CN104033707A - 屏幕支撑装置及扭力调整结构 - Google Patents

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Abstract

一种扭力调整结构，用以装设于一轴杆及一枢设于轴杆的承载件，扭力调整结构包括一齿轮、一对摩擦垫片及一连杆组。齿轮套设于轴杆，该对摩擦垫片套设于轴杆并抵接于齿轮的相对两端面。连杆组装设于承载件且具有一啮合部，连杆组能相对于承载件于一啮合位置与一分离位置间被调整。连杆组位于啮合位置时，啮合部啮合于齿轮，承载件于枢转时能经由连杆组连动齿轮，使齿轮旋转并摩擦该对摩擦垫片以提供承载件一附加扭力；连杆组位于分离位置时，啮合部与齿轮分离，以使齿轮能维持与摩擦垫片的相对位置。此外，本发明另提供一种屏幕支撑装置。

Description

屏幕支撑装置及扭力调整结构
技术领域
本发明是有关一种屏幕支撑装置，且特别是有关于一种可调整扭力的屏幕支撑装置及扭力调整结构。
背景技术
现有技术的屏幕支撑装置大都通过搭配垫圈螺锁，且通过螺锁时所产生的正向力来压迫垫圈，使其产生扭力。若当需求的扭力较大时，则需制作较大且符合扭力需求的结构(如:截面积较大的垫圈)。
然而，公知技术屏幕支撑装置用以承载屏幕的承载件，大都仅依其所需承载的屏幕重量作为扭力的设计依据，也就是说，公知技术的屏幕支撑装置的承载件所具备的扭力大小并不具有可调整性。
但，由于现今触控屏幕的盛行，于使用触控屏幕时，大都需要屏幕支撑装置的承载件具有较大的扭力，而于收合时，则希望屏幕支撑装置的承载件所具备的扭力较小。因此，公知技术的屏幕支撑装置显然无法符合上述扭力变换的需求。
于是，本发明为改善上述缺陷，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的技术方案。
发明内容
本发明实施例在于提供一种屏幕支撑装置及扭力调整结构，其能提供两种不同大小的扭力，以供使用者针对不同情形进行选择。
本发明实施例提供一种屏幕支撑装置，包括：一底座；一支架模块，其相反的两端部分别定义为一底端部与一顶端部，该底端部沿一转轴线枢设于该底座；一枢纽结构，其枢设于该支架模块的顶端部，且该枢纽结构包含：一轴杆，其穿设于该支架模块的顶端部，该轴杆的截面呈非圆形，且该轴杆的长轴方向定义为一中轴线，该中轴线平行于该转轴线；及一垫圈组，其套设于该轴杆；一承载件，其用以承载一屏幕，且该承载件形成有一穿孔，该承载件的穿孔套设于该轴杆，且该承载件能以该中轴线为轴而相对于该轴杆枢转；以及一扭力调整结构，其包含：一齿轮，其轴向开设有一呈圆形的穿孔，该齿轮的穿孔套设于该轴杆，且该齿轮能以该中轴线为轴而相对于该轴杆自体旋转；一对摩擦垫片，各开设有一呈非圆形且外形对应于该轴杆截面的定位孔，且该对摩擦垫片的定位孔套设于该轴杆，且该对摩擦垫片分别抵接于该齿轮的相对两端面；及一连杆组，其装设于该承载件，且该连杆组具有一啮合部，该啮合部与该齿轮彼此平行于该中轴线，该啮合部至该中轴线之间的距离小于该齿轮的齿顶圆半径，且该啮合部的移动路径沿经该齿轮的任两相邻轮齿之间，随着该连杆组沿着该中轴线被水平位移时，该啮合部能相对于该齿轮且沿着该中轴线被水平位移，以使该啮合部能相对于该齿轮且平行于该中轴线移动，达到该连杆组能相对于该承载件于一啮合位置与一分离位置间被调整；其中，当该啮合部啮合于该齿轮的任两相邻轮齿之间时，该连杆组的位置定义为该啮合位置，且该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时能经由该连杆组的啮合部连动该齿轮，使该齿轮以该中轴线为轴而自体旋转并摩擦该对摩擦垫片，以提供该承载件一附加扭力；该啮合部与该齿轮分离时，该连杆组的位置定义为该分离位置，该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时，该齿轮与该对摩擦垫片的相对位置保持不变。
