CN104023568A - 具有加热器组件的浮质生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种浮质生成装置，其包括：构造成接收具有内腔的形成浮质的基质(180)的壳体(100)；加热元件(200)，该加热元件(200)构造成被接收在形成浮质的基质(180)的内腔内的；和联接到加热元件(200)和壳体(100)的定位机构，该定位机构构造成使加热元件(200)在内腔内在多个位置之间运动。还提供了一种浮质生成装置，其包括：构造成接收形成浮质的基质的壳体；构造成加热形成浮质的基质的一部分的加热元件；和定位机构，其构造成使加热元件从靠近形成浮质的基质的第一部分的第一位置运动到远离形成浮质的基质的第二位置、然后运动到靠近形成浮质的基质的第二部分的第三位置。还提供了一种浮质生成装置，其包括：构造成接收具有内腔的形成浮质的基质的壳体；加热元件，其构造成被接收在形成浮质的基质的内腔内；和定位机构，其构造成使加热元件朝向和远离内腔的内表面运动。

Description

具有加热器组件的浮质生成装置

技术领域

本发明涉及一种具有改进的加热器组件的浮质生成装置。本发明特别应用在作为用于加热形成浮质的基质的加热器组件的电操作的发烟系统中。

背景技术

专利申请US-A-5,269,327公开了一种电发烟制品，所述电发烟制品包括多个烟草香味介质的装载物，所述多个烟草香味介质的装载物被顺序地加热，以提供各个抽吸(puff)。这种顺序加热可以通过多个单独启动的加热器元件或者加热器元件的多个部分或者通过单个可运动的加热器元件来实现。

有利的是提供这样一种浮质生成系统，所述浮质生成系统通过提供更先进的、更紧凑的且更有效的解决方案来改进加热形成浮质的基质的已知方案。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种浮质生成装置，所述浮质生成装置包括：壳体，所述壳体构造成接收形成浮质的基质，所述形成浮质的基质具有内腔；加热元件，所述加热元件构造成被接收在形成浮质的基质的内腔内；和定位机构，所述定位机构联接到加热元件，所述定位机构构造成使加热元件在内腔内在多个加热位置之间运动。

在形成浮质的基质内使用可运动的加热元件意味着能够以最小的热量损失实现有效加热。与定位在外部的加热器元件相比，因为不需要隔热，所以在形成浮质的基质内使用加热元件还意味着能够最小化装置的外径。加热元件需要在形成浮质的基质内运动的距离可以非常小，并且小于在加热元件定位在形成浮质的基质外部的情况下加热元件需要在基质的对应部分之间运动的距离。

定位机构可以联接到壳体。优选地，定位机构还包括接合机构。接合机构构造成使加热元件朝向内腔的内表面或远离内腔的内表面运动。更优选地，接合机构构造成使加热元件运动成与形成浮质的基质的内表面相接触或者脱离接触。这允许加热期间的从加热元件到形成浮质的基质的有效热传递。接合机构还允许在加热元件未启动时在加热位置之间顺畅地运动，并且还允许容易地插入和移除形成浮质的基质。

加热元件可以放置成与形成浮质的基质直接热接触，或者可以定位成靠近基质而不与所述基质接触。替代地，加热元件可以与形成浮质的基质间接接触。例如，在加热元件和形成浮质的基质之间可以设置传导层。传导层可以是金属箔层，所述金属箔层将热量从加热元件传导到形成浮质的基质，但防止加热元件的运动对形成浮质的基质造成损坏。传导层还可以扩散热接触面积或接触力，以不损坏形成浮质的基质。

有利地，加热元件通过电力进行加热。然而，能够使用其它加热方案来加热所述加热元件，例如，能够通过来自另一个热源的热传导或者通过加热元件的磁感应加热来加热所述加热元件。

