CN104020730A - 一种环保监控平台 - Google Patents

Abstract

一种环保监控平台，包括异常报警系统，还设有分析诊断系统和环保基础管理系统，所述三个系统分别由异常报警、诊断分析和环保基础管理三个屏幕进行展示。本发明相比现有技术的有益效果是，本发明可以实时掌握公司所属机组的环保设施运行情况、动态分析及预测环保设施的健康状况，且能对环保设施的运行状况进行远程诊断，从而实现环保设施安全稳定运行、污染物达标排放的技术效果。

Description

一种环保监控平台

技术领域

本发明涉及一种监控平台，尤其涉及一种环保监控平台。 

背景技术

专利号为ZL 200610088423.9的中国发明专利公开了一种居室无线智能型安全、环保监控报警系统，由微处理器监控模块和各个信息采集模块构成；其特征是：微处理器监控模块信息输入端口连接有无线短距接收器，信息输出端口连接有多媒体短信发送模块和局域网传输模块；各个信息采集模块分别是，温度信息采集模块、湿度信息采集模块、甲醛、苯含量信息采集模块、漏水监测信息采集模块、漏气监测信息采集模块、火警监控信息采集模块、防盗监控信息采集模块；本发明结构简单，成本低廉，监测功能齐全，智能化程度高，可实现监测、报警以及部分险情的自动处理。但该发明不能对环保设施的运行情况进行动态分析及健康状况的预测，不能对环保设施的运行状况进行远程诊断，因而不能实现环保设施安全稳定运行、污染物达标排放的技术效果。 

专利号为ZL 201320037520.0的中国实用新型专利公开了一种污染源在线监控系统，其包括安装于污染源监控站房内的环保数据采集器、安装于污染源监控站房的门外的门禁识别器和安装于污染源监控站房的门上的电控锁，该环保数据采集器包括数据采集模块、存储模块、处理模块和网络通信模块；该数据采集模块用于实时采集污染源排放现场的排污参数，并将所采集的排污参数发送至处理模块；该存储模块与处理模块连接，用于存储授权工作人员的合法身份信息；该门禁识别器用于读取工作人员的身份信息，并将所读取的身份信息发送至处理模块；网络通信模块与处理模块连接，用于连接一环保监控平台。上述实用新型有利于管理监督，智能化高，维护简单，稳定可靠，维护成本低。该实用新型虽设置有一环保监控平台，但其只是进行在线监控，并不能对环保设施的运行情况进行动态分析及健康状况的预测，不能对环保设施的运行状况进行远程诊断，因而同样不能实现环保设施安全稳定运行、污染物达标排放的技术效果。 

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本发明采用的技术方案如下： 

一种环保监控平台，包括异常报警系统，还设有分析诊断系统和环保基础管理系统，所述三个系统分别由异常报警、诊断分析和环保基础管理三个屏幕进行展示。 

优选的是，所述异常报警系统设置有排放浓度超标报警项目。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统设置有环保指标异常报警项目。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统设置有脱硫指标异常报警项目。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统设置有脱硝指标异常报警项目。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统设置有环保技改指标不达标报警项目。 

在上述任一方案中优选的是，所述报警项目至少设置有一类监督通知报警单。 

在上述任一方案中优选的是，所述报警项目至少设置有一类实时参数报警通知单。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统还设置有报警管理流程。 

在上述任一方案中优选的是，所述报警管理流程为自动闭环管控流程。 

在上述任一方案中优选的是，所述自动闭环管控流程按照所述报警项目，设置有相应的监督通知单格式和流程，报警内容设置成红色闪烁文字以提醒操控人员，同时自动发送监督通知单到相关各个工厂，各个工厂根据所述自动闭环管控流程要求对存在的异常情况进行信息的及时反馈，实现自动闭环管控。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保监控平台设有环保监控中心，所述环保监控中心对各个工厂反馈的整改情况进行评价，必要时提出诊断分析指导，并将各个工厂及所属的分厂级单位和分公司级单位对各类监督通知单的处理响应情况进行显示和统计，对于重复出现的异常问题或长时间没有进行闭环管控的工作内容，在环保基础管理系统提出整改建议或整改措施。 

在上述任一方案中优选的是，所述分析诊断系统包括历史数据查询内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述分析诊断系统包括实时参数展示内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述分析诊断系统包括脱硝催化剂参数趋势分析内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述历史数据查询内容和实时参数展示内容均包括每台机组的脱硫系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述历史数据查询内容和实时参数展示内容均包括每台机组的脱硝系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统图包括烟气系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统图包括吸收塔系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统图包括制浆系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统图包括石膏排出系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统图包括工业工艺水系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统图包括废水系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝系统图包括脱硝反应器系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝系统图包括脱硝稀释风系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝系统图包括制氨系统图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统图和脱硝系统图实时直观显示脱硫、脱硝系统的实时运行状况，设有至少71类异常提醒项目，实现对本机组所有环保参数历史数据的查询，以满足对脱硫系统和脱硝系统异常的分析和诊断。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝催化剂参数趋势分析设有催化剂压差参数趋势图。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝催化剂参数趋势分析设有SCR喷氨量参数趋势图，实现对催化剂的运行趋势进行判断，积累催化剂寿命管理相关基础数据。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝催化剂参数趋势分析设有脱硝系统压差趋势图。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保基础管理系统包括报表统计。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保基础管理系统包括异常缺陷统计。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保基础管理系统包括环保设备台账。 

在上述任一方案中优选的是，所述报表统计进行自动统计的指标至少包括不同机组的脱硫效率、脱硝效率、投运率、排放量、排放绩效和排污费，以实现同比、环比的比较分析功能。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常缺陷统计的类型至少包括主机非停、脱硫非停、旁路开启、污染物排放浓度。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常缺陷统计的内容至少分别包含次数、持续时间、单位、原因及整改措施。 

在上述任一方案中优选的是，所述污染物排放浓度统计的内容至少包括表计缺陷和入口浓度超标，为设备改造和环保设施性能评价积累基础数据。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账包括环保设备基础数据台账。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账包括脱硫设备台账。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账包括脱硝设备台账。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账包括除尘设备台账。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账包括其他设备台账。 

在上述任一方案中优选的是，所述其他设备台账包括烟囱及防腐改造、抑尘设施及降噪设施。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账还分别设置有环保设备改造台账，以保留各机组真实的环保改造信息，累计环保设施基础数据，完善环保基础台账，统一规范各项环保数据，实现数据下载和管理，为之后的环保管理提供有效和便捷的数据支持。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账通过电厂填写申请单，并经集团管理员审核通过的方式进行维护，电厂不能直接修改维护设备台帐信息，所有修改需保留历史纪录，台帐信息提供导出功能，可将当前的台帐信息导出到EXCEL文件中。 

在上述任一方案中优选的是，所述申请单包括技改申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括新机组申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述新机组申请单内容至少包括机组基本信 息、脱硫系统信息、脱硝系统信息、催化剂信息、除尘器信息、其它信息的全部内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述机组基本信息内容至少包括：机组管理单位、机组股权单位、机组编号、机组容量、锅炉额定蒸发量、锅炉类型、燃料类型、机组投运时间、退出公司原因（卖出或退役）、退出公司时间、最低稳燃负荷。 

在上述任一方案中优选的是，所述新机组申请单由电厂打开填写，机组管理单位由填写人所属单位确定，不能修改，集团管理员在审核时，可通过下拉选项进行修改，机组产权单位、机组类型、燃料类型，通过下拉列表内选项进行选取，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入机组类型和燃料类型。 

在上述任一方案中优选的是，所述机组类型至少设有以下选择项：煤粉炉、循环流化床锅炉、燃机、新能源、其他。 

在上述任一方案中优选的是，所述其它选择项录入具体的锅炉类型。 

在上述任一方案中优选的是，所述燃料类型至少设有以下选择项：煤、气、生物质能、其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统信息包括脱硫系统脱硫改造信息。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统脱硫改造信息内容至少包括：脱硫工艺、脱硫公司、脱硫设施投产时间、投资费用、燃煤收到基硫分、脱硫剂、入口二氧化硫设计浓度、烟气量、脱硫效率、二氧化硫排放浓度、脱硫剂消耗量、脱硫系统是否有烟气旁路、取消脱硫烟气旁路时间、CEMS安装位置、是否有GGH、是否引增合一、增压风机是否有小旁路、吸收塔应急喷淋温度测点位置、吸收塔工作液位、除雾器工作压差、排放烟气温度、GGH工作压差、增压风机轴承工作温度、增压风机入口温度、吸收塔入口温度（喷淋后）、吸收塔出口温度等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫系统脱硫改造信息内容中的脱硫公司、脱硫工艺、脱硫剂、CEMS安装位置、吸收塔应急喷淋温度测点位置等项目内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过 选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫公司通过选项选择。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫工艺的选择项至少包括：石灰石-石膏湿法、海水脱硫、循环流化床炉内喷钙、湍流式烟气循环流化床半干法和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫剂的选择项至少包括：石粉、石子、石粉+石子和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述CEMS安装位置选择项：若“是否有烟气旁路”选择“是”，则所述CEMS安装位置选择项的内容至少包括净烟道、混合烟道、烟囱；若“是否有烟气旁路”选择为否，则所述CEMS安装位置选择项的内容至少包括烟道、烟囱。 

在上述任一方案中优选的是，所述吸收塔应急喷淋温度测点位置的选择项至少包括“吸收塔前”、“吸收塔后”和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括脱硫增容提效改造申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫增容提效改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组号、脱硫工艺、脱硫公司、改造投产时间、投资费用、燃煤收到基硫分、脱硫剂、入口二氧化硫设计浓度、烟气量、脱硫效率、二氧化硫排放浓度、脱硫剂消耗量、脱硫系统是否有烟气旁路、取消脱硫烟气旁路时间、CEMS安装位置、是否有GGH、是否引增合一、增压风机是否有小旁路、吸收塔应急喷淋温度测点位置、吸收塔工作液位、除雾器工作压差、排放烟气温度、GGH工作压差、增压风机轴承工作温度、增压风机入口温度、吸收塔入口温度（喷淋后）、吸收塔出口温度等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫增容提效改造申请单内容的脱硫公司、脱硫工艺的项目内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硫工艺的选择项至少包括增容、提效、一塔改串塔、海水+湿法、炉内改湿法和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括低氮燃烧器改造申请 单。 