根据上述构思，该连杆组具有一定位块、一拨杆、一滑动件及一连接杆，该定位块固定于该承载件，该拨杆枢设于该定位块，该滑动件可滑动地设置于该承载件，该连接杆的两端枢接于该拨杆与该滑动件，且该滑动件具有该啮合部，该拨杆能被拨动而通过该连接杆连动该滑动件，以使该连杆组选择性地位于该啮合位置与该分离位置。
根据上述构思，该连杆组具有一复位件，该复位件抵接于该滑动件与该承载件，当该滑动件相对于该承载件滑动时，该复位件受力变形以蓄有一回复力。
根据上述构思，该滑动件具有一滑动杆、一连接块及一滑块，该滑动杆可滑动地设置于该承载件，该连接块与该滑块固定于该滑动杆，且该连接杆枢设于该连接块，而该滑块形成有该啮合部。
根据上述构思，该连杆组具有一压缩弹簧与一限位销，该压缩弹簧的两端分别抵接于该承载件与该滑块，而该限位销可滑动地穿设于该承载件与该压缩弹簧并固定于该滑块。
根据上述构思，该支架模块的顶端部形成有一非圆形且外形对应于该轴杆截面的定位孔，该轴杆穿设于该支架模块的顶端部定位孔，以使该轴杆能被该支架模块所支撑。
根据上述构思，该齿轮的相对两端面各形成有数个凸块，且该些凸块分别抵接于该对摩擦垫片。
根据上述构思，该滑动件的可滑动方向大致平行于该中轴线。
根据上述构思，该定位块、该拨杆、该滑动件及该连接杆的彼此枢设方向大致垂直于该中轴线。
本发明实施例另提供一种扭力调整结构，用以装设于一截面呈非圆形的轴杆及一承载件，该轴杆的长轴方向定义为一中轴线，该承载件用以承载一屏幕且能以该中轴线为轴而相对于该轴杆枢转，该扭力调整结构包括：一齿轮，其轴向开设有一圆形的穿孔，该齿轮的穿孔套设于该轴杆，且该齿轮能以该中轴线为轴而相对于该轴杆自体旋转；一对摩擦垫片，各开设有一呈非圆形且外形对应于该轴杆截面的定位孔，该对摩擦垫片的定位孔套设于该轴杆，且该对摩擦垫片分别抵接于该齿轮的相对两端面；及一连杆组，其装设于该承载件，且该连杆组具有一啮合部，该啮合部与该齿轮彼此平行于该中轴线，该啮合部至该中轴线之间的距离小于该齿轮的齿顶圆半径，且该啮合部的移动路径沿经该齿轮的任两相邻轮齿之间，随着该连杆组沿着该中轴线被水平位移时，该啮合部能相对于该齿轮且沿着该中轴线被水平位移，以使该啮合部能相对于该齿轮且平行于该中轴线移动，达到该连杆组能相对于该承载件于一啮合位置与一分离位置间被调整；其中，当该啮合部啮合于该齿轮的任两相邻轮齿之间时，该连杆组的位置定义为该啮合位置，且该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时能经由该连杆组的啮合部连动该齿轮，使该齿轮以该中轴线为轴而自体旋转并摩擦该对摩擦垫片，以提供该承载件一附加扭力；当该啮合部与该齿轮分离时，该连杆组的位置定义为该分离位置，该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时，该齿轮与该对摩擦垫片的相对位置保持不变。
综上所述，本发明实施例所提供的屏幕支撑装置及扭力调整结构，其经由连杆组、齿轮及摩擦垫片之间的配合，以选择性地提供附加扭力，使得承载件能在高扭力状态与低扭力状态间切换。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与所附图式仅系用来说明本发明，而非对本发明的权利范围作任何的限制。
附图说明
图1为本发明屏幕支撑装置的立体示意图。
图2为本发明屏幕支撑装置的局部分解示意图。
图3为本发明屏幕支撑装置另一视角的局部分解示意图。
图4为本发明屏幕支撑装置的连杆组分解示意图。
图5为本发明屏幕支撑装置在连杆组处于啮合位置时的局部剖视示意图。
图6为本发明屏幕支撑装置在连杆组处于啮合位置时的另一视角的局部剖视示意图。
图7为本发明屏幕支撑装置在连杆组处于分离位置时的局部剖视示意图。
