CN1040235A - 同步送纱装置 - Google Patents

Abstract

一种同步送纱装置，包括一送纱轮及一驱动皮带，该送纱轮上具有排列整齐之多个突出部或凸柱用以和驱动皮带上之多个凹入接合表面或多个接合孔洞对应相啮合，藉由驱动皮带将纱线压着在送纱轮表面一部分之上，使得送纱轮之转动及给纱完全与驱动皮带同步者。

Description

本发明为有关一种纺织机之同步送纱装置，尤指一种同步送纱装置，其送纱轮之外周表面之第一部分设有定位接合手段，适可与其驱动皮带相对应部位所设置之定位接合手段相配合，以使被夹压于驱动皮带与送纱轮间之纱线得以获致同步精确不误之稳定送纱目的者。

查习知之送纱装置如图11所示，送纱轮1系由光滑圆杆3呈栅栏式构造设置于导纱架5上，由皮带2压着纱线9于送纱轮1之光滑外周面上以磨擦驱动进行给纱作业。又在导纱架5上设有进纱及分纱之瓷眼8，可分别引导纱线9进入或脱离皮带2之压着而成为积极送纱或不送纱或消极送纱，该种送纱最主要之缺点在于送纱不稳定，当纱线数目需求增加时由于皮带2与各送纱轮1间之接触面趋小，且彼此间之接触面亦不尽相同，亦即皮带2压着各纱线9之驱动速度难获得稳定一致，此等差异又不易为吾人所察觉，也无从以调整手段予以解决，而显现不均匀织物表面之欠佳品质，常令业者苦无良策，同时断纱及停机次数也因而增加，生产效益亦相对降低。

因此，本发明之主要目的乃在于提供一种同步送纱装置，使其送纱轮之转动速度及纱线之给纱速度与皮带之驱动速度三者完全一致，俾使各纱线被同一皮带所压着于各送纱轮表面上之馈送速度及张力完全一致者。

本发明为达成上述目的，在本发明之一可取实例中，乃将送纱轮之外周表面上形成多数个呈等角分布之突出部或凹入部做为定位接合手段，并在驱动皮带之相对应位置上亦设有凹入部（或洞孔或缺口）或突出部做为定位接合手段，使两者相啮合之搭配驱动而达成同步运作，更使在驱动皮带可压着之送纱轮外周面所绕设之纱线馈送速度与皮带之驱动速度完全同步者。

本发明之另一目的，在于提供一种具有弹性体设置之同步送纱轮，系藉该弹性体具有受外力作用而变形且具反弹之特性，使绕设于其上之纱线，被皮带着压时具更大之接触面及更具止滑性，进而可将该送纱轮之弹性体部分设置成具有突出部与凹入部相间之止滑表面，使纱线绕于突出部表面上受皮带之压着，更易于变形，且使纱线与送纱轮表面间之接触表面增加而更具止滑作用，以达成精确不误之稳定送纱目的者。

本发明之上述及其他目的、功效及特点将配合附图之说明而益加明晰。

附图说明：

图1为本发明第一实例之正视图;

图2为本发明第一实例之使用状态示意图;

图3为本发明第二实例之正视图;

图4为本发明第三实例之正视及剖视图;

图5为本发明第四实例之立体示意图;

图6为本发明上述实例之综观示意图;

图7为本发明第五实例之正视图;

图8为本发明第六实例之正视图;

图9为本发明第八图之分解轴测图;

图10为图8之10-10线之剖视图;

图11为习用栅栏式送纱轮之正视图。

在本发明之下述说明各实例之构件中具相同或相关功能者均标以相同之参考号码，以资相互对照参考。

本发明之同步送纱轮装置，基本上乃包括一送纱轮，一驱动皮带，一导纱架，一进纱导纱眼及一出纱导纱眼等，兹为简化说明起见，各实例中之附图乃将导纱架及出纱导纱眼予以从略，而仅以进纱导纱眼做示意性之表示。

