CN113949761B - 折叠支撑装置和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种折叠支撑装置和电子设备，属于通信设备领域，折叠支撑装置包括安装座、转轴、伸缩组件、推移组件和基座，安装座与转轴转动连接，且安装座与转轴在转轴的轴向上相对固定；推移组件与转轴在转轴的周向上相对固定，且推移组件与转轴在轴向上活动配合，推移组件通过伸缩组件与安装座连接，伸缩组件的倾斜部设有配合斜面，在推移组件相对安装座往复转动的情况下，抵接部沿配合斜面运动，以改变安装座与推移组件在轴向上的间距；并且，基座与推移组件背离转轴的一端连接，且推移组件设有第一推移斜面，第一推移斜面配置为在推移组件沿转轴的轴向往复运动的情况下，往复改变基座与转轴在转轴的径向上的间距。

Description

折叠支撑装置和电子设备

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，具体涉及一种折叠支撑装置和电子设备。

背景技术

随着技术的进步，用户越加青睐显示面积较大的电子设备，但是，显示面积的增大会造成电子设备的便携性较差。为了同时满足大屏显示和便携性的要求，折叠式电子设备成为一种新的发展趋势。但是相关技术中，由于折叠状态和展开状态下屏幕两端的距离存在差异，弯折过程会导致屏幕内应力较大，进而导致屏幕容易损坏，降低了折叠式电子设备的结构稳定性。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种折叠支撑装置和电子设备，以解决相关技术中弯折过程会导致屏幕内应力较大进而导致屏幕容易损坏的问题。

第一方面，本申请实施例公开一种折叠支撑装置，其特征在于，包括安装座、转轴、伸缩组件、推移组件和基座，所述安装座与所述转轴转动连接，且所述安装座与所述转轴在所述转轴的轴向上相对固定；所述推移组件与所述转轴在所述转轴的周向上相对固定，且所述推移组件与所述转轴在所述轴向上活动配合；

沿所述转轴的轴向，所述伸缩组件包括倾斜部和抵接部，所述倾斜部和所述抵接部中的一者安装于所述安装座，另一者固定于所述推移组件，所述倾斜部设有配合斜面，所述抵接部抵接于所述配合斜面，在所述推移组件相对所述安装座往复转动的情况下，所述抵接部沿所述配合斜面在第一位置和第二位置之间切换，以改变所述安装座与所述推移组件在所述轴向上的间距；

所述基座用于支撑显示屏，所述基座与所述推移组件背离所述转轴的一端连接，且所述推移组件设有第一推移斜面，所述第一推移斜面配置为在所述推移组件沿所述转轴的轴向往复运动的情况下，往复改变所述基座与所述转轴在所述转轴的径向上的间距。

第二方面，本申请实施例公开一种电子设备，其包括柔性屏和上述折叠支撑装置，所述柔性屏的相背两端均固定于所述折叠支撑装置。

本申请实施例公开一种折叠支撑装置和电子设备，折叠支撑装置包括安装座、转轴、伸缩组件、推移组件和基座，安装座与转轴转动连接，且安装座与转轴在转轴的轴向上相对固定。推移组件通过伸缩组件与安装座连接，伸缩组件的倾斜部和抵接部中的一者安装于安装座，另一者固定于推移组件，倾斜部设有配合斜面，抵接部抵接在配合斜面上，且在推移组件相对安装座沿转轴的周向往复转动的情况下，抵接部能够沿配合斜面在第一位置和第二位置之间切换，从而改变安装座与推移组件在转轴的轴向上的间距。并且，基座还与推移组件背离转轴的一端连接，推移组件上设置有第一推移斜面，在第一推移斜面的作用下，当推移组件沿转轴的轴向相对转轴运动时，可以改变基座与转轴在转轴的径向上的间距。本申请提供的折叠支撑装置能够应用于折叠屏，通过在折叠和展开过程中改变基座与转轴之间的距离，能够弥补折叠状态和展开状态下屏幕两端的距离存在的差异，以此避免屏幕产生大的内应力，提高了折叠式电子设备的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例公开的折叠支撑装置处于展开状态的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的折叠支撑装置处于折叠状态的结构示意图；