在上述任一方案中优选的是，所述低氮燃烧器改造申请单的内容至少包括机组管理单位、机组号、低氮燃烧器改造时间、投资费用、低氮氮氧化物浓度、低氮脱硝效率。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括脱硝改造申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、低氮燃烧器改造时间、脱硝工艺、脱硝公司、投资费用、完成时间、氮氧化物减排量、空干无灰基挥发分、脱硝剂、低氮设计脱硝效率、脱硝入口烟尘浓度、低氮设计氮氧化物浓度、脱硝入口氮氧化物浓度、烟气量、脱硝效率、脱硝出口氮氧化物浓度、脱硝剂消耗量、脱硝投运温度、催化剂运行温度、停止喷氨温度、催化剂层间压差、两层催化剂阻力、整体阻力、投运初始机组满负荷喷氨量、氨最大逃逸浓度、催化剂类型、催化剂更新方式、催化剂初装数量、催化剂层数、催化剂初装时间等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝改造申请单中的脱硝公司、脱硝工艺、催化剂类型、催化剂更新方式等内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝公司通过选项选择。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝工艺选择项至少包括SCR、SNCR和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述催化剂类型选择项至少包括蜂窝式、平板式、波纹板式和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述催化剂更新方式选择项至少包括新产、再生和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括脱硝增容提效改造申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝增容提效改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、脱硝工艺、脱硝公司、改造投产时间、投资费用、氮氧化物减排量、空干无灰基挥发分、脱硝剂、低氮设计脱硝效率、脱硝入口烟尘浓度、低氮设计氮氧化物浓度、脱硝入口氮氧化物浓度、烟气量、脱 硝效率、脱硝出口氮氧化物浓度、脱硝剂消耗量、脱硝投运温度、催化剂运行温度、停止喷氨温度、催化剂层间压差、两层催化剂阻力、整体阻力、投运初始机组满负荷喷氨量、氨最大逃逸浓度、催化剂类型、催化剂更新方式、催化剂初装数量、催化剂层数、催化剂初装时间等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝增容提效改造申请单内容中的脱硝公司、脱硝工艺、催化剂类型、催化剂更新方式等内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝公司通过选项选择。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝工艺选择项至少包括SCR、SNCR、LNB、空预器、引风机，多选项用“+”连接。 

在上述任一方案中优选的是，所述催化剂类型选择项至少包括蜂窝式、平板式、波纹板式和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述催化剂更新方式选择项至少包括新产、再生和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括脱硝催化剂更换申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝催化剂更换申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、催化剂位置、催化剂更新方式、催化剂类型、更新时间、更新数量。 

在上述任一方案中优选的是，所述脱硝催化剂更换申请单内容中的催化剂位置、催化剂类型、催化剂更新方式通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述催化剂位置选择项至少包括：上层、中层、下层。 

在上述任一方案中优选的是，所述催化剂类型选择项至少包括：蜂窝式、平板式、波纹板式、其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述催化剂更新方式选择项至少包括：新产、再生、其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括除尘改造申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述除尘改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、改造前除尘工艺、除尘改造工艺、除尘公司、改造完成时间、改造费用、电场类型、煤灰生成率、收到基灰分、入口烟尘浓度、烟气量、除尘效率、出口烟尘浓度等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述改造前除尘工艺和除尘改造工艺、除尘公司、电场类型通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述改造前除尘工艺和除尘改造工艺选择项至少包括：电除尘器、电袋除尘器、布袋除尘器、旋转电极、其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述除尘公司通过选项选择。 

在上述任一方案中优选的是，所述电场类型选择项：根据除尘改造工艺弹出对应对话框，选择“电除尘器”本列选择项为三电场、四电场、五电场；选择“电袋除尘器”工艺，本列填报“1+3”、“1+2”、“1+4”。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括烟囱防腐改造申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述烟囱防腐改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、烟囱编号、烟囱类型、烟囱高度、烟囱防腐材质、防腐公司、防腐费用、完成时间等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述防腐公司、烟囱编号、烟囱类型、烟囱高度通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述防腐公司通过选项选择。 

在上述任一方案中优选的是，所述烟囱编号选择项至少包括：1、2、3、4、5、6。 

在上述任一方案中优选的是，所述烟囱类型选择项至少包括：单管烟囱、多管集束烟囱。 

在上述任一方案中优选的是，所述烟囱高度选择项至少包括：≥240米，210-240米（包括210米），150-210米（包括150米），80-150米（包括80米），≤80米。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括抑尘改造申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括降噪改造申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述抑尘改造申请单和降噪改造申请单内容基本一致，至少包括：机组管理单位、机组号、措施、位置、完成时间、费用等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述措施通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入。 

在上述任一方案中优选的是，所述抑尘改造申请单中的措施选择项至少包括：挡风抑尘网、其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述降噪改造申请单中的措施选择项至少包括：降噪墙、其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单包括机组退出公司申请单。 

在上述任一方案中优选的是，所述机组退出公司申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、退役原因、退役时间等内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述退役原因通过下拉列表方式填充。 

在上述任一方案中优选的是，所述退役原因选择项至少包括：退役、买出和其它。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单的界面包括填写界面。 

在上述任一方案中优选的是，所述技改申请单的界面包括审核界面。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保设备台账设有测点申请单和测点监督单机制。 

在上述任一方案中优选的是，所述测点申请单内容至少包括单位、机组编号，以及机组所需测点的清单，清单内容包括测点项目、测点描述、测点编码（中心PI数据库测点名）、测点名（电厂PI数据库测点名）、工程单位等。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统设有异常报警模块。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警模块设有异常报警检查数据和报警判断项目。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警检查数据和报警判断项目至少包括五类报警项目：环保部门监管指标异常、环保检查关注指标异常、脱硫设 施参数指标异常、脱硝设施参数指标异常、环保技改参数异常。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警检查数据和报警判断项目还包括人工检测异常。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警检查数据和报警判断项目内容包括异常分类、异常类型、通知单类型、默认反馈设置。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警模块通过读取集团实时数据中心的PI数据库数据来实现对集团所属机组运行数据的检查和异常报警的判断。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警模块至少包括3个方面的内容：实时运行数据的检查和异常报警判断、异常报警的通知和处理、异常报警数据的统计和展示。 

在上述任一方案中优选的是，所述实时运行数据的检查和异常报警判断设有环保异常报警条件库。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保异常报警条件库至少包括五个分库：主机异常条件库、脱硫异常条件库、脱销异常条件库、除尘异常条件库，所述各个分库分别根据各自的分类标准对各自的异常报警条件进行分类和归纳，异常报警条件库内每个分库内的每一条条目都对应于每一种分类下的全部检查项目和异常判断条件的内容。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统通过环保设备台帐中获取机组所适用的异常报警条件项、机组的设计参数、实时数据测点等信息，根据台账中的信息确定对应的报警条件；根据设备台帐提供的实时数据测点（在设备台账页面中读取的测点申请单）从集团实时数据中心PI数据库中读取机组的实时运行数据，并根据已构建的异常报警判断逻辑条件，对数据进行分析、判断、处理，识别该机组环保主要设备运行状态、及污染物排放状况，发现不符合条件的异常状态和排放超标等情况时，根据异常报警判断逻辑条件中确定的动作，生成联系单或通知单，并通过系统发送到相关电厂人员进行提醒和确认处理。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警模块的异常报警结果至少设有两种报警方式：异常报警管理方式和系统图参数实时报警方式。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警模块的异常报警结果至少通过主浏览页面下的三种页面展示：异常报警汇总、异常监控报警、异常监控管理。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常监控管理页面为异常报警展示和操作的基本页面，所有的异常报警结果数据维护功能在异常监控管理页面内实现。 

在上述任一方案中优选的是，所述主浏览页面下的异常报警汇总和异常监控报警这两类展示页面只进行数据的展示。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统保持所述三种页面展示的报警项目、报警结果和内容等数据的完全一致，通过所述异常监控管理页面进行删除、反馈、退回等数据维护操作时，其余两种页面的展示数据与异常监控管理页面的展示数据保持一致。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常监控管理页面至少包括集团公司管理员界面、分公司管理员界面和电厂管理员界面。 

在上述任一方案中优选的是，所述集团公司管理员界面，可以分类查看所有异常报警的结果，并能够查看与异常报警结果相关的联系单、调整通知单、监督通知单等信息，可以对异常报警结果及相关的调整通知单、监督通知单等信息进行审核、回退、删除等操作。 

在上述任一方案中优选的是，所述分公司管理员界面与所述集团公司管理员界面类似，但只能查看本公司下属电厂的数据，不能进行数据和通知单的操作，只能进行数据过滤、筛选等操作。 

在上述任一方案中优选的是，所述电厂管理员界面可以分类查看本厂的异常报警数据，也能够查看与异常报警结果相关的联系单、调整通知单、监督通知单等信息，可以对监督通知单进行反馈操作。 

在上述任一方案中优选的是，所有用户可通过所述异常监控管理页面设置持续时间参数，该参数同时作用于异常监控管理、异常监控报警、主浏览页面的异常报警汇总等所有异常监控报警数据的展示界面中，该参数设置后，作用于所有与设置该参数的登录用户同名的所有登录用户，直到该用户再通过该功能取消该参数为止，不同的用户可设置不同的参数值，互相之间不会发生影响。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常监控报警界面内按照异常报警的分 类对异常报警结果进行汇总显示，可以分别查阅各个电厂的异常报警记录的详细信息。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常监控报警界面内包含一个“持续时间”的隐含参数，该参数引用异常监控管理内的参数，用于过滤该界面内所有需要汇总、显示异常报警结果，该参数在本界面内不能修改。 

在上述任一方案中优选的是，所述主浏览页面为用户进入系统时展示的第一个界面，用户可以在主浏览页面中选择异常监控，导航进入异常报警汇总页面，该页面按照环保部门监管指标异常、环保检查关注指标异常、脱硫设施参数指标异常、脱硝设施参数指标异常、环保技改参数异常等五类显示各类的汇总数据，展示的数据与异常报警管理页面展示的数据保持一致。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统通过对机组实时数据的检查和异常判断后，如果发现异常时，可通过通知单对相关电厂的人员进行提醒和处理，通过OA和短信进行通知，OA和短信维护需要各单位在登陆后对人员信息进行设置。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常的类型包括联系单和通知单。 

在上述任一方案中优选的是，所述通知单包括调整通知单和监督通知单。 

在上述任一方案中优选的是，所述联系单、调整通知单和监督通知单由系统管理员进行设置。 

在上述任一方案中优选的是，所述系统管理员设置为联系单时，异常内容只记录历史，不需发送，系统管理员能够查阅即可。 

在上述任一方案中优选的是，所述系统管理员设置为调整通知单时，只对电厂进行提醒，无需电厂环保专业工程师进行回复等操作。 

在上述任一方案中优选的是，所述系统管理员设置为监督通知单时，需要厂里人员进行反馈，并需要将原因、处理情况的信息填入监督通知单，在系统中进行反馈，之后由集团公司对监督通知单的反馈信息进行审核，如果反馈信息不符合要求，集团管理员可以将监督通知单重新返回电厂重新要求处理，并可以提出处理要求，由电厂人员将反馈信息补全后，再提交集团公司。 

