CN104040186A - 鼓风机设备 - Google Patents

Abstract

一种鼓风机设备，包括：风扇(3)，其为轴流型且具有吹风用的叶片(31)；以及风扇护罩(2)，其包括在与风扇(3)外周间隔一段距离处包围风扇(3)外周的圆柱形部分(23)，以及引导由风扇(3)抽吸的空气的空气引导部(24)。该风扇护罩(2)进一步包括：短端部(21)，其比风扇护罩(2)外端部中的另一部分到风扇(3)外周的距离短；以及凸起端部(22)，其被设置在沿风扇旋转方向(R)从短端部(21)前进的位置，在被抽吸空气流的上游比风扇(3)凸出得更多，而且从空气引导部(24)向外凸出。因此，可提供包括能够减小旋转噪声的风扇护罩(2)的鼓风机设备。

Description

鼓风机设备

相关申请的交叉引用

本申请基于2012年1月12日递交的第2012-004332号日本专利申请，并通过引用的方式将其合并于本申请中。

技术领域

本公开涉及一种鼓风机设备，其包括被配置为围绕在轴流风扇外侧的风扇护罩。

背景技术

在专利文献1中，一种包括轴流风扇的设备被描述为在汽车散热器的冷却中使用的鼓风机设备。已经发现，在轴流风扇中，由风扇护罩的整个形状引起的压力波动有助噪声的产生。

这样，专利文献1的鼓风机设备包括配备有圆柱形部分和压力波动限制空间的风扇护罩，所述圆柱形部分在风扇的径向外侧被布置为与风扇间隔预定距离，所述压力波动限制空间具有以风扇的中心点为中心的扇形形状。该压力波动限制空间是通过使圆柱形部分凹陷以具有扇形凹陷部分而形成的。根据风扇护罩的形状，上述压力波动可被减弱，并且产生的噪声可被减小。

专利文献1描述的鼓风机设备包括具有矩形形状且包围具有圆形形状的风扇的风扇护罩。因此，例如，在风扇的端部和风扇护罩的外端部之间的距离存在一个长的部分和一个短的部分。这样，在短的部分中抽吸到风扇中的风量可能比长的部分小。因此，由于在风扇端部的整个圆周中被抽吸的风量不均匀，在风扇的整个圆周中就可能产生不等量的气流，还可能产生作为与风扇的旋转有关的噪声的所谓旋转噪声。

尤其是，在电机驱动的车辆，诸如混合动力汽车或电动汽车中，诸如引擎声的较大噪声很少产生或者根本不产生。这样，安装在汽车上的风扇的旋转噪声容易被令人觉察地传送到汽车周围，而且可能引起周围环境的噪声问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP2010-222974A

发明内容

考虑到上述几点，本公开的目的是提供一种包括能够降低旋转噪声的风扇护罩的鼓风机设备。

根据本公开的第一方面，鼓风机设备包括：风扇，其为轴流型且具有吹风用的叶片；以及风扇护罩。该风扇护罩包括在与风扇外周间隔一段距离处包围风扇外周的圆柱形部分，以及引导由风扇抽吸的空气的空气引导部。该风扇护罩进一步包括：短端部，该短端部比风扇护罩外端部中的另一部分到风扇外周的距离短；以及凸起端部，其被设置在在风扇旋转方向上从短端部偏移的位置，且在被抽吸空气的流动方向上定位在风扇的上游侧，并且位于空气引导部的外侧。

一般地，在被定位在风扇护罩的外端部内侧上的空气引导部中，由于短端部到风扇外周的距离比另一部分短，因此，从风扇外周沿空气引导部被抽吸的空气的流量在短端部中比在所述另一部分中低。而且，流入风扇的空气的流动方向根据风扇护罩的外端部的内侧和风扇外周之间的距离而变化。这样，被抽吸到风扇外周的空气的流量可能在风扇整个外周的一部分中较低，而且朝向风扇的流动方向也可能在圆周方向上变得不均匀。这些可能引起作为与风扇旋转有关的噪声的所谓旋转噪声。由于高速旋转体和周围空气之间的干涉现象，旋转噪声显著增大，而且旋转噪声具有单一频率分量和特别高的声压。