图3为本申请实施例公开的折叠支撑装置中部分结构的放大图；

图4为本申请实施例公开的折叠支撑装置自展开状态切换至折叠状态时各部件的动作情况示意图；

图5为本申请实施例公开的折叠支撑装置自折叠状态切换至展开状态时各部件的动作情况示意图；

图6为本申请实施例公开的折叠支撑装置中基座的结构示意图；

图7为本申请实施例公开的折叠支撑装置中部分结构的分解示意图；

图8为本申请实施例公开的折叠支撑装置中包括倾斜部和顶持件的配合示意图；

图9为本申请实施例公开的折叠支撑装置中包括滑动部的部分结构示意图；

图10为本申请实施例公开的折叠支撑装置中驱动部的结构示意图；

图11为本申请实施例公开的伸缩组件处于一种状态时的结构示意图；

图12为本申请实施例公开的伸缩组件处于另一种状态时的结构示意图；

图13为本申请实施例公开的电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

100-安装座、110-安装孔、120-轴孔、

210-倾斜部、220-抵接部、230-销轴、240-顶持件、

300-转轴、

410-同步件、412-啮合齿、430-燕尾块、

510-滑动部、510a-第一推移斜面、511-滑块、520-驱动部、520a-第二推移斜面、521-滑槽、522-腰形孔、530-导向部、540-定位件、

610-弹性件、620-桥接件、

710-基座、711-燕尾槽、712-固定槽、713-活动腔、

900-柔性屏。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的折叠机构及电子设备进行详细地说明。

如图1至图13所示，本申请实施例公开一种折叠支撑装置和电子设备，折叠支撑装置可以应用在电子设备中，以使电子设备形成折叠式电子设备。如图13所示，电子设备可以包括柔性屏900，柔性屏900为电子设备的显示模组的至少一部分。利用折叠支撑装置可以支撑柔性屏900，且使柔性屏900具备展开状态和折叠状态，从而使电子设备在具备较大的显示面积的同时，可以一并具备较好的便携性能。折叠支撑装置包括安装座100、转轴300、伸缩组件、推移组件和基座710，其中，安装座100通过伸缩组件与推移组件连接，推移组件与基座710连接。

需要说明的是，在电子设备采用上述折叠支撑装置的情况下，电子设备的显示模组可以包括一整块柔性屏900，且该柔性屏900支撑在折叠支撑装置上，或者，电子设备也可以包括一块柔性屏900和至少两块硬质屏，且基座710的数量为至少两个，多个硬质屏可以分别支撑在多个基座710上，柔性屏900连接在相邻的两块硬质屏之间，且通过使柔性屏900支撑于折叠支撑装置中能够产生折叠和展开动作的部分结构上，亦可以保证电子设备能够在展开状态和折叠状态之间切换。为了便于下文描述，后续均以电子设备的显示模组包括一整块柔性屏900为例。

其中，基座710为折叠支撑装置中用以定位和支撑电子设备的柔性屏900的部件。柔性屏900的相背两端固定连接于基座710上，在折叠支撑装置折叠和展开动作进行的过程中，柔性屏900中安装于基座710上的部分能够与基座710始终保持相对固定关系，且带动柔性屏900中对应于折叠支撑装置上能够产生折叠动作的结构的部分(可以被看作是柔性屏900的中间部分)产生折叠和展开动作。基座710具体可以采用金属或塑料等材料形成，基座710的大体形状可以为矩形，基座710的尺寸可以根据实际需求确定，此处不作限定。

安装座100与转轴300转动连接，具体地，如图7所示，安装座100设有轴孔120，转轴300转动安装于轴孔120中，使安装座100与转轴300之间具备相对转动的能力。并且，安装座100还与转轴300在转轴300的轴向上相对固定，从而在伸缩组件产生伸缩动作时，可以利用安装座100为伸缩组件提供固定基础，使伸缩组件具备驱动与伸缩组件连接的部件，即驱动推移组件相对安装座100运动的能力。具体地，在转轴300与安装座100套装完成之后，可以通过在安装座100的相背两端分别设置限位结构的方式，使转轴300与安装座100在转轴300的轴向上形成相对固定关系。

另外，在折叠支撑装置应用在电子设备中时，可以利用安装座100为柔性屏900的中间部分提供支撑。当然，亦可以设置其他具备变形能力和承载能力的弹性片等其他结构为柔性屏900的中间部分提供支撑，从而无论柔性屏900处于折叠状态还是展开状态，均可以保证柔性屏900具有较好的被支撑效果。需要说明的是，在利用安装座100作为支撑柔性屏900的部件的情况下，需要对安装座100的具体形状和尺寸进行限制，防止因安装座100自身的尺寸过大或过小，出现安装座100相对基座710凸出或凹陷等情况，而对折叠支撑装置支撑柔性屏900产生不利影响。至于安装座100的实际尺寸和实际形状，本领域技术人员可以根据基座710和安装座100的相对位置灵活确定，此处不作限定。

