CN104032246A - 一种焊管用钛带卷的退火工艺 - Google Patents

一种焊管用钛带卷的退火工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104032246A
CN104032246A CN201410239094.8A CN201410239094A CN104032246A CN 104032246 A CN104032246 A CN 104032246A CN 201410239094 A CN201410239094 A CN 201410239094A CN 104032246 A CN104032246 A CN 104032246A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
annealing
hours
annealing process
titanium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410239094.8A
Other languages
English (en)
Inventor
曹占元
蒋泰旭
吴浩
姚长松
常永康
韩东辰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Titanium Industry Co Ltd filed Critical Yunnan Titanium Industry Co Ltd
Priority to CN201410239094.8A priority Critical patent/CN104032246A/zh
Publication of CN104032246A publication Critical patent/CN104032246A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种焊管用钛带卷的退火工艺，包括用罩式退火炉进行退火，退火过程中多段平台保温及保温温度、时间的选择，经过下列工艺步骤：A、将钛带卷放入罩式炉内；B、加热罩点火加热，根据炉内热电偶所测温度通过加热罩上的烧嘴对退火温度进行控制；C、升温到400℃～450℃之间保温2～4小时；D、升温到530℃～570℃之间保温3～5小时；E、升温到600℃～700℃之间保温4～10小时；F、冷却至200℃以下；G、将钛卷出炉送下道工序。采用本发明的退火工艺退火，可使退火后焊管用钛带卷力学性能、显微组织稳定均匀，满足焊管的要求。

Description

一种焊管用钛带卷的退火工艺
技术领域
本发明涉及一种焊管用工业纯钛带卷的退火工艺，属于金属材料热处理技术领域。
背景技术
钛金属具有同素异构的晶体结构，882℃以下为密排六方结构，滑移系少，冷加工形变强化效应显著，各向异性明显；经过冷变形的纯钛根据杂质成分不同和冷变形率不同，再结晶温度在450℃～550℃之间；钛卷冷轧后需要进行退火处理，以消除冷轧加工硬化，得到符合使用要求的综合性能。冷轧钛卷退火后的组织和性能，与退火温度、退火时间密切相关。
焊管用钛带卷是钛焊管的原料，要求通卷力学性能、显微组织稳定均匀。现有退火工艺有连续退火、真空炉退火和罩式炉退火三种。连续退火方法可以保证钛带卷力学性能、显微组织符合要求，但钛板表面产生氧化，需要再次进行表面处理；真空炉退火一方面设备投资大，生产成本高，另一方面传热主要靠辐射传热，退火工艺受到限制，生产效率低，钛卷外周和心部受热条件差异大，力学性能、显微组织均匀性难以保证；罩式炉退火因为使用氩气作为保护气，传热效率高，工艺范围能力优于真空炉，但现有的罩式炉退火未能解决焊管用钛带卷力学性能、显微组织稳定均匀的问题。
发明内容
为克服现有焊管用钛带卷退火存在的缺点，本发明的目的在于提供一种焊管用钛带卷的退火工艺，对冷轧后的焊管用钛带卷进行退火处理，退火后焊管用钛带卷力学性能、显微组织稳定均匀，满足焊管要求。
本发明通过下列技术方案实现：一种焊管用钛带卷的退火工艺，包括用罩式退火炉进行退火，退火过程中多段平台保温及保温温度、时间的选择，经过下列工艺步骤：
A、将钛带卷放入罩式炉内；
B、加热罩点火加热，根据炉内热电偶所测温度通过加热罩上的烧嘴对退火温度进行控制；
C、升温到400℃～450℃之间保温2～4小时；
D、升温到530℃～570℃之间保温3～5小时；
E、升温到600℃～700℃之间保温4～10小时；
F、冷却至200℃以下；
G、将钛卷出炉送下道工序。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述退火工艺退火，可使退火后焊管用钛带卷力学性能、显微组织稳定均匀，满足焊管的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。
一种焊管用钛带卷的退火工艺，包括用罩式退火炉进行退火，退火过程中多段平台保温及保温温度、时间的选择，经过下列工艺步骤：
A、将钛带卷放入罩式炉内；
B、加热罩点火加热，根据炉内热电偶所测温度通过加热罩上的烧嘴对退火温度进行控制；
C、升温到400℃～450℃之间保温2～4小时；
D、升温到530℃～570℃之间保温3～5小时；
E、升温到600℃～700℃之间保温4～10小时；
F、冷却至200℃以下；
G、将钛卷出炉送下道工序。
实施例1
A、将冷轧后的焊管用钛带卷放入罩式炉内,使用炉台液压脚压紧内罩；
B、加热罩点火加热，根据炉内热电偶所测温度通过加热罩上的烧嘴对退火温度进行控制；
C、将加热罩点火升温，升温到400℃，升温时间、保温时间根据装炉量确定，根据装炉量确定，本实施例升温时间为5小时，保温时间为2小时；
D、升温到550℃，升温时间、保温时间根据装炉量确定，本实施例升温时间为3小时，本实施例保温时间为4小时；
E、升温到650℃，升温时间、保温时间根据装炉量确定，本实施例升温时间为3小时；保温时间为4小时；
F、随炉冷却至200℃以下；
G、将钛卷出炉送下工序处理。
退火前后的力学性能见表1。
表1退火前后力学性能