只要形成浮质的基质的内腔能够接收加热元件和定位机构的任何必要部件，则所述内腔能够具有任意尺寸并且呈任意形状。优选地，装置构造成接收基本为管状的形成浮质的基质。优选地，管状的形成浮质的基质限定孔，所述孔延伸贯穿其长度的至少一部分，并且定位机构构造成使加热元件沿着形成浮质的基质的长度的这一部分运动到不同的位置。

对电加热的发烟装置而言，期望的是尽可能地模拟传统末端点燃(lit-end)的可燃香烟。通过使加热元件在装置内纵向运动(即，沿着装置的长度)以加热形成浮质的基质的不同部分，能够在不影响装置直径的前提下实现很多次单独的抽吸。因此，装置可以制成为高度模仿传统的末端点燃的可燃香烟的形状。使加热器沿着周向运动以加热形成浮质的基质的单独的部分是根据本发明的一个可选的选项。

优选地，加热元件基本是环状或者圆形的。当加热元件构造成沿着管状的形成浮质的基质的长度运动时，这尤为有利。环状或者圆形加热元件能够有效加热形成浮质的基质的对应的环状或者圆形部分。

优选地，加热元件具有弹性，所以加热元件在弯曲、压缩或者拉伸之后恢复到其原始形状。优选地，接合机构附接到加热元件的至少一个端部。接合机构构造成使加热元件的至少一个端部运动，以使加热元件径向扩张或者收缩。接合机构可以包括径向臂，所述径向臂附接到加热元件的端部并且构造成围绕纵向轴线枢转。以这种方式，径向臂运动，以便使加热元件扩张或者收缩。

根据本发明的另一个方面，提供一种浮质生成装置，所述浮质生成装置包括：壳体，所述壳体构造成接收形成浮质的基质；加热元件，所述加热元件构造成加热形成浮质的基质的一部分；和定位机构，所述定位机构构造成使加热元件从接近形成浮质的基质的第一部分的第一位置运动到远离形成浮质的基质的第二位置、然后运动到接近形成浮质的基质的第二部分的第三位置。

在定位机构操作期间，形成浮质的基质可以相对于壳体运动或者可以相对于壳体保持静止。

在加热元件相对于形成浮质的基质运动以加热不同的部分的装置中，难以有效加热形成浮质的基质。本发明提供了加热元件的靠近形成浮质的基质的多个加热位置，使得能够实现有效加热。还允许加热元件运动离开形成浮质的基质，以允许加热元件(或形成浮质的基质)相对于彼此运动，而不会损坏加热元件或形成浮质的基质。这允许加热形成浮质的基质的一个新的部分。

优选地，装置构造成接收基本呈管状的形成浮质的基质。形成浮质的基质可以具有纵向轴线，其中，第三位置与第一位置纵向间隔开。

优选地，加热元件基本为环状或者圆形。这在加热元件构造成沿着形成浮质的基质的长度运动时尤为有利。环状、螺旋状或者圆形加热元件能够有效加热形成浮质的基质的对应的环状、螺旋状或者圆形部分。

在第一、第二和第三位置，加热元件可以定位在形成浮质的基质外部。更优选地，形成浮质的基质包括管状部分，并且加热元件构造成在第一、第二和第三位置定位在管状部分内部。

优选地，加热元件具有弹性，所以加热元件在弯曲、压缩或者拉伸之后恢复到其原始形状。优选地，定位机构附接到加热元件的至少一个端部。对于螺旋状或者环状加热元件而言，定位机构构造成使加热元件的至少一个端部沿着周向方向运动，以使加热元件径向扩张或者收缩。加热器元件具有基本固定的长度。通过使加热器元件的一个端部相对于另一个端部沿着周向方向运动，能够改变加热器元件的曲率半径。这允许加热元件朝向和远离形成浮质的基质运动。在加热元件定位在形成浮质的基质的内部以及加热元件定位在形成浮质的基质的外部的情况下均能够使用这种机构。如果加热元件位于形成浮质的基质的外部，则加热元件能够构造成夹持和释放形成浮质的基质。类似地，如果加热元件位于形成浮质的基质的内部，则所述加热元件能够构造成运动成与形成浮质的基质的内表面相接触以及脱离接触。定位机构还可以包括刚性径向臂，所述刚性径向臂附接在加热元件的第一端部处并且构造成围绕第二端部枢转。以这种方式，径向臂的端部沿着周向运动。