在上述任一方案中优选的是，所述监督通知单设置有OA或短信通知，所述OA或短信通知方式或者内容建议和节能统一。 

在上述任一方案中优选的是，所述OA的主题包括异常报警项目和要求闭环时间，所述闭环时间可以进行编辑。 

在上述任一方案中优选的是，所述监督通知单设置有反馈闭环时间，所述反馈闭环时间可以编辑并在设定监督通知单时一起设定，在要求时间内没有反馈的，在网页主页面通知栏及OA等对电厂和集团管理员进行通知。 

在上述任一方案中优选的是，氮氧化物和烟尘类型的报警，只对完成改造的机组设置为所述通知单，需要增加一个前提条件，读取台账中的除尘改造、脱硝改造和低氮改造信息具体内容在条件设置中具体进行对待。 

在上述任一方案中优选的是，所述通知单由所述异常报警系统发往机组所属电厂的相关人员，集团管理员可以选择单个或多个机组，将选中机组的某类通知单转换为监督通知单。 

在上述任一方案中优选的是，所述异常报警系统还在历史曲线查询界面内设有人工发送监督通知单的功能。 

在上述任一方案中优选的是，所述报表统计包括环保统计报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述报表统计包括环保排放报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保排放报表包括环保季度排放报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述报表统计包括环保日报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保统计报表为实时统计报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述实时统计报表的数据全部由系统自动统计和计算而来，数据每小时更新计算一次。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保统计报表包括脱硫统计报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保统计报表包括脱销统计报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保统计报表包括污染物排放统计报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保统计报表包括脱硫剂统计报表。 

在上述任一方案中优选的是，所述环保统计报表包括脱销剂统计报表。 

本发明相比现有技术的有益效果是，本发明可以实时掌握公司所属机组的环保设施运行情况、动态分析及预测环保设施的健康状况，且能对环保设施的运行状况进行远程诊断，从而实现环保设施安全稳定运行、污染物达标排放的 技术效果。 

附图说明

图1为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的单台机组的运行数据检查及异常判断流程图； 

图2为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常报警的通知单方式的流程图； 

图3为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常监控管理的基本页面； 

图4为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常报警结果列表页面； 

图5为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常监控报警界面； 

图6为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常报警结果列表； 

图7为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常报警结果列表相关参数的历史趋势； 

图8为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常报警项分类编辑窗口； 

图9为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的主浏览页面； 

图10为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常报警汇总页面； 

图11为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的系统图展示页面； 

图12为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的调整通知单内容和格式； 

图13为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的监督通知单的内容和格式； 

图14为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的“脱硫缺陷”监督通知单； 

图15为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的“脱销缺陷”监督通知单； 

图16为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的人工监测异常监督通 知单的格式； 

图17为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的主机非停统计页面； 

图18为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的异常类型统计页面； 

图19为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的系统图展示页面； 

图20为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的测点趋势图； 

图21为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的机组下所有系统图的测点趋势图； 

图22为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的查看某测点的趋势变化； 

图23为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的动态查看某个时间段的测点趋势变化； 

图24为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的实时参数列表页面； 

图25为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的设置界面； 

图26为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的机组选择界面； 

图27为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的催化剂压差趋势图； 

图28为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的喷氨量趋势图； 

图29为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的脱硝压差趋势图； 

图30为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的设备台帐信息的维护流程； 

图31为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的台帐展示界面； 

图32为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的按照所属省公司、电厂、机组号选择机组查询设备台帐信息； 

图33为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的按照机组台帐信息内容分类过滤； 

图34为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的技改申请单填写界面； 

图35为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的技改申请单的审核界面； 

图36为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的测点申请单的流程； 

图37为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的测点监督单的流程； 

图38为按照本发明的环保监控平台一优选实施例的测点申请单。 

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明，但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例是具有例示性的而没有限制的含义。 

