CN104034598A - 能够减缓冲击力的静态拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够减缓冲击力的静态拉力试验机，钢板一连接有钢板二，钢板二与钢板一连接，支撑框中设置有托板，托板与钢板一平行，托板安装有砝码，支撑框固定有挂钩二，托板设置有支撑板，支撑板与托板固定，支撑板中设置有丝杆，丝杆固定有定位柱，丝杆套合升降螺母，丝杆连接蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构安装在支撑框上，支撑框上设置电机，电机和蜗轮蜗杆机构之间设置转动轴，转动轴与电机和蜗轮蜗杆机构连接，支撑框安装支撑筒，支撑筒焊接在支撑框上，支撑筒中设置弹簧，弹簧设置在支撑筒外部。该静态拉力试验机能够对插头和电源线进行试验，得到满足使用要求的参数，而且能够减缓坠物的冲击力，保护设备和操作人员的安全。

Description

能够减缓冲击力的静态拉力试验机

技术领域

本发明涉及一种试验机，尤其是涉及一种能够减缓冲击力的静态拉力试验机。

背景技术

石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色（有时有点绿色的）液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳（83% ~ 87%）、氢（11% ~ 14%），其余为硫（0.06% ~ 0.8%）、氮（0.02% ~ 1.7%）、氧（0.08% ~ 1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁、锑等）。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95% ~ 99%，各种烃类按其结构分为：烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异，密度为0.8 ~ 1.0 克/厘米，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30 ~ -60摄氏度），沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油领域也需要使用到插头与电源线，而石油开采或者输送中，如果有一丁点差错，都会造成严重的后果，所以对于石油领域专用的插头和电源线，其参数需要满足特定要求，而现有的设备来对插头和电源线进行试验，得到的参数也不满足使用要求，并且存在着使用过程中坠物的风险，金属物品坠下的冲击力大，常常造成设备损坏，有的时候设置砸伤操作人员。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有设备来对插头和电源线进行试验，得到的参数也不满足使用要求，并且存在着使用过程中坠物冲击力大，常常造成设备损坏，有的时候设置砸伤操作人员的问题，设计了一种能够减缓冲击力的静态拉力试验机，该静态拉力试验机能够对插头和电源线进行试验，得到满足使用要求的参数，而且能够减缓坠物的冲击力，保护设备和操作人员的安全，解决了现有设备来对插头和电源线进行试验，得到的参数也不满足使用要求，并且存在着使用过程中坠物冲击力大，常常造成设备损坏，有的时候设置砸伤操作人员的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：能够减缓冲击力的静态拉力试验机，包括两根相互平行的钢板一，所述钢板一的两端分别连接有钢板二，钢板二的两端分别与一根钢板一连接，钢板一和钢板二构成封闭矩形支撑框，钢板二的轴线与铅垂线平行，钢板一的轴线与水平线平行，支撑框中设置有托板，托板与钢板一平行，托板能够在支撑框中进行铅垂方向的移动，托板的顶端安装有若干个砝码，砝码的顶端均安装有挂钩一，支撑框的内壁顶端固定有挂钩二，挂钩二设置在挂钩一的上方，托板的底端设置有呈V型结构的支撑板，支撑板的开口端与托板的底端固定，支撑板中设置有丝杆，丝杆穿过支撑板的中心，且丝杆的轴线与铅垂线平行，丝杆的顶端固定有定位柱，定位柱的端面尺寸大于丝杆的端面尺寸，丝杆的外壁上套合有升降螺母，升降螺母的底端与支撑板接触，升降螺母设置在V型结构的内侧，丝杆的底端连接有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构安装在支撑框的内壁上，蜗轮蜗杆机构设置在托板的下方，支撑框的内壁上设置有电机，电机和蜗轮蜗杆机构之间设置有转动轴，转动轴的两端分别与电机和蜗轮蜗杆机构连接，且转动轴的轴线和丝杆的轴线垂直，所述支撑框的内壁底端安装有若干个内部中空且两端开口的支撑筒，支撑筒的底端焊接在支撑框的内壁底端面上，支撑筒的轴线平行于铅垂线，支撑筒中设置有弹簧，弹簧的底端设置在支撑筒内部，弹簧的顶端设置在支撑筒外部，弹簧均设置在支撑板的正下方，且弹簧设置在V型结构的底端正下方，蜗轮蜗杆机构设置在支撑筒形成的区域内部。

所述支撑框中设置有凹槽，凹槽为钢板二相互靠近的壁面内凹形成，凹槽的两端分别与钢板一接触，托板的两端设置有凸台，凸台与托板固定为整体结构，凸台设置在凹槽中，且凸台的侧壁分别与凹槽的底面或壁面接触，且凸台能够沿着凹槽在铅垂方向上移动。

所述支撑框的底端设置有若干个安装架，安装架中设置有滚轮，滚轮中设置有销轴，销轴的两端穿过滚轮后设置在安装架中，滚轮的底端设置在安装架的下方，且滚轮能够绕着销轴的轴线转动。