根据本发明的又一个方面，提供一种浮质生成装置，所述浮质生成装置包括：壳体，所述壳体构造成接收具有内腔的形成浮质的基质；加热元件，所述加热元件构造成被接收在形成浮质的基质的内腔内；和定位机构，所述定位机构构造成使加热元件朝向和远离内腔的内表面运动。

优选地，定位机构构造成使加热元件运动成与内腔的内表面相接触以及脱离接触。这允许加热期间的从加热元件传递到形成浮质的基质的有效热传递。这还允许容易地插入和移除形成浮质的基质。装置可以包括多个加热元件。加热元件可以沿着内腔的长度延伸。定位机构可以构造成使一个或多个加热元件沿着周向在基质的内腔内运动。

优选地，加热元件基本为环状或者圆形的。优选地，加热元件具有弹性，并且定位机构附接到加热元件的至少一个端部。定位机构构造成使加热元件的端部沿着周向方向运动，以径向扩张或者收缩加热元件。定位机构可以包括径向臂，所述径向臂附接到加热元件的端部并且构造成围绕纵向轴线枢转。以这种方式，径向臂的端部沿着周向运动，以扩张或者收缩加热元件。

根据本发明的又一个方面，提供了一种加热形成浮质的基质的方法，所述方法包括：使加热元件运动成与形成浮质的基质的表面的第一部分相接触或者接近；启动加热元件，以加热形成浮质的基质的第一部分；使加热元件运动远离形成浮质的基质的表面；使加热元件运动成与形成浮质的基质的表面的第二部分相接触或者接近；和启动加热元件，以加热形成浮质的基质的第二部分。

加热元件可以是环状或者螺旋状的，所以加热元件具有径向延伸部，并且使得加热元件运动成与形成浮质的基质相接触以及运动离开形成浮质的基质的步骤可以包括使加热元件的径向延伸部扩张和收缩。

加热元件可以定位在形成浮质的基质的内腔内。作为替代，或者另外，加热元件可以定位在形成浮质的基质的外部。

使加热元件运动的步骤中的每一个均可以通过操作联接到加热元件的定位机构来实施。

在本发明的每一个方面中，可以机械地或者电子地致动定位机构。装置可以包括微控制器。微控制器可以构造成控制供应到加热元件的电力。另外，微控制器可以构造成在向加热元件供应预定量的或预定持续时间的电力之后致动定位机构。

在本发明的每一个方面中，定位机构可以整体是机械的，并且依赖用户手动移动装置上的元件来操作定位机构。替代地，可以使用电动机构自动地驱动所述定位机构，所述电动机构例如是电磁致动机构、静电致动机构或者压电致动机构。替代地，定位机构可以由机械机构和电气机构的组合来驱动。定位机构还可以包括棘轮或者其它部件，用于确保形成浮质的基质的同一部分不会被加热两次。

加热元件需要能源。优选地，在本发明的第一、第二、第三和第四方面中，定位机构构造成将电传导到加热元件。因此，定位机构优选地包括低电阻率但机械刚性的材料，例如铜。然而，可以替代地设置单独的布线，以将电能供应到加热元件。

优选地，加热元件具有相当高的电阻率，以产生显著的焦耳加热效应，并且加热元件可以由各种材料形成，所述材料包括诸如Nichrome^TM合金或者钛合金或者而其它可以具有类似特性的材料。加热元件通常具有介于140和170微欧/厘米之间的电阻率。如先前所述的那样，期望的是，加热元件具有弹性并且具有适当的机械强度，以便提供能够经受多次循环使用的坚固且可靠的加热结构。当选择具有所需电阻的材料时，这是一个重要因素。

