CN104026732A - 一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用 - Google Patents

一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用 Download PDF

Info

Publication number
CN104026732A
CN104026732A CN201410263676.XA CN201410263676A CN104026732A CN 104026732 A CN104026732 A CN 104026732A CN 201410263676 A CN201410263676 A CN 201410263676A CN 104026732 A CN104026732 A CN 104026732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glutinous rice
tobacco leaf
rice flour
composite particles
flour composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410263676.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104026732B (zh
Inventor
王萍娟
黄东业
冯守爱
胡志忠
吴彦
李志华
张雨夏
田兆福
刘启斌
周俊
农李政
李小兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Guangxi Industrial Co Ltd
Priority to CN201410263676.XA priority Critical patent/CN104026732B/zh
Publication of CN104026732A publication Critical patent/CN104026732A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104026732B publication Critical patent/CN104026732B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用。先将烟叶打成粉和一定比例的糯米粉混匀，然后均匀喷入一定比例的柠檬酸钠水溶液搅拌复合，形成湿润的烟叶糯米粉复合粉，通过造粒、微波定形、微波烘干、颗粒冷却、过筛，得到高强度的烟叶糯米粉复合颗粒。将其加载于卷烟滤棒中，制成二元或三元复合滤棒，并卷制成烟。感官评吸表明，烟叶糯米粉复合颗粒的香味能够对滤棒过滤及打孔稀释所造成的香烟香气下降进行有效的补偿，改善卷烟抽吸品质。同时，颗粒原料来自烟叶、粘合剂来自可食用糯米，并不会引入新的危害物质。