根据本公开的第一方面，可提供沿凸起端部被抽吸的气流。从凸起端部被抽吸到风扇中的空气的流量可被增加，并且进入风扇的空气流可被朝向风扇中心定向并且在圆周方向上是均匀的。可在风扇的整个圆周上使流入方向和空气流入速度更加均匀。因此，可提供能够减小旋转噪声的包括风扇护罩的鼓风机设备。

根据本公开的第二方面，在风扇护罩的外端部中，短端部可为与风扇外周的距离最短的部分。在这种情况下，凸起端部被形成于从最可能引起旋转噪声的短端部在风扇旋转方向上前进的位置。这样，朝向风扇外周的空气的流量可被有效增加。而且，由于凸起端部在从短端部在风扇旋转方向上前进的位置处限制了风扇叶片和流入空气之间干涉的增加，因此朝向风扇的空气流入方向也被定向为朝向风扇的中心，而且在圆周方向变得均匀。由此可知，即使是在风扇护罩中提供的凸起端部的数量和尺寸被减小时，也可提供能够有效减小旋转噪声的鼓风机设备。

根据本公开的第三方面，凸起端部可包括在朝向风扇的一侧具有弯曲形状的内壁表面。在这种情况下，当空气被从前部抽吸到凸起端部的内侧中时，可提供沿着凸起端部的内壁表面的弯曲形状的气流。这样，被抽吸的空气可被平滑地导入风扇的外周。因此，可有效增加经由凸起端部被导入风扇外周的空气的流量。可有助于校正进入风扇的流入速率的非均匀性，而且可实现旋转噪声的大幅减小。

根据本公开的第四方面，鼓风机设备包括：风扇，其为轴流型且具有用于吹风的叶片；以及风扇护罩。该风扇护罩包括：在与风扇外周间隔一段距离处包围风扇外周的圆柱形部分，以及引导由风扇抽吸的空气的空气引导部。该风扇护罩进一步包括：短端部，其比风扇护罩外端部中的另一部分到风扇外周的距离短，以及遮蔽板，其被定位在在风扇旋转方向上从短端部偏移的位置，并在被抽吸空气的流动方向上位于风扇的下游侧。该遮蔽板从圆柱形部分朝向风扇中心延伸预定长度。

下面的内容是发明人通过认真研究发现的。在鼓风机设备的风扇护罩中，在风扇旋转方向上从与短端部相对应的位置前进的位置中从风扇外周被吹出的空气的流量比在其它位置中的空气的流量较高。由于从这个位置被吹出的空气的空气流量较高，被吹出空气的流量在风扇整个外周中是不均匀的。这种被吹出空气的流量的不均匀分布成为导致产生旋转噪声的因素。

根据本公开的第四方面，风扇护罩包括被定位于在风扇旋转方向上从短端部偏移的位置以及在被抽吸空气流动方向上在风扇下游侧的遮蔽板。在限制吹出空气的遮蔽板的作用下，在风扇旋转方向上从短端部前进的位置处，从风扇被吹出的空气的流量可被限制。根据通过遮蔽板对被吹出空气的流量的减小，可使从风扇外周被吹出的空气的流量更加均匀，并且可进一步平衡在圆周方向上的被吹出空气的流量。因此，可提供包括能减小旋转噪声的风扇护罩的鼓风机设备。此外，根据该鼓风机设备，可在不增加风扇护罩大小(诸如高度尺寸)的情况下，减小旋转噪声。

根据本公开的第五方面，短端部可为风扇护罩的外端部中与风扇外周距离最短的部分。在这种情况下，遮蔽板被设置在风扇下游并位于在风扇旋转方向上从最可能引起旋转噪声的短端部偏移的位置。这样，在这个位置中，从风扇外周被吹出的空气的流量可被有效减小。由此可知，即使在减少风扇护罩中形成的遮蔽板数量或大小时，旋转噪声也能被有效减小。只要能减小旋转噪声，就能限制遮蔽板的数量和大小。因此，就能限制风扇下游侧的流动阻力。

