CN104032532A - 一种新型拉幅定型机换热管 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型拉幅定型机换热管，包括出风管、进风管和换热装置，所述进风管固定连接在出风管内部，所述换热装置设置在进风管内部；所述换热装置包括多个换热片和中心轴，所述换热片的两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述中心轴的外围设置有第一滑槽，所述进风管的内壁上设置有第二滑槽，所述换热片连接在第一滑槽和第二滑槽内，且第一滑槽与第一滑块、第二滑槽与第二滑块相匹配；本发明使得换热片的位置灵活调动，进一步提高换热效率。

Description

一种新型拉幅定型机换热管
技术领域
本发明涉及拉幅定型机领域，尤其是一种新型拉幅定型机换热管。
背景技术
目前，市场上的拉幅定型机的换热管，都是将进风管套在出风管中，出风管中对布料进行处理后的热风与进风管中进入拉幅定型机待加热的空气进行热交换，使用此种装置，热交换的效率并不高。
公开号为CN 103437106A的名为“一种拉幅定型机的换热管”的申请中，技术方案为：包括拉幅定型机出风管和拉幅定型机进风管，拉幅定型机进风管套在拉幅定型机出风管中，垫块一端固定在拉幅定型机出风管的内壁上，垫块的另一端固定在金属材质的拉幅定型机进风管的外壁上，拉幅定型机进风管中固定有铝合金材质的换热架，换热架由中轴和换热片构成，换热片成型在中轴上；所述的中轴为圆形，中轴的轴线与拉幅定型机进风管的轴线重合，换热片以中轴的圆心为基准环形阵列分布在中轴上，换热片的数量为4-6个。通过以上的技术方案，可以提高拉幅定型机出风管中的热风与进风管中的空气的热交换效率，但是使用此种方式进行热交换依然存在一个问题，就是换热片的位置是固定的，无法根据实际情况进行调整，无形之中也影响了换热效果。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种新型拉幅定型机换热管，使得换热片的位置灵活调动，进一步提高换热效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种新型拉幅定型机换热管，包括出风管、进风管和换热装置，所述进风管固定连接在出风管内部，所述换热装置设置在进风管内部；所述换热装置包括多个换热片和中心轴，所述换热片的两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述中心轴的外围设置有第一滑槽，所述进风管的内壁上设置有第二滑槽，所述换热片连接在第一滑槽和第二滑槽内，且第一滑槽与第一滑块、第二滑槽与第二滑块相匹配；
所述第一滑块的上表面呈弧形设置，与第一滑槽弧形匹配设置；所述第二滑块的下表面呈弧形设置，与第二滑槽弧形匹配设置；
优选的，所述换热装置设有六个换热片；
优选的，所述换热装置设有四个换热片；
所述进风管与出风管之间通过连接块固定。
通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本申请包括出风管、进风管和换热装置，进风管固定连接在出风管内部，换热装置设置在进风管内部；换热装置包括多个换热片和中心轴，所述换热片的两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述中心轴的外围设置有第一滑槽，所述进风管的内壁上设置有第二滑槽，所述换热片连接在第一滑槽和第二滑槽内，且第一滑槽与第一滑块、第二滑槽与第二滑块相匹配；通过以上设置，可以根据需要适时调节换热片在第一滑槽和第二滑槽内的位置，从而根据需要调整空气与出风管中热能的换热面积，大大提高了换热效率。
附图说明
图1所示为换热装置设置六个换热片的结构示意图；
图2所示为换热装置设置四个换热片的结构示意图；
其中：1为出风管，2为进风管，3为第一滑槽，4为第二滑槽，5为第一滑块，6为第二滑块。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。
实施例1
图1所示，一种新型拉幅定型机换热管，包括出风管1、进风管2和换热装置，所述进风管2固定连接在出风管1内部，所述换热装置设置在进风管2内部；所述换热装置包括多个换热片和中心轴，所述换热片的两端分别设置有第一滑块5和第二滑块6，所述中心轴的外围设置有第一滑槽3，所述进风管2的内壁上设置有第二滑槽4，所述换热片连接在第一滑槽3和第二滑槽4内，且第一滑槽3与第一滑块5、第二滑槽4与第二滑块6相匹配；
所述第一滑块5的上表面呈弧形设置，与第一滑槽3弧形匹配设置；所述第二滑块6的下表面呈弧形设置，与第二滑槽4弧形匹配设置；
优选的，所述换热装置设有六个换热片；
所述进风管2与出风管1之间通过连接块固定。
实施例2
图2所示，一种新型拉幅定型机换热管，包括出风管1、进风管2和换热装置，所述进风管2固定连接在出风管1内部，所述换热装置设置在进风管2内部；所述换热装置包括多个换热片和中心轴，所述换热片的两端分别设置有第一滑块5和第二滑块6，所述中心轴的外围设置有第一滑槽3，所述进风管2的内壁上设置有第二滑槽4，所述换热片连接在第一滑槽3和第二滑槽4内，且第一滑槽3与第一滑块5、第二滑槽4与第二滑块6相匹配；
所述第一滑块5的上表面呈弧形设置，与第一滑槽3弧形匹配设置；所述第二滑块6的下表面呈弧形设置，与第二滑槽4弧形匹配设置；
优选的，所述换热装置设有四个换热片；
所述进风管2与出风管1之间通过连接块固定。
通过以上的实施例，可以根据需要适时调节换热片在第一滑槽3和第二滑槽4内的位置，从而根据需要调整空气与出风管1中热能的换热面积，大大提高了换热效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种新型拉幅定型机换热管，包括出风管、进风管和换热装置，其特征在于：所述进风管固定连接在出风管内部，所述换热装置设置在进风管内部；所述换热装置包括多个换热片和中心轴，所述换热片的两端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述中心轴的外围设置有第一滑槽，所述进风管的内壁上设置有第二滑槽，所述换热片连接在第一滑槽和第二滑槽内，且第一滑槽与第一滑块、第二滑槽与第二滑块相匹配。
2.根据权利要求1所述的新型拉幅定型机换热管，其特征在于：所述第一滑块的上表面呈弧形设置，与第一滑槽弧形匹配设置；所述第二滑块的下表面呈弧形设置，与第二滑槽弧形匹配设置。
3.根据权利要求2所述的新型拉幅定型机换热管，其特征在于：所述换热装置设有六个换热片。
4.根据权利要求2所述的新型拉幅定型机换热管，其特征在于：所述换热装置设有四个换热片。
5.根据权利要求1所述的新型拉幅定型机换热管，其特征在于：所述进风管与出风管之间通过连接块固定。
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