CN104028554B - 一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法 - Google Patents

一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法,用于生产厚度在2.46mm-2.50mm的冷轧钢卷,包含:扩展过程控制系统对钢卷设计的厚度上限值,其中,所述过程控制系统是用于生产数据和设定值下发的系统;所述厚度上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值。本发明提供的冷轧钢卷的生产方法,用于生产厚度在2.46mm-2.50mm冷轧钢卷,通过过程控制系统对钢卷设计的厚度上限值,厚度上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值,使得现有的冷轧生产线能够生产厚度上限值达到2.46mm以上的连退镀锌产品。

Description

一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法
技术领域
本发明涉及冷轧板带技术领域,特别涉及一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法。
背景技术
伴随着冷轧技术的快速发展,客户群体不断增加,接单范围也在不断扩大,随着近期冷轧市场竞争残酷性的加剧,客户对冷轧产品的表面质量和控制精度要求也越来越高,客户要求连退部分产品订单负偏差交货,订单要求产品厚度2.50mm,考虑到客户要求的负偏差值0.04mm,因此产品厚度应控制最小值在为2.46mm,即满足客户厚度订单要求范围为[2.46,2.50]mm。考虑到目前酸轧、连退线设计生产带钢厚度上限为2.5mm,而且部分下线钢卷实际厚度均值小于订单下限。为了使冷轧产线能够生产厚度>2.50mm冷硬卷的能力,并保证常态化生产,需要改进现有的冷轧钢卷的生产方法,以适应生产厚度范围为[2.46,2.50]mm的冷轧钢卷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法,解决了现有的冷轧生产线生产连退镀锌产品厚度上限值无法达到2.46mm以上的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法,用于生产厚度在2.46mm-2.50mm的冷轧钢卷,其特征在于,包含:
扩展过程控制系统对钢卷设计的厚度上限值,其中,所述过程控制系统是用于生产数据和设定值下发的系统;
所述厚度上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值。
进一步地,将所述厚度上限值扩大至2.55mm。
进一步地,本生产方法还包含:修改焊机主程序,将焊接的厚度上限值扩大至2.55mm。
进一步地,本生产方法还包含:当来料钢卷的厚度≥2.55mm时,则所述来料钢卷的张力设定值按照所述来料钢卷的厚度为2.50mm时的张力设定值执行。
进一步地,本生产方法还包含:将退火曲线代码中的厚度上限扩大至2.55mm。
进一步地,本生产方法还包含:将工艺曲线维护表中的厚度上限扩大至2.55mm,对应平整延伸率为1.4%左右。
本发明提供的冷轧钢卷的生产方法,用于生产厚度在2.46mm-2.50mm冷轧钢卷,通过过程控制系统对钢卷设计的厚度上限值,厚度上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值,使得现有的冷轧生产线能够生产厚度上限值达到2.46mm以上的连退镀锌产品。
具体实施方式
本发明实施例提供的一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法,用于生产厚度在2.46mm-2.50mm的冷轧钢卷,包含将过程控制系统中工厂设计厚度上限值进行地扩展,该上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值。现有的工厂设计中对于酸轧出口冷硬卷及连退、镀锌入口上料最大厚度值限定为2.50mm,为了满足连退、镀锌出口产品厚度满足[2.46mm,2.5mm],同时考虑连退和镀锌减薄量,对于连退入口来料厚度要求为[2.51mm,2.55mm],那么需要酸轧冷硬卷产品下线厚度为[2.51mm,2.55mm],因此需要扩展酸轧出口冷硬卷厚度上限值、连退和镀锌入口来料厚度上限值,将这上述三种上限值扩大至2.55mm;
当来料钢卷的厚度≥2.55mm时,则所述来料钢卷的张力设定值按照所述来料钢卷的厚度为2.50mm时的张力设定值执行。连退张力筛选设定值查询条件中,厚度选择原则为来料厚度与张力表中厚度组距的厚度值之差的绝对值趋向于哪个厚度就取哪个厚度组距,分为以下三种情况:(1)如果厚度为中间值则分为厚度大于0.8和厚度小于等于0.8两种情况:以来料厚度为0.35为例,厚度小于0.8,处于0.3和0.4组距之间,则该种情况下厚度组距选择为0.3这组;(2)如果来料厚度为0.85,处于0.8和0.9组距之间,则该种情况下厚度组距选择为0.9这组,即如果厚度为中间值并且厚度大于0.8则厚度组距选择原则为趋向于大的厚度组距,如果厚度为中间值并且厚度小于等于0.8,则厚度组距选择原则为趋向于小的厚度组距;(3)若来料厚度≥2.55,则张力按照来料钢卷的厚度为2.50mm组距张力执行,在生产厚度>2.50mm以上规格带钢时不会出现张力缺失问题;
将退火曲线代码中的厚度上限扩大至2.55mm。连退三级系统工艺曲线维护表退火曲线代码的筛选条件查询条件为:(1)内部牌号;(2)外部牌号;(3)产品厚度;(4)产品宽度。为防止钢卷的厚度>2.50mm时,产品在匹配退火曲线代码时出现异常,将退火曲线代码中的厚度上限扩大至2.55mm,对应退火曲线代码CR76b,最终避免了退火曲线代码一项出现空值,保证了退火曲线代码的及时、准确下发;
连退三级系统工艺曲线维护表延伸率的筛选条件查询条件为:(1)内部牌号;(2)外部牌号;(3)产品厚度;(4)产品宽度。为防止钢卷的厚度>2.50mm时,产品在匹配平整延伸率时出现异常,将工艺曲线维护表中的厚度上限扩大至2.55mm,对应平整延伸率为1.4%左右,最终避免了平整机延伸率一项出现空值,保证了平整延伸率的及时、准确下发;
修改焊机主程序,将焊接厚度上限由2.50mm扩至2.55mm,并通过下面的通过实验获得2.5mm以上厚度卷焊机参数。对机组[2.51mm,-2.55mm]规格钢种进行了离线焊接测试,例如普碳钢焊接参数往往在2.50mm规格参数的基础上加1个电流执行,经过多次试验及生产跟踪,焊接过程焊轮状况稳定,焊接平均温度为1000℃左右,杯凸实验合格。正常生产时经对生产过程进行跟踪,焊接正常,未报错。
应用上述方法以连退产线生产2.54mm厚度为例,来料厚度2.54mm,宽度1153mm,钢种为SPCC,该段张力设定值取张力表中厚度为2.5mm,宽度为1199mm对应的张力值,退火曲线代码和平整延伸率查询原则为对应钢种SPCC、厚度2.55mm、宽度1200mm的退火曲线代码CR780A,延伸率为1.4%,钢卷从上线到下线整个过程没有出现异常,产品卷厚度平均值为2.478mm。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种连退镀锌冷轧钢卷的生产方法,用于生产厚度在2.46mm-2.50mm的冷轧钢卷,其特征在于,包含:
扩展过程控制系统对钢卷规定的厚度上限值,其中,所述过程控制系统是用于生产数据和设定值下发的系统;
所述厚度上限值包含酸轧出口冷硬卷的厚度上限值、连退和镀锌入口来料钢卷的厚度上限值;
所述厚度上限值扩大至2.55mm。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,还包含:修改焊机主程序,将焊接的厚度上限值扩大至2.55mm。
3.如权利要求2所述的生产方法,其特征在于,还包含:当来料钢卷的厚度≥2.55mm时,则所述来料钢卷的张力设定值按照所述来料钢卷的厚度为2.50mm时的张力设定值执行。
4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,还包含:将退火曲线代码中的厚度上限扩大至2.55mm。
5.如权利要求4所述的生产方法,其特征在于,还包含:将工艺曲线维护表中的厚度上限扩大至2.55mm,对应平整延伸率为1.4%。
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