图8为本发明屏幕支撑装置在连杆组处于分离位置时的另一视角的局部剖视示意图。
图9为本发明屏幕支撑装置收合时的立体示意图。
其中，附图标记说明如下：
100屏幕支撑装置
1底座
2支架模块
21主体杆
22四连杆
221定位孔
23枢接单元
3枢纽结构
31轴杆
32垫圈组
321挡止垫圈
3211片体
3212挡止片
3213定位孔
4承载件
41承载板
42连接部
421穿孔
422轨道孔
423圆弧槽
5扭力调整结构
51齿轮
511本体
5111穿孔
5112凸块
512轮齿
52摩擦垫片
521定位孔
53连杆组
531定位块
532拨杆
533滑动件
5331滑动杆
5332连接块
5333滑块
5334啮合部
534连接杆
535复位件
5351压缩弹簧
5352限位销
C中轴线
R转轴线
200屏幕(如：触控屏幕)
具体实施方式
请参阅图1，其为本发明的一实施例，本实施例为一种屏幕支撑装置100，用以承载一屏幕200(如：触控屏幕)。上述屏幕支撑装置100包括一底座1、一支架模块2、两枢纽结构3、一承载件4及一扭力调整结构5。
以下先就屏幕支撑装置100的各元件作一构造与连接关系上的说明，其后再介绍屏幕支撑装置100的作动情形及相关的使用状态。
所述底座1用以设置于一工作面(如：桌面)上，所述支架模块2相反的两端部分别定义为一底端部与一顶端部，且支架模块2的底端部沿一转轴线R枢设于底座1的一端(如图1中的左下端)，而支架模块2的顶端部则枢设于上述两枢纽结构3、承载件4及扭力调整结构5。
进一步地说，所述支架模块2具有一大致呈H状的主体杆21、两组四连杆22及具有扭簧的两枢接单元23。上述两组四连杆22分别设置于主体杆21的相对两侧(如图1中的左侧与右侧)，且主体杆21的底端部位与所述两组四连杆22的底端部位通过上述枢接单元23沿转轴线R枢设于底座1上，以使所述支架模块2能以转轴线R为轴而相对于底座1进行枢转。
须说明的是，由于上述支架模块2及其与底座1间的枢接关系并非本发明的改良重点，因此，本实施例对于其细部构造不加以详述。换言之，上述四连杆组22可依设计者需求而采用平行四连杆组或非平行四连杆组，在此不加以限制。
所述两枢纽结构3分别枢设于上述支架模块2顶端部的相对两侧(如图1中顶端的左侧与右侧)，由于所述两枢纽结构3大致相同，因此，以下图式仅以其中一个枢纽结构3的分解图作一说明。
进一步地说，请参阅图2和图3并适时参酌图4，每一枢纽结构3包含一轴杆31及一垫圈组32，上述轴杆31的截面呈非圆形(相当于圆柱的相对两侧沿其长轴方向削平)，且轴杆31的长轴方向定义为一中轴线C。
其中，上述两轴杆31分别穿设于支架模块2顶端部的相对两侧，也即，所述主体杆21的顶端部位与所述两组四连杆22的顶端，并且所述两轴杆31各自定义出的中轴线C彼此重叠，且中轴线C平行于转轴线R。
更详细地说，所述每一四连杆组22的顶端部形成有一非圆形且外形对应于轴杆31截面的定位孔221(如图2)，每一轴杆31穿设于上述每一四连杆组22的定位孔221，以使每一轴杆31能被支架模块2所支撑。
所述两垫圈组32各具有数个垫圈且分别沿中轴线C套设于上述两轴杆31。由于上述垫圈组32所具有的垫圈类型可依设计者需求而加以调整，在此不加以赘述，但需特别说明的是，每一垫圈组32具有一挡止垫圈321，上述挡止垫圈321具有一片体3211及自上述片体3211弯折延伸的挡止片3212，且片体3211于大致中央部位形成有一对应于上述轴杆31截面的定位孔3213。其中，所述两挡止垫圈321的定位孔3213分别于沿中轴线C套设上述两轴杆31，以保持挡止垫圈321与轴杆31的相对位置。
所述承载件4呈板状且具有一承载板41及两连接部42，上述承载板41用以供所述屏幕200装设，以达到承载屏幕200的功效。所述两连接部42分别自承载板41底端的相对两侧朝同向弯折延伸所形成。
