CN104034139A - 用于眼镜片清洗的加热循环系统 - Google Patents

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CN104034139A CN201410219560.6A CN201410219560A CN104034139A CN 104034139 A CN104034139 A CN 104034139A CN 201410219560 A CN201410219560 A CN 201410219560A CN 104034139 A CN104034139 A CN 104034139A
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杨志忠
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Wuxi Yu Zhuolan Science And Technology Ltd
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Wuxi Yu Zhuolan Science And Technology Ltd
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Abstract

本发明涉及用于眼镜片清洗的加热循环系统,包括固定设置的热风进风口及对应所述热风进风口活动设置的干燥仓,所述热风进风口连通有加热烘箱、所述加热烘箱的一端连接有风机,所述加热烘箱与所述热风进风口之间设有热空气过滤网;所述干燥仓连通所述风机形成循环回路。干燥过程中干燥仓主动运动,进而避免了眼镜片的上下抖动,从而保证了干燥时眼镜片的稳定性,干燥效果较好,同时生产效率较高;同时循环回路的设置还具有节约能耗的作用。

Description

用于眼镜片清洗的加热循环系统
技术领域
本发明涉及用于眼镜片清洗的加热循环系统,属于眼镜片镀膜清洗生产技术领域。
背景技术
在眼镜片表面镀制光学薄膜系光学薄膜技术应用范围之一,眼镜片经过不同的镀膜处理后,可以形成减少反射光、截止紫外线、阻挡红外线、防水、防雾、防雾、防腐蚀、耐摩擦及彩色装饰、光致变色等多种效果,为人们的工作和生活带来新的价值,这种眼镜片也叫加膜镜片或镀膜眼镜片。近年来,随着人们消费水平的不断提高,各种镀膜眼镜片愈来愈受消费者的青睐,市场行情日益走俏。由此推动眼镜片镀膜设备与技术迅速发展。
在眼镜片的镀膜加工过程中,经常会涉及到清洗工艺,现有技术中对镀膜眼镜片的清洗生产较为落后,通常自动化程度较低,生产效率较低,眼镜片在清洗过程中容易受到大幅度的振动或抖动,清洗过程的稳定性较差,影响清洗质量。
其中,清洗过程中的干燥工序是整个清洗工艺中非常重要的一个环节,起至关重要的作用,因此有必要对其改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的问题,提供用于眼镜片清洗的加热循环系统,其可保证干燥时眼镜片的稳定性,避免眼镜片的上下抖动,干燥效果较好,同时生产效率较高。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
用于眼镜片清洗的加热循环系统,包括固定设置的热风进风口及对应所述热风进风口活动设置的干燥仓,所述热风进风口连通有加热烘箱、所述加热烘箱的一端连接有风机,所述加热烘箱与所述热风进风口之间设有热空气过滤网;所述干燥仓连通所述风机形成循环回路。
循环回路的设置还可进一步起到节能环保的作用,降低能耗。热空气过滤网的设置可保证干燥过程中热空气流的洁净度,避免二次污染眼镜片。
为了实现干燥仓与热风进风口的配合活动,所述干燥仓的一侧固定连接有运动装置,所述运动装置包括竖直的运动导轨及滑动安装在所述导轨上的运动滑块,所述运动滑块的旁侧固定连接托架,所述干燥仓固定安装在所述托架的上方,所述托架的底部与气缸的活塞杆铰接,所述气缸的另一端固定铰接安装。
在整个清洗环节干燥工序的应用过程中,所述热风进风口及所述干燥仓之间设有输送导轨,所述输送导轨上设有洗篮,所述洗篮沿所述输送导轨平稳间歇运动。
优选地,所述热风进风口对应设置在所述输送导轨的上方,所述干燥仓对应设置在所述输送导轨的下方。此时运动装置的动作效果即为平稳的竖直升降运动。
更具体地,所述干燥仓的底部设有循环风出口,所述循环风出口通过伸缩管道与所述风机连通。伸缩管道是为了在干燥仓的升降过程中,始终起到良好的衔接适应。
考虑到尽可能地减少输送导轨在干燥环节中对干燥仓升降运动的影响,所述输送导轨包括上导轨及下导轨,所述上导轨及所述下导轨之间设有连接架,所述连接架的两端分别相对位于倾斜的直线上,所述连接架的上端通过前后设置的两个竖滚轮安装在上导轨上,所述连接架的下端通过横滚轮配合设置在所述下导轨的滚道内,所述连接架的下端通过做间歇运动的传送带带动运动,所述洗篮固定安装在所述连接架上。
进一步地,所述连接架呈直角弯曲型,从而最大程度上避免连接架干涉干燥仓的活动空间。