推移组件与转轴300在转轴300的周向上相对固定，从而使推移组件具备随转轴300转动的能力。同时，推移组件与转轴300在转轴300的轴向上活动配合，使推移组件能够沿转轴300的轴向相对转轴300运动，进而在伸缩组件产生伸缩动作的过程中，可以使伸缩组件以安装座100为基础，驱动推移组件相对转轴300沿转轴300的轴向运动，以为基座710与转轴300之间的相对运动提供驱动条件。具体地，推移组件可以套设在转轴300上，且通过使转轴300与推移组件之间借助键连接的方式相互连接，即可在保证推移组件与转轴300在转轴300的周向上相对固定的情况下，还可以使推移组件与转轴300在转轴300的轴向上活动配合。

如上所述，安装座100通过伸缩组件与推移组件连接，具体地，如图3所示，沿转轴300的轴向，伸缩组件设置在安装座100和推移组件之间。如图7所示，伸缩组件包括倾斜部210和抵接部220，倾斜部210和抵接部220中的一者安装于安装座100，另一者固定于推移组件，从而使安装座100能够通过伸缩组件与推移组件相互作用。

并且，倾斜部210设有配合斜面，抵接部220抵接于配合斜面，在推移组件相对安装座100往复转动的情况下，抵接部220沿配合斜面在第一位置和第二位置之间切换，以改变安装座100与推移组件在转轴300的轴向上的间距。当然，为了在推移组件相对安装座100转动时，能够改变安装座100与推移组件在转轴300的轴向上的间距，可以使配合斜面具有沿转轴300的轴向的第一分量和沿转轴300的径向的第二分量，从而在推移组件相对配合斜面转动时，能够改变推移组件与安装座100之间的间距。

至于推移组件与安装座100之间的相对运动方向，可以根据电子设备的折叠形式确定，推移组件带动基座710产生折叠或展开动作与推移组件与安装座100之间靠近或远离的情况相对应。当然，如图11和图12所示，需要对抵接部220与配合斜面的始末位置进行设计，以在折叠支撑装置的折叠和展开过程中，使抵接部220沿配合斜面自始端位置向末端运动时，可以使推移组件与安装座100之间的间距逐渐增大(或逐渐减小)，保证采用上述折叠支撑装置能够正常地与柔性屏900进行折叠和展开过程。

倾斜部210和抵接部220均可以通过焊接或粘接等方式实现固定目的，当然，还可以通过其他限位方式使倾斜部210和抵接部220在转轴300的轴向和转轴300的周向形成相对固定关系，进而在倾斜部210和抵接部220相对转动的过程中，使二者能够借助配合斜面在转轴300的轴向上相对活动。

基座710与推移组件背离转轴300的一端连接，从而使推移组件能够驱动基座710运动。并且，如图7和图9所示，推移组件设有第一推移斜面510a，第一推移斜面510a配置为在推移组件沿转轴300的轴向往复运动的情况下，往复改变基座710与转轴300在转轴300的径向的间距。为了实现上述技术目的，可以使第一推移斜面510a具有沿转轴300的轴向的第一分量和沿转轴300的径向的第二分量，从而在伸缩组件产生伸缩动作，且驱动推移组件相对转轴300沿转轴300的轴向移动的过程中，使得推移组件能够驱动基座710相对转轴300沿转轴300的径向移动。至于基座710与转轴300之间的相对运动方向，可以根据推移组件的移动方向确定，基座710与转轴300之间靠近或远离的情况，与伸缩组件产生伸长动作和产生回缩动作相对应，在实际应用中，可以根据电子设备的折叠形式对应确定。这样，本实施例提供的折叠支撑装置应用于折叠屏时，在转轴转动的过程中，随着伸缩组件的伸长或者回缩，可以改变基座与转轴之间的距离，进而能够弥补折叠状态和展开状态下屏幕两端的距离存在的差异，以此避免屏幕产生大的内应力，可以提高折叠式电子设备的稳定性。

并且，在配合斜面和第一推移斜面510a的共同作用下，可以保证推移组件既能够向靠近安装座100的方向运动，也可以向背离安装座100的方向运动。另外，推移组件与基座710之间除通过配合斜面相互配合之外，推移组件与基座710之间还可以形成有其他连接关系，以使二者形成可靠的连接关系。例如，推移组件背离转轴300的一端可以通过与基座710形成滑动配合关系，二者的滑动配合方向相对转轴300的轴向和径向均倾斜设置，且通过使二者在除前述滑动方向之外的其他方向均形成限位配合关系，可以使基座710与推移组件形成较为可靠的连接关系。

