CN1040343A - 使用一切纸浆片刀的方法和装置 - Google Patents

使用一切纸浆片刀的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1040343A
CN1040343A CN89106367A CN89106367A CN1040343A CN 1040343 A CN1040343 A CN 1040343A CN 89106367 A CN89106367 A CN 89106367A CN 89106367 A CN89106367 A CN 89106367A CN 1040343 A CN1040343 A CN 1040343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting knife
blade
paper
knife cylinder
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN89106367A
Other languages
English (en)
Inventor
黑奥·伦登
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Ahlstrom Oy
Original Assignee
Valmet Ahlstrom Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Ahlstrom Oy filed Critical Valmet Ahlstrom Oy
Publication of CN1040343A publication Critical patent/CN1040343A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22Safety devices specially adapted for cutting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/06Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
    • D21B1/066Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets
    • D21B1/068Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods the raw material being pulp sheets by cutting actions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明是为了避免诸如用在纸桨干燥机上的纸浆片切刀(它还包括一固定的反向刀片),由于纸浆片上纸浆的堆积,在切割时所引起冲击载荷的装置和方法,其特点是当纸浆发生堆积时,回转的切刀滚筒(11)允许自由向上抬起,从而切刀滚筒的动能基本上转变为势能,当切刀滚筒下落回到它的下位时,则是由单独一缓冲装置(30)来延缓。