在本发明的每一个方面中，装置包括多个加热元件。装置可以包括两个、三个、四个或更多个加热元件。定位机构可以构造成使所述加热元件中的一些或者全部运动。装置可以包括：第一加热元件，所述第一加热元件构造成被接收在形成浮质的基质的内腔内；和第二加热元件，所述第二加热元件构造成定位在形成浮质的基质的外部。定位机构可以构造成使第一和第二加热元件以协调的方式运动，使得第一和第二加热元件定位成同时加热形成浮质的基质的相同或者不同的部分。

本发明的又一方面可以包括使多个加热元件同时或者顺序地运动，以加热形成浮质的基质的相同或者不同的部分。加热元件可以定位在形成浮质的基质的内部或者外部或者内部和外部。

在本发明的每一个方面中，加热元件的操作或者工作温度可以约为50℃至500℃。根据形成浮质的基质，优选地，加热元件的操作温度或者工作温度可以为50℃至100℃。对于其它形成浮质的基质而言，优选地，加热元件的操作温度或者工作温度可以是250℃至300℃。温度必须足够高，以形成具有期望粒径的浮质，并且同时显著降低发生热解和燃烧的风险或避免发生热解和燃烧。形成浮质并且避免热解和燃烧所需的操作温度范围取决于不同的形成浮质的基质的成分、它们的组合以及加热器构造的接触表面。然而，介于50℃和500℃之间的温度范围将足以形成浮质，并且同时显著降低发生热解和燃烧的风险或者避免发生热解和燃烧。

如本领域技术人员公知的那样，浮质是固体颗粒或者液滴悬浮在气体(例如空气)中的悬浮物。在本发明的第一、第二、第三和第四方面中，形成浮质的基质优选地包括含烟草材料，所述含烟草材料包含挥发性烟草香味化合物，所述挥发性烟草香味化合物在加热时从形成浮质的基质中释放。替代地或者附加地，形成浮质的基质可以包括非烟草材料。在本发明的第一、第二、第三和第四方面中，优选地，形成浮质的基质还包括适当的浮质形成物。浮质形成物可以是任何适当的已知化合物或者多种化合物的混合物，所述化合物或者混合物在使用过程中有助于形成稠密并且稳定的浮质，并且在操作温度下基本耐热降解。适当的浮质形成物在本领域中是众所周知的，并且包括例如：多元醇、多元醇酯(例如单乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯、三乙酸甘油酯)和脂肪族一元羟酸酯、脂肪族二元羟酸酯或者脂肪族多元羟酸酯(例如十二烷二酸二甲酯、十四烯二酸二甲酯)。在根据本发明的发烟制品中使用的优选浮质形成物是多元醇或其混合物，例如三甘醇、1,3-丁二醇，并且最优选的为丙三醇。另一种适当的浮质形成物是丙二醇。

在本发明的每一个方面中，形成浮质的基质优选为固体的形成浮质的基质。固体的形成浮质的基质可以包括例如以下形式中的一种或者多种：含有草本植物叶、烟叶、烟叶筋碎片、再造烟草、均质烟草、挤出烟草和膨胀烟草中的一种或者多种的粉末、细粒、球团、碎片、实心条、带、或者片。固体的形成浮质的基质可以是松散的形式，或者可以设置在适当的容器或者盒中。任选地，固体的形成浮质的基质可以含有在形成复制的基质被加热时将释放的额外的烟草或非烟草的挥发性香味化合物。

在本发明的每一个方面中，任选地，固体的形成浮质的基质可以设置在热稳定的载体上或者嵌入到热稳定的载体中。在优选的实施例中，载体是管状载体，所述管状载体在其内表面或外表面上或者在其内表面和外表面二者上具有一层固体的形成浮质的基质。这种管状载体可以由例如纸、或者类似纸的材料、无纺碳纤维毡、轻质(low mass)的开口网状金属筛、或者穿孔的金属箔或者任何其它热稳定的聚合物基体形成。替代地，载体可以具有粉末、细粒、球团、碎片、实心条、带、或者片的形式。