附图说明

图1是显示根据本公开第一实施例的鼓风机设备的后视图。

图2是从图1的II-II线截取的截面图。

图3是从图1的III-III线截取的截面图。

图4是显示在根据第一实施例的鼓风机设备和根据比较示例的鼓风机设备之间比较噪声水平的试验结果图。

图5是根据本公开第二实施例的鼓风机设备的后视图。

图6是从图5的VI-VI线截取的截面图。

图7是根据本公开第三实施例的鼓风机设备的后视图。

图8是根据第三实施例的风扇护罩的一部分的截面图。

图9是显示对根据比较示例的鼓风机设备的噪声水平进行测量的试验结果图。

图10是显示对根据第三实施例的鼓风机设备的噪声水平进行测量的试验结果图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述用于实施本发明的多个实施例。在各实施例中，与在前实施例中描述的内容相对应的部分可被指定相同的附图标记，而且该部分的多余解释可能会被省略。当一个实施例中仅描述了一种结构的一部分时，可将其他在前实施例应用到该结构的其他部分。即使在没有明确描述部件可被组合时，部件也可被组合。即使在没有明确描述实施例可被组合时，假如在组合中不存在危害，实施例也可被部分地组合。

(第一实施例)

将参考图1到4描述本公开第一实施例的鼓风机设备1。在第一实施例中，设备将被作为鼓风机设备的示例加以描述，例如，该设备把空气传送到被布置在汽车中以冷却引擎的散热器。图1是示意第一实施例的鼓风机设备1的后视图。图2是显示当在箭头方向观看沿图1的II-II线截取的截面时的一部分风扇护罩2的截面图。图3是显示当在箭头方向观看沿图1的III-III线截取的截面时的一部分风扇护罩2的截面图。在图1到3中，驱动风扇3旋转的电机和电机支柱未被示出。图中的箭头显示了被鼓风机设备1吸入的空气的流向。

鼓风机设备1包括单个的并且是轴流型的风扇3，以及对驱动和旋转风扇3的电机加以支撑和对被风扇3抽吸的空气加以引导的风扇护罩2。如图1所示，风扇3包括作为旋转中心的轮毂30、多个从该轮毂30径向延伸的叶片31。该多个叶片31的一端均被连接到轮毂部分30，且该多个叶片31的另一端均被连接到圆环部分32。风扇3包括提供旋转驱动力的电机。该电机包括作为旋转轴的电机轴。该电机轴与轮毂部分30通过固定部件彼此连接。电机被电气地驱动且例如由铁磁型直流电机构成。线束部分被连接到电机以为电枢供电，且该线束部分被经由连接器或类似物连接到汽车电池。

风扇3在吸入空气的气流中被布置在散热器4的下游侧。因此，风扇3通过电机的旋转驱动把外部空气从汽车前表面上的格栅朝向引擎抽吸。

风扇护罩2是支撑风扇3的部件，以便于覆盖向用于引擎制冷剂散热的散热器4提供冷却空气的风扇3。风扇护罩2支撑并固定风扇3的电机，同时风扇护罩2被整体地连接到散热器4。例如，风扇护罩2包括在垂直方向的风扇护罩2的下部中的下连接部分，以及在垂直方向的风扇护罩2的上部中的上连接部分。每个下连接部分和上连接部分均具有可插入螺钉或类似物的通孔。通过用螺钉把下连接部分和上连接部分分别固定到散热器4上提供的内螺纹部分，风扇护罩2就被整体地连接到散热器4。

风扇护罩2具有水平方向长的矩形形状。风扇护罩2具有在其中可布置单个风扇3的结构，而且风扇3让冷却空气通过散热器4的中心部分。风扇护罩2包括：可连接风扇3的电机的电机连接部分，在与风扇3的外周间隔一定距离处包围风扇3外周的圆柱形部分23，以及引导风扇3抽吸的空气的空气引导部分24。圆柱形部分23具有环绕五个叶片31的外周(即，风扇外周)的圆形形状，该叶片从风扇3的轮毂部分30径向延伸。圆柱形部分23与电机支柱的径向端部整体形成，而且通过电机支柱支撑电机连接部分。