Description

一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用
技术领域
本发明涉及卷烟材料制备领域，具体涉及一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在卷烟滤嘴中的增香应用。
背景技术
伴随吸烟者健康意识越来越强，卷烟减害降焦已经成为烟草行业未来发展的必由之路。目前，减害降焦技术不是难题。难的是如何规避减害降焦技术应用后带来的卷烟香气、吸味减弱等负面影响。为消费者提供更为优质的“低害低焦”不低香卷烟就显得尤为重要。
通过香味物质补偿，参与燃烧后有可能引入更多不安全的物质，不是明智之选。滤嘴加香复合材料的应用在减害降焦的同时,是能有效弥补卷烟香气浓度下降的重要途径之一。
申请号为201110183851.0的中国专利公开了一种烟草提取物颗粒的制备方法，该方法或因为外加香料而掩盖烟草提取物本香、添加剂众多而带来产品安全性隐患、工序复杂及颗粒强度不够。专利申请号为201010241592.8的说明书公开了一种含烟草颗粒的滤棒及其制备方法为微波烘烤和加湿处理烟草颗粒，处理时间短暂，而需外加烟草提取物来强化颗粒的烟草香味。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种应用烟叶粉和天然粘合剂糯米粉制备卷烟香气补偿颗粒的方法，以制备出强度高、安全性好，适用于“低害低焦卷烟”的烟草本香补偿颗粒。烟叶糯米粉是细末状材料，经微波加热后，天然粘合剂糯米粉增加了颗粒强度，解决了工业化难以将其添加到卷烟醋纤滤嘴中的难题。同时通过烘烤加热产生了特殊的烟香物质。主流烟气溢出时可将添加在烟叶糯米粉复合颗粒中的烟香物质带出，由于带出的香气与主流烟气的相似性，使补偿效果尤为明显。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，以烟叶粉为原料，糯米粉为粘合材料，将水均匀喷入烟叶粉、糯米粉复合粉中进行浸渍，得到烟叶糯米粉粉体材料，，再进行微波加热胶化定型、烘干、冷却并破碎，即得到烟叶糯米粉复合颗粒。
具体地，一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用，制备方法如下：
(1)按重量份数称取烟叶粉10～60份，糯米粉100份，水120～160份，柠檬酸钠0.1～0.3份；
(2)将烟叶粉10～60份，糯米粉100份，柠檬酸钠0.1～0.3份四种粉料混合，然后均匀喷入水120～160份，形成湿润的复合粉体材料；
(3)造粒机将湿润的复合粉体材料通过压力作用穿过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计5～8分钟，所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计8～14分钟，冷却破碎，过20～40目筛，即得到所需目数烟叶糯米粉复合颗粒。
本发明的另一目的是提供一种烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，通过如下技术方案实现：
将烟叶糯米粉复合颗粒按8～20mg/10mm丝束的添加量均匀地散洒在滤棒丝束上，将其于铜钱型滤棒进行相接，铜钱中方形是用瓦楞型纸围成，制得铜钱型醋纤-颗粒/醋纤二元复合滤棒；优选20mg/10mm。
在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔中添加80～100mg的烟叶糯米粉复合颗粒，制得铜钱型醋纤-颗粒-铜钱型醋纤三元复合铜钱型滤棒；优选100mg
本发明的有益效果是：
本发明首次应用烟叶糯米粉混合物制备得到颗粒，将微波作为热源可以内外同步加热颗粒，该方法提供了一种具有较高均一性的新产品。烟叶粉经过微波加热后具有较大的比表面积，能够更高效的吸附有害物质。同时，微波烘烤大大提高了烟叶粉和糯米粉香气质，其颗粒应用于复合滤棒感官评吸的结果表明烟草本香提高，刺激性减弱，余味更舒适，口感好。该颗粒制备工艺简单，成本低，具有良好的市场前景和应用价值。
附图说明
图1为本发明制备烟叶糯米粉复合颗粒的照片；
图2为本发明的烟叶糯米粉复合颗粒的制备工艺流程图；
图3为本发明的烟叶糯米粉复合颗粒应用于铜钱型醋纤-颗粒-铜钱型醋纤三元复合滤棒的结构示意图；图中1.滤芯；1a、1d.铜钱型醋纤滤芯；1b.瓦楞型纸；1c.烟叶糯米粉复合颗粒；2.内包裹层；3.外包裹层。
图4为本发明的烟叶糯米粉复合颗粒应用于铜钱型醋纤-颗粒/醋纤二元复合滤棒的结构示意图；图中1.滤芯；1a.铜钱型醋纤滤芯；1b.瓦楞型纸；1c.烟叶糯米粉复合颗粒/醋纤滤芯；2.内包裹层；3.外包裹层。
具体实施方式
为方便更好地理解本发明，通过以下实例加以说明。这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
C1F烟叶打粉过40目筛取10g，与100g糯米粉混匀备用，称取0.1g柠檬酸钠溶于120g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目筛网造粒。将上述复合颗粒封闭状态下(不抽湿状态)，放入微波炉中以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理共计6分钟用于定形；然后打开封闭膜(抽湿状态)，以10千瓦/m2的微波功率密度处理共计8分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶糯米粉复合颗粒。
实施例2
C2F烟叶打粉过40目筛取25g，与100g糯米粉混匀备用，称取0.1g柠檬酸钠溶于130g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目晒网制得造粒。将上述复合颗粒放入微波炉中，在不抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理共计5分钟用于定形；然后在抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计10分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶糯米粉复合颗粒。
实施例3
C3F烟叶打粉过40目筛取40g，与100g糯米粉混匀备用，称取0.2g柠檬酸钠溶于140g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目晒网制得造粒。将上述复合颗粒放入微波炉中，在不抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理共计6分钟用于定形；然后在抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计12分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶糯米粉复合颗粒。
实施例4
C3F烟叶打粉过40目筛取60g，与100g糯米粉混匀备用，称取0.3g柠檬酸钠溶于160g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目晒网制得造粒。将上述颗粒放入微波炉中，在不抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理复合颗粒共计8分钟用于定形；然后在抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计14分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120℃。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20～40目烟叶糯米粉复合颗粒。
应用实施例1
应用本发明实施例3的烟叶糯米粉颗粒，通过滤棒成型设备和颗粒喂料设备，在每两截沟槽醋纤滤芯之间预留的6mm空腔中添加80-100mg烟叶糯米粉颗粒，制备成沟槽滤棒-颗粒-沟槽滤棒三元复合滤棒，每支卷烟的三元烟叶糯米粉颗粒的添加量为100mg，滤棒的结构如图3所示。对照滤棒为未添加颗粒的沟槽滤棒-醋纤-沟槽滤棒三元复合滤棒。利用上述两种滤棒放样生产卷烟，除滤棒外，试验卷烟的卷烟材料和叶组配方与对照样相同，样品卷烟滤棒的物理指标见表1，放样生产的卷烟样品评吸结果见表2。
表1沟槽滤棒-颗粒-沟槽滤棒三元复合滤棒卷烟及对照滤棒的物理指标
表2沟槽滤棒-颗粒-沟槽滤棒三元复合滤棒卷烟及对照样评吸结果
表3烟叶糯米粉复合颗粒中挥发性成分分析
分析应用实施实验结果可以看出，烟叶糯米粉复合颗粒添加到卷烟滤棒中后，烟叶糯米粉复合颗粒中一些挥发性香味物质可以进入主流烟气中,改善卷烟抽吸品质。