电子设备可以为内折式电子设备。在这种情况下，电子设备处于折叠状态时，柔性屏900位于内侧，且被折叠支撑装置所遮盖。这种电子设备可以为柔性屏900提供较高的防护效果，以防止电子设备发生磕碰而损伤柔性屏900；并且，还可以防止在电子设备处于被携带和被收纳等状态时，出现误触柔性屏900的情况。在电子设备为内折式电子设备的情况下，当电子设备处于展开状态时，基座710与转轴300之间的间距相对较小，当电子设备处于折叠状态时，基座710与转轴300之间的间距相对较大。本实施例提供的内折式电子设备，能够弥补折叠和展开状态下屏两端距离的差异，可以避免展开过程中屏幕紧绷、内应力较大的问题，提高了电子设备的稳定性。

或者，电子设备还可以为外翻式电子设备，在这种情况下，电子设备处于折叠状态时，柔性屏900位于外侧，且柔性屏900包覆折叠支撑装置。这种电子设备的柔性屏900被弯折的程度相对较小，从而可以提升柔性屏900的使用寿命；并且，在电子设备处于折叠状态时，柔性屏900的不同部分之间不会产生缝隙，从而可以防止细碎物体进入前述缝隙而硌伤柔性屏900。在电子设备为外翻式电子设备的情况下，当电子设备处于展开状态时，基座710与转轴300之间的间距相对较大，当电子设备处于折叠状态时，基座710与转轴300之间的间距相对较小。本实施例提供的外折式电子设备，能够弥补折叠和展开状态下屏两端距离的差异，可以避免折叠过程中屏幕紧绷、内应力较大的问题，提高了电子设备的稳定性。

本申请实施例公开一种折叠支撑装置和电子设备，折叠支撑装置包括安装座100、转轴300、伸缩组件、推移组件和基座710，安装座100与转轴300转动连接，且安装座100与转轴300在转轴300的轴向上相对固定。推移组件通过伸缩组件与安装座100连接，伸缩组件的倾斜部210和抵接部220中的一者安装于安装座100，另一者固定于推移组件，倾斜部210设有配合斜面，抵接部220抵接在配合斜面上，且在推移组件相对安装座100沿转轴300的周向往复转动的情况下，抵接部220能够沿配合斜面在第一位置和第二位置之间切换，从而改变安装座100与推移组件在转轴300的轴向上的间距。并且，基座710还与推移组件背离转轴300的一端连接，推移组件上设置有第一推移斜面510a，在第一推移斜面510a的作用下，当推移组件沿转轴300的轴向相对转轴300运动时，可以改变基座710与转轴300在转轴300的径向上的间距，这使得折叠支撑装置具备形成折叠式电子设备的条件，从而可以利用该折叠支撑装置与柔性屏900配合，形成折叠式电子设备，折叠式电子设备兼具大显示面积和良好的便携性能，可以满足用户的需求。

在上述实施例公开的折叠支撑装置中，基座710与安装座100之间可以仅通过推移组件连接，且可以通过增加推移组件的数量，以及增大推移组件的尺寸提升其连接能力等方式，可以使推移组件和基座710之间形成稳定的装配关系，保证基座710和转轴300之间即便仅通过推移组件作为桥接结构，亦可以保证基座710和转轴300之间的连接关系较为稳定。

如上所述，转轴300转动能够通过推移组件驱动伸缩组件产生伸缩动作，转轴300与基座710之间通过该推移组件相互连接，以在基座710相对安装座100转动时，能够驱动转轴300相对安装座100转动。进一步地，还可以利用如伸缩杆等具备伸缩能力的器件使基座710和转轴300形成连接关系，伸缩杆的一端与基座710固定连接，伸缩杆的另一端与转轴300固定连接，从而在基座710相对安装座100转动时，可以利用伸缩杆一并带动转轴300相对安装座100转动，达到驱动推移组件转动的目的。当然，还可以利用下文提及的同步件410等其他部件连接转轴300和基座710，这亦可以使基座710具备驱动转轴300转动的能力。

进一步地，如图7所示，推移组件可以包括滑动部510和驱动部520，滑动部510与驱动部520活动连接，滑动部510与转轴300在转轴300的周向上相对固定，且在转轴300的轴向上活动配合，进而在伸缩组件产生伸缩动作的情况下，可以使伸缩组件以安装座100为基础驱动滑动部510相对转轴300沿转轴300的轴向运动。