如图2和3所示，风扇护罩2包括空气引导部分24，空气引导部分24具有在圆柱形部分23和风扇护罩2的外端部之间倾斜或平滑弯曲的形状。该空气引导部分24起到把外部空气高效地抽到散热器4的中心部分的整个区域的作用。由空气引导部分24形成的从散热器4一侧的风扇护罩2外端部延伸到圆柱形部分23内端部的圆柱形部分构成风道部分，并且有助于形成外部空气的高效抽吸流动。

风扇护罩2的外端部包括比风扇护罩2外端部中的另一部分到风扇3外周的距离短的短端部21。如图1所示，短端部21是被定位在具有水平长矩形形状的风扇护罩2的外端部长边上的部分，且短端部21比定位在风扇护罩2外端部短边上的宽端部20到风扇3外周的距离短。换句话说，宽端部20到风扇3外周的距离比短端部21到风扇3外周的距离长。短端部21比宽端部20到圆柱形部分23的距离短，而且短端部21和圆柱形部分23之间的空气引导部分24的面积非常小。宽端部20比短端部21到风扇3外周或到圆柱形部分23的距离长。宽端部20和圆柱形部分23之间的空气引导部分24的面积比短端部21和圆柱形部分23之间的空气引导部分24的面积大。

风扇护罩2包括在风扇3旋转方向R上从短端部21前进的位置处形成的凸起端部22。在吸入空气的气流上游，凸起端部22比风扇3凸出更多，而且比空气引导部分24向外凸出得更多。凸起端部22具有内壁表面22a，该内壁表面在朝向风扇3的一侧具有弯曲形状。而且，优选的是，凸起端部22的外壁表面也具有与被定位在朝向风扇3一侧的内壁表面22a类似的弯曲形状。因此，可限制风扇护罩2的外部尺寸。尤其优选的是，短端部21是风扇护罩2外端部中到风扇3外周或者到圆柱形部分23的距离最短的部分。

风扇护罩2是树脂模塑部件，并且，例如，使用预定金属模通过注模形成。树脂模塑部件由通过玻璃纤维或滑石材料提高强度的聚丙烯树脂或类似物制成。

散热器4包括中心部分，该中心部分包括引擎的冷却剂在其中流动的管和布置在管之间的散热片。管被布置成多排，以使得管的纵向方向被定向于上下方向。散热器4进一步包括所述管在纵向方向的两个端部分别被连接到其上的上箱体和下箱体。

在上述结构中，来自引擎的制冷剂通过水泵的驱动由散热器回路流入上箱体。接下来，制冷剂在中心部分的管中从上到下流动，且通过与由风扇3从汽车外面供应的空气交换热量而被冷却。然后，制冷剂流出下箱体并返回引擎。

图4显示了在本实施例的鼓风机设备1和比较示例的鼓风机设备之间比较噪声水平的试验结果图。鼓风机设备1和比较示例的鼓风机设备之间的区别在于凸起端部22形成在鼓风机设备1的风扇护罩2上。也就是说，比较示例的鼓风机设备的风扇护罩的外端部具有水平的长矩形形状，而不具有在长边或短边上向外延伸的凸起端部。作为其他试验条件，每个鼓风机设备均被整体连接于散热器。向电机施加13.5V的电压，并在吸入空气的流动方向上从风扇上游1米的位置测量噪声。图4中所示的声压水平是通过使用频率A加权法测得的。

在图4中，用加粗线显示的结果是鼓风机设备1的噪声特征，而细线显示的结果是比较示例的鼓风机设备的噪声特征。从图中明显可见，在两种情况中都在200Hz的频率(2400rpm×5张/60)附近检测到了峰值，并且鼓风机设备1的声压水平结果比比较示例的鼓风机设备的声压水平低19dB。由于鼓风机设备1能够极大地减小低频范围(其中的声音很可能被人耳感觉为不舒服的噪声)内的声压水平，纯音和具有给人提供不舒适感的潜在可能的旋转声音可被减小。