在本发明的每一个方面中，固体的形成浮质的基质可以以例如片、泡沫、胶状物或者浆的形式布置在载体的表面上。固体的形成浮质的基质可以布置在载体的整个表面上，或者可替代地，可以布置成图案，以在使用期间提供不均匀的香味输送。

在本发明的每一个方面中，替代地，载体可以是其中已经包含有烟草成分的无纺织物或者纤维束。无纺织物或者纤维束可以包括例如碳纤维、天然纤维素纤维、或者纤维素衍生物纤维。

在本发明的每一个方面中，替代地，形成浮质的基质可以是液态的形成浮质的基质。如果提供液态的形成浮质的基质，则电加热的发烟系统优选地包括用于保存液体的部件。例如，液态的形成浮质的基质可以被保存在容器中。可替代地或者附加地，液态的形成浮质的基质可以被吸收到多孔的载体材料中。多孔的载体材料可以由任何适当的吸收性的塞(plug)或者本体形成，例如，泡沫金属或者塑性材料、聚丙烯、涤纶、尼龙纤维或者陶瓷。液态的形成浮质的基质可以在使用电加热的发烟系统之前保存在多孔的载体材料中，或者可替代地，液态的形成浮质的基质材料可以在使用期间或者在马上要使用之前被释放到多孔的载体材料中。例如，液态的形成浮质的基质可以设置在囊状物中。囊状物的壳体优选地在被加热时熔融，并将液态的形成浮质的基质释放到多孔的载体材料中。囊状物可以任选地含有与液体组合的固体。

在本发明的每一个方面中，在操作期间，形成浮质的基质可以被完全容纳在浮质生成装置内。在这种情况下，用户可以在电加热的发烟系统的烟嘴上抽吸。可替代地，在操作期间，形成浮质的基质可以部分地容纳在电加热的发烟系统中。在这种情况下，形成浮质的基质可以形成单独制品的一部分，并且用户可以直接在该单独制品上抽吸。

在本发明的每一个方面中，电加热的发烟装置还可以包括用于检测指示用户进行抽吸的空气流动的传感器。在这种实施例中，优选地，传感器连接到电源，并且电加热的发烟系统布置成在传感器检测到用户进行抽吸时对至少一个加热器通电。可替代地，该系统还可以包括可手动操作的开关，用于让用户启动抽吸。

在本发明的每一个方面中，装置可以包括电源。在一个优选的实施例中，电源是直流电压源。在一个实施例中，电源是锂离子电子。替代地，电源可以是镍氢电池、镍镉蓄电池或者磷酸锂电池。

在本发明的每个方面中，电加热的发烟装置可以包括接口。接口可以替代地或者附加地促进发烟系统的其它功能和特征。为此，连接可以是有线连接(例如USB连接)或者无线连接(例如蓝牙连接)。优选地，接口促进辅助单元和智能装置或者主机之间的双向通信，所述智能装置或者主机自身具有计算能力，并且能够用作主电源。这可以允许将数据从智能装置或者主机下载到辅助单元，并且允许数据从辅助单元上传至智能装置或者主机。

针对本发明的一个方面描述的特征也可以适用于本发明的另一个方面。

附图说明

参照附图将仅以示例的方式进一步描述本发明，其中：

图1是根据本发明的浮质生成装置的基本元件的示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的浮质生成装置的示意性图示；