一种环保监控平台，包括异常报警系统，还设有分析诊断系统和环保基础管理系统，所述三个系统分别由异常报警、诊断分析和环保基础管理三个屏幕进行展示。所述异常报警系统设置有排放浓度超标报警项目、环保指标异常报警项目、脱硫指标异常报警项目、脱硝指标异常报警项目、环保技改指标不达标报警项目，所述报警项目至少设置有一类监督通知报警单，所述报警项目至少设置有一类实时参数报警通知单，所述异常报警系统还设置有报警管理流程，所述报警管理流程为自动闭环管控流程，所述自动闭环管控流程按照所述报警项目，设置有相应的监督通知单格式和流程，报警内容设置成红色闪烁文字以提醒操控人员，同时自动发送监督通知单到相关各个工厂，各个工厂根据所述自动闭环管控流程要求对存在的异常情况进行信息的及时反馈，实现自动闭环管控，所述环保监控平台设有环保监控中心，所述环保监控中心对各个工厂反馈的整改情况进行评价，必要时提出诊断分析指导，并将各个工厂及所属的分厂级单位和分公司级单位对各类监督通知单的处理响应情况进行显示和统计，对于重复出现的异常问题或长时间没有进行闭环管控的工作内容，在环保基础管理系统提出整改建议或整改措施，所述分析诊断系统包括历史数据查询内容、实时参数展示内容、脱硝催化剂参数趋势分析内容，所述历史数据查询内容和实时参数展示内容均包括每台机组的脱硫系统图、脱硝系统图，所述脱硫系统图包括烟气系统图、吸收塔系统图、制浆系统图、石膏排出系统图、工业工艺水系统图、废水系统图，所述脱硝系统图包括脱硝反应器系统图、脱硝稀释风系统图、制氨系统图，所述脱硫系统图和脱硝系统图实时直观显示脱硫、脱硝系统的实时运行状况，设有至少71类异常提醒项目，实现对本机组所有环保参数历史数据的查询，以满足对脱硫系统和脱硝系统异常的分析和诊 断，所述脱硝催化剂参数趋势分析设有催化剂压差参数趋势图，所述脱硝催化剂参数趋势分析设有SCR喷氨量参数趋势图，实现对催化剂的运行趋势进行判断，积累催化剂寿命管理相关基础数据，所述脱硝催化剂参数趋势分析设有脱硝系统压差趋势图，所述环保基础管理系统包括报表统计、异常缺陷统计、环保设备台账，所述报表统计进行自动统计的指标至少包括不同机组的脱硫效率、脱硝效率、投运率、排放量、排放绩效和排污费，以实现同比、环比的比较分析功能，所述异常缺陷统计的类型至少包括主机非停、脱硫非停、旁路开启、污染物排放浓度，所述异常缺陷统计的内容至少分别包含次数、持续时间、单位、原因及整改措施，所述污染物排放浓度统计的内容至少包括表计缺陷和入口浓度超标，为设备改造和环保设施性能评价积累基础数据，所述环保设备台账包括环保设备基础数据台账、脱硫设备台账、脱硝设备台账、除尘设备台账、其他设备台账，所述其他设备台账包括烟囱及防腐改造、抑尘设施及降噪设施，所述环保设备台账还分别设置有环保设备改造台账，以保留各机组真实的环保改造信息，累计环保设施基础数据，完善环保基础台账，统一规范各项环保数据，实现数据下载和管理，为之后的环保管理提供有效和便捷的数据支持，所述环保设备台账通过电厂填写申请单，并经集团管理员审核通过的方式进行维护，电厂不能直接修改维护设备台帐信息，所有修改需保留历史纪录，台帐信息提供导出功能，可将当前的台帐信息导出到EXCEL文件中，所述申请单包括技改申请单，所述技改申请单包括新机组申请单，所述新机组申请单内容至少包括机组基本信息、脱硫系统信息、脱硝系统信息、催化剂信息、除尘器信息、其它信息的全部内容，所述机组基本信息内容至少包括：机组管理单位、机组股权单位、机组编号、机组容量、锅炉额定蒸发量、锅炉类型、燃料类型、机组投运时间、退出公司原因（卖出或退役）、退出公司时间、最低稳燃负荷，所述新机组申请单由电厂打开填写，机组管理单位由填写人所属单位确定，不能修改，集团管理员在审核时，可通过下拉选项进行修改，机组产权单位、机组类型、燃料类型，通过下拉列表内选项进行选取，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入机组类型和燃料类型，所述机组类型至少设有以下选择项：煤粉炉、循环流化床锅炉、燃机、新能源、其他，所述其它选择项录入具体的锅炉类型，所述燃料类型至 少设有以下选择项：煤、气、生物质能、其它，所述脱硫系统信息包括脱硫系统脱硫改造信息，所述脱硫系统脱硫改造信息内容至少包括：脱硫工艺、脱硫公司、脱硫设施投产时间、投资费用、燃煤收到基硫分、脱硫剂、入口二氧化硫设计浓度、烟气量、脱硫效率、二氧化硫排放浓度、脱硫剂消耗量、脱硫系统是否有烟气旁路、取消脱硫烟气旁路时间、CEMS安装位置、是否有GGH、是否引增合一、增压风机是否有小旁路、吸收塔应急喷淋温度测点位置、吸收塔工作液位、除雾器工作压差、排放烟气温度、GGH工作压差、增压风机轴承工作温度、增压风机入口温度、吸收塔入口温度（喷淋后）、吸收塔出口温度等内容，所述脱硫系统脱硫改造信息内容中的脱硫公司、脱硫工艺、脱硫剂、CEMS安装位置、吸收塔应急喷淋温度测点位置等项目内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述脱硫公司通过选项选择，所述脱硫工艺的选择项至少包括：石灰石-石膏湿法、海水脱硫、循环流化床炉内喷钙、湍流式烟气循环流化床半干法和其它，所述脱硫剂的选择项至少包括：石粉、石子、石粉+石子和其它，所述CEMS安装位置选择项：若“是否有烟气旁路”选择“是”，则所述CEMS安装位置选择项的内容至少包括净烟道、混合烟道、烟囱；若“是否有烟气旁路”选择为否，则所述CEMS安装位置选择项的内容至少包括烟道、烟囱，所述吸收塔应急喷淋温度测点位置的选择项至少包括“吸收塔前”、“吸收塔后”和其它，所述技改申请单包括脱硫增容提效改造申请单，所述脱硫增容提效改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组号、脱硫工艺、脱硫公司、改造投产时间、投资费用、燃煤收到基硫分、脱硫剂、入口二氧化硫设计浓度、烟气量、脱硫效率、二氧化硫排放浓度、脱硫剂消耗量、脱硫系统是否有烟气旁路、取消脱硫烟气旁路时间、CEMS安装位置、是否有GGH、是否引增合一、增压风机是否有小旁路、吸收塔应急喷淋温度测点位置、吸收塔工作液位、除雾器工作压差、排放烟气温度、GGH工作压差、增压风机轴承工作温度、增压风机入口温度、吸收塔入口温度（喷淋后）、吸收塔出口温度等内容，所述脱硫增容提效改造申请单内容的脱硫公司、脱硫工艺的项目内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述脱硫工艺的选择项至少包括增容、提效、一塔改 串塔、海水+湿法、炉内改湿法和其它，所述技改申请单包括低氮燃烧器改造申请单，所述低氮燃烧器改造申请单的内容至少包括机组管理单位、机组号、低氮燃烧器改造时间、投资费用、低氮氮氧化物浓度、低氮脱硝效率，所述技改申请单包括脱硝改造申请单，所述脱硝改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、低氮燃烧器改造时间、脱硝工艺、脱硝公司、投资费用、完成时间、氮氧化物减排量、空干无灰基挥发分、脱硝剂、低氮设计脱硝效率、脱硝入口烟尘浓度、低氮设计氮氧化物浓度、脱硝入口氮氧化物浓度、烟气量、脱硝效率、脱硝出口氮氧化物浓度、脱硝剂消耗量、脱硝投运温度、催化剂运行温度、停止喷氨温度、催化剂层间压差、两层催化剂阻力、整体阻力、投运初始机组满负荷喷氨量、氨最大逃逸浓度、催化剂类型、催化剂更新方式、催化剂初装数量、催化剂层数、催化剂初装时间等内容，所述脱硝改造申请单中的脱硝公司、脱硝工艺、催化剂类型、催化剂更新方式等内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述脱硝公司通过选项选择，所述脱硝工艺选择项至少包括SCR、SNCR和其它，所述催化剂类型选择项至少包括蜂窝式、平板式、波纹板式和其它，所述催化剂更新方式选择项至少包括新产、再生和其它，所述技改申请单包括脱硝增容提效改造申请单，所述脱硝增容提效改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、脱硝工艺、脱硝公司、改造投产时间、投资费用、氮氧化物减排量、空干无灰基挥发分、脱硝剂、低氮设计脱硝效率、脱硝入口烟尘浓度、低氮设计氮氧化物浓度、脱硝入口氮氧化物浓度、烟气量、脱硝效率、脱硝出口氮氧化物浓度、脱硝剂消耗量、脱硝投运温度、催化剂运行温度、停止喷氨温度、催化剂层间压差、两层催化剂阻力、整体阻力、投运初始机组满负荷喷氨量、氨最大逃逸浓度、催化剂类型、催化剂更新方式、催化剂初装数量、催化剂层数、催化剂初装时间等内容，所述脱硝增容提效改造申请单内容中的脱硝公司、脱硝工艺、催化剂类型、催化剂更新方式等内容通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述脱硝公司通过选项选择，所述脱硝工艺选择项至少包括SCR、SNCR、LNB、空预器、引风机，多选项用“+”连接，所述催化剂类型选择项至少包括蜂窝式、平板式、波纹板式和其它，所述催化 剂更新方式选择项至少包括新产、再生和其它，所述技改申请单包括脱硝催化剂更换申请单，所述脱硝催化剂更换申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、催化剂位置、催化剂更新方式、催化剂类型、更新时间、更新数量，所述脱硝催化剂更换申请单内容中的催化剂位置、催化剂类型、催化剂更新方式通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述催化剂位置选择项至少包括：上层、中层、下层，所述催化剂类型选择项至少包括：蜂窝式、平板式、波纹板式、其它，所述催化剂更新方式选择项至少包括：新产、再生、其它，所述技改申请单包括除尘改造申请单，所述除尘改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、改造前除尘工艺、除尘改造工艺、除尘公司、改造完成时间、改造费用、电场类型、煤灰生成率、收到基灰分、入口烟尘浓度、烟气量、除尘效率、出口烟尘浓度等内容，所述改造前除尘工艺和除尘改造工艺、除尘公司、电场类型通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述改造前除尘工艺和除尘改造工艺选择项至少包括：电除尘器、电袋除尘器、布袋除尘器、旋转电极、其它，所述除尘公司通过选项选择，所述电场类型选择项：根据除尘改造工艺弹出对应对话框，选择“电除尘器”本列选择项为三电场、四电场、五电场；选择“电袋除尘器”工艺，本列填报“1+3”、“1+2”、“1+4”，所述技改申请单包括烟囱防腐改造申请单，所述烟囱防腐改造申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、烟囱编号、烟囱类型、烟囱高度、烟囱防腐材质、防腐公司、防腐费用、完成时间等内容，所述防腐公司、烟囱编号、烟囱类型、烟囱高度通过下拉列表选项选择，不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述防腐公司通过选项选择，所述烟囱编号选择项至少包括：1、2、3、4、5、6，所述烟囱类型选择项至少包括：单管烟囱、多管集束烟囱，所述烟囱高度选择项至少包括：≥240米，210-240米（包括210米），150-210米（包括150米），80-150米（包括80米），≤80米，所述技改申请单包括抑尘改造申请单，所述技改申请单包括降噪改造申请单，所述抑尘改造申请单和降噪改造申请单内容基本一致，至少包括：机组管理单位、机组号、措施、位置、完成时间、费用等内容，所述措施通过下拉列表选项选择， 不能自行填写，如果没有合适的选项，则通过选择其它选项，来打开输入框，手工输入，所述抑尘改造申请单中的措施选择项至少包括：挡风抑尘网、其它，所述降噪改造申请单中的措施选择项至少包括：降噪墙、其它，所述技改申请单包括机组退出公司申请单，所述机组退出公司申请单内容至少包括：机组管理单位、机组编号、退役原因、退役时间等内容，所述退役原因通过下拉列表方式填充，所述退役原因选择项至少包括：退役、买出和其它，所述技改申请单的界面包括填写界面、审核界面，所述环保设备台账设有测点申请单和测点监督单机制，所述测点申请单内容至少包括单位、机组编号，以及机组所需测点的清单，清单内容包括测点项目、测点描述、测点编码（中心PI数据库测点名）、测点名（电厂PI数据库测点名）、工程单位等，所述异常报警系统设有异常报警模块，所述异常报警模块设有异常报警检查数据和报警判断项目，所述异常报警检查数据和报警判断项目至少包括五类报警项目：环保部门监管指标异常、环保检查关注指标异常、脱硫设施参数指标异常、脱硝设施参数指标异常、环保技改参数异常，所述异常报警检查数据和报警判断项目还包括人工检测异常，所述异常报警检查数据和报警判断项目内容包括异常分类、异常类型、通知单类型、默认反馈设置，所述异常报警模块通过读取集团实时数据中心的PI数据库数据来实现对集团所属机组运行数据的检查和异常报警的判断，所述异常报警模块至少包括3个方面的内容：实时运行数据的检查和异常报警判断、异常报警的通知和处理、异常报警数据的统计和展示，所述实时运行数据的检查和异常报警判断设有环保异常报警条件库，所述环保异常报警条件库至少包括五个分库：主机异常条件库、脱硫异常条件库、脱销异常条件库、除尘异常条件库，所述各个分库分别根据各自的分类标准对各自的异常报警条件进行分类和归纳，异常报警条件库内每个分库内的每一条条目都对应于每一种分类下的全部检查项目和异常判断条件的内容，所述异常报警系统通过环保设备台帐中获取机组所适用的异常报警条件项、机组的设计参数、实时数据测点等信息，根据台账中的信息确定对应的报警条件；根据设备台帐提供的实时数据测点（在设备台账页面中读取的测点申请单）从集团实时数据中心PI数据库中读取机组的实时运行数据，并根据已构建的异常报警判断逻辑条件，对数据进行分析、判断、处理，识别该机组环保主要设备运行状态、及污 染物排放状况，发现不符合条件的异常状态和排放超标等情况时，根据异常报警判断逻辑条件中确定的动作，生成联系单或通知单，并通过系统发送到相关电厂人员进行提醒和确认处理，所述异常报警模块的异常报警结果至少设有两种报警方式：异常报警管理方式和系统图参数实时报警方式，所述异常报警模块的异常报警结果至少通过主浏览页面下的三种页面展示：异常报警汇总、异常监控报警、异常监控管理，所述异常监控管理页面为异常报警展示和操作的基本页面，所有的异常报警结果数据维护功能在异常监控管理页面内实现，所述主浏览页面下的异常报警汇总和异常监控报警这两类展示页面只进行数据的展示，所述异常报警系统保持所述三种页面展示的报警项目、报警结果和内容等数据的完全一致，通过所述异常监控管理页面进行删除、反馈、退回等数据维护操作时，其余两种页面的展示数据与异常监控管理页面的展示数据保持一致，所述异常监控管理页面至少包括集团公司管理员界面、分公司管理员界面和电厂管理员界面，所述集团公司管理员界面，可以分类查看所有异常报警的结果，并能够查看与异常报警结果相关的联系单、调整通知单、监督通知单等信息，可以对异常报警结果及相关的调整通知单、监督通知单等信息进行审核、回退、删除等操作，所述分公司管理员界面与所述集团公司管理员界面类似，但只能查看本公司下属电厂的数据，不能进行数据和通知单的操作，只能进行数据过滤、筛选等操作，所述电厂管理员界面可以分类查看本厂的异常报警数据，也能够查看与异常报警结果相关的联系单、调整通知单、监督通知单等信息，可以对监督通知单进行反馈操作，所有用户可通过所述异常监控管理页面设置持续时间参数，该参数同时作用于异常监控管理、异常监控报警、主浏览页面的异常报警汇总等所有异常监控报警数据的展示界面中，该参数设置后，作用于所有与设置该参数的登录用户同名的所有登录用户，直到该用户再通过该功能取消该参数为止，不同的用户可设置不同的参数值，互相之间不会发生影响，所述异常监控报警界面内按照异常报警的分类对异常报警结果进行汇总显示，可以分别查阅各个电厂的异常报警记录的详细信息，所述异常监控报警界面内包含一个“持续时间”的隐含参数，该参数引用异常监控管理内的参数，用于过滤该界面内所有需要汇总、显示异常报警结果，该参数在本界面内不能修改，所述主浏览页面为用户进入系统时展示的第一个界面，用户可以在 主浏览页面中选择异常监控，导航进入异常报警汇总页面，该页面按照环保部门监管指标异常、环保检查关注指标异常、脱硫设施参数指标异常、脱硝设施参数指标异常、环保技改参数异常等五类显示各类的汇总数据，展示的数据与异常报警管理页面展示的数据保持一致，所述异常报警系统通过对机组实时数据的检查和异常判断后，如果发现异常时，可通过通知单对相关电厂的人员进行提醒和处理，通过OA和短信进行通知，OA和短信维护需要各单位在登陆后对人员信息进行设置，所述异常的类型包括联系单和通知单，所述通知单包括调整通知单和监督通知单，所述联系单、调整通知单和监督通知单由系统管理员进行设置，所述系统管理员设置为联系单时，异常内容只记录历史，不需发送，系统管理员能够查阅即可，所述系统管理员设置为调整通知单时，只对电厂进行提醒，无需电厂环保专业工程师进行回复等操作，所述系统管理员设置为监督通知单时，需要厂里人员进行反馈，并需要将原因、处理情况的信息填入监督通知单，在系统中进行反馈，之后由集团公司对监督通知单的反馈信息进行审核，如果反馈信息不符合要求，集团管理员可以将监督通知单重新返回电厂重新要求处理，并可以提出处理要求，由电厂人员将反馈信息补全后，再提交集团公司，所述监督通知单设置有OA或短信通知，所述OA或短信通知方式或者内容建议和节能统一，所述OA的主题包括异常报警项目和要求闭环时间，所述闭环时间可以进行编辑，所述监督通知单设置有反馈闭环时间，所述反馈闭环时间可以编辑并在设定监督通知单时一起设定，在要求时间内没有反馈的，在网页主页面通知栏及OA等对电厂和集团管理员进行通知，氮氧化物和烟尘类型的报警，只对完成改造的机组设置为所述通知单，需要增加一个前提条件，读取台账中的除尘改造、脱硝改造和低氮改造信息具体内容在条件设置中具体进行对待，所述通知单由所述异常报警系统发往机组所属电厂的相关人员，集团管理员可以选择单个或多个机组，将选中机组的某类通知单转换为监督通知单，所述异常报警系统还在历史曲线查询界面内设有人工发送监督通知单的功能，所述报表统计包括环保统计报表、环保排放报表、环保日报表，所述环保排放报表包括环保季度排放报表，所述环保统计报表为实时统计报表，所述实时统计报表的数据全部由系统自动统计和计算而来，数据每小时更新计算一次，所述环保统计报表包括脱硫统计报表、脱销统计报表、污染物 排放统计报表、脱硫剂统计报表、脱销剂统计报表。 

具体的异常报警项目如下所示： 

异常报警模块的流程主要包括2类：运行数据检查及异常判断、异常报警的通知和处理。 

单台机组的运行数据检查及异常判断流程如图1所示： 

系统首先从设备台帐中读取机组信息，包括机组适用的异常报警条件项、机组的基本参数、最新的脱硫改造（包括增容提效改造）后脱硫系统参数、最新脱硝改造（包括增容提效改造）后脱硝系统参数、除尘最新改造参数、PI 数据库测点等数据；访问机组异常报警条件库，根据机组适用的异常报警条件项，提取机组所有需要进行检查和异常报警判断的项目，以及每条项目的判断条件；根据上述内容，就可以生成所有检查项目的完整判断条件；访问集团实时数据中心的PI数据库，根据从设备台帐中读取得PI数据库测点，从中心PI数据库中读取所需的机组实时运行数据，并将实时数据加载到机组的检查、判断条件逻辑中，进行运算，生成判断结果，当这一结果持续规定的时间后，即可确认判断结果的发生，否则为无效判断结果；如果条件内的设定需要对结果进行通知，则启动异常报警通知流程，根据条件内设置的通知动作，生成调整联系单或监督通知单，并将调整联系单或监督通知单发送到机组所在电厂的人员，提醒相关人员及时进行检查、确认和处理。 

将上述单个机组的处理流程前后联结起来，循环进行处理，就组成全部机组的运行数据检查和异常报警判断流程。 

当机组由于技术改造等原因，造成机组适用的检查项目、异常判断条件变化时，可以通过调整设备台帐内机组适用的异常报警条件项来整体调整机组运行数据检查的项目和异常报警条件。 

现场DCS等采集的数据，不可避免的会存在外界干扰、设备运行波动等情况，这种情况会造成系统大量的误警，为了减少误警、提高报警的准确率，在异常报警判断逻辑中引入持续时间、间隔时间、关联间隔时间参数。 

持续时间用于过滤数据暂时波动，或干扰引起的误判，只有当运行数据持续超过限值时，才可以确定为报警状态；否则为无效报警，系统不予处理。 

间隔时间也用于过滤数据的暂时波动和干扰，当运行数据恢复正常限值范围后，未持续到规定的间隔时间，又重新超出限值范围，则认为是数据的暂时波动或干扰，持续上次的报警状态。 

关联间隔时间用于过滤由于前置条件变动导致的无效判断结果。如脱硫运行退出后，在关联间隔时间内主机运行也退出，则脱硫运行退出是主机退出运行过程中的正常过程，脱硫退出运行是无效判断结果。 

具体各异常报警项目使用的持续时间、间隔时间、关联间隔时间参数，及报警条件中使用到的具体指标数值见这些参数的维护界面，集团管理员可以通 过该维护界面，维护异常报警条件使用到的该文档内的参数。 

系统检查机组运行数据时，必须能够识别、处理PI服务器故障、集团与电厂接口中断、电厂个别测点数据错误（数据状态非GOOD）、数据不刷新（时间戳不变）、部分数据丢失、数据不变（时间戳刷新）、台阶线等非正常情况进行处理。当正常的逻辑判断遭遇不正常情况时，正常逻辑退出判断，由异常处理逻辑接手判断，并根据异常逻辑判断结果，进行处理。 

服务器故障、集团与电厂接口中断等系统异常工作情况，与电厂无关，需要发送联系单到集团管理员处进行提醒；个别测点的错误等异常接口中断情况与电厂有关，需向电厂发送调整联系单/监督通知单等信息，督促电厂进行处理。 

异常报警通知和处理流程一般由运行数据读取及异常判断流程启动，机组的当前运行数据经过上步的运行数据及异常判断后，如果根据条件，判断发生了异常，则在异常持续设定的时间后，判断异常判断有效，并根据条件内设置的通知动作，启动异常报警的通知和处理工作。 

集团公司管理员、分公司管理员也可以在检测到异常后手动启动该流程。 

异常报警的通知方式包括实时报警、联系单、通知单3种方式，其中通知单方式的流程如图2所示。 

调整通知单和监督通知单两者的主要区别为调整通知单通知发送到电厂人员即可，电厂人员只需查阅，无需进行反馈；监督通知单发送到电厂人员后，电厂必须进行响应，并将处理结果反馈回集团，由集团管理员进行审核，审核通过后，流程终结；如果集团管理员认为反馈结果不合适，可以将监督通知单打回电厂，由电厂人员重新进行反馈，再次提交集团管理员进行审核，直至审核通过为止。 

联系单仅通知集团公司管理员，并记录历史即可，不需要进行反馈；实时通知仅在在异常监控管理界面上列表显示报警结果即可，无需保存记录。 

集团公司管理员、分公司管理员可以手工发起监督通知单流程，手动发起的监督单流程参考上述流程，并记录进异常报警记录中。 

系统在发送需要反馈的监督通知单时，自动通过OA发送提醒信息，提醒电厂相关人员在规定的时间内查看相关的异常报警信息，及时进行处理，并在 规定的时间内进行反馈。系统应反馈未反馈的监督通知单反馈日期接近和超出时及时进行提示（界面上提示、OA提示）。 

异常报警维护设有环保异常报警条件库，环保异常报警条件库分类保存所有的异常报警项目的判断条件，及符合每一判断结果分支时触发的动作。系统按照机组设备台帐内异常报警条件信息，从环保异常报警条件库内提取出该机组适用的所有异常报警项目的判断条件，并根据具体的条件判断当前机组的运行状态是否正常、及排放是否达标，如果判断结果符合某一判断分支，且该判断分支定义了动作，则触发预先定义好的动作。 

异常条件库内容包括主机条件库、脱硫条件库、脱硝条件库、除尘条件库4个部分，每个分库分别按照各自的项目分类保存与主机运行异常判断、脱硫异常报警判断、脱销异常报警判断、除尘异常报警判断相关全部的异常报警条件。每个分库的分类按照各自的具体情况进行设置，如主机条件库目前只需单元制机组和母管制机组2条分类记录即可，脱硫条件库则需要22条分类记录，脱销条件库和除尘条件库则只需3条分类记录即可。 

各分库除了分类不同外，分类记录的异常报警条件项目也根据具体的情况有所不同。目前主机条件库只包含主机退出运行一条异常报警条件项，脱硫条件库则包含脱硫系统退出运行、旁路挡板开启（监督通知单）、旁路挡板限位调整（调整联系单）、二氧化硫排放浓度超标、污染物排放浓度过低、增压风机电流错误、烟气量与负荷不匹配、排放烟气温度错误、排放烟气氧量错误、入口二氧化硫浓度超设计值、脱硫效率低、吸收塔烟温高、脱硫入口烟尘超设计值、二氧化硫日均浓度超标预警、吸收塔液位、浆液pH值、浆液密度、GGH除雾器压差、石膏脱出系统气液分离罐真空度、冷却后氧化风温度高等20条脱硫报警条件项；脱销条件库包含氮氧化物排放浓度超标、脱硝系统退出运行、脱硝入口氮氧化物浓度超标、脱硝系统效率低、催化剂层间压差高超标、催化剂层间压差低超标、脱硝系统入口烟温低、脱硝系统入口烟气温度高、脱硝系统入口烟温超报警值、氨气稀释比例不合适、氨气稀释比例高、氨气供应不足、喷氨量偏高、氨逃逸浓度超设计值、氨逃逸浓度超标等15条异常报警条件项；除尘条件库包含烟尘排放浓度超标、除尘器改造后烟尘浓度超目标值、烟尘排放浓度达不到电价兑现值等3条异常报警条件项。 

每个异常报警条件项包含2部分：判断条件和通知动作。判读条件部分包含前置条件、测点、判断逻辑等内容；通知动作包含逻辑结果、动作（联系单、调整通知单、监督通知单等）、通知对象等。异常报警条件项内容的具体内容在设计时确定。 

前置条件为运行该项目判断前的必须符合的机组运行状态，如机组退出运行、脱硫退出运行、脱硝退出运行等，除机组退出运行报警项等少数项目没有前置条件外，其它报警项目的判断条件都有前置条件。异常报警项目的判断输出也可以被其它报警项目条件引用为前置条件，但不能循环引用。 

被检查的测点用于确定需要读取数据、并进行检查的源数据。 

判断逻辑用于进行条件项的具体判断，如：if机组负荷<50%*设备台帐.装机容量then退出运行else正常运行等。 

逻辑结果用于设别判断逻辑运行结果对应的动作设置。 

动作用于设定一判断逻辑结果需要采取的动作，选项为联系单、调整通知单、监督通知单、实时报警。 

通知对象用于定义通知单（调整通知单、监督通知单）的接收对象。 

为了方便识别、处理PI服务器故障、集团与电厂接口中断、电厂个别测点数据错误等异常错误，环保异常条件库内还有一个程序异常错误库，用于定义程序非正常逻辑时需要检查的系统运行异常错误状况，及需要采取的通知动作。 