Claims (9)

1.一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于：以烟叶粉为原料，糯米粉为粘合材料，将水均匀喷入烟叶粉、糯米粉复合粉中进行浸渍，得到烟叶糯米粉粉体材料，，再进行微波加热胶化定型、烘干、冷却并破碎，即得到烟叶糯米粉复合颗粒。
2.根据权利要求1所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配料表：核心原料为烟叶粉(烟叶打粉)、粘合材料为糯米粉，辅助材料为水，防腐剂为柠檬酸钠；
(2)粉体材料的准备：以10～60：100：120～160：0.1～0.3的重量比混合步骤(1)中的4种原料，形成湿润的复合粉体材料；
(3)颗粒制备：造粒机将步骤(2)中得到湿润的复合粉体材料挤压通过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在不超过120℃条件下进行微波加热胶化定型，烘干，冷却破碎，过20～40目筛，即得到所需目数烟叶糯米粉复合颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于：所述烟叶是指不同产地,不同等级,不同年份的烤烟、晒烟、晾烟生产过程中产生的废次烟叶中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于：所述烟叶糯米粉复合颗粒微波加热凝胶化定形是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计5～8分钟；所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计8～14分钟。
5.根据权利要求1或2所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用，其特征在于，制备方法如下：
(1)按重量份数称取烟叶粉40份，糯米粉100份，水160份，柠檬酸钠0.2份；
(2)将烟叶粉40份，糯米粉100份，柠檬酸钠0.2份四种粉料混合，然后均匀喷入水160份，形成湿润的复合粉体材料；
(3)造粒机将湿润的复合粉体材料通过压力作用穿过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在不超过120℃条件下,以10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计6分钟，加热胶化定型，所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计10分钟，冷却破碎，过20～40目筛，即得到所需目数烟叶糯米粉复合颗粒。
6.一种烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于：将烟叶糯米粉复合颗粒按8～20mg/10mm丝束的添加量均匀地散洒在滤棒丝束上,将其于铜钱型滤棒进行相接，制得铜钱型醋纤-颗粒/醋纤二元复合滤棒。
7.根据要得要求6所述烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于，烟叶糯米粉复合颗粒添加量为20mg/10mm。
8.一种烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于：在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤或沟槽醋纤滤芯之间预留的空腔中添加80～100mg的烟叶糯米粉复合颗粒，制得铜钱型醋纤-颗粒-铜钱型醋纤三元复合铜钱型滤棒。
9.根据要得要求8所述烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于，烟叶糯米粉复合颗粒添加量为100mg。
CN201410263676.XA 2014-06-13 2014-06-13 一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用 Active CN104026732B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410263676.XA CN104026732B (zh) 2014-06-13 2014-06-13 一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410263676.XA CN104026732B (zh) 2014-06-13 2014-06-13 一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104026732A true CN104026732A (zh) 2014-09-10
CN104026732B CN104026732B (zh) 2017-01-04