并且，如图9和图10所示，第一推移斜面510a设置在滑动部510上，驱动部520上还设有第二推移斜面520a，第二推移斜面520a与第一推移斜面510a滑动配合，从而借助面配合的方式，使转轴300与基座710形成更稳定的驱动配合关系，以进一步提升推移组件的可靠性。同时，驱动部520背离转轴300的一端与基座710在基座710的支撑方向上相对固定，使基座710能够带动驱动部520相对安装座100转动。具体地，可以在基座710上形成伸缩腔，且使驱动部520背离转轴300的一端伸入至伸缩腔内，使驱动部520与基座710在基座710的支撑方向上形成相对固定关系，且借助前述伸缩腔所提供的限位作用，在柔性屏900的相背两端均与基座710连接的情况下，基本可以保证基座710与转轴300之间的连接关系较为可靠。

具体地，滑动部510和驱动部520均可以为杆状结构件，滑动部510可以套设在转轴300上，且通过键连接的方式与转轴300连接；驱动部520背离滑动部510的一端与基座710之间可以通过焊接或粘接等方式固定连接。当然，还可以通过其他方式使驱动部520与基座710形成固定连接关系。第一推移斜面510a可以设置在滑动部510背离转轴300的一端，第二推移斜面520a可以设置在驱动部520背离基座710的一端，滑动部510上的第一推移斜面510a和驱动部520上的第二推移斜面520a配合设置，二者的结构和尺寸相互对应。同样地，第一推移斜面510a和第二推移斜面520a之间可以通过滑轨滑槽结构形成稳定的配合关系。当然，第一推移斜面510a和第二推移斜面520a亦可以分别设置在滑动部510和驱动部520上的其他位置处。

可选地，驱动部520背离转轴300的一端设置有腰形孔522，腰形孔522沿垂直于基座710的支撑方向和转轴300的轴向的方向延伸，驱动部520通过定位件540与基座710在基座710的支撑方向上相对固定，且定位件540与腰形孔522在腰形孔522的延伸方向上活动配合。具体地，腰形孔522的尺寸可以根据第一推移斜面510a的具体结构和尺寸确定，此处不作限定。同时，为了使驱动部520与基座710之间的配合关系的可靠性更高，腰形孔522和定位件540的数量均可以为多个，多个腰形孔522沿转轴300的轴向间隔设置，且多个定位件540与多个腰形孔522一一对应配合。另外，基座710上还可以设置有固定槽712，固定槽712可以为沉槽，驱动部520的至少一部分可以容纳在固定槽712内，一方面可以进一步提升驱动部520与基座710之间配合关系的稳定性，另一方面还可以减小驱动部520与基座710在基座710的支撑方向上的尺寸之和，提升电子设备的轻薄性。

在采用上述技术方案的情况下，使得驱动部520与基座710之间的连接关系的可靠性更高，且不会对驱动部520与基座710之间在转轴300的径向上的相对运动能力产生干扰。并且，在驱动部520与基座710之间具备沿转轴300的径向的方向移动的能力的情况下，能够在不更改各部件的尺寸的情况下，使基座710与转轴300之间的间距的变化量更大，以提升折叠支撑装置对柔性屏900的支撑能力。

可选地，驱动部520的一部分沿基座710的支撑方向与滑动部510层叠设置，滑动部510沿基座710的支撑方向朝向驱动部520的一侧设有第一倾斜滑动件，驱动部520设有第二倾斜滑动件，第一倾斜滑动件和第二倾斜滑动件中的一者为滑槽521，且设有第一推移斜面510a，另一者为滑块511，且设有第二推移斜面520a，滑块511滑动配合于滑槽521内。也即，在本申请中，借助在转轴300的径向上限位配合的滑槽521和滑块511使滑动部510和驱动部520连接在一起，这可以提升驱动部520与滑动部510之间的配合稳定性。

具体地，驱动部520的一部分可以沿基座710的支撑方向扣合安装在滑动部510上，且通过使二者相互朝向的一侧分别设置滑槽521和滑块511，即可将驱动部520和滑动部510连接在一起。另外，通过在滑槽521上设置第一推移斜面510a，且在滑块511上设置第二推移斜面520a，可以保证在滑动部510相对转轴300沿转轴300的轴向移动时，能够驱动驱动部520相对转轴300沿转轴300的径向移动，进而改变基座710与转轴300之间的间距。

在本申请的另一实施例中，如图7所示，推移组件还可以包括导向部530，基座710设有活动腔713，导向部530固定连接在滑动部510朝向基座710的一侧，进而通过使导向部530伸入活动腔713，且使导向部530与活动腔713在垂直于基座710的支撑方向和转轴300的轴向的方向上活动配合，可以使导向部530为基座710和推移组件之间在转轴300的径向上的相对运动提供导向和限位作用，进一步提升推移组件与基座710之间配合关系的稳定性。