环保异常条件库的内容需要提供维护功能，可以对环保异常条件库的内容进行维护、调整。所有对环保异常条件库的维护都必须记录维护日志信息，详细记录库内纪录的修改前的原数据和修改后的新数据、修改日期、修改原因等信息。 

机组异常报警条件的维护可通过2种方式进行：通过设备台帐申请单流程进行维护和通过异常监控报警条件维护进行集中维护，通过设备台帐申请单维护的流程请参考设备台帐模块的需求描述。无论通过何种方式维护，都需要保存维护日志（与设备台帐申请单的日志一致），维护日志需要记录参数的原来值、修改值、修改时间、修改原因等信息。系统需要提供维护日志的查询界面。 

通过异常监控报警条件管理功能，可进行异常报警条件的集中维护。集团 管理员可打开报警条件维护界面，界面按行显示各台机组与设置异常报警条件相关设备参数和相关的环保异常报警条件及相关参数的设置。可按公司、机组选择显示和维护报警条件的机组，也可按照条件选择机组，选中显示和维护的机组分行显示目前机组的环保异常条件，管理员可通过下拉列表，选择机组适用的环保异常条件，确认、保存后生效。 

与设置异常报警条件相关的参数包括管理单位、机组号、装机容量、锅炉类型、燃料类型、机组投运时间、脱硫工艺、脱硫投产时间、脱硫剂、烟气旁路、GGH、增压风机、增压风机旁路、低氮燃烧器改造、脱硝工艺、脱硝投产时间、脱硝剂、当前除尘工艺等；需要设置的环保异常条件包括主机条件、脱硫条件、脱销条件、除尘条件等；需要设置的参数包括二氧化硫排放限值、氮氧化物排放限值、烟尘排放限值及增压风机电流判断依据（由于个别电厂机组脱硫系统判断脱硫运行退出的增压风机电流条件与其它机组判断限值不一致，故此放置在这里）。 

异常报警展示分为数据列表展示、地图展示和系统图展示。主要是对异常点实时监控、异常数量统计以及对详细异常信息分类统计展示。 

如图3所示，异常监控管理作为异常报警展示和操作的基本页面。所有的异常报警结果数据维护功能在异常监控管理页面内实现。其余两类展示页面只进行数据的展示。同时异常监控管理界面用于汇总、显示异常报警模块的报警结果。 

除上面提供的功能，集团级异常报警管理界面可提供调整联系单/监督通知单的功能。该界面内显示的所有分类的异常报警；缺省的查询起止日期为一周内（7日）数据。 

点击“当日”按钮，可以获取自当日0时以来至当前的数据汇总结果，并可根据刷新时间周期设定的周期，自动进行数据刷新；如果刷新周期为0，则停止自动刷新。用户填入起止时间，点击查询，显示用户填入的起止时间内的汇总数据，刷新自动停止。 

界面内的“持续时间参数”，作用于所有与设置该参数的登录用户同名的所有登录用户的所有异常报警结果展示界面（异常监控管理、异常监控报警、主浏览页面），该参数持续有效，直到同一用户名的登录用户通过该功能取消 该参数为止。不同的用户可设置不同的参数值，互相之间不会发生影响。 

界面的最上部显示所有类别的异常报警和调整联系单/监督通知单的汇总数据（报警总数、调整通知单总数、监督通知单总数、未反馈的监督通知单总数等）。总汇总数据下面按照异常分类显示各分类的汇总数据；点击分类，可打开所有该类/该厂异常报警所有结果的列表，该列表显示在独立的窗口内，可以独立原来的窗口进行拖动；点击“反馈”按钮，可打开需要填写反馈意见进行反馈的监督通知单记录。如图4所示可同时显示多个异常报警结果列表的页面。 

异常报警结果列表中显示的数据项为电厂、机组、异常类型、异常描述、开始时间、结束时间、持续时间、原因分类、原因分析、措施分类、措施分析、是否退回。页面提供导出功能。 

异常报警结果列表中，用户可通过选择电厂、机组、异常类型、异常原因、开始时间、结束时间等选择条件对异常报警结果进行过滤。界面打开时，上述过滤参数为汇总页面传递过来的参数。用户可以点击各列标题，对列表数据进行排序。 

在异常报警结果列表中，需要电厂进行反馈未反馈的报警记录，字体进行加粗醒目显示；需要电厂进行查看或反馈被退回的报警记录，使用红色显示，电厂用户点击查看后，恢复黑色显示；手动发起的人工监测异常监督通知单保存后尚未发送到电厂时（其它用户这时看不到该纪录，只有发起该流程的用户能够看到这条纪录），使用斜体显示。 

可以通过“已反馈”选项，对结果列表进行过滤，当选项选中时，只显示电厂已经反馈的监督通知单记录；当选项未选中时，显示电厂未进行反馈的监督通知单记录；选项灰色时，不进行该条件的过滤。 

鼠标在异常类型列及其前面的数据悬停时，显示趋势图标，此时点击记录行，弹出与该行异常报警记录相关的测点的历史曲线查询界面；鼠标在异常描述列及以后的数据列悬停时，显示反馈图标，此时点击纪录行，可打开纪录对应的调整通知单/监督通知单界面。在弹出的历史曲线查询界面时，画面中显示趋势的参数/测点为生成该异常结果时，涉及到的所有判断条件中使用到的参数/测点（包括前置条件中使用到的参数/测点），历史趋势显示的时间段为 该异常结果开始时刻的前60分钟至该异常结果结束后60分钟。对于人工监测的异常，趋势画面显示趋势的参数/测点为生成异常时历史趋势画面显示参数/测点，显示的时间段为生成时趋势显示的时间段。历史曲线查询界面的具体要求参见分析诊断模块的需求。通知单的界面说明见“异常报警的通知和处理”章节内容。 

集团公司管理员用户可以点击“删除”按钮删除标记过的异常报警记录；其他用户进入该页面，不能显示删除按钮，不能进行删除操作。 

集团公司管理员用户可以点击“退回”按钮将标记过的异常报警纪录对应的已提交监督通知单批量退回电厂（需弹出窗口填写退回原因，集团公司管理员还可以通过监督通知单界面逐条进行退回）；其它用户进入该页面不能显示退回按钮，不能进行退回操作。 

本界面显示的数据同样受异常报警管理汇总界面中持续时间的限制。本界面内执行删除操作后，系统要采取措施，保证异常监控管理汇总页面与本界面中数据的统一（要通知汇总页面进行刷新）。 

分公司级异常监控管理，基本同集团级的异常监控管理，可以进行数据的查看、过滤等操作（只能看到本公司下属电厂的数据和信息），但是不能进行删除、退回、反馈等导致数据发生改变的操作，但是分公司管理员可以通过历史曲线查询界面发起人工监测的异常操作，并可以对自己发起的人工监测异常进行审核、回退等操作。 

电厂级异常监控管理，基本同集团级的异常监控管理，可以进行数据的查看、过滤等操作（只能看到本厂的数据和信息），不能进行删除、退回操作，电厂管理员可以根据通知流程的规定进行异常报警结果关联的的反馈、查阅操作。 

用户点击界面内显示的任一数据行时，打开起止时间内/本周内的所有异常报警结果（非该分类的异常报警结果列表），异常报警结果列表的操作基本同集团级功能，但是不能进行删除、回退操作。 

对于本厂的报警结果，电厂管理员点击记录后，则结果状态转为电厂已查阅，所有用户（包括用户自己、集团公司管理员等）查阅到该结果的用户界面上不再用红色进行标示。 

对于监督通知单，电厂管理员进行反馈操作。反馈可分为批量反馈和单个反馈。当选中的纪录全部为同一异常类别，且该类别为二氧化硫排放超标或氮氧化物排放超标时，电厂管理员可以点击“反馈”按钮进行批量反馈（需弹出窗口填写反馈：选择原因分类，填写具体原因，具体参照监督通知单相关内容），其它情况下只能一条一条打开监督通知单，逐条填写反馈意见进行反馈；其它用户进入该页面，不显示反馈按钮，不能进行反馈操作。监督通知单进行反馈操作后，电厂不能再进行修改。 

如图5所示，异常监控报警界面用于汇总、显示异常报警模块的报警结果。 

异常监控报警界面上部是查询条件窗口，该窗口可通过下拉、上拉按钮进行显示、关闭。查询条件缺省为本日0：00开始至当时。用户可修改起止时间，点击查询，即可重新进行统计，刷新当前显示的数据。 

电厂人员登录系统只能看到本厂机组的异常报警信息；省公司人员登录系统只能看到本公司下属电厂的异常报警信息；集团公司人员登录可看到所有电厂的异常报警信息。 

如图6-7所示，界面主窗口按照分类显示各分类的汇总数据，点击分类，可展开显示各电厂的异常报警结果，点击具体的电厂，可弹出该电厂在上述区段内发生的异常报警结果列表，该列表显示在独立的窗口内，可以独立原来的窗口进行拖动；可同时显示多个异常报警结果列表。在异常报警结果列表中，点击记录，可显示相关参数的历史趋势。 

用户可点击查询条件内的分类编辑窗口，维护界面内显示的异常报警分类。 

如图8所示，分类编辑窗口包含2个列表项，2个列表框内按照分类显示需要在异常监控报警界面显示和不显示的异常报警项。位于左边框内的是不参与显示的项目，位于右边框内是参与显示的项目。两边内容可通过按钮进行互换。保存并关闭分类编辑窗口后，异常监控报警界面内显示的内容根据刚才的选择进行调整。 

如图9-10所示，主浏览页面为用户进入系统时展示的第一个界面，用户可以在主浏览页面中选择异常监控，导航进入异常报警汇总页面。该页面按照环保部门监管指标异常、环保检查关注指标异常、脱硫设施参数指标异常、脱 硝设施参数指标异常、环保技改参数异常5类显示各类的汇总数据，展示的数据与异常报警管理页面展示的数据保持一致。 

点击各分类上面的箭头，可以展开/收敛相应分类的汇总数据。 

如图11所示，系统图展示主要对异常点进行实时监控。 

调整通知单内容和格式如图12所示： 

调整通知单的事件异常描述格式：异常描述+于（开始时间）开始，持续—小时，于（结束时间）结束异常。异常描述的定义见下节内容。 

点击界面上的“查看趋势”按钮，可打开与该通知单相关的测点的历史曲线查询界面。 

监督通知单的内容和格式如图13所示：所述界面为电厂管理员看到的界面，集团公司管理员看到的界面中“反馈”按钮，变为“退回”。其它用户不能看到“反馈”、“退回”、“保存”等按钮。 