Family

ID=51457900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410263676.XA Active CN104026732B (zh) 2014-06-13 2014-06-13 一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104026732B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104886768A (zh) * 2015-05-19 2015-09-09 湖北中烟工业有限责任公司 一种用烟珠制备中空卷烟的方法
CN105105318A (zh) * 2015-10-09 2015-12-02 云南中烟工业有限责任公司 卷烟用酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用途
CN106263016A (zh) * 2016-10-13 2017-01-04 河南中烟工业有限责任公司 烤甘薯增香颗粒及其制备方法、和复合嘴棒
CN108078012A (zh) * 2017-12-22 2018-05-29 安徽中烟工业有限责任公司 一种包含烟草颗粒的加热不燃烧烟草制品
CN108143005A (zh) * 2017-12-22 2018-06-12 安徽中烟工业有限责任公司 一种包含烟草颗粒的外围电加热气雾产生系统
CN108185524A (zh) * 2017-12-22 2018-06-22 安徽中烟工业有限责任公司 一种包含烟草颗粒的内部电加热气雾产生系统
CN111616404A (zh) * 2020-06-05 2020-09-04 安徽中烟工业有限责任公司 一种加热卷烟用颗粒的微波干燥方法
CN111838739A (zh) * 2019-04-30 2020-10-30 贵州中烟工业有限责任公司 一种加热不燃烧发烟体的制造方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828769A (zh) * 2010-04-16 2010-09-15 云南正邦生物技术有限公司 卷烟香气补偿颗粒的制备方法
CN102342583A (zh) * 2010-08-02 2012-02-08 南通烟滤嘴有限责任公司 含烟草颗粒的滤棒及其制备方法
CN102349698A (zh) * 2011-07-02 2012-02-15 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 一种烟草提取物颗粒的制备方法
CN102605018A (zh) * 2012-02-10 2012-07-25 广西中烟工业有限责任公司 加香纳米多孔淀粉颗粒的制备方法及在卷烟滤嘴中的应用
EP2517584A1 (en) * 2009-12-23 2012-10-31 China Tobacco Chuanyu Industrial Corporation Composite filter comprising biological composition
CN202566268U (zh) * 2011-09-20 2012-12-05 广西中烟工业有限责任公司 一种含有火麻增香纳米多孔淀粉颗粒的三元复合滤棒
CN103271443A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 广西中烟工业有限责任公司 一种咖啡淀粉复合颗粒的制备方法及其在卷烟滤嘴中的应用
CN103538165A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 广西中烟工业有限责任公司 一种多孔淀粉颗粒生产线
CN103689803A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 广西中烟工业有限责任公司 一种咖啡及天然植物粉复合颗粒的制备及在卷烟滤嘴中的应用
CN103704881A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 广西中烟工业有限责任公司 一种具有减害作用的天然产物粉复合颗粒的制备及在卷烟滤嘴中的应用

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2517584A1 (en) * 2009-12-23 2012-10-31 China Tobacco Chuanyu Industrial Corporation Composite filter comprising biological composition
CN101828769A (zh) * 2010-04-16 2010-09-15 云南正邦生物技术有限公司 卷烟香气补偿颗粒的制备方法
CN102342583A (zh) * 2010-08-02 2012-02-08 南通烟滤嘴有限责任公司 含烟草颗粒的滤棒及其制备方法
CN102349698A (zh) * 2011-07-02 2012-02-15 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 一种烟草提取物颗粒的制备方法
CN202566268U (zh) * 2011-09-20 2012-12-05 广西中烟工业有限责任公司 一种含有火麻增香纳米多孔淀粉颗粒的三元复合滤棒
CN102605018A (zh) * 2012-02-10 2012-07-25 广西中烟工业有限责任公司 加香纳米多孔淀粉颗粒的制备方法及在卷烟滤嘴中的应用
CN103271443A (zh) * 2013-06-14 2013-09-04 广西中烟工业有限责任公司 一种咖啡淀粉复合颗粒的制备方法及其在卷烟滤嘴中的应用
CN103538165A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 广西中烟工业有限责任公司 一种多孔淀粉颗粒生产线
CN103689803A (zh) * 2013-12-31 2014-04-02 广西中烟工业有限责任公司 一种咖啡及天然植物粉复合颗粒的制备及在卷烟滤嘴中的应用
CN103704881A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 广西中烟工业有限责任公司 一种具有减害作用的天然产物粉复合颗粒的制备及在卷烟滤嘴中的应用