在下文中，将描述本实施例的鼓风机设备的效果。鼓风机设备1包括风扇护罩2，且该风扇护罩2包括：具有多个吹出空气的叶片31的轴流风扇3；环绕该风扇3外周且离开该外周的圆柱形部分23；以及引导由风扇3抽吸的空气的空气引导部分24。风扇护罩2包括到风扇3外周的距离比风扇护罩2的外端部中其它部分短的短端部21。风扇护罩2包括在在风扇3旋转方向R上从短端部21前进的位置处设置的凸起端部22。凸起端部22在被抽吸空气流的上游比风扇3凸出更多，而且比空气引导部分24向外凸出得更多。

根据该结构，由于风扇护罩2包括在风扇3旋转方向R上从短端部21前进的位置处在被抽吸空气流的上游比风扇3凸出得更多且比空气引导部分24向外凸出得更多的凸起端部22，可构成沿凸起端部22被抽入风扇3外周的气流。从凸起端部22到风扇3外周的空气抽吸方向可被定向为朝向风扇3的中心，并可使之在圆周方向均匀。此外，由于增加了被抽吸空气的流量，可使朝向风扇3外周的被抽吸空气更均匀，还可进一步平衡圆周方向的被抽吸空气。

在被定位在比较示例的风扇护罩外端部内侧上的空气引导部分中，沿空气引导部分从风扇外周被抽吸的空气的流量在短端部比在其他部分中低。因此，被抽到风扇外周的空气的流量可能在风扇整个外周区域的一部分中较低，并且可能变得不均匀，并因此可能引起旋转噪声的产生。通过本实施例的鼓风机设备1，可限制由于吸入空气的不均匀流量造成的旋转噪声的产生。

而且，短端部21是风扇护罩2外端部中的到风扇3外周的距离最短的部分。根据该结构，由于凸起端部22是在风扇3旋转方向R上从最可能引起旋转噪声的短端部21前进的位置处形成的，可有效增加被抽到风扇3外周的空气的流量。因此，即使在被设计成使风扇护罩2上形成的凸起端部22的数量或大小减少的产品中，也能有效减小旋转噪声。进一步地，由于可限制风扇护罩2的尺寸，所以将有助于使鼓风机设备1最小化。

凸起端部22被如此形成，使得在朝向风扇3的一侧的内壁表面22具有弯曲形状。根据该结构，当从前面把空气抽入到凸起端部22的内部时，形成沿凸起端部22的内壁表面22a的弯曲形状的空气流动。这样，被抽吸空气就能被平滑地引入风扇3外周中。因此，由于经由凸起端部22被引入风扇3外周的空气的流量可被有效增大，因此补偿了被抽入风扇3外周的空气流量的不均匀性，而且可有助于旋转噪声的减小。

(第二实施例)

第二实施例是根据第一实施例在结构上发生变化的鼓风机设备1A的实施例。图5是示例第二实施例的鼓风机设备1A的后视图。图6是显示在箭头方向观看从图5的VI-VI线截取的截面图时的风扇护罩2A的一部分的截面图。

如图5和6所示，鼓风机设备1A与第一实施例的鼓风机设备1的区别在于：风扇护罩2A包括在风扇护罩2A外端部的与凸起端部22相对的的一侧的凸起端部22A。未解释的结构与第一实施例的类似，而下面将主要解释不同的结构。

除了被定位在上部中的凸起端部22以外，风扇护罩2A还包括凸起端部22A。凸起端部22A被形成于在风扇3旋转方向R上从被定位在风扇护罩2A下部的短端部21A前进的位置处。凸起端部22A在吸入空气的气流上游比风扇3凸出得更多，且比空气引导部分24向外凸出得更多。可以说，凸起端部22A相对于风扇3的中心被设置在与凸起端部22点对称位置。凸起端部22A具有在朝向风扇3一侧的内壁表面22aa，且内壁表面22a具有弯曲形状。优选的是，凸起端部22A的外壁表面也具有与被定位在朝向风扇3一侧的内壁表面22aa类似的弯曲形状。尤其是，优选的是，与凸起端部22A所在位置对应的短端部21A也是风扇护罩2A外端部中到风扇3外周或者到圆柱形部分23距离最短的部分。

根据本实施例的鼓风机设备1A，通过形成在风扇护罩2A上部和下部中的短端部21和21A可形成沿着凸起端部22和凸起端部22A两者被抽入风扇3外周的气流。于是，从被定位在风扇护罩2A外端部的相对侧的两个凸起端部流入风扇3外周的空气的流量增加了。由此，可使风扇3整个外周中的吸入空气的流量更均匀，并有助于在圆周方向的吸入空气的流量的平衡校正。

(第三实施例)

第三实施例是根据第一实施例在结构上发生变化的鼓风机设备1B的实施例。图7是说明第三实施例的鼓风机设备1B的后视图。图8是显示第三实施例的风扇护罩2B的一部分的截面图。

如图7和8所示，鼓风机设备1B与第一实施例的鼓风机设备1区别在于：提供了遮蔽板25和25A以代替凸起端部作为用于减小旋转噪声的特征结构。未解释的结构与第一实施例的类似，而下面将主要解释不同的结构。

如图7和8所示，风扇护罩2B包括遮蔽板25和遮蔽板25A，遮蔽板25和遮蔽板25A在风扇3吹出的一部分气流与之发生碰撞的位置。遮蔽板25是在吸入空气的气流中位于风扇3的下游并且在风扇3旋转方向R上从短端部21前进的位置处的板状部件。遮蔽板25从圆柱形部分23朝向风扇3的中心延伸预定长度。遮蔽板25A被设置在遮蔽板25相对侧的位置处或者在相对于风扇3的中心与遮蔽板25点对称的位置处。遮蔽板25A在吸入空气的气流中位于风扇3的下游并且在风扇3旋转方向R上从位于风扇护罩2B下部中的短端部21A前进的位置处。遮蔽板25A从圆柱形部分23朝向风扇3的中心延伸以具有预定长度。遮蔽板25和25A具有在风扇3圆周方向延伸以具备预定长度的形状，从而具有沿圆周方向弯曲的长方形形状。

换句话说，遮蔽板25和25A被设置在支撑电机33的电机支柱34和叶片31之间，并覆盖旋转叶片31的至少一端以及该叶片31的该端与圆柱形部分23之间的空隙。因此，遮蔽板25和25A被用作在风扇3外周附近部分地阻挡由风扇3吹出的空气流的遮蔽墙。

图9显示了就比较示例的鼓风机设备而言，发明人测量噪声水平的试验结果。图10显示了就本实施例的鼓风机设备1B而言，发明人测量噪声水平的试验结果。鼓风机设备1B与比较示例的鼓风机设备区别在于：遮蔽板25和25A被形成于鼓风机设备1B的风扇护罩2B中。这样，比较示例中鼓风机设备风扇护罩的外端部不具有在风扇3下游侧阻挡空气流的遮蔽板。作为其他试验条件，每个鼓风机设备被整体连接到散热器。向电机施加13.5V的电压，并在被抽吸空气的流动方向上从风扇上游1米的位置测量噪声。图9和10中所示的声压水平是通过使用A频率加权法测得的。

从两张图明显可见，在200Hz频率附近检测到峰值，并且获得了这样的结果，即鼓风机设备1B的声压水平NB比比较示例的鼓风机设备的声压水平NA约低13dB。由于鼓风机设备1B能够极大减小低频范围(其中的声音很可能由人耳感觉为不舒服的噪声)内的声压水平，具有给人提供不舒适感的潜在可能的旋转声音可被减小。

根据认真的研究，在根据比较示例的鼓风机设备的风扇护罩中，发明人认识到：在风扇3旋转方向上从与短端部相对应的位置前进的位置中，从风扇外周向后被吹出的空气的流量比其他位置中空气的流量高。已经发现，因为在这个位置中被吹出空气的流量较高，所以被吹出空气的流量在风扇的整个外周中变得不均匀。这种被吹出空气的流量的不均匀分布引起风扇旋转噪声的产生。