本发明所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,包括固定设置的热风进风口及对应所述热风进风口活动设置的干燥仓,所述热风进风口连通有加热烘箱、所述加热烘箱的一端连接有风机,所述加热烘箱与所述热风进风口之间设有热空气过滤网;所述干燥仓连通所述风机形成循环回路。干燥过程中干燥仓主动运动,进而避免了眼镜片的上下抖动,从而保证了干燥时眼镜片的稳定性,干燥效果较好,同时生产效率较高;同时循环回路的设置还具有节约能耗的作用。
附图说明
图1为本发明所述用于眼镜片清洗的加热循环系统一具体实施例中的结构示意图;
图2为图1中P处的局部放大图;
图3为图1中Q处的局部放大图;
图4为图1中洗篮的结构放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3及图4所示,本发明实施例所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,包括固定设置的热风进风口1及对应热风进风口1活动设置的干燥仓2,热风进风口1连通有加热烘箱3、加热烘箱3的一端连接有风机4,加热烘箱3与热风进风口1之间设有热空气过滤网5;干燥仓2连通风机4形成循环回路。
循环回路的设置还可进一步起到节能环保的作用,降低能耗。热空气过滤网的设置可保证干燥过程中热空气流的洁净度,避免二次污染眼镜片。
为了实现干燥仓与热风进风口的配合活动,干燥仓2的一侧固定连接有运动装置6,该运动装置6包括竖直的运动导轨7及滑动安装在运动导轨7上的运动滑块8,运动滑块8的旁侧固定连接托架9,干燥仓2固定安装在托架9的上方,托架9的底部与气缸10的活塞杆铰接,气缸10的另一端固定铰接安装。
在整个清洗环节干燥工序的应用过程中,热风进风口1及干燥仓2之间设有输送导轨,输送导轨上设有洗篮20,洗篮20沿输送导轨平稳间歇运动。
热风进风口1对应设置在输送导轨11的上方,干燥仓2对应设置在输送导轨的下方。此时运动装置6的动作效果即为平稳的竖直升降运动。
干燥仓2的底部设有循环风出口2a,循环风出口2a通过伸缩管道(未图示)与风机4连通。伸缩管道是为了在干燥仓的升降过程中,始终起到良好的衔接适应。
考虑到尽可能地减少输送导轨在干燥环节中对干燥仓升降运动的影响,输送导轨包括上导轨12及下导轨13,上导轨12及下导轨13之间设有连接架11,连接架11的两端分别相对位于倾斜的直线上,连接架11的上端通过前后设置的两个竖滚轮14安装在上导轨12上,连接架11的下端通过横滚轮15配合设置在下导轨13的滚道内,连接架11的下端通过做间歇运动的传送带16带动运动,洗篮20固定安装在连接架11上。
连接架14呈直角弯曲型,从而最大程度上避免连接架干涉干燥仓的活动空间。
以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于眼镜片清洗的加热循环系统,其特征在于,包括固定设置的热风进风口及对应所述热风进风口活动设置的干燥仓,所述热风进风口连通有加热烘箱、所述加热烘箱的一端连接有风机,所述加热烘箱与所述热风进风口之间设有热空气过滤网;所述干燥仓连通所述风机形成循环回路。
2.如权利要求1所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,其特征在于,所述干燥仓的一侧固定连接有运动装置,所述运动装置包括竖直的运动导轨及滑动安装在所述导轨上的运动滑块,所述运动滑块的旁侧固定连接托架,所述干燥仓固定安装在所述托架的上方,所述托架的底部与气缸的活塞杆铰接,所述气缸的另一端固定铰接安装。
3.如权利要求2所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,其特征在于,所述热风进风口及所述干燥仓之间设有输送导轨,所述输送导轨上设有洗篮,所述洗篮沿所述输送导轨平稳间歇运动。
4.如权利要求3所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,其特征在于,所述热风进风口对应设置在所述输送导轨的上方,所述干燥仓对应设置在所述输送导轨的下方。
5.如权利要求4所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,其特征在于,所述干燥仓的底部设有循环风出口,所述循环风出口通过伸缩管道与所述风机连通。
6.如权利要求5所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,其特征在于,所述输送导轨包括上导轨及下导轨,所述上导轨及所述下导轨之间设有连接架,所述连接架的两端分别相对位于倾斜的直线上,所述连接架的上端通过前后设置的两个竖滚轮安装在上导轨上,所述连接架的下端通过横滚轮配合设置在所述下导轨的滚道内,所述连接架的下端通过做间歇运动的传送带带动运动,所述洗篮固定安装在所述连接架上。
7.如权利要求6所述的用于眼镜片清洗的加热循环系统,其特征在于,所述连接架呈直角弯曲型。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105043061A (zh) * 2015-08-26 2015-11-11 江苏鸿业重工有限公司 一种直线导轨烘干装置
CN106556241A (zh) * 2016-11-15 2017-04-05 王虹 一种简易眼镜片烘干装置

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