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104886768A (zh) * 2015-05-19 2015-09-09 湖北中烟工业有限责任公司 一种用烟珠制备中空卷烟的方法
CN105105318A (zh) * 2015-10-09 2015-12-02 云南中烟工业有限责任公司 卷烟用酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用途
CN105105318B (zh) * 2015-10-09 2017-01-25 云南中烟工业有限责任公司 卷烟用酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用途
CN106263016A (zh) * 2016-10-13 2017-01-04 河南中烟工业有限责任公司 烤甘薯增香颗粒及其制备方法、和复合嘴棒
CN108078012A (zh) * 2017-12-22 2018-05-29 安徽中烟工业有限责任公司 一种包含烟草颗粒的加热不燃烧烟草制品
CN108143005A (zh) * 2017-12-22 2018-06-12 安徽中烟工业有限责任公司 一种包含烟草颗粒的外围电加热气雾产生系统
CN108185524A (zh) * 2017-12-22 2018-06-22 安徽中烟工业有限责任公司 一种包含烟草颗粒的内部电加热气雾产生系统
CN111838739A (zh) * 2019-04-30 2020-10-30 贵州中烟工业有限责任公司 一种加热不燃烧发烟体的制造方法
CN111616404A (zh) * 2020-06-05 2020-09-04 安徽中烟工业有限责任公司 一种加热卷烟用颗粒的微波干燥方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104026732B (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104026732A (zh) 一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用
CN104031741B (zh) 一种烟叶提取物的美拉德反应产物颗粒的制备方法
CN102605018B (zh) 加香纳米多孔淀粉颗粒的制备方法及在卷烟滤嘴中的应用
CN103704883B (zh) 一种具有增香作用的天然产物粉复合颗粒的制备及在卷烟滤嘴中的应用
CN103689803B (zh) 一种咖啡及天然植物粉复合颗粒的制备及在卷烟滤嘴中的应用
CN102911408B (zh) 一种珍珠粉复合多孔淀粉晶状颗粒的制备方法及在卷烟滤嘴中的应用
CN104687233B (zh) 一种桔子香味再造烟叶的制备方法及桔子香味再造烟叶
CN108523206B (zh) 雪茄风味降温调香段的制备方法以及加热不燃烧卷烟基础棒
CN104479871A (zh) 一种可捏破的二氧化碳固体香料球及其在卷烟滤棒中的应用
CN108893195A (zh) 一种适用于加热不燃烧卷烟的香精配方
CN104799433A (zh) 一种利用微波膨胀技术处理茶梗制备滤棒增香颗粒的方法
CN106263025A (zh) 一种复合香料植物颗粒的二元滤棒及其制备方法
CN108936780A (zh) 利用离心法制粒制备加热不燃烧卷烟用抽吸材料的方法
CN105559140B (zh) 一种中草药提取后残渣多孔材料及其用途
CN103704881B (zh) 一种具有减害作用的天然产物粉复合颗粒的制备及在卷烟滤嘴中的应用
WO2023221441A1 (zh) 一种风味型再造烟叶的加工方法
CN109588774B (zh) 一种延长留香时间的茶叶滤嘴颗粒及其制备方法
CN104705786B (zh) 一种能够改善卷烟口感的梗颗粒及其制备方法和应用
CN114009826B (zh) 一种加热卷烟烟芯材料及其制备方法
CN108936783A (zh) 利用沸腾法制粒制备加热不燃烧卷烟用抽吸材料的方法
CN104705787B (zh) 一种能够增加卷烟烟香的梗颗粒及制备方法和应用
CN107629876A (zh) 提高再造烟叶卷烟品质的烟用香精及其制备和应用
CN105725270A (zh) 一种虾青素颗粒的制备方法及其在卷烟滤棒中的应用
US4636182A (en) Filter manufacturing method for the production of pre-filters to remove harmful substances in cigarette smoke by use of pine needles
CN113115975A (zh) 一种含陈皮的加热不燃烧颗粒型烟芯材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant