CN102172640A - 一种预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法,该方法在钢板头尾温度比中间温度低50-120℃,轧制过程中,在钢板头尾轧制力比钢板中部轧制力大1000-3000吨,轧机轧制力达到6500吨时,关闭AGC补偿,轧制力在6500吨以下时,打开AGC补偿;并通过最后3道次AGC补偿来修正由于关闭AGC补偿带来的厚度波动,完成轧制。本发明解决了道次轧制力超设备能力产生次品和废品的问题,实现简单,自动化程度高,产品尺寸精度不受影响,组织和性能稳定、板型优良,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于冶金领域,涉及一种炉卷轧机生产线,具体地说是一种预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法。
背景技术
近年来,随着连铸、加热炉和轧机设备能力的提高,炉卷轧机坯料吨位由5-25吨增大到40-60吨,钢板长度由50-120米增长到200-400米,由此带来钢板头尾温度比钢板中间温度低50-120℃,轧制过程中钢板头尾轧制力比钢板本体中部轧制力大1000-3000吨,钢板头尾自动板厚控制(AGC)补偿量比钢板中间大60-70%,轧制过中钢板头尾轧制力易出现超8000吨轧机负荷现象,导致轧制力超出设备能力产生快停,产生次品和废品,给企业带来较大的经济损失。
发明内容
为了克服现有技术中存在的钢板头尾温度比钢板中间温度低,轧制过程中钢板头尾轧制力比钢板本体轧制力大1000-3000吨,钢板头尾AGC补偿量比钢板中间大60-70%,轧制过中钢板头尾轧制力易出现超8000吨轧机负荷的问题,本发明的目的是提供一种预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法,该方法在轧制力达到6500吨时关闭自动板厚控制(AGC)补偿,6500吨以下打开自动板厚控制(AGC)补偿,关闭AGC补偿带来的厚度波动通过后几道次AGC补偿来修正。本发明解决了道次轧制力超设备能力产生次品和废品的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法,其特征在于:该方法在钢板头尾温度比中间温度低50-120℃,轧制过程中,在钢板头尾轧制力比钢板中部轧制力大1000-3000吨,轧机轧制力达到6500吨时,关闭AGC补偿,轧制力在6500吨以下时,打开AGC补偿;并通过最后3道次AGC补偿来修正由于关闭AGC补偿带来的厚度波动,完成轧制。
本发明在钢板头尾AGC补偿量比钢板中间大60-70%,轧制力达到6500吨时,关闭AGC补偿,轧制力在6500吨以下打开AGC补偿。
与现有技术相比,本发明通过对AGC补偿进行限制,解决了道次轧制力超设备能力产生次品和废品的问题。本发明实现简单,只需对控制程序进行修改,不需要人工干预,自动化程度高,产品尺寸精度不受影响,组织和性能稳定、板型优良,提高了经济效益。
附图说明
图1a是炉卷轧机生产过程中钢板的温度曲线简图;
图1b是AGC正常补偿时的示意图;
图1c是AGC正常补偿时的轧制力示意图;
图2b是轧制力超6500吨时关闭AGC补偿示意图;
图2c是轧制力超6500吨时关闭AGC补偿的轧制力示意图。
具体实施方式
炉卷轧机生产线中,一种预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法,图1a是炉卷轧机生产过程中钢板的温度曲线简图;图1b是AGC正常补偿时的示意图;图1c是AGC正常补偿时的轧制力示意图。在钢板头尾温度比中间温度低50-120℃时,轧制过程中,在钢板头尾轧制力比钢板中部轧制力大1000-3000吨,轧机轧制力达到6500吨时,自动关闭AGC补偿功能,保持恒辊缝如图2b中 AGC补偿曲线中的直线段,AGC补偿关闭后钢板头尾轧制力与钢板中间的轧制相差较小如图2c所示,避免图1c钢板头尾轧制力超8000吨的情况。关闭AGC补偿带来的厚度波动可以通过后3道次AGC补偿来修正,因为后3道次的轧制力都在5000吨以下。轧制力在6500吨以下时,打开AGC补偿;并通过最后3道次AGC补偿来修正由于关闭AGC补偿带来的厚度波动,完成轧制。
Claims (2)
1.一种预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法,其特征在于:该方法在钢板头尾温度比中间温度低50-120℃,轧制过程中,在钢板头尾轧制力比钢板中部轧制力大1000-3000吨,轧机轧制力达到6500吨时,关闭AGC补偿,轧制力在6500吨以下时,打开AGC补偿;并通过最后3道次AGC补偿来修正由于关闭AGC补偿带来的厚度波动,完成轧制。
2.根据权利要求1所述的预防炉卷轧机轧制力超负荷的方法,其特征在于:在钢板头尾AGC补偿量比钢板中间大60-70%,轧制力达到6500吨时,关闭AGC补偿,轧制力在6500吨以下打开AGC补偿。
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