再者，上述两连接部42于彼此相向的部位各形成有一穿孔421及一轨道孔422，而每一连接部42离其穿孔421等距离的端缘处凹设形成有一圆弧槽423。其中，所述两连接部42的穿孔421分别沿中轴线C套设于上述两轴杆31，以使承载件4能以中轴线C为轴而相对于轴杆31枢转。
更详细地说，所述两连接部42位于所述两挡止垫圈321的内侧并分别抵接于上述两挡止垫圈321。而所述两挡止垫圈321的挡止片3212分别容置于上述两圆弧槽423内，以使承载件4在枢转时，通过挡止片3212抵接于圆弧槽423的相对两端壁，进而限制承载件4的枢转角度。也就是说，承载件4的枢转角度大致为圆弧槽423的弧心角的角度。
所述扭力调整结构5包含两齿轮51、两对摩擦垫片52及一连杆组53。需先说明的是，上述齿轮51的类型于本实施例中以正齿轮为例，但于实际应用时，齿轮51的类型及其相对应的构造不受限于此。
所述每一齿轮51沿其轴向开设有一圆形的穿孔5111，而每一摩擦垫片52开设有一呈非圆形且对应于上述轴杆31截面的定位孔521。更详细地说，每一齿轮51具有一圆柱状的本体511及数个轮齿512，上述穿孔5111即自上述本体511相对两端面的中心部位沿轴向贯穿形成，而该些轮齿512则自本体511环侧面呈辐射状突出延伸所形成。
其中，所述两齿轮51的穿孔5111分别沿中轴线C套设于上述两轴杆31，且齿轮51能以中轴线C为轴而相对于轴杆31自体旋转。上述两对摩擦垫片52的定位孔521也分别沿中轴线C套设于上述两轴杆31，并且每一对摩擦垫片52抵接于每一齿轮51的本体511相对两端面。进一步地说，每一齿轮51及其抵接的该对摩擦垫片52位于相邻的连接部42内侧且夹设于所述垫圈组32的两垫圈之间。
须说明的是，所述每一齿轮51的本体511相对两端面及其相抵接的该对摩擦垫片52表面可依设计者需求而设计成摩擦效果较佳的构造，以使齿轮51相对于摩擦垫片52转动时产生较大的摩擦力，进而达到增加扭力的效果。举例来说，齿轮51的本体511相对两端面各自突出延伸有呈环状排列的数个凸块5112，以与相抵接的该对摩擦垫片52相互接触与摩擦。或者，齿轮51与摩擦垫片52相抵接的正向力可依设计者需求而调整，以使齿轮51相对于摩擦垫片52转动时产生不同的摩擦力，进而达到调整扭力的效果。举例来说，设计者可通过旋紧螺帽，以增加齿轮51与摩擦垫片52相抵接的正向力。
所述连杆组53大致位于承载件4的遮盖范围内且装设于承载件4的连接部42，并且上述连杆组53能相对于承载件4于一啮合位置(如图5和图6)与一分离位置(如图7和图8)间被调整。
具体来说，所述连杆组53具有一定位块531、一拨杆532、一滑动件533、一连接杆534及一复位件535。上述定位块531固定于承载件4的其中一连接部42，且上述连接部42与定位块531相互固定的位置位于其轨道孔422下方。而所述拨杆532枢设于定位块531，且拨杆532部分突伸出承载板41的遮蔽范围而显露于外，以供使用者拨动操控。
再者，所述滑动件533相对两端部穿设于上述两连接部42的轨道孔422，且滑动件533具有两啮合部5334，而连接杆534则分别枢接于拨杆532与滑动件533。其中，上述拨杆532、连接杆534与滑动件533所提及的枢设方向接大致垂直于所述中轴线C，且所述拨杆532与连接杆534相较于滑动件533更邻近于承载板41。
从而，拨动连杆组53的拨杆532时，经由连接杆534带动滑动件533，以使滑动件533能沿平行于所述中轴线C的方向往复地移动，以使每一啮合部5334能相对于齿轮51且平行于中轴线C移动。
更详细地说，每一啮合部5334与其对应的齿轮51彼此平行于中轴线C，任一啮合部5334至中轴线C之间的距离小于齿轮51的齿顶圆半径，且任一啮合部5334的移动路径沿经所述齿轮51的任两相邻轮齿512之间。随着连杆组53沿着中轴线C被水平位移时，啮合部5334能相对于齿轮51且沿着中轴线C被水平位移，以使啮合部5334能相对于齿轮51且平行于中轴线C移动，达到连杆组53能相对于承载件41于所述啮合位置与分离位置间被调整。