Description

本发明与一切纸桨片刀的方法和装置有关,诸如用在纸桨干燥机中最大程度减小由于纸桨堆积而引起的切刀的载荷。
在英国专利108289,公开了一种装置,在此装置中,考虑到输入到二回转切刀滚筒上纸桨厚薄的差异,在根据英国专利1603999的装置中,上切刀滚筒可挠曲地装在机架上。一传感器感受到上切刀滚筒的提升而且致动器接收到此提升信号,致动器就把上切刀进一步提升到由纸桨片厚度所要求的高度,可是上述英国专利显然未给出任何技术方案来如何避免由于纸桨片突然堆积所引起刀片载荷猛增的问题。
在纸桨干燥机的切纸桨片刀中,特别是发生在回转切刀和反向切刀之间纸桨片堆积的情况下,结果形成切刀滚筒转速的突然减慢,这就会对结构部分引起一个大的载荷,诸如刀片,轴承等,此载荷很容易损坏刀刃和轴承壳体。
本发明想克服或最大程度减小这个问题,现在发现可使用一种方法,其特点在于把回转滚筒的动能可控制地转化为重力势能,一经发生纸桨堆积,被安置成支撑在按枢轴装配的轴承壳体上的回转滚筒可以抬起和摆动,或者被位移,这样,回转切刀滚筒的大的动能基本上转变为势能,放下已抬起的切刀滚筒是藉助于液力阻尼器或其它缓冲装置来延缓的。
根据本发明,用来把由于纸桨堆积所引起的载荷减到最小的方法,其主要特征在于:切刀滚筒允许自由地向上抬起,这样就基本上把动能全部转变成重力势能。
根据本发明,此装置的主要特征在于:它包括允许一按枢轴装配的切刀滚筒抬起的轴承壳体,该轴承壳体枢轴状装在枢轴点上,从而,在切割过程中,回转切刀和反向切刀之间的纸桨发生堆积,切刀滚筒允许抬起,并且切刀滚筒的动能转变成重力势能。
下文中参照附图并通过本发明的某个实施例来说明本发明,但从任何意义上说,却不是限制本发明。
图1是特别与纸桨干燥机相连的纸桨片切刀的透视图。
图2是从图1箭头K方向看,当纸桨片发生堆积时,说明切刀滚筒抬起的侧视图。
图3是从图1箭头K方向看,当放下滚筒时,表示所用缓冲装置的侧视图。
图4是根据本发明的方法用来说明用于计算模型中的参数的一切刀滚筒的剖视图。
图1说明一纸桨片切刀,该切刀最好用在与纸桨干燥机相连(未示出)并该切刀包括一备有至少一刀片11a的回转切刀滚筒11,此装置在切割过程中包含有一固定的反向刀片12,一驱动马达13,例如,一电动机或液压马达通过齿轮箱14来带动切刀滚筒11。一驱动马达13的输出轴15包括一驱动轮16,例如一链轮在齿轮箱侧面,齿轮箱包括一可转动地按在轴承上的轴18,轴18又包括一驱动轮,最好是一链轮17,功率传送装置例如一链条19连接在链轮16和17之间,所以回转运动从驱动马达15通过链轮16的传送装置19传送到轴18上的驱动轮17,藉助此装置,轴18就转动,在轴的另一端,轴18有一驱动轮20,例如一皮带轮,该皮带轮再连到诸如V形皮带的功率传送装置21,V形皮带再连到一带有上述驱动轮的轴23的驱动轮22,最好也是一皮带轮。
轴23穿过轴承壳体24a而连到可回转的切刀滚筒11的轴颈25a上。
轴承壳体24a包括一在轴承壳体一端的枢轴点26a,轴承壳体24a安置成可绕枢轴点26a摆动或旋转,轴承壳体24a包括和轴23一起的轴承装置27a。
一按枢轴装配的轴承壳体24b对应地连到可转动的切刀滚筒11的另一轴颈25b上,轴承壳体24b包括和轴25b一起的轴承装置27b,轴承壳体24b安置成可以绕位于轴承壳体角上的枢轴点摆动或旋转,枢轴点26a和26b最好由轴承装置所组成诸如凸耳,马达13带动切刀滚筒11,所以纸桨片M在切刀滚筒的刀片11a和反向刀片12之间被切断。
在图1所示的实施例中,该装置也包括一剪销29,在剪销断裂时,切刀滚筒11向上抬起,这就防止对刀片和轴承装置的损坏。
图2说明其止动或抑制的情景,回转切刀滚筒11的动能转化为势能,切刀滚筒11的抬起用箭头L来表示。
图3表示本发明的一实施例,此处,切刀滚筒11下落回到它的下位是由缓冲装置来延缓,缓冲装置,例如,可以是一液力缓冲器,这种形式缓冲器30允许刀片自由地向上抬起,但是在相反方向,致动器30阻尼向下的运动并把运动的势能,例如转变为热能或成为贮存在致动器30的能量,在切刀滚筒抬起和下落动作后,此能量可释放,这样就使致动器回复到作为一缓冲器的功能,此缓冲器也可以是一可挠曲的缓冲垫或其它这类装置。
在图4中,根据本发明的方法给出一计算模型,切刀滚筒的重量是80000公斤,转速是333转/分。
动能E=1/2 JW2当切刀滚筒的动能用于提升滚筒到重力场中的h位置时,就能得出下列方程:
mgh=1/2 JW2
用此方程就能计算出为了把全部动能转化为势能,所提升的高度为多少?
h= (1/2JW2)/(mg)
下列数值是用来进行计算:
J=1.2m(R2 1+R2 2)如果R1=36公分和R2=53公分
W=6.3弧度/秒    W=39.69
J=1/2·8000公斤〔(0.36米)2+(0.53米)2
=1/2·8000×0.43公斤米=1720公斤米
这里,J是惯性矩;R1和R2是切刀滚筒和罩盖的半径;W是角速度,m是质量;g是重力加速度;h是重心提升的高度。
用上述这些数值所计算出的提升高度h为0.44米,如果具有二切刀片,用上述数值所计算出的提升高度为h=0.1米。

Claims (5)