本发明之同步送纱装置，基本上，包括一送纱轮，一用以驱动送纱轮之无端驱动皮带，一用以可旋转地固定送纱轮之导纱架，及设在导纱架上之进纱导纱眼与出纱导纱眼等，本发明最主要之特征在于送纱轮之外周第一部分上设有定位接合手段，以便可与驱动皮带相对应之第一部分上所设置的定位接合手段相互配合，使该驱动皮带压着于送纱轮外周面上时，该驱动皮带第一部分上之定位接合手段可与送纱轮上之定位接合手段相啮合，亦即本发明之送纱轮装置兼具习用定位驱动皮带轮之功能，因而令驱动皮带可以同步速度驱动送纱轮转动，使送纱轮与驱动皮带间之接触面多寡均可令送纱轮之转动线速度与驱动皮带之驱动速度完全同步一致。再者，驱动皮带之第二部分亦随第一部分同时压着于送纱轮之外周面，而与送纱轮外周面之第二部分相对应，藉上述导纱架之纱导导引可令纱线被导入而夹压于驱动皮带第二部分与送纱轮外周面第二部分之间，使纱线之给纱速度被精确地控制于与驱动皮带之驱动速度及送纱轮之转动线速度完全同步，而使得在同一部纺织机为同一无端皮带所夹压于各送纱轮外周面第二部分上之各纱线之给纱速度完全一致同步。

此间应予说明者，乃本发明之上述驱动皮带第一部分上之定位接合手段，可为定位接合之洞孔、缺口（或凸出部），而送纱轮外周面上第一部分之定位接合手段则可为定位接合手段之凸柱，凸出部（或凹入部）即可使驱动皮带与送纱轮两者达成同步之驱动手段均属可行，并非限定某些特定形状，要者乃本发明之送纱轮兼具同步驱动皮带轮之功能，使送纱轮外周面之第一部分作为同步驱动之用，第二部分作为同步给纱之用，第三部分则作为纱线可在其上滑移之消极送纱或不送纱之用，使习用摩擦式送纱因皮带接触面之多寡不一所造成之给纱速度和张力不一之缺点一扫而空者。

兹参阅图1及2就本发明第一实例之构造说明之，在本实例中，送纱轮除具有习知之栅栏圆杆14，上盖12，下盖15，传动轴11外，其特征部分在于将栅栏式送纱轮内加设实体之圆筒体100后，在其外周面第一部分上，即近乎上盖12适当位置处以等角分布设置多个固定位接合手段，例如多个短凸柱13，该些凸柱13用与圆筒体100一体成型，由图中可知，该凸柱13系设于送纱轮10栅栏之二圆杆14间上方处，即送纱轮外周之第一部分101，而传动皮带20亦在偏上方处之第一部分上设有相互对应之定位接合手段，即定位接合孔洞21，俾于驱动时，传动皮带20之各定位接合孔洞21可与送纱轮10圆周上之各短凸柱13依序相互啮合以使送纱轮10与传动皮带20可达到同步驱动之目的。如图2所示，本发明之同步送纱装置，在送纱时，进给纱30系经由导纱眼40之导引而令给纱纱线30进入送纱轮10之第二部分102上被驱动皮带20之第二部分22所压着，藉送纱轮第一部分凸柱13之依序被驱动皮带2第一部分接合孔洞21所扣入的啮合同步转动，而在其第二部分22及102间被夹压之纱线30必然与驱动皮带20同步转动而达到精确不误之给纱目的;当纱线不馈送或消极送纱时则将导纱眼40往下移位，如虚线40所示，纱线30之进给即被引导脱离被皮带所夹压之第二部分，使之滑游于送纱轮10第三部分103上;如图2虚线所示，使纱线30成为不送纱或消极送纱。

兹为进一步简化第一实例之构造，可将送纱轮之外周表面做成如图3所示第二实例之实体表面100A，其上第一部分设成诸多等角分布之凸柱13，以便作为图1及2所示之定位接合传动皮带20所带动，以达成本发明上述之同步馈送纱线之目的。

本发明之同步送纱轮之第三实例，如图4所示，其送纱轮之外周表面系做成齿状之凹凸表面100B，而于该凹凸表面100B之第一部分设有诸多呈等角度分布之短柱13，使之亦可达成与上述实例相同之功效。

如图5所示为本发明第四实例，其送纱轮之外周表面第一部分形成突出部13A，该突出部13A之前端部130系做成推拔状，余者为光滑面146藉其相对应之一侧呈缺口21A之皮带20嵌入突出部13A予以传动，使纱线30被压着于皮带20未设缺口之第二部分22与送纱轮10外周表面第二部分102之间，而达成精准不误之同步送纱目的。

此间应予补充说明者，乃本发明上述之实例之主要创意技术手段可归纳如图6所示，即举凡送纱轮之外周表面第一部分101以等角空间分布突出部13，而该突出部之一部分又可与传动皮带之相对应接合孔洞或缺槽相互啮合或配合以使送纱轮达成同步运转，复令被皮带所压着于送纱轮外周面上之纱线亦同时进行同步馈送，使纱线达到精准不误之送纱目的。

此外，本发明之第五实例，如图7所示，更可以将习知之栅栏送纱轮10配上本发明之一面之第一部分设有突出部21B与凹入部210相间等距配置之传动皮带20使送纱轮10之栅栏间的空隙正好可扣入传动皮带20之两突出部21B之间，使送纱轮10可与皮带达成同步运转，因而使绕设其上之纱线30获致精准不误之送纱目的者。

为使纱线被皮带压着于送纱轮外周面具有更大之接触面及更佳之止滑性起见，仅将送纱轮外周面第二部分102设置弹性体50。兹配合图8至10就本发明之第六实例说明之，在本实例中，送纱轮外周面上之第二部分102上设置弹性体50，使之被皮带20所压着之瞬间略趋于扁平状而呈较大之被压着面，可使纱线30与送纱轮10之外周面两者间之接触面为之增大，而更具止滑性，进而可将该弹性体50形成如图9及10所示之具多个突出部51与凹入部52之相间设置的外周面，而以突出部51之外端面为弹性体50外周面与纱线及皮带发生接触，如此，将使送纱轮之稳定送纱获致更佳之功效。其余构件均类似上述实例，有关说明从略。

此间应予说明者，为简化说明起见，仅以本发明之第二实例即图3，加设弹性体50举例说明之，其他实例当然亦可在送纱轮之外周面第二部分上设置弹性体而获致如上所述之相同功效。

至于本实施例之给纱状态请参阅图10所示，该突出部51之端面，被纱线30绕设时，易于凹陷即易被密切贴附而增加止滑力当被皮带20压着时，更易被压扁而增加压着之接触面，被皮带20压着之纱线30亦易被压陷入突出部51之端面内而更不滑动。又皮带20之接合孔洞21系以精准不误地啮合凸柱13驱动送纱轮10，因此纱线30必在不滑移情况下随着送纱轮10之旋转线速度稳定给纱，各纱线30必然与皮带同步，而达成稳定不误之积极送纱功效。

本发明之实例业已陈述如上，再将本发明之具体构造以第六实例为例说明之，如图9所示，在设有多数凸柱13.之上半部12，其下方之小径部111设有多个键槽18，轴承114乃套入上半部12之中心内凹糟（图中未示），即恰为皮带20所压着之着力部分，弹性体50系套在上半部之小径部111之外周面上，其内孔所设之多个凸键57套合时系被嵌入上半部12之柱孔（图中未示）中固定之，光滑外周面第三部分103上方顶住弹性体50而将其固定住，使弹性体50被套设于上、下半部之间稳定不滑动，而形成稳固之同步送纱轮10，由此可知，本发明之送纱轮构适简单、元件少，装配便捷，检修也很方便，转动轻稳，坚固耐用，降低成本者。综上，本发明之同步送纱轮装置之送纱轮外周面第一部分所形成之定位接合手段的等角空间分布之突出部或凸柱（或凹入部），再藉具有相对应之定位接合手段之接合孔洞、缺口（或突出部）之驱动皮带相搭配啮合，使被压着于其间第二部分之纱线可获致与驱动皮带精准不误之同步速度送纱目的，对改善纺织机之生产效益及产品之品质的提升与贡献深具价值。

