著降低(P<0.01)。该结果表明日粮添加高于60mg/kg胆汁酸组合物时,能增强肉仔鸡十二指肠道消化酶活性,进而提高肉仔鸡对脂肪的利用率,但是,日粮添加高于60mg/kg胆汁酸组合物时,可能会抑制内源性胆汁的分泌,进而影响部分胰腺消化酶(如HSL)的分泌。
表2-1前期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡生长性能的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表2-2后期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡生长性能的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表2-3全期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡生长性能的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表3-1前期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡屠宰性能的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表3-2后期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡屠宰性能的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表3-3全期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡屠宰性能的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表4-1前期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡血液生化指标的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表4-2后期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡血液生化指标的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表4-3全期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡血液生化指标的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表5-1前期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡消化道酶活的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表5-2后期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡消化道酶活的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
表5-3全期日粮添加不同水平胆汁酸组合物对肉仔鸡消化道酶活的影响
注:同行数据中肩标不同小写字母之间差异显著(P<0.05)或极显著(P<0.01);未标明字母或相同字母表示差异不显著(P>0.05)。
3结论:
3.1生长前期(0-21d)日粮添加0、40、60、80mg/kg胆汁酸组合物对肉仔鸡的平均日增重、平均日采食量和料肉比影响不显著(P>0.05),然而在生长后期(22-42d)日粮添加高于60mg/kg胆汁酸组合物时,能进一步有效改善肉仔鸡的生产性能,并且添加高于60mg/kg的胆汁酸组合物时,能进一步有效改善肉仔鸡的42日龄的屠宰性能。
3.2日粮添加不同水平胆汁酸组合物时,能改善肉仔鸡的血清尿酸水平,但对其他血液生化指标影响不大。
3.3日粮添加高于60mg/kg胆汁酸组合物时,能增强肉仔鸡十二指肠道消化酶活性,进而提高肉仔鸡对脂肪的利用率,但是,日粮添加高于60mg/kg胆汁酸组合物时,可能会抑制内源性胆汁的分泌,进而影响部分胰腺消化酶(如HSL)的分泌。
上述试验结果表明,在本试验条件下,肉仔鸡生长后期(22-42天)或全期(0-42天)日粮添加60-80mg/kg胆汁酸组合物时,可显著改善肉仔鸡的生长性能和屠宰性能,且显著提高肉仔鸡十二指肠脂蛋白酯酶和脂肪酶活性,抑制激素敏感脂肪酶活性,这将有利于肉仔鸡对脂肪的利用,减少自身脂肪的动用,从而改善肉仔鸡的生长性能和屠宰性能。肉仔鸡生长后期或全期,胆汁酸组合物推荐添加量为60-80mg/kg。

Claims (2)

1.一种胆汁酸组合物,其特征是:其有效成分组成包括猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸,所述猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比≥78.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比≥18.0%,其余为水分和灰分。
2.根据权利要求1所述的胆汁酸组合物的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
(1)皂化:将粉碎过40目筛的猪胆粉加入反应釜中,然后加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液,每1kg猪胆粉加入10L质量分数为10%的氢氧化钠溶液,加热搅拌,待反应釜中的溶液升温至100℃时开始计时,继续加热搅拌保持沸腾状态12h,然后将反应生成的皂化液冷却至固液分层,将下清液离心分离,剩余固体即为胆汁酸皂化品;
(2)脱色:向反应釜中加入自来水,猪胆粉与自来水的重量比为1:6,加热至80℃并搅拌使胆汁酸皂化品溶解,然后将其打入脱色罐中,加入双氧水,每10kg猪胆粉加入3L双氧水,将溶液混合均匀后,常温下反应24h,反应完毕后,将溶液过滤至酸化槽中;
(3)酸化:向酸化槽中缓慢加入体积分数为10%的盐酸溶液,边加入边搅拌,待溶液PH值为3时停止加盐酸溶液,此时得到白色固形物;
(4)纯化:将步骤(3)制得的白色固形物离心,在离心过程中不断加水冲洗,将附着在白色固形物表面的水溶性杂质去除,水洗至分离出得水相PH值为中性时停止,将离心后的白色固形物在100℃下干燥至水分不高于10%,得胆汁酸组合物粗品;
(5)重结晶:将步骤(4)制得的胆汁酸组合物粗品投入萃取罐中,加入乙酸乙酯溶解,每1kg胆汁酸组合物粗品加入10L乙酸乙酯,搅拌均匀,待胆汁酸组合物粗品完全溶解后加入无水硫酸钠脱水,每1kg猪胆粉加入0.08g无水硫酸钠,过滤,收集滤液,将滤液进行减压浓缩并回收乙酸乙酯,浓缩液经减压抽滤得到含有固体猪胆酸、猪去氧胆酸和鹅去氧胆酸的胆汁酸组合物,将胆汁酸组合物在100℃下干燥至水分不超过1%即得,制得的胆汁酸组合物中猪胆酸和猪去氧胆酸之和的重量百分比≥78.0%,鹅去氧胆酸的重量百分比≥18.0%,其余为水分和灰分。
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