综上所述，本发明的有益效果是：该静态拉力试验机能够对插头和电源线进行试验，得到满足使用要求的参数，而且能够减缓坠物的冲击力，保护设备和操作人员的安全，解决了现有设备来对插头和电源线进行试验，得到的参数也不满足使用要求，并且存在着使用过程中坠物冲击力大，常常造成设备损坏，有的时候设置砸伤操作人员的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—钢板一；2—挂钩二；3—挂钩一；4—凹槽；5—砝码；6—托板；7—凸台；8—支撑板；9—升降螺母；10—丝杆；11—弹簧；12—电机；13—转动轴；14—蜗轮蜗杆机构；15—支撑筒；16—滚轮；17—安装架；18—钢板二；19—支撑框；20—定位柱。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，能够减缓冲击力的静态拉力试验机，包括两根相互平行的钢板一1，所述钢板一1的两端分别连接有钢板二18，钢板二18的两端分别与一根钢板一1连接，钢板一1和钢板二18构成封闭矩形支撑框19，钢板二18的轴线与铅垂线平行，钢板一1的轴线与水平线平行，支撑框18中设置有托板6，托板6与钢板一1平行，托板6能够在支撑框18中进行铅垂方向的移动，托板6的顶端安装有若干个砝码5，砝码5的顶端均安装有挂钩一3，支撑框18的内壁顶端固定有挂钩二2，挂钩二2设置在挂钩一3的上方，托板6的底端设置有呈V型结构的支撑板8，支撑板8的开口端与托板6的底端固定，支撑板8中设置有丝杆10，丝杆10穿过支撑板8的中心，且丝杆10的轴线与铅垂线平行，丝杆10的顶端固定有定位柱20，定位柱20的端面尺寸大于丝杆10的端面尺寸，丝杆10的外壁上套合有升降螺母9，升降螺母9的底端与支撑板8接触，升降螺母9设置在V型结构的内侧，丝杆10的底端连接有蜗轮蜗杆机构14，蜗轮蜗杆机构14安装在支撑框18的内壁上，蜗轮蜗杆机构14设置在托板6的下方，支撑框18的内壁上设置有电机12，电机12和蜗轮蜗杆机构14之间设置有转动轴13，转动轴13的两端分别与电机12和蜗轮蜗杆机构14连接，且转动轴13的轴线和丝杆10的轴线垂直，所述支撑框18的内壁底端安装有若干个内部中空且两端开口的支撑筒15，支撑筒15的底端焊接在支撑框18的内壁底端面上，支撑筒15的轴线平行于铅垂线，支撑筒15中设置有弹簧11，弹簧11的底端设置在支撑筒15内部，弹簧11的顶端设置在支撑筒15外部，弹簧11均设置在支撑板8的正下方，且弹簧11设置在V型结构的底端正下方，蜗轮蜗杆14机构设置在支撑筒15形成的区域内部。蜗轮蜗杆机构14是现有的部件，蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。将电机12的转动利用转动轴13与蜗轮蜗杆机构14连接后转后到丝杆10的转动上，改变转动方向，丝杆10的转动使得支撑板8能进行铅垂方向的移动，带动托板6的位置进行变化，电机12采用220v、50Hz，而试验时插头栓于挂钩二2上，再将砝码5利用挂钩一3钩在电源线上，托板6的位置进行变化使砝码底面悬空，吊着试件，测试插头片与电源线之间的耐负荷强度，使得其满足石油领域中对专用的插头和电源线的参数需求，该试验机通过对插头和电源线进行静态拉力的试验，得到精确的参数，使得插头和电源线满足石油领域的特殊要求，砝码5设置多个，设计为不同的重量，用于提供不同的静态拉力，对于同一根插头和电源线进行不同力度的试验，测试出极限拉力，便于使用者得到准确的参数，以便于石油领域选取合适的插头和数据线，以达到石油领域的特殊需求。在长期使用后，丝杆10的螺纹容易磨损，出现滑丝的现象，或者更换砝码5重量太重，导致支撑板8直接从丝杆10上滑下，由于砝码的重量以及其他部件的重量，下坠的冲击力非常大，导致支撑板8对蜗轮蜗杆机构14产生碰撞，撞击容易损坏蜗轮蜗杆机构14，甚至溅射的碎片会划伤操作人员，而设置支撑筒15和弹簧11后，利用将弹簧11的底端设置在支撑筒15中，对弹簧11的底端进行固定，支撑板8意外下坠时，弹簧11利用其弹性对支撑板8提供缓冲，减少其冲击力，隔离支撑板8与蜗轮蜗杆机构14的接触，保护设备和操作人员的安全，并且支撑筒15是焊接在支撑框19，弹簧11底端设置在支撑筒15中，实现定位，在承受支撑板8的冲击时弹簧11只能是在铅垂方向变形，不会折弯或者弹开，伸出的长度足够承受冲击力，该静态拉力试验机能够对插头和电源线进行试验，得到满足使用要求的参数，而且能够减缓坠物的冲击力，保护设备和操作人员的安全，解决了现有设备来对插头和电源线进行试验，得到的参数也不满足使用要求，并且存在着使用过程中坠物冲击力大，常常造成设备损坏，有的时候设置砸伤操作人员的问题。