本发明上述实例中所述之送纱轮外周面之定位接合手段及传动皮带上之定位接合手段等设施，仅为本发明说明之具体实例而并非限制本发明之权利要求范围，举凡对本发明之应用、修饰、附加、代替或变更均应属于本发明之权利要求范围，始符法制。

Claims (17)

1、一种纺织机使用之同步送纱装置，该纺织机包括一纺织机本体及一固定于该本体上之送纱架，而该送纱装置包括：

一送纱轮，以可旋转式地固定在该送纱架上；

一导纱装置，以可移动性地固定在该送纱架上而接近于该送纱轮之旁侧位置；

一驱动皮带，

本发明的特征是：

该送纱轮包括一可与该驱动皮带以定位接合之第一定位接合手段，

该驱动皮带包括一个与该送纱轮做定位接合关系之第二位接合手段，该第二定位接合手段系用以和上述送纱轮之第一定位接合手段相对应啮合。俾当纱线被上述导纱装置之导引而被压着于该送纱轮与该驱动皮带之间，可令该纱线送纱轮及驱动皮带三者，以同步速度远转者。

2、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为，该送纱轮包括一外周表面之第一部分具有第一突出定位接合手段以与驱动皮带之相对应部分相啮合，其第二部分用以接受一部分之纱线喂入送纱轮，而其第三部分则系当纱导装置被操作往该送纱轮之第三部分移动时，用以接受一部分之纱线使之不喂入送纱轮者。

3、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为，该驱动皮带包括一具有第二定位接合手段之第一部分，俾用以和该送纱轮第一部分之第一定位接合手段相对应啮合，及一第二部分，系用以将一部分被喂入送纱轮之纱线压着于该送纱轮之第二部分上，而使得纱线于送纱轮及驱动皮带之同步运转下被喂入送纱轮者。

4、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该第一定位接合手段包括多个突出表面，而该第二定位接合手段则包括多个凹入表面，以便于和该突出表面形成互补式定位接合关系者。

5、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该第一定位接合手段包括多个凹入表面，而该第二定位接合手段则包括多个突出表面，俾可与该凹入表面形成互补式定位接合关系者。

6、如权利要求1中之具步送纱装置，其特征为该第一定位接合手段包括多个凸柱，而该第二定位接合手段包括多个接合孔洞，俾可与该凸柱形成互补式定位接合关系者。

7、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该第一定位手段包括多个接合孔洞，而该第二定位接合手段则包括多个凸柱，以便与该接合孔洞形成互补式定位接合关系者。

8、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该送纱轮外周表面之第二部分设成多个突出部与多个凹沟相间配置状，俾当送纱轮件随驱动皮带动作时可接受一部分纱线并由之将纱线喂入者。

9、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该送纱轮外周表面之第二部分包括一圆滑的表面者。

10、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该送纱轮外周表面之第二部分包括一粗糙止滑之表面者。

11、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该送纱轮外周表面之第二部分包括一弹性体者。

12、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该送纱轮外周表面之第二部分包括一具有多个凸出部与凹入沟部相间之弹性体者。

13、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该送纱轮外周表面包括多个圆杆，而该第一定位接合手段又包括在该圆杆之间间隔设置突出部，并使突出部突出于该送纱轮之外周表面者。

14、如权利要求6中之同步送纱装置，其特征为该凸柱之前端部分系为推拔状者。

15、如权利要求6中之同步送纱装置，其特征为该接合孔洞系设在该驱动皮带之一侧边者。

16、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该凸柱系设于该送纱轮外周表面之上端部分位置者。

17、如权利要求1中之同步送纱装置，其特征为该第一及第二定位接合手段系于送纱轮之轴向方向上彼此以合作性地相互锁定在一起运转，因而在送纱之任何时间上，驱动皮带内面与送纱轮外周面间对于纱线提供一种实质上很均匀之面对面之接触。

Images