图3是图2的装置的示意性截面；

图4是根据本发明的另一个实施例的浮质生成装置的示意性图示；

图5是图4的装置的示意性截面；

图6是根据图2的实施例的加热器组件的透视图；和

图7是图解了在图2的装置操作期间执行的步骤的流程图。

具体实施方式

图1是电驱动发烟装置的示意性图示。发烟装置包括壳体100，所述壳体100内容纳有电池110、控制电子装置120和加热器140以及用于使加热器运动的定位机构。加热器140定位在插座130内，所述插座130构造成接收可消耗元件150，所述可消耗元件150含有形成浮质(aerosol)的基质(substrate)。可消耗元件还包括过滤器元件160，用户通过所述过滤器元件160吸入形成在发烟装置中的浮质。形成浮质的基质由加热器加热，并且释放挥发的香味化合物。烟雾成核以形成浮质，所述浮质通过用户呼吸而被抽吸通过过滤器160。

加热器构造并且控制成以便在每次抽吸的基础上提供短时的大量热量。对于每次抽吸，加热器加热形成浮质的基质的一个新的部分，以确保实现期望数量且具有期望特征的浮质。

图2和图3更加详细地示出了图1的加热器结构。加热器140定位并且构造成被接收在位于形成浮质的基质内的腔中。腔包括进气孔170。形成浮质的基质180形成为管状，并且限定了具有纵向轴线的内孔。还设置了流量传感器，以检测通过装置的气流。加热器140包括大体环状或者圆形的加热元件200，所述加热元件200安装在支撑件210上。这个示例中的加热元件200呈螺旋状。定位机构构造成使得加热元件沿着箭头A的方向纵向运动。这可以通过移动加热元件200自身或者通过移动支撑柱210来实现。在下文中参照图6更详细地描述了一个特定结构。

定位机构包括用于在定位处理期间使加热元件朝向以及远离形成浮质的基质运动的接合机构。图3是图2的加热元件的剖视图，并且图解了接合机构。加热元件200的一个端部通过径向臂220连接到支撑件210，加热元件200的另一个端部通过径向臂230连接到支撑件210。两条径向臂220和230相对于彼此的旋转改变了加热元件200的曲率半径，使得加热元件能够径向扩张和收缩。在扩张的第一位置，加热元件沿着其基本整个长度与形成浮质的基质接触。在收缩的第二位置，加热元件200与形成浮质的基质间隔开，从而允许加热元件更容易沿着纵向方向运动。径向臂的相对旋转可以通过旋转一条臂并保持另一条臂相对于壳体固定或者通过同时或者依次旋转两条臂来实现。

电力通过支撑件210供应到加热元件200。支撑件自身可以全部或者部分地由导电材料形成，或者可以在支撑件210上或者支撑件210内设置单独的导电路径。

图4是根据本发明的替代性加热器布置和定位机构的示意性图示。图4的加热器包括细长的加热元件400，所述细长的加热元件400安装在支撑件410和径向臂420上。加热元件400构造成沿着孔的基本整个长度加热形成浮质的基质的一部分。通过定位机构旋转加热元件，以加热形成浮质的基质的不同部分，所述定位机构包括支撑件410和用于旋转支撑件的步进式电动机(未示出)。

图4中的加热元件400示出为与形成浮质的基质180相接触。通过接合机构可以收回加热元件，所述接合结构构造成使用电磁致动器使臂420运动离开形成浮质的基质。

电力通过支撑件410供应到加热元件400。支撑件自身可以全部或者部分地由导电材料形成，或者可以在支撑件410上或者支撑件410内设置单独的导电路径。

图5是图4的加热器布置方案的端视图。

图6示出了用于扩张和收缩图2和图3中所示类型的加热元件的接合机构。接合机构包括按钮600。按下按钮600将使支撑杆610旋转。接合机构构造成使得接合机构使一根杆与另一根杆以相反的方式旋转。旋转运动传递到扭杆620，所述扭杆620固定到螺旋加热元件630的任意一个端部。扭杆和支撑杆比加热元件硬。扭杆的旋转增大了加热元件行进的角距离，并且因此减小了螺旋加热元件的直径。在按钮600被按下的情况下，加热元件630因此与形成浮质的基质间隔开，并且能够沿着纵向方向运动至新的位置，而不与形成浮质的基质发生摩擦干涉。