1、避免诸如用于纸桨干燥机的纸桨片切刀(10),由于纸桨片的堆积,在切割时引起冲击载荷的方法,其特征在于:在发生纸桨堆积时,切刀滚筒(11)允许自由向上抬起,从而切刀滚筒的动能都基本上转化成重力加速度的势能。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于切刀滚筒(11)下落回到它的下位是由单独一缓冲器(30)来延缓。
3、为实施权利要求1方法的一纸桨片切刀(10)包含有一用于切割纸桨片(M)的一回转刀片(11a)和与回转刀片(11a)相配合的反向刀片(12),其特征在于轴承壳体(24a、24b)考虑到允许切刀滚筒的提升,通过按枢轴装配在枢轴点(26a,26b)上的轴承壳体,在切割过程中,遇到回转刀片(11a)和反向刀片(12)之间的纸桨堆积的情况,切刀滚筒(11)能够抬起,这样切刀滚筒(11)的动能就转变为地球重力场的势能。
4、根据权利要求3的纸桨片切刀,其特征在于纸桨片切刀包括一固定的反向刀片(12)。
5、根据权利要求3或4所述的纸桨片切刀,其特征在于此装置包括至少一用于延缓切刀滚筒下落的缓冲器(30)。
CN89106367A 1988-08-11 1989-08-01 使用一切纸浆片刀的方法和装置 Pending CN1040343A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI883731 1988-08-11
FI883731A FI79572C (fi) 1988-08-11 1988-08-11 Foerfarande vid arkskaerare och anlaeggning foer anvaendning vid foerfarandet.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1040343A true CN1040343A (zh) 1990-03-14

Family

ID=8526911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN89106367A Pending CN1040343A (zh) 1988-08-11 1989-08-01 使用一切纸浆片刀的方法和装置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0360389A1 (zh)
JP (1) JPH0280692A (zh)
KR (1) KR900002904A (zh)
CN (1) CN1040343A (zh)
FI (1) FI79572C (zh)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH472946A (fr) * 1965-11-30 1969-05-31 G D Sas Di Enzo Seragnoli Ed A Procédé pour la coupe d'un ruban de matériel d'emballage, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
DE2743561C3 (de) * 1977-09-28 1980-09-04 Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf Vorrichtung zum Außerbetriebsetzen des Schneidbetriebes an einem Rotationsquerschneider

Also Published As

Publication number Publication date
FI79572C (fi) 1990-01-10
FI79572B (fi) 1989-09-29
JPH0280692A (ja) 1990-03-20
KR900002904A (ko) 1990-03-23
FI883731A0 (fi) 1988-08-11
EP0360389A1 (en) 1990-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2607245B1 (en) Method and apparatus for metered pre-stretch film delivery
SE506573C2 (sv) Giranordning för ett maskineri och vindkraftverk innefattande en giranordning
CN1040343A (zh) 使用一切纸浆片刀的方法和装置
WO2018069584A1 (fr) Mecanisme oscillatoire a centrifugations croisées simultanées, machine et procédé de mise en oeuvre
EP0400510A1 (fr) Installation à table vibrante pour la fabrication de produits en béton
NL9400902A (nl) Vibratieheiblok voor het heien en/of trekken van heimateriaal.
CN218619945U (zh) 一种高效防爆型桥式起重机
EP2150482B1 (fr) Systeme d'entrainement pignon cremaillere pour multi mats
JPS6483726A (en) Ditching cutter
SU1372096A1 (ru) Конвейерный ветродвигатель П.В.Гончаренко
CN220298965U (zh) 一种自动拆包输送设备
CN219620230U (zh) 一种全自动丰字逐层拆包机的翻转出袋机构
CN1463449A (zh) 层压芯的加工方法和装置
CN206793824U (zh) 一种带保护装置的破袋机
JPH04173524A (ja) 包装機械のカートンケーサ用マガジン
CN216942000U (zh) 一种纸箱生产切割装置
CN218907731U (zh) 一种自动捆绑包装装置
CN218431822U (zh) 一种自动粉剂包装机用传输装置
CN212944147U (zh) 一种具有称重分拣功能的自动化包装设备
CN220011080U (zh) 一种具有保护连杆的木材输送机
CN218749638U (zh) 一种自动式可生物降解塑料袋热封热切装置
CN211524804U (zh) 一种具有新型减振原理的破碎锤
CN212101265U (zh) 一种瓦楞纸板生产用的堆码机
CN218201029U (zh) 一种新型拆叠缓存装置
CN216271350U (zh) 一种新型多功能动力滚筒输送机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication