CN205732017U - 色选机玻璃清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清理玻璃外表面且随时快捷装卸、清灰效果好的色选机玻璃清灰装置，布置有光源和/或摄像器件的机箱内设置滑块，驱动机构驱动滑块沿临近或贴服玻璃的内表面移动，玻璃外部有外刷，外刷与滑块磁力吸合配合，外刷的刷面与玻璃外表面贴服配合，当驱动机构驱动滑块沿着玻璃内表面移动时，由于磁力，外刷就会跟着滑块的移动而移动，且外刷的刷面始终与玻璃外表面贴服，可有效地清除玻璃外表面的灰尘。

Description

色选机玻璃清灰装置

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，尤其涉及一种色选机玻璃清灰装置。

背景技术

色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出来的设备，因此随着工农业产品加工领域品质的提高和技术的发展，色选机越来越广泛的应用于大米、杂粮、种子、塑料和矿石等加工行业。物料检测系统作为色选机的核心系统，需要相机对物料进行图像采集，因在机器运行过程中易扬弃灰尘，掺有物料碎末及水滴等污染物，为保证图像采集的清晰度，避免相机镜头和背景直接污染后不易清理，相机与背景放置于箱体中，透过箱体上玻璃，进行图像采集。色选机运行过程中，根据使用情况，需定时或不定时清理此玻璃，以保障采集图像的清晰度，因此，色选机分选室玻璃灰尘清理是很关键的。

现有技术中，大多数的刷体都是直接固定在清灰装置的移动机构上，在清灰过程中刷体的自动调节性能低，这样对于沉积物沉积导致透光玻璃局部平整度低时，就会使得灰过程中刷体的刷面难以时刻保持与透光玻璃的玻面相贴靠，导致清灰效果差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种清理玻璃外表面且随时快捷装卸、清灰效果好的色选机玻璃清灰装置。

为了实现上述方案，本实用新型采用的技术方案为：一种色选机玻璃清灰装置，其特征在于：布置有光源和/或摄像器件的机箱内设置滑块，驱动机构驱动滑块沿临近或贴服玻璃的内表面移动，玻璃外部有外刷，外刷与滑块磁力吸合配合，外刷的刷面与玻璃外表面贴服配合。

当驱动机构驱动滑块沿着玻璃内表面移动时，由于磁力，外刷就会跟着滑块的移动而移动，且外刷的刷面始终与玻璃外表面贴服，可有效地清除玻璃外表面的灰尘。

附图说明

图1是玻璃清灰装置与色选机上的装配示意图；

图2、3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

结合图1-4，布置有光源和/或摄像器件的机箱A内设置滑块10，驱动机构驱动滑块10沿临近或贴服玻璃B的内表面移动，玻璃B外部有外刷30，外刷30与滑块10磁力吸合配合，外刷30的刷面与玻璃B外表面贴服配合。当驱动机构驱动滑块沿着玻璃B内表面移动时，由于磁力，外刷30就会跟着滑块10的移动而移动，且外刷30的刷面始终与玻璃B的外表面贴服，可有效地清除玻璃B的外表面的灰尘。

优选的，外刷30包括与玻璃B贴服配合的外刷面板31和外刷板31外侧的外盖板32，外刷板31与外盖板32之间的腔内设置有外磁铁33，外刷板31靠近玻璃B的一面覆设有擦洗布和/或擦洗棉34。

为了使外磁铁33尽可能的接近滑块10，使吸附效果更好，外盖板32与外磁铁33之间的腔内还设置有外压板35，外压板35在垂直于玻璃B的玻面方向的投影为带翻边的U形槽，外磁铁置于U形槽内，螺栓36依次穿过外盖板32的板面上的圆孔321和螺母322将外压板35的翻边压紧在外刷板31的内壁上。同时螺栓36将外压板35压紧在外刷板31的内壁上，也就是说会压紧擦洗布和/或擦洗棉34，使之在擦拭玻璃B的时候固定牢靠，不易脱落。