当按钮被释放时，弹性的加热元件630回弹成其初始形状，并且因此再次接触形成浮质的基质。如果需要的话，额外的偏压部件可以设置在按钮机构内。电接触件640是被弹性偏压成与支撑杆610接触，使得在允许支撑杆旋转的同时保持电接触。

使用手动操作的纵向定位机构来纵向地移动加热元件。图6中示出的整个组件可以在发烟装置的壳体内运动。挠性布线可以用于提供接触件640和固定到壳体(未示出)的电接触件之间的电接触，使得在仍然允许供应电力的同时适应组件的纵向运动。组件的纵向运动可以是支撑元件650沿着壳体的内孔的简单的滑动运动。弹性臂或突出件可以设置在支撑元件上，用于接合孔的内表面上的部件，以便在它们经过彼此时提供咔哒噪音。孔的内表面上的部件可以间隔开，使得单次咔哒噪音提示用户加热元件邻近形成浮质的基质的一个新的未加热的部分。

当然，用于纵向移动加热元件的更复杂的机构也是可能的，包括自动机构，所述自动机构在按钮600被按下时或在每次致动加热元件或者感测到用户呼吸时使加热元件纵向运动。这种自动机构例如可以由永磁体和螺线管或由步进式电动机驱动。

还能够与手动操作的定位机构一起包括位置检测机构，以防止加热形成浮质的基质的同一部分两次。例如，光学传感器可以包含到组件或者壳体中，以便确定加热元件的位置。然后，在确定加热元件处于某一位置(在该位置，对于当前形成浮质的基质，加热元件已经启动过了)时，微控制器可以禁止向所述加热元件供应电力或者可以发出可见或者可听到的警报。

图7是图解了根据图2、3和6的加热器的操作的示例。当新的形成浮质的基质插入到插座中时，加热元件处于收缩构造。在图6示出的系统中，这意味着按钮600被按下。在步骤700中，一旦新的形成浮质的基质已经插入，通过接合机构扩张加热元件，以使加热元件接触形成浮质的基质的内表面。加热元件定位成尽可能靠近形成浮质的基质的过滤器端。这最小化了与用户第一次抽吸相间隔的时间。在步骤705中，流量传感器检测空气流动通过装置，从而指示用户正在进行抽吸。在检测到空气流动之后，在步骤710中微控制器将电力供应到加热元件。在固定的持续时间或者固定的电量之后，在步骤715中，微控制器切断供应至加热元件的电力。

在步骤720中，增加形成浮质的基质的抽吸计数。抽吸计数用于确保针对每个形成浮质的基质仅使用固定次数的加热循环，使得形成浮质的基质的任何部分都不会被加热两次。抽吸计算的增加可以在向加热元件供应电力之前、在向加热元件供应电力的同时或者在向加热元件供应电力之后进行。

在步骤725中，微控制器检查抽吸计数，以确定是否需要更换形成浮质的基质。如果不需要，则定位机构将加热元件移动到形成浮质的基质的一个新的部分。首先，在步骤730中，通过按下按钮600(或者通过自动装置)收缩加热元件。然后，如参照图7所描述的那样，在步骤735中将加热元件纵向移动到新的位置。新的位置可以与先前位置的直接相邻或者可以远离所述先前位置。在这个示例中，加热元件仅被移动到毗邻位置，远离形成浮质的基质的过滤器端一个步长。在到达期望的纵向位置后，在步骤740中，释放按钮600并且加热元件扩张以接触形成浮质的基质的所述新的部分。然后，加热元件准备好供应下一次抽吸，处理随后返回到步骤705。

如果在步骤725中微控制器判定已经使用了形成浮质的基质的所有可用区域，则必须更换形成浮质的基质。可以向用户提供可视或者可听到的指示。为了更换形成浮质的基质，按下按钮600，以便在步骤745中收缩加热元件。然后，形成浮质的基质能够容易地从发烟装置中滑出。在步骤750中，在加热元件收缩的同时，加热元件纵向运动至最靠近过滤器的起始位置。为了插入新的形成浮质的基质，按钮保持被按下或者如果按钮已经被释放的话则再次按下按钮，以便收缩加热元件。在步骤755中，如果使用自动机构，则能够将加热元件保持在收缩状态，直到检测到新的形成浮质的基质。一旦检测到新的形成浮质的基质，则在步骤700处再次开始处理。