调整监督单的事件内容格式：异常描述+于（开始时间）开始，持续—小时，于（结束时间）结束异常。异常描述、原因分析的分类、措施的分类等内容见下节内容。 

点击界面上的“查看趋势”按钮，可打开与该通知单相关的测点的历史曲线查询界面。 

电厂管理员在进行监督通知单反馈操作时，点击“附件”按钮，将打开选择附件文件对话框，可选择一个文件作为附件，上传；填写完原因分析和采取的措施后，点击“反馈”，即完成反馈操作；如果填写未完成，可点击“保存”按钮将目前填写的信息进行保存，但不进行反馈。 

集团管理员在审核电厂反馈的监督通知单时，点击“附件”按钮，可以打开监督通知单的附件文件；如果电厂反馈的原因分析和采取的措施不合格，可以填写退回原因后，将监督通知单退回电厂，重新反馈。 

监督通知单的分类：电厂管理员填写监督通知单时，必须根据不同异常类型中原因分类和措施分类选择原因分类和措施分类，具体分类如下表： 

系统必须提供维护界面，可对上表内容进行维护。 

特殊处理：主机退出运行，当选择原因分类中“脱硫缺陷”或“脱销缺陷” 时，显示并选择脱硫系统退出运行的原因分类和措施分类或脱销退出运行的原因分类内容，否则只显示主机退出运行的原因。如图14-15所示。 

人工监测异常报警：集团公司管理员、分公司管理员可以手工发起人工监测异常监督通知单，管理员在历史趋势浏览界面中查看到某一些参数的历史趋势中数据存在异常时，可以点击“反馈”按钮，手动发起监督通知单流程，流程发起时，系统自动从趋势浏览界面中获取显示所有趋势数据的测点名、趋势起止时间等信息，并记入监督通知单内；监督通知单的题目及内容需要手动填写，整个监督通知单应具备编辑功能。根据历史曲线界面内显示测点的标示，自动判明发送到目的电厂。点击“保存”按钮后，监督通知单生成，但不排序号；点击“发送”按钮后，发送到目的电厂，并且对监督通知单进行排序号。人工监测异常监督通知单的格式如图16所示： 

人工监测异常监督单的序号，按照年月进行排序，每个月份从1开始，顺序往下排。 

电厂管理员接收到人工检测异常监督单后，必须按照规定的时间进行反馈，反馈时可添加附件，具体操作同系统自动生成的监督通知单。 

异常统计分析分为主机非停、脱硫异常、污染物排放超标、异常类型统计。 

统计页面根据实现根据区域、电厂、机组、开始时间、结束时间和异常原因的查询功能。 

异常统计页面分为列表数据和饼状图展示两个区域，默认本年度1月1日起到当前时间所有未结束的异常信息统计。列表中所有数据按照统计异常次数倒序排列。 

异常统计页面中饼状图展示分为单位次数统计、单位持续时间统计、原因分类和措施分类统计。对于饼状图上单位、原因、措施统计出的数据需要将所有单位、原因、措施展示出来，没有数据的分类以数据零展示信息，同时实现降序展示。主机非停统计页面上饼状图有按单位次数和原因分类统计饼状图，脱硫异常统计页面上饼状图有单位次数、单位持续时间、原因分类和措施分类统计饼状图，污染物排放超标统计页面上饼状图有单位次数、单位持续时间、 原因分类和措施分类统计饼状图，异常类型统计页面上饼状图有单位次数、异常类型次数和单位异常持续时间统计饼状图。 

集团管理员展示信息为电厂、异常报警次数以及其他数据，而电厂环保管理员展示信息为机组、异常报警次数以及其他数据。 

如图17所示，主机非停统计页面： 

（1）按照电厂、原因分类统计主机退出事件，不考虑持续时间。主要信息有单位、异常次数、总持续时间、原因分类和措施分类。电厂登陆查询信息以机组为单位进行异常数据统计。 

（2）对调度停机的主机退出报警、事件误报报警不进行统计。 

（3）在该分析图中增加柱状分析图，对其他和脱硫原因造成主机停运按照百分比例进行显示，脱硫原因放上边。 

（4）搜索内容：区域公司、电厂单位、开始时间、结束时间（默认时间为当年的1月1日未关闭的事件）。 

（5）选择查询时，若只选择一个电厂，需要对该厂以机组为单位进行统计。 

（6）显示左边列图表，右边显示饼图。实现饼状图展示效果，分为按单位次数和按异常类型统计展示的饼状图。按照原因分类统计的异常，饼状图按照原因分类下单位数进行统计；按照单位次数统计的异常，饼状图按照单位下出现主机退出异常的次数进行统计展示，将登陆人角色下所有单位展示出来，没有统计数据的单位以数据零的形式展示，同时实现降序排列。 

脱硫异常： 

（1）按照电厂、原因分类统计脱硫系统退出运行和旁路挡板门开启异常报警，不考虑持续时间。主要信息有单位、异常次数、总持续时间、原因分类和措施分类。电厂登陆查询信息以机组为单位进行异常数据统计。 

（2）原因分类为旁路挡板实验、事件误报不进行统计。 

（3）搜索内容：区域公司、电厂单位、开始时间、结束时间（默认时间为当年的1月1日未关闭的事件）。 

（4）选择查询时，若只选择一个电厂，需要对该厂以机组为单位进行统计。 

（5）页面展示效果与主机非停统计页面相同。饼状图非为单位次数、单位持续时间、原因分类和措施分类统计饼状图。 

与主机非停相似，对于单位次数统计的饼状图，需要将所有单位展示出来，没有异常统计数据的以数据零展示，并实现降序排列；对于按照原因分类统计的饼状图，需要将脱硫系统退出运行和挡板门开启异常报警下所有的原因分类列出，没有原因分类下的异常统计数据，以数据零展示，并实现降序排列。 

按照持续时间统计的饼状图，是按照统计出各个单位下本统计事件的异常报警的总的持续时间，并实现降序排列。按照措施分类统计饼状图，是统计出所有措施分类下单位数，实现降序排列。 

污染物排放超标： 

（1）按照区域、单位、开始时间、结束时间、异常参数（二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度和烟尘排放浓度）统计污染物报警信息。主要展示信息有单位、次数、总持续时间、原因分类和措施分类。电厂登陆查询信息以机组为单位进行异常数据统计。 

（2）页面统计数据默认为统计二氧化硫排放超标异常信息，同时实现可以选择查询氮氧化物排放超标和烟尘排放超标异常信息统计。 

（3）原因分类为旁路挡板试验、事件误报不进行统计。 

（4）搜索内容：区域公司、电厂单位、开始时间、结束时间（默认时间为当年的1月1日未关闭的事件）、异常参数（二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度和烟尘排放浓度）。 

（5）选择查询时，若只选择一个电厂，需要对该厂以机组为单位进行统计。 

（6）页面展示效果参照主机非停展示页面。饼状图统计展示与脱硫异常统计页面上饼状图相同，统计方式相同，有单位次数、单位持续时间、原因分类和措施分类统计饼状图。 

对于饼状图展示，分别实现对二氧化硫排放超标、氮氧化物排放超标和烟尘排放超标的四类饼状图的统计，共计12张饼状图。 

如图18所示，异常类型统计页面： 

（1）按照区域、电厂、开始时间、结束时间、异常类型（所有异常类型）统计异常信息。主要展示信息有单位、异常类型、次数、总持续时间。电厂登陆查询信息以机组为单位进行异常数据统计。 

（2）搜索内容：区域公司、电厂单位、开始时间、结束时间（默认时间为当年的1月1日未关闭的事件）、异常类型。 

（3）选择查询时，若只选择一个电厂，需要对该厂以机组为单位进行统计。 

（4）页面展示效果参照主机非停展示页面。饼状图有单位次数、异常类型次数和单位异常持续时间统计饼状图。 

按照单位统计饼状图是统计各个单位下出现所有异常的次数，展示出所有单位，没有异常报警的单位以数据零展示，并且实现降序排列。按照单位异常持续时间统计饼状图，是统计各个单位下所有异常报警的总的持续时间。按异常类型统计是统计出登陆人角色下某一类异常类型的所有单位总的异常次数。 

分析诊断模块主要用于辅助环保专业技术人员及时掌握各电厂环保系统运行的状况，对环保系统设备的异常运行状态及时掌握。 

分析诊断主要包括3个部分：系统图、实时参数列表、趋势分析。 

系统图模块按照电厂实际的环保工艺流程，描制环保工艺流程系统图，系统图实时反映电厂当前的环保系统当前的生产状态和运行参数，使专业技术人员不用亲临现场，即可掌握电厂环保系统的实际状态。 

实时参数列表模块将各电厂的主要环保运行参数以列表的形式进行展示，数据实时刷新，以方便环保专业技术人员更全面、及时地掌握所有电厂机组的环保系统的运行状态。 

趋势分析模块通过计算、展示脱硝系统主要参数的变化趋势，可以协助环保专业技术人员及时发现脱硝系统中设备运行状态变化和发展趋势，及时采取 措施进行预防和处理。 

如图19所示，系统图展示页面： 

系统图集成各厂环保相关环保工艺流程系统图，打开显示各厂的各个机组的系统图后可实时展示各厂当前生产状态和参数。 

各机组根据机组环保系统的实际情况不同，略有不同，主要包括脱硫烟气系统（有/无GGH）、脱硫吸收塔系统、脱硫辅助系统（供浆系统、脱硫工艺工业水系统、脱硫石膏脱水系统、脱硫废水处理系统）脱硫海水恢复系统（海水脱硫工艺）、循环硫化床工艺的石粉系统、脱硝反应器系统、脱硝稀释风系统、脱硝氨区监控系统等系统图（根据电厂提供的实际情况）。 

集团公司可以看到全部电厂的系统图，省公司只能看到本公司下属电厂的系统图，电厂只能看到本厂机组的系统图。 

系统默认页面为第一台机组的第一张系统图，可以从查询面板可以选择机组或者系统图类型，查看不同机组，不同类型的系统图。点击系统图上部的三角号，可以展开/关闭查询面板。 