所述支撑框19中设置有凹槽4，凹槽4为钢板二18相互靠近的壁面内凹形成，凹槽4的两端分别与钢板一1接触，托板6的两端设置有凸台7，凸台7与托板6固定为整体结构，凸台7设置在凹槽4中，且凸台7的侧壁分别与凹槽4的底面或壁面接触，且凸台7能够沿着凹槽4在铅垂方向上移动。通过托板6和凸台7连接为整体结构，如同是将托板6插入到凹槽4中，通过凹槽4的侧壁对凸台7的水平位置进行限位，而在铅垂方向上的移动是通过丝杆11转动是实现，并且在丝杆10顶端焊接了定位柱20来限位，避免支撑板8提升距离太大完全从丝杆10上脱离，造成试验失效，甚至出现安全事故的现象发生，该试验机能够对插头和电源线进行专门的试验，使得石油领域专用的插头和电源线得到准确的参数，满足石油领域的使用。

所述支撑框19的底端设置有若干个安装架17，安装架17中设置有滚轮16，滚轮16中设置有销轴，销轴的两端穿过滚轮16后设置在安装架17中，滚轮16的底端设置在安装架17的下方，且滚轮16能够绕着销轴的轴线转动。试验机的所有部件都采用金属材质制成，其体积和重量比较重，采用人力提升移动比较困难，设置滚轮16后，操作人员推动支撑框19就非常方便进行移动，可以移动到需要使用的区域，降低操作人员的劳动强度。安装架17是作为安装滚轮16和支撑框19的中间装置，使得滚轮16的转动具有足够的高度和灵活性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.能够减缓冲击力的静态拉力试验机，其特征在于：包括两根相互平行的钢板一（1），所述钢板一（1）的两端分别连接有钢板二（18），钢板二（18）的两端分别与一根钢板一（1）连接，钢板一（1）和钢板二（18）构成封闭矩形支撑框（19），钢板二（18）的轴线与铅垂线平行，钢板一（1）的轴线与水平线平行，支撑框（18）中设置有托板（6），托板（6）与钢板一（1）平行，托板（6）能够在支撑框（18）中进行铅垂方向的移动，托板（6）的顶端安装有若干个砝码（5），砝码（5）的顶端均安装有挂钩一（3），支撑框（18）的内壁顶端固定有挂钩二（2），挂钩二（2）设置在挂钩一（3）的上方，托板（6）的底端设置有呈V型结构的支撑板（8），支撑板（8）的开口端与托板（6）的底端固定，支撑板（8）中设置有丝杆（10），丝杆（10）穿过支撑板（8）的中心，且丝杆（10）的轴线与铅垂线平行，丝杆（10）的顶端固定有定位柱（20），定位柱（20）的端面尺寸大于丝杆（10）的端面尺寸，丝杆（10）的外壁上套合有升降螺母（9），升降螺母（9）的底端与支撑板（8）接触，升降螺母（9）设置在V型结构的内侧，丝杆（10）的底端连接有蜗轮蜗杆机构（14），蜗轮蜗杆机构（14）安装在支撑框（18）的内壁上，蜗轮蜗杆机构（14）设置在托板（6）的下方，支撑框（18）的内壁上设置有电机（12），电机（12）和蜗轮蜗杆机构（14）之间设置有转动轴（13），转动轴（13）的两端分别与电机（12）和蜗轮蜗杆机构（14）连接，且转动轴（13）的轴线和丝杆（10）的轴线垂直，所述支撑框（18）的内壁底端安装有若干个内部中空且两端开口的支撑筒（15），支撑筒（15）的底端焊接在支撑框（18）的内壁底端面上，支撑筒（15）的轴线平行于铅垂线，支撑筒（15）中设置有弹簧（11），弹簧（11）的底端设置在支撑筒（15）内部，弹簧（11）的顶端设置在支撑筒（15）外部，弹簧（11）均设置在支撑板（8）的正下方，且弹簧（11）设置在V型结构的底端正下方，蜗轮蜗杆（14）机构设置在支撑筒（15）形成的区域内部。

2.根据权利要求1所述的能够减缓冲击力的静态拉力试验机，其特征在于：所述支撑框（19）中设置有凹槽（4），凹槽（4）为钢板二（18）相互靠近的壁面内凹形成，凹槽（4）的两端分别与钢板一（1）接触，托板（6）的两端设置有凸台（7），凸台（7）与托板（6）固定为整体结构，凸台（7）设置在凹槽（4）中，且凸台（7）的侧壁分别与凹槽（4）的底面或壁面接触，且凸台（7）能够沿着凹槽（4）在铅垂方向上移动。

3.根据权利要求1所述的能够减缓冲击力的静态拉力试验机，其特征在于：所述支撑框（19）的底端设置有若干个安装架（17），安装架（17）中设置有滚轮（16），滚轮（16）中设置有销轴，销轴的两端穿过滚轮（16）后设置在安装架（17）中，滚轮（16）的底端设置在安装架（17）的下方，且滚轮（16）能够绕着销轴的轴线转动。