而所述复位件535抵接于滑动件533与连接部42，当滑动件533相对于连接部42移动时，复位件535将受力变形以蓄有一回复力。
因此，当拨杆532未被拨动时，上述两啮合部5334分别啮合于两齿轮51，也即，每一啮合部5334咬合于每一齿轮51的任两轮齿512之间。此时，所述连杆组53的位置定义为所述啮合位置(如图5和图6)。而由于滑动件533并未相对于连接部42移动，故所述复位件535未受到压迫或拉扯。再者，所述每一轴杆31通过支架模块2的支撑而保持不动，而套设于每一轴杆31上的该对摩擦垫片52也保持不动。
此时，若推动承载件4枢转，承载件4将经由连杆组53的啮合部5334连动每一齿轮51，使每一齿轮51以中轴线C为轴而自体旋转并摩擦与其相抵接的每对摩擦垫片52，进而提供承载件4一附加扭力。也就是说，承载件4此时处于高扭力状态，需要以较大的力量才能推动使其枢转。
须说明的是，上述附加扭力的大小可通过调整每一齿轮51及其抵接的该对摩擦垫片52之间的摩擦力来变化，也即，通过增加每一齿轮51及其抵接的该对摩擦垫片52之间的摩擦系数或正向力，以增加每一齿轮51及其抵接的该对摩擦垫片52之间的摩擦力，即能有效地提升附加扭力。
而当拨杆532被拨动以使上述两啮合部5334分别与两齿轮51分离时，所述连杆组53的位置定义为所述分离位置(如图7和图8)。而由于滑动件533相对于连接部42产生移动，使所述复位件535受到压迫或拉扯而蓄有回复力。再者，所述每一轴杆31及套设于其上的该对摩擦垫片52保持不动。
此时，若推动承载件4枢转，每一齿轮51并不会被连动，以使每一齿轮51能维持与摩擦垫片52的相对位置。也就是说，承载件4此时处于低扭力状态，能以较小的力量推动使其枢转。并且，若停止拨动拨杆532时，复位件535所提供的回复力将促使连杆组53自分离位置回到啮合位置。
此外，所述连接部42可通过适度的变化设计而取代上述定位块531，举例来说，如图4的连接部42位于轨道孔422下方的部位，其可延伸并弯折至上述定位块531的位置，以供所述拨杆532枢接，以达到取代上述定位块531的效果。
有关滑动件533与复位件535的设计要求如上所述，而滑动件533与复位件535的具体实施方式举例说明如下，但不以此为限。
复参阅图4并适时参酌图2和图3，所述滑动件533于本实施例包含有一滑动杆5331、一连接块5332及两滑块5333。而所述复位件535具有一压缩弹簧5351与一限位销5352。
所述滑动杆5331的相对两端部可滑动地穿设于上述两连接部42的轨道孔422，所述连接块5332固定于滑动杆5331的底缘且与定位块531彼此相向。所述两滑块5333则固定于滑动杆5331的顶缘且其位置大致分别对应于上述两齿轮51，并且所述两滑块5333各形成有一个上述的啮合部5334。
其中，上述连接杆534是枢设于连接块5332上，进一步地说，连接杆534与拨杆532大致位于滑动杆5331远离啮合部5334的一侧，并且所述连接杆534与连接块5332的枢接部位以及上述拨杆532及定位块531的枢接部位两者大致位于同一水平高度。
再者，压缩弹簧5351两端分别顶抵于远离拨杆532的连接部42及滑块5333，而限位销5352可移动地穿设于远离拨杆532的连接部42及压缩弹簧5351内侧并固定于远离拨杆532的滑块5333。
因此，当拨杆532未被拨动且所述连杆组53位于啮合位置时，邻近拨杆532的滑块5333抵接于相邻的连接部42内缘，且压缩弹簧5351未受到压迫。
而当拨杆532被拨动以使所述连杆组53位于分离位置时(如图7和图8)，拨杆532将通过连接杆534与连接块5332以带动滑动杆5331移动，使滑块5333与连接部42共同压迫压缩弹簧5351，使所述压缩弹簧5351变形以蓄有回复力。