具体地，导向部530可以为导向杆，活动腔713的形状和尺寸可以根据导向部530的形状和尺寸对应设计，从而保证导向部530与活动腔713之间形成较为贴合的配合关系，且在除转轴300的径向之外的方向上，使导向部530与基座710之间形成限位配合关系。更具体地，在推移组件包括滑动部510和驱动部520的情况下，导向部530可以设置在滑动部510朝向基座710的一侧，导向部530与滑动部510之间可以通过粘接或连接件连接等方式相互固定，或者，还可以通过一体成型的方式形成导向部530和滑动部510。

如上所述，基座710和转轴300之间还可以通过同步件410相互连接，在折叠支撑装置包括同步件410的情况下，可以使同步件410与转轴300固定连接，且使同步件410与基座710在转轴300的径向上活动配合。可选地，折叠支撑装置包括活动连接组件，同步件410通过活动连接组件与基座710在转轴300的径向上活动配合。具体地，活动连接组件可以为轴孔类配合组件。更具体地，基座710和同步件410中的一者上可以设置有孔，另一者上可以设置有轴，通过使轴穿设于孔内，即可使基座710和同步件410之间的配合关系的可靠性更高。

在本申请的另一实施例中，如图6和图7所示，活动连接组件包括燕尾块430和燕尾槽711，燕尾块430和燕尾槽711滑动配合，燕尾槽711沿垂直于转轴300的轴向方向延伸；并且，燕尾块430和燕尾槽711中的一者设置在同步件410朝向基座710的一侧，另一者设置在基座710朝向同步件410的一侧，从而通过滑动配合的燕尾槽711和燕尾块430，将基座710和同步件410连接在一起，且可以使基座710和同步件410二者在转轴300的径向上相对活动，而在垂直于转轴300的径向的方向上形成限位配合关系。燕尾槽711和燕尾块430之间活动关系的稳定性和可靠性均相对较高，这可以进一步提升基座710和同步件410之间的连接可靠性。

此外，由于基座710的尺寸相对较大，可以将燕尾槽711设置在基座710上，以降低燕尾槽711的设置对部件的结构强度产生的不利影响；对应地，燕尾块430可以设置在同步件410上，且可以使燕尾块430和同步件410采用一体成型的方式形成，以提升燕尾块430与同步件410之间的连接可靠性。另外，每一同步件410上均可以设有多个燕尾块430或燕尾槽711，且使同步件410通过多个燕尾块430或燕尾槽711与基座710上对应的结构一一配合，从而进一步提升同步件410和基座710之间的配合可靠性。

在折叠支撑装置包括同步件410的情况下，基座710的数量可以为多个，多个基座710均可以为柔性屏900提供支撑作用。在基座710的数量为多个的情况下，相邻的两个基座710之间可以设置有两个转轴300，两个转轴300一一对应地均设置有伸缩组件和推移组件，以分别驱动两个基座710相对两个转轴300运动。

相邻的两个基座710一一对应设置有同步件410，且对应设置的两个同步件410传动连接。并且，在本实施例中，各基座710均设有同步件410，且两个基座710上对应设置的两个同步件410传动连接。直观地说，对应设置的两个同步件410为相邻两个基座710上沿转轴300的径向临近的两个同步件410。通过采用上述技术方案，使得两个基座710具备同步转动的能力，从而在以安装座100为基础，翻转任一基座710的情况下，均可以使另一基座710能够一并产生翻转动作，使两个基座710的动作保持一致，进而使柔性屏900上对应的位置的变形幅度相似或相同，这也可以提升电子设备的可靠性。

具体地，两个基座710上对应的同步件410之间的传动配合方式可以为齿轮传动结构。更具体地，如图7所示，同步件410上均可以设有啮合齿412，两个基座710上对应的同步件410各自的啮合齿412相互啮合，从而在任一同步件410随基座710转动时，均可以通过啮合齿412驱动另一同步件410带动基座710转动，使折叠支撑装置中相邻的两个基座710具备同步转动的能力。

如上所述，在推移组件与基座710固定连接的情况下，借助配合斜面和第一推移斜面510a相互配合，能够使抵接部220始终与倾斜部210相互接触，以实现伸缩驱动力的稳定传递。可选地，在本申请的另一实施例中，本申请实施例公开的折叠支撑装置还包括弹性件610，弹性件610的一端抵接于推移组件，以利用弹性件610使抵接部220和配合斜面保持抵接配合关系，从而保证伸缩组件中的抵接部220和倾斜部210之间能够始终保持接触关系，实现伸缩动作有效传递的目的。