Claims (15)

1.一种浮质生成装置，其包括：

壳体，所述壳体构造成接收形成浮质的基质，所述形成浮质的基质具有内腔；

加热元件，所述加热元件构造成被接收在所述形成浮质的基质的所述内腔中；和

定位机构，所述定位机构联接到所述加热元件，所述定位机构构造成使加热元件在所述内腔内在多个位置之间运动。

2.根据权利要求1所述的浮质生成装置，其中，所述定位机构还包括接合机构，所述接合机构构造成使所述加热元件朝向和远离所述内腔的内表面运动。

3.根据权利要求2所述的浮质生成装置，其中，所述接合机构构造成使所述加热元件运动成与所述形成浮质的基质的所述内表面相接触以及脱离接触。

4.根据权利要求1、2或3所述的浮质生成装置，其中，所述浮质生成装置构造成接收形成浮质的基质，所述形成浮质的基质是管状的，使得所述内腔是具有纵向轴线的孔，并且其中，所述定位机构构造成使所述加热元件沿着纵向方向运动。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的浮质生成装置，其中，所述加热元件是基本环状的或圆形的。

6.根据引用权利要求2时的权利要求5所述的浮质生成装置，其中，所述加热元件具有弹性，并且其中，所述接合机构附接到所述加热元件的至少一个端部，并且所述接合机构构造成使所述加热元件的所述端部沿着圆周方向运动，以便径向扩张或收缩所述加热元件。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的浮质生成装置，所述浮质生成装置还包括微控制器，所述微控制器构造成控制供应到所述加热元件的电力，并且构造成在向所述加热元件供应预定量或预定持续时间的电力之后启动所述定位机构。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的浮质生成装置，其中，所述定位机构构造成将电传导到所述加热元件。

9.一种浮质生成装置，其包括：

壳体，所述壳体构造成接收形成浮质的基质；

加热元件，所述加热元件构造成加热所述形成浮质的基质的一部分；和

定位机构，所述定位机构构造成使所述加热元件从靠近所述形成浮质的基质的第一部分的第一位置运动到远离所述形成浮质的基质的第二位置、然后运动到靠近所述形成浮质的基质的第二部分的第三位置。

10.根据权利要求9所述的浮质生成装置，其中，所述壳体构造成接收基本为管状或者圆柱状并且限定纵向轴线的形成浮质的基质，并且其中，所述第三位置纵向地离开所述第一位置。

11.根据权利要求9或10所述的浮质生成装置，其中，在所述第一位置、第二位置或第三位置，所述加热元件定位在所述形成浮质的基质的外部。

12.根据权利要求9或10所述的浮质生成装置，其中，所述浮质生成装置构造成接收包括管状部分的形成浮质的基质，并且所述加热元件构造成在所述第一位置和第三位置定位在所述管状部分内部。

13.根据权利要求9至12中的任一项所述的浮质生成装置，其中，所述加热元件为基本环形或者圆形的。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的浮质生成装置，所述浮质生成装置包括多个加热元件，其中，所述定位机构构造成使每个所述加热元件运动。

15.一种加热形成浮质的基质的方法，所述方法包括：

移动加热元件，使加热元件与所述形成浮质的基质的表面的第一部分相接触或者靠近；

启动所述加热元件，以加热所述形成浮质的基质的第一部分；

移动所述加热元件远离所述形成浮质的基质的所述表面；

移动所述加热元件，使所述加热元件与所述形成浮质的基质的所述表面的第二部分相接触或者靠近；和

启动所述加热元件，以加热所述形成浮质的基质的第二部分。