综合来说，通过上述扭力调整结构5的设计，使得屏幕支撑装置100利于使用者通过操控拨杆532而使得承载件4选择性地被调整至高扭力状态或低扭力状态。
其中，当使用者欲触碰屏幕200以进行操作时，可将承载件4调整至高扭力状态，以避免操作时易造成屏幕200的倾角改变，而使得操作不顺畅。若使用者欲收合屏幕支撑装置100时，可将承载件4调整至低扭力状态，以便于更省力地将屏幕支撑装置100折叠(如图9)。
此外，上述滑动件533于本实施例中以数个元件组接构成，但不排除以其他方式形成，以减少滑动件533的元件数量。
再者，于另一未绘示的实施例中，所述扭力调整结构5也能调整为仅具有一个齿轮51及其相搭配的一对摩擦垫片52与一个啮合部5334。
另，本实施例中的复位件535安装位置也可依设计者需求而作适度的调整，并且可依据复位件535的安装位置不同，将压缩弹簧5351以拉伸弹簧取代，或省略限位销5352。举例来说，能将拉伸弹簧两端分别固定在定位块531与连接块5332彼此相邻的表面，以达到取代压缩弹簧5351与限位销5352的效果。
[本发明实施例的可能功效]
根据本发明实施例，上述的屏幕支撑装置通过装设有扭力调整结构，并经由连杆组、齿轮及摩擦垫片之间的配合，以选择性地提供附加扭力，使得承载件能在高扭力状态与低扭力状态间切换。
再者，扭力调整结构通过所述连杆组的复位件，使得在停止拨动拨杆时，通过复位件所提供的回复力，将能促使连杆组自分离位置回到啮合位置。
另，通过调整每一齿轮及其抵接的该对摩擦垫片之间的摩擦力，即可有效地控制附加扭力的大小。如本实施例般，经由在齿轮相对两端面形成有凸块，以增加每一齿轮及其抵接的该对摩擦垫片之间的摩擦力，进而有效地提升附加扭力。
以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种屏幕支撑装置，其特征在于，包括：
一底座；
一支架模块，其相反的两端部分别定义为一底端部与一顶端部，该底端部沿一转轴线枢设于该底座；
一枢纽结构，其枢设于该支架模块的顶端部，且该枢纽结构包含：
一轴杆，其穿设于该支架模块的顶端部，该轴杆的截面呈非圆形，且该轴杆的长轴方向定义为一中轴线，该中轴线平行于该转轴线；及
一垫圈组，其套设于该轴杆；
一承载件，其用以承载一屏幕，且该承载件形成有一穿孔，该承载件的穿孔套设于该轴杆，且该承载件能以该中轴线为轴而相对于该轴杆枢转；以及
一扭力调整结构，其包含：
一齿轮，其轴向开设有一呈圆形的穿孔，该齿轮的穿孔套设于该轴杆，且该齿轮能以该中轴线为轴而相对于该轴杆自体旋转；
一对摩擦垫片，各开设有一呈非圆形且外形对应于该轴杆截面的定位孔，该对摩擦垫片的定位孔套设于该轴杆，且该对摩擦垫片分别抵接于该齿轮的相对两端面；及
一连杆组，其装设于该承载件，且该连杆组具有一啮合部，该啮合部与该齿轮彼此平行于该中轴线，该啮合部至该中轴线之间的距离小于该齿轮的齿顶圆半径，且该啮合部的移动路径沿经该齿轮的任两相邻轮齿之间，随着该连杆组沿着该中轴线被水平位移时，该啮合部能相对于该齿轮且沿着该中轴线被水平位移，以使该啮合部能相对于该齿轮且平行于该中轴线移动，达到该连杆组能相对于该承载件于一啮合位置与一分离位置间被调整；
其中，当该啮合部啮合于该齿轮的任两相邻轮齿之间时，该连杆组的位置定义为该啮合位置，且该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时能经由该连杆组的啮合部连动该齿轮，使该齿轮以该中轴线为轴而自体旋转并摩擦该对摩擦垫片，以提供该承载件一附加扭力；该啮合部与该齿轮分离时，该连杆组的位置定义为该分离位置，该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时，该齿轮与该对摩擦垫片的相对位置保持不变。