具体地，弹性件610可以采用橡胶等具备弹性能力的材料制成，在本申请的另一实施例中，弹性件610可以为弹簧，且弹性件610可以套设在转轴300上，从而使转轴300还可以为弹性件610提供导向和限位作用，进一步提升弹性件610的弹性效果和使用寿命。

另外，可以根据弹性件610的安装位置，确定弹性件610背离推移组件的一端的抵接位置以及弹性件610的伸缩状态。如上所述，一个基座710可以通过多个推移组件与转轴300连接，多个推移组件分别对应设置有多个伸缩组件，且多个推移组件中包括两个沿转轴300的轴向相背设置的推移组件，在这种情况下，弹性件610可以设置在前述两个相背设置的推移组件之间，且使弹性件610的相背两端分别抵接在前述两个推移组件上，以使两个推移组件具备相背运动的趋势，从而在折叠支撑装置动作的过程中，使推移组件能够跟随伸缩组件的动作可靠地相对安装座100沿转轴300的轴向运动。

如上所述，倾斜部210设有配合斜面，可选地，倾斜部210为柱状结构，且使倾斜部210背离安装座100的表面设置为斜面结构，以形成前述配合斜面。可选地，在本申请的另一实施例中，倾斜部210为片状结构件，以降低倾斜部210的尺寸和重量；并且，倾斜部210设有通孔，倾斜部210通过前述通孔套设在转轴300上。

在上述情况下，如图8所示，伸缩组件还可以包括销轴230和顶持件240，顶持件240连接在安装座100上，倾斜部210沿转轴300的径向相背的两端中的一端通过销轴230与安装座100转动连接，另一端支撑于顶持件240，以利用顶持件240为倾斜件提供顶持作用，使倾斜件相对转轴300的轴向倾斜，进而使倾斜件朝向推移组件的表面，也即配合斜面相对转轴300的轴向倾斜，保证抵接部220在沿倾斜部210的配合斜面在围绕转轴300运动时，能够改变推移组件与安装座100之间的间距。

具体地，顶持件240可以固定连接在安装座100朝向推移组件的一侧表面，且可以根据柔性屏900的具体情况确定顶持件240的顶持高度，以防止柔性屏900在随折叠支撑装置进行折叠和展开动作的过程中出现局部拱起或被拉伸的情况。可选地，安装座100上可以设置有安装孔110，顶持件240可以自安装座100背离伸缩组件的一侧穿设于安装孔110内，且自安装座100的另一侧穿出，为倾斜部210提供顶持作用。并且，通过使顶持件240与安装孔110形成螺纹连接关系，可以保证顶持件240与安装座100之间形成稳定的相对固定关系，进而为倾斜部210提供顶升作用。

另外，在采用上述技术方案的情况下，还可以使顶持件240与安装座100形成可调连接关系，进而在采用上述折叠支撑装置组装电子设备的过程中，即便因部件的生产公差导致柔性屏900无法较为贴合地随折叠支撑装置产生折叠和展开动作的情况，也可以通过调节顶持件240的方式，改变配合斜面相对转轴300的倾斜程度，进而改变推移组件转动时伸缩组件的伸缩量，使柔性屏900与折叠支撑装置之间的配合精准度更高。

如上所述，折叠支撑装置可以包括同步件410，在这种情况下，可选地，折叠支撑装置还包括桥接件620，桥接件620设置在安装座100和同步件410之间，桥接件620可以提供桥接作用，桥接件620套设在转轴300上，且使转轴300能够相对桥接件620转动；并且，桥接件620上还可以设置有避让孔，在顶持件240自安装座100背离推移组件的一侧安装于安装座100的安装孔110内的情况下，可以使顶持件240中位于安装座100背离推移组件一侧的部分，如螺帽等结构伸入至桥接件620的避让孔内，从而使安装座100能够通过桥接件620与同步件410连接，增大安装座100与同步件410之间的(间接)接触面积，从而使安装座100与同步件410形成更为稳定和可靠的配合关系。