根据本实施例的鼓风机设备1B，风扇护罩2B包括在被抽吸空气的气流中位于风扇3的下游并且在风扇3旋转方向R上从短端部21和21A前进的位置处的遮蔽板25和25A。在旋转方向R上从短端部21或短端部21A前进的位置处，风扇3吹出的空气的流量可被遮蔽板25或遮蔽板25A的阻挡效果限制。根据由遮蔽板25和遮蔽板25A对被吹出空气流量的减小，可使被吹出风扇3外周的空气的流量更均匀，而且可进一步平衡在圆周方向上被吹出空气的流量。

遮蔽板25和遮蔽板25A不具有从风扇护罩2B在其高度方向凸出的结构。这样，不增加风扇护罩2B的尺寸，而且这样能防止设备尺寸的增大。

短端部21和短端部21A是在风扇护罩2B外端部中与风扇3外周距离最短的部件。根据该结构，通过在风扇3下游和在风扇3旋转方向R上从短端部21、21A前进的位置处设置遮蔽板25或遮蔽板25A，在这个位置被吹出风扇3外周的空气的流量可被有效减小。因此，即使在被设计成使风扇护罩2B中形成的遮蔽板的数量或尺寸被减小的产品中，也能有效减小旋转噪声。由于可限制风扇护罩2B的尺寸，因此可有助于使鼓风机设备1B最小化。

(其他实施例)

上面描述了本公开的实施例。然而，本公开不限于上述实施例，而是能够在不背离本公开的范围的前提下，做出各种不同的改变以被实施。

上述实施例的鼓风机设备1、1A和1B是向用于冷却汽车引擎冷却剂的散热器提供冷却空气的设备，但本公开不限于被应用到这些实施例。例如，本公开可被应用于布置在空调室外单元或热水器室外单元中并提供冷却空气的设备。可替换地，本公开可被应用到提供用于冷却例如计算机或电子组件的冷却空气的设备。

上述实施例的鼓风机设备1、1A和1B在空气流中被布置在散热器4的下游，但本公开不限于这些实施例。例如，鼓风机设备1、1A、1B可被布置为向热交换器等提供吹出空气。

上述第三实施例的鼓风机设备1B包括遮蔽板25和遮蔽板25A。然而，鼓风机设备可包括这些遮蔽板之一。即使是这些遮蔽板之一也能够提供减小上述旋转噪声的效果。

Claims (5)

1.一种鼓风机设备，包括：

风扇(3)，其为轴流型且具有吹风用的叶片(31)；以及

风扇护罩(2)，其包括在与风扇的外周间隔一段距离处包围风扇的外周的圆柱形部分(23)，以及引导由风扇抽吸的空气的空气引导部(24)，其中

该风扇护罩进一步包括：

短端部(21)，其到风扇的外周的距离比风扇护罩的外端部中的另一部分到风扇的外周的距离短；以及

凸起端部(22)，其被设置在沿风扇的旋转方向(R)从短端部偏移的位置处，在被抽吸的空气的流动方向上定位在风扇的上游侧，且位于空气引导部的外侧。

2.根据权利要求1的鼓风机设备，其中

在风扇护罩的外端部中，短端部(21)为与风扇的外周距离最短的部分。

3.根据权利要求1或2的鼓风机设备，其中

凸起端部(22)包括在朝向风扇的一侧具有弯曲形状的内壁表面(22a)。

4.一种鼓风机设备，包括：

风扇(3)，其为轴流型且具有用于吹风的叶片(31)；以及

风扇护罩(2)，其包括在与风扇的外周间隔一段距离处包围风扇的外周的圆柱形部分(23)，以及引导由风扇抽吸的空气的空气引导部(24)，其中

该风扇护罩进一步包括：

短端部(21，21A)，其到风扇的外周的距离比风扇护罩的外端部中的另一部分到风扇的外周的距离短；以及

遮蔽板(25，25A)，其被定位在沿风扇的旋转方向(R)从短端部偏移的位置处，并在被抽吸的空气的流动方向上位于风扇的下游侧，该遮蔽板从圆柱形部分朝向风扇的中心延伸预定长度。

5.根据权利要求4的鼓风机设备，其中

短端部(21，21A)为风扇护罩的外端部中与风扇的外周距离最短的部分。