2.如权利要求1所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该连杆组具有一定位块、一拨杆、一滑动件及一连接杆，该定位块固定于该承载件，该拨杆枢设于该定位块，该滑动件可滑动地设置于该承载件，该连接杆的两端枢接于该拨杆与该滑动件，且该滑动件具有该啮合部，该拨杆能被拨动而通过该连接杆连动该滑动件，以使该连杆组选择性地位于该啮合位置与该分离位置。
3.如权利要求2所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该连杆组具有一复位件，该复位件抵接于该滑动件与该承载件，当该滑动件相对于该承载件滑动时，该复位件受力变形以蓄有一回复力。
4.如权利要求2所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该滑动件具有一滑动杆、一连接块及一滑块，该滑动杆可滑动地设置于该承载件，该连接块与该滑块固定于该滑动杆，且该连接杆枢设于该连接块，而该滑块形成有该啮合部。
5.如权利要求4所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该连杆组具有一压缩弹簧与一限位销，该压缩弹簧的两端分别抵接于该承载件与该滑块，而该限位销可滑动地穿设于该承载件与该压缩弹簧并固定于该滑块。
6.如权利要求1至5中任一项所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该支架模块的顶端部形成有一非圆形且外形对应于该轴杆截面的定位孔，该轴杆穿设于该支架模块的顶端部定位孔，以使该轴杆能被该支架模块所支撑。
7.如权利要求1至5中任一项所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该齿轮的相对两端面各形成有数个凸块，且该些凸块分别抵接于该对摩擦垫片。
8.如权利要求2至5中任一项所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该滑动件的可滑动方向大致平行于该中轴线。
9.如权利要求2至5中任一项所述的屏幕支撑装置，其特征在于，该定位块、该拨杆、该滑动件及该连接杆的彼此枢设方向大致垂直于该中轴线。
10.一种扭力调整结构，其特征在于，用以装设于一截面呈非圆形的轴杆及一承载件，该轴杆的长轴方向定义为一中轴线，该承载件用以承载一屏幕且能以该中轴线为轴而相对于该轴杆枢转，该扭力调整结构包括：
一齿轮，其轴向开设有一圆形的穿孔，该齿轮的穿孔套设于该轴杆，且该齿轮能以该中轴线为轴而相对于该轴杆自体旋转；
一对摩擦垫片，各开设有一呈非圆形且外形对应于该轴杆截面的定位孔，该对摩擦垫片的定位孔套设于该轴杆，且该对摩擦垫片分别抵接于该齿轮的相对两端面；及
一连杆组，其装设于该承载件，且该连杆组具有一啮合部，该啮合部与该齿轮彼此平行于该中轴线，该啮合部至该中轴线之间的距离小于该齿轮的齿顶圆半径，且该啮合部的移动路径沿经该齿轮的任两相邻轮齿之间，随着该连杆组沿着该中轴线被水平位移时，该啮合部能相对于该齿轮且沿着该中轴线被水平位移，以使该啮合部能相对于该齿轮且平行于该中轴线移动，达到该连杆组能相对于该承载件于一啮合位置与一分离位置间被调整；
其中，当该啮合部啮合于该齿轮的任两相邻轮齿之间时，该连杆组的位置定义为该啮合位置，且该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时能经由该连杆组的啮合部连动该齿轮，使该齿轮以该中轴线为轴而自体旋转并摩擦该对摩擦垫片，以提供该承载件一附加扭力；当该啮合部与该齿轮分离时，该连杆组的位置定义为该分离位置，该轴杆及套设于其上的该对摩擦垫片保持不动，以使该承载件于枢转时，该齿轮与对摩擦垫片的相对位置保持不变。
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