基于上述任一实施例公开的折叠支撑装置，本申请实施例还公开一种电子设备，电子设备包括柔性屏900和上述任一折叠支撑装置，柔性屏900安装在折叠支撑装置上。如上所述，折叠支撑装置可以形成内折式电子设备，亦可以形成外翻式电子设备。并且，在组装电子设备的过程中，可以根据电子设备的具体折叠形式，确定滑槽521的具体结构，以及柔性屏900的安装位置。当然，在安装柔性屏900的过程中，需要使柔性屏900的相背两端与折叠支撑装置保持固定，以保证柔性屏900能够随折叠支撑装置正常产生折叠和展开动作。其中，以图13为例，前述相对两端具体为图中柔性屏900的左右两端。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种折叠支撑装置，其特征在于，包括安装座、转轴、伸缩组件、推移组件和基座，所述安装座与所述转轴转动连接，且所述安装座与所述转轴在所述转轴的轴向上相对固定；所述推移组件与所述转轴在所述转轴的周向上相对固定，且所述推移组件与所述转轴在所述轴向上活动配合；

沿所述转轴的轴向，所述伸缩组件包括倾斜部和抵接部，所述倾斜部和所述抵接部中的一者安装于所述安装座，另一者固定于所述推移组件，所述倾斜部设有配合斜面，所述抵接部抵接于所述配合斜面，在所述推移组件相对所述安装座往复转动的情况下，所述抵接部沿所述配合斜面在第一位置和第二位置之间切换，以改变所述安装座与所述推移组件在所述轴向上的间距；

所述基座用于支撑显示屏，所述基座与所述推移组件背离所述转轴的一端连接，且所述推移组件设有第一推移斜面，所述第一推移斜面配置为在所述推移组件沿所述转轴的轴向往复运动的情况下，往复改变所述基座与所述转轴在所述转轴的径向上的间距。

2.根据权利要求1所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述推移组件包括滑动部和驱动部，所述滑动部与所述驱动部活动连接，所述滑动部与所述转轴与所述转轴在所述转轴的周向上相对固定，且所述滑动部与所述转轴在所述轴向上活动配合，所述第一推移斜面设置于所述滑动部，所述驱动部设有第二推移斜面，所述第二推移斜面与所述第一推移斜面滑动配合，所述驱动部背离所述转轴的一端与所述基座在所述基座的支撑方向上相对固定。

3.根据权利要求2所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述驱动部背离所述转轴的一端设有腰形孔，所述腰形孔沿垂直于所述基座的支撑方向和所述转轴的轴向的方向延伸，所述驱动部通过定位件与所述基座在所述基座的支撑方向相对固定，所述定位件与所述腰形孔在所述腰形孔的延伸方向上活动配合。

4.根据权利要求2所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述驱动部的一部分沿所述基座的支撑方向与所述滑动部层叠设置，所述滑动部沿所述基座的支撑方向朝向所述驱动部的一侧设有第一倾斜滑动件，所述驱动部设有第二倾斜滑动件，所述第一倾斜滑动件和所述第二倾斜滑动件中的一者为滑槽，且设有所述第一推移斜面，另一者为滑块，且设有所述第二推移斜面，所述滑块滑动配合于所述滑槽内。

5.根据权利要求2所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述推移组件还包括导向部，所述基座设有活动腔，所述导向部固定连接于所述滑动部朝向所述基座的一侧，所述导向部伸入所述活动腔，且所述导向部与所述活动腔在垂直于所述基座的支撑方向和所述转轴的轴向的方向上活动配合。

6.根据权利要求1所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述折叠支撑装置还包括同步件和活动连接组件，所述同步件与所述转轴固定连接，所述同步件通过所述活动连接组件与所述基座在所述转轴的径向上活动配合；所述基座的数量为多个，相邻的两个所述基座一一对应设置有所述同步件，对应设置的两个所述同步件传动连接。

7.根据权利要求6所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述活动连接组件包括滑动配合的燕尾块和燕尾槽，所述燕尾块和所述燕尾槽中的一者设置于所述同步件朝向所述基座的一侧，另一者设置于所述基座朝向所述同步件的一侧。

8.根据权利要求1所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述折叠支撑装置还包括弹性件，所述弹性件的一端抵接于所述推移组件，以保持所述抵接部与所述配合斜面抵接配合。

9.根据权利要求1所述的折叠支撑装置，其特征在于，所述伸缩组件还包括销轴和顶持件，所述顶持件连接于所述安装座，所述倾斜部套设于所述转轴，且所述倾斜部沿所述转轴的径向相背的两端中的一端通过所述销轴与所述安装座转动连接，另一端支撑于所述顶持件，使所述倾斜部的配合斜面相对转轴的轴向倾斜设置。

10.一种电子设备，其特征在于，包括柔性屏和权利要求1-9任意一项所述的折叠支撑装置，所述柔性屏的相背两端均固定于所述折叠支撑装置。