由于外刷30是完全依靠外磁铁33的吸附力来贴靠玻璃B的，所以减轻外刷30的重量是很重要的，所述的外压板35板面上设置条形孔351。

作为本实用新型的优选方案，滑块10上连接有内刷40，内刷40包括直接与滑块10相接的连接板41，连接板41为U形槽，槽口方向朝向玻璃B，连接板41的槽底上还设置有通孔411；U形槽内卡接有形状与之适配的内压板42，内压板42的翻边上设置有短柱销421，短柱销421插入通孔411中初步定位，内压板42外罩设有内刷板43，内刷板43靠近玻璃的一面粘设有清灰棉44。内刷40的设置既能防止玻璃B内表面出现刮痕又可以清理玻璃B内侧的灰尘，两全其美；这种无紧固件紧固的浮动装配，可以消除玻璃B安装不平和高度尺寸偏差的不足。

为了保证外刷30能够紧密地吸附在玻璃B的外侧，内压板42和内刷板43之间的槽内嵌设有内磁铁45，增强吸附力。

优选的，内刷40远离无杆气缸20的一端设置与内刷40适配的压板46，压板46与连接板41之间留有间隙，由于在移动过程中，内刷40可能会以无杆气缸20的轴线为中心线旋转翘起致使其脱落，所以设置压板46来阻止内刷40翘起，但是又不能妨碍内刷40的浮动装配，因此压板46与连接板41之间还要留有合适的间隙。

进一步的，所述的驱动机构包括无杆气缸20，滑块10沿缸体的长度方向滑动，无杆气缸20缸体的两端均设置挡块21，挡块21滑动式设置在无杆气缸20上，挡块21与无杆气缸(20)之间设置限定两者任意移动的锁紧机构22。滑块10在无杆气缸20的缸体上来回滑动带动外刷来回运动，进而清除玻璃外侧的灰尘，根据玻璃B的长度或者是需要清理的区域长度来确定两个挡块21之间的距离，并用锁紧机构22锁紧。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种色选机玻璃清灰装置，其特征在于：布置有光源和/或摄像器件的机箱（A）内设置滑块（10），驱动机构驱动滑块（10）沿临近或贴服玻璃（B）的内表面移动，玻璃（B）外部有外刷（30），外刷（30）与滑块（10）磁力吸合配合，外刷（30）的刷面与玻璃（B）外表面贴服配合。

2.根据权利要求1所述的色选机玻璃清灰装置，其特征在于：外刷（30）包括与玻璃（B）贴服配合的外刷板（31）和外刷板（31）外侧的外盖板（32），外刷板（31）与外盖板（32）之间的腔内设置有外磁铁（33），外刷板（31）靠近玻璃（B）的一面覆设有擦洗布和/或擦洗棉（34）。

3.根据权利要求2所述的色选机玻璃清灰装置，其特征在于：外盖板（32）与外磁铁（33）之间的腔内还设置有外压板（35），外压板（35）在垂直于玻璃（B）的玻面方向的投影为带翻边的U形槽，外磁铁置于U形槽内，螺栓（36）依次穿过外盖板（32）的板面上的圆孔（321）和螺母（322）将外压板（35）的翻边压紧在外刷板（31）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的色选机玻璃清灰装置，其特征在于：所述的外压板（35）板面上设置条形孔（351）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的色选机玻璃清灰装置，其特征在于：滑块（10）上连接有内刷（40），内刷（40）包括直接与滑块（10）相接的连接板（41），连接板（41）为U形槽，槽口方向朝向玻璃（B），连接板（41）的槽底上还设置有通孔（411）；U形槽内卡接有形状与之适配的内压板（42），内压板（42）的翻边上设置有短柱销（421），短柱销（421）插入通孔（411）中初步定位，内压板（42）外罩设有内刷板（43），内刷板（43）靠近玻璃的一面粘设有清灰棉（44）。

6.根据权利要求5所述的色选机玻璃清灰装置，其特征在于：内压板（42）和内刷板（43）之间的槽内嵌设有内磁铁（45）。

7.根据权利要求6所述的色选机玻璃清灰装置，其特征在于：内刷（40）远离无杆气缸（20）的一端设置与内刷（40）适配的压板（46），压板（46）与连接板（41）之间留有间隙。

8.根据权利要求7所述的色选机玻璃清灰装置，其特征在于：所述的驱动机构包括无杆气缸（20），滑块（10）沿缸体的长度方向滑动，无杆气缸（20）的两端均设置挡块（21），挡块（21）滑动式设置在无杆气缸（20）上，挡块（21）与无杆气缸（20）之间设置限定两者任意移动的锁紧机构（22）。