Claims (1)

1.一种焊管用钛带卷的退火工艺，包括用罩式退火炉进行退火，退火过程中多段平台保温及保温温度、时间的选择，其特征在于，经过下列工艺步骤：
A、将钛带卷放入罩式炉内；
B、加热罩点火加热，根据炉内热电偶所测温度通过加热罩上的烧嘴对退火温度进行控制；
C、升温到400℃～450℃之间保温2～4小时；
D、升温到530℃～570℃之间保温3～5小时；
E、升温到600℃～700℃之间保温4～10小时；
F、冷却至200℃以下；
G、将钛卷出炉送下道工序。
CN201410239094.8A 2014-05-30 2014-05-30 一种焊管用钛带卷的退火工艺 Pending CN104032246A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410239094.8A CN104032246A (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种焊管用钛带卷的退火工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410239094.8A CN104032246A (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种焊管用钛带卷的退火工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104032246A true CN104032246A (zh) 2014-09-10

Family

ID=51463237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410239094.8A Pending CN104032246A (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种焊管用钛带卷的退火工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104032246A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113458144A (zh) * 2021-07-01 2021-10-01 西安庄信新材料科技有限公司 一种保温杯胀形用钛带的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101634008A (zh) * 2008-07-25 2010-01-27 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 钛板卷控冷退火工艺
CN102517529A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 一种板换用冷轧钛带卷的真空热处理工艺
CN103205559A (zh) * 2013-04-18 2013-07-17 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种冷轧钛带卷惰性气保护罩式退火方法及其装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101634008A (zh) * 2008-07-25 2010-01-27 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 钛板卷控冷退火工艺
CN102517529A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 洛阳双瑞精铸钛业有限公司 一种板换用冷轧钛带卷的真空热处理工艺
CN103205559A (zh) * 2013-04-18 2013-07-17 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 一种冷轧钛带卷惰性气保护罩式退火方法及其装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113458144A (zh) * 2021-07-01 2021-10-01 西安庄信新材料科技有限公司 一种保温杯胀形用钛带的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102517529B (zh) 一种板换用冷轧钛带卷的真空热处理工艺
CN112024800B (zh) 一种大型TC17钛合金整体叶盘锻件β热模锻造成形的方法
CN108907049B (zh) 一种提高特tc4钛合金组织性能的锻造方法
CN102534518B (zh) 背板的制作方法
CN105441845A (zh) Tc18钛合金原材料异常组织的锻造工艺
CN104480416A (zh) 一种tc18钛合金在螺旋压力机上的跨相区锻造工艺
CN106148762A (zh) 一种低温用ta7‑dt钛合金棒材的制备方法
CN110548827B (zh) 一种提高镍基耐蚀合金锻坯成材率的锻造方法
CN102140569A (zh) 一种q345r钢快速正火热处理方法
CN104032246A (zh) 一种焊管用钛带卷的退火工艺
CN103555895B (zh) 三次淬火细化2Cr10NiMoVNb不锈钢锻件表层晶粒的方法
CN106903248A (zh) 锻造方法
CN106623916A (zh) 制备钕铁硼磁体的低温烧结方法
CN113000844A (zh) 一种大尺寸钼板的制备方法
CN108823375A (zh) 一种轴承套圈余温退火工艺
CN105483626B (zh) 一种细晶粒平面钼靶材的生产方法
CN107761062B (zh) 靶坯及靶材组件的制造方法
CN105441838B (zh) 改善2×××‑t3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法
CN103028903A (zh) 一种钛合金阻尼套的热成型方法及夹具
CN106637015A (zh) 一种细化Ti‑5Al‑2.5Sn ELI合金铸造组织的热处理工艺
WO2013102356A1 (zh) 一种钼坩埚的制作工艺
WO2020125466A1 (zh) Peek材料退火方法
CN108660304A (zh) 一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法
CN104673978A (zh) 一种用于小预留量工件的退火方法
CN109082560A (zh) 一种抗拉伸的钛合金板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140910