系统图显示测点的实时值实时刷新，要求刷新频率根据集团公司实时数据中心的PI数据库数据刷新周期一致。 

如果实时参数超出正常控制范围，产生异常，则在该参数上实现通过红色的气球报警，同时在异常报警信息列表中进行展示。 

设备采用颜色表示运行状态：红色表示运行，绿色表示停运。各设备、阀门的运行状态需要进一步规范。 

异常报警信息列表，与系统图同时更新：发生异常的测点，进入列表；恢复正常的测点，从列表中清除。列表的显示内容为：名称、数值、控制标准、单位四列 

挡板开度数据显示与异常报警条件内设置保持一致，当挡板开度小于5%时，显示0%，并显示关闭。 

脱硫效率为当机组负荷小于20MW时，显示0%。 

机组停机时，如果有测点数据超过一万，则显示0。（莱城电厂机组，停 机的时候，数据显示1000000） 

需要单位统一的数据：具体要求在报警条件中进行了明确。 

趋势图分析： 

点击系统图中某个测点时，弹出该测点，如图20所示，从当日0点一直到现在的趋势图，通过趋势图实现对测点数据的分析。 

趋势图提供以下功能： 

可以选择区域、电厂、机组切换查询机组的测点曲线； 

最多可打开曲线设置为12条； 

设置“统一量程”功能，即展示多条曲线时，可以在同一量程或是非同一量程下查看； 

集团管理员可在该界面内发起监督通知单流程，发起该流程时，自动将当前趋势界面内的测点、起止时间端等内容传入人工监测异常监督通知单中； 

点击全屏实现全屏切换； 

选择不同的开始时间和结束时间可以查看这个时间段的曲线变化； 

点击图中如下红框标出位置，如图21所示，可以看到该机组下所有系统图的测点。 

如图22所示，点击某个测点的文字，就可以查看该测点的趋势变化，最多可以支持五个测点的对比。 

可以通过拖动下部分的时间轴，实现动态查看某个时间段的测点趋势变化，如图23所示： 

如图24所示，实时参数列表页面： 

实时参数列表模块以列表的形式，集中展示电厂环保系统的重要参数。展示的参数分为环保监控参数，环保改造参数，脱硫运行参数、脱硝运行参数等。集团公司可以看到全部电厂的数据，省公司只能看到本公司下属电厂的数据，电厂只能看到本厂机组的数据。如下图所示，上面的查询面板可以打开、关闭。 

实时数据参数列表内展示的数据项如下表所示，所有参数实时刷新。不正常的参数用红色字体进行显示，以提示用户。点击参数，可以弹出历史趋势图， 显示该参数自0点至今的历史趋势。 

用户可以通过“环保监控参数”、“环保改造参数”、“脱硫运行参数”、“脱销运行参数”等4个按钮弹出的如图25所示的设置界面，分别控制上述各数据项的显示与否。勾中全选，选中所有设置界面上的参数显示，勾掉全选，取消所有设置界面上的参数的显示；也可以逐个选项进行选择。 

用户可以通过“机组选择”按钮和“类型”下拉框进行数据过滤。点击“机组选择”按钮，可以弹出机组选择界面，如图26所示。可以通过全选，选择或取消所有机组；也可以通过区域和电厂，选择或取消该区域或电厂的所有电厂，也可以逐个机组进行选择。如果用户通过机组选择界面上的下拉框选择一个区域，则可以将整个机组选择界面内的机组内容改为只保留该区域内的电厂和机组。 

“类型”下拉框内选项为：全部、运行、停机、取消旁路、未取消旁路，可以根据机组的运行和脱硫旁路状态对显示内容进行过滤。 

趋势分析用于展示脱硝系统重要参数的运行趋势。包括催化剂压差、喷氨量、脱硝系统压差等3种趋势。 

集团公司可以看到全部电厂的数据和趋势，省公司只能看到本公司下属电厂的数据和趋势，电厂只能看到本厂机组的数据和趋势。 

当机组负荷不满足条件时的数据，不在统计范围内，也不在趋势内展示，该部分对应的数据在趋势图上没有趋势显示，即趋势曲线在该处断开。 

如图27所示，催化剂压差趋势统计机组负荷大于50%时的运行时间、82～85%之间时的运行时间、负荷82～85%之间时各层催化剂压差的每日的平均数据。 

可通过趋势图进行展示的数据项包括：A侧各层（第一层、第二层、第三层）及合计压差；B侧各层（第一层、第二层、第三层）及合计压差。 

只通过数据表进行展示的数据项包括：机组负荷大于50%时的运行时间、82～85%之间时的运行时间、A侧各层（第一层、第二层、第三层）及合计压差；B侧各层（第一层、第二层、第三层）及合计压差。 

可以从界面上选择机组、统计起止时间、选项（催化剂位置：分A、B两侧，每侧3层，默认展示所有位置的压差趋势，及A、B两侧的分别的压差合计）。当有多个机组的选择结果时，只显示第一个选择机组的趋势图，其它机组的趋势只在下方的数据列表中展示数据。 

“选项”：可以选择需要展示催化剂的曲线，该下拉框内显示黄色的选项代表趋势内内显示该数据；白色代表不显示该数据。单击可在显示/不显示之间切换。 

“周查询”：以周为单位查询数据，横坐标显示当年第几周。 

“旬查询”：以10天为单位，分为每月的上中下旬。 

趋势图用红色直线显示最大设计压差（200Pa）和设计工作压差。 

列表信息展示所有已选择机组的信息。列表以分公司、电厂进行分类，点击分公司、电厂等行，可以展开/收缩其所属的数据行，点击具体的机组行，可以切换趋势图的数剧源，将趋势图的源数据切换为所点击机组的数据。 

数据列表的数据可以导出为EXCEL文件。 

如图28所示，喷氨量趋势统计机组负荷大于50%时的运行时间、82～85%之间时的运行时间、A、B两侧的脱硝进、出口氮氧化物浓度、去除浓度、喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量），及总喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量）的日平均压差数据。 

可通过趋势图进行展示的数据项包括：A侧的脱硝进、出口氮氧化物浓度、去除浓度（出口-进口）、喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量），；B侧的脱硝进、出口氮氧化物浓度、去除浓度（出口-进口）、喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量）；总喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量）。 

只通过数据表进行展示的数据项包括：机组负荷大于50%时的运行时间、82～85%之间时的运行时间、A侧的脱硝进、出口氮氧化物浓度、去除浓度（出口-进口）、喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量），；B侧的脱硝进、出口氮氧化物浓度、去除浓度（出口-进口）、喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量）；总喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量）。 

若机组实际喷氨量为Nm³/h，折算为kg/h（折算公式：Nm³/h*0.771=kg/h）。 

折算氨气消耗量（kg/h）=（设计进口氮氧化物浓度-设计出口氮氧化物浓度）/（实际进口浓度-实际出口浓度）*实际喷氨量平均值。 

趋势图用红色直线显示设计实际喷氨量和设计折算喷氨量。 

可以从界面上选择机组、统计起止时间、选项（氮氧化物浓度为A、B两侧的进、出口浓度、去除浓度；喷氨量为A、B两侧及合计的实际喷氨量、折算喷氨量。默认展示只展示喷氨量）。当有多个机组的选择结果时，只显示第一个选择机组的趋势图，其它机组的趋势只在下方的数据列表中展示数据。 

“选项”：可以选择需要展示数据项的曲线。数据项包括A、B两侧的脱硝进、出口氮氧化物浓度、去除浓度、喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量），及总喷氨量（实际喷氨量、折算喷氨量）。该下拉框内显示黄色的选项代表趋势内内显示该数据；白色代表不显示该数据。单击可在显示/不显示之间切换。 

“周查询”：以周为单位查询数据，横坐标显示当年第几周 

“旬查询”：以10天为单位，分为每月的上中下旬 

列表信息展示所有已选择机组的信息。列表已分公司、电厂进行分类，点击分公司、电厂等行，可以展开/收缩其所属的数据行，点击具体的机组行，可以切换趋势图的数剧源，将趋势图的源数据切换为所点击机组的数据。 

数据列表的数据可以导出为EXCEL文件。 

如图29所示，脱硝压差趋势统计机组负荷大于50%时的运行时间、82～85%之间时的运行时间、脱硝系统的日平均压差数据。 

可通过趋势图进行展示的数据项包括：A侧脱硝系统压差、B侧脱硝系统压差。 

只通过数据表进行展示的数据项包括：机组负荷大于50%时的运行时间、82～85%之间时的运行时间、A侧脱硝系统压差、B侧脱硝系统压差。 

可以从界面上选择机组、统计起止时间、选项（A、B两侧）。当有多个机组的选择结果时，只显示第一个选择机组的趋势图，其它机组的趋势只在下方的数据列表中展示数据。 

“选项”：可以选择需要展示A、B脱硝系统压差的曲线，该下拉框内显示黄色的选项代表趋势内内显示该数据；白色代表不显示该数据。单击可在显示/不显示之间切换。 

“周查询”：以周为单位查询数据，横坐标显示当年第几周。 

“旬查询”：以10天为单位，分为每月的上中下旬。 

趋势图用红色直线显示设计脱硝系统压差设计值。 

列表信息展示所有已选择机组的信息。列表已分公司、电厂进行分类，点击分公司、电厂等行，可以展开/收缩其所属的数据行，点击具体的机组行，可以切换趋势图的数剧源，将趋势图的源数据切换为所点击机组的数据。 

数据列表的数据可以导出为EXCEL文件。 

脱硫统计报表的数据项及说明信息如下表所示： 

脱硫统计报表界面说明： 

脱硫统计报表同时以数据表格和图形的方式进行数据的展示，报表界面的上部为数据表格，下部为柱状图形。点击柱状图，出现机组的具体投运率信息，连击两次，隐藏。柱状图也可以显示为同比或环比的柱状图。数据表格的形式如下所示： 

脱销统计报表数据说明： 

脱硝统计报表的数据项及说明信息如下表所示： 

脱硝统计报表界面说明： 

脱硝统计报表同时以数据表格和图形的方式进行数据的展示，报表界面的上部为数据表格，下部为柱状图形。点击柱状图，出现机组的具体投运率信息，连击两次，隐藏。柱状图也可以显示为同比或环比的柱状图。数据表格的形式如下所示： 

污染物排放统计报表数据说明： 

污染物排放统计报表的数据项及说明如下表所示： 

注：机组负荷大于20MW，开始进行统计。 

计算使用的烟气量需要进行校核：烟气量进行校核，排放烟气量=机组实际负荷×3-4万立方米/10，若排放烟气量不在此范围，排放烟气量采用理论标准烟气量进行替代计算。 

机组容量	设计烟气量（万Nm3/h）	备注
			X（容量低于300MW机组）	=110/300*X	按照30万烟气量进行折算
300	110
			600	220	660按照600MW折算
1000	330

该公式引用上表数据计算烟气量，公式如下： 

理论标准烟气量=设计烟气量/机组容量*机组实际负荷 

污染物排放统计报表界面说明： 

污染物排放统计报表同时以数据表格和图形的方式进行数据的展示，报表界面的上部为数据表格，下部为柱状图形。点击柱状图，出现机组的具体投运率信息，连击两次，隐藏。数据表格的形式如下所示： 

脱硫剂统计报表的数据项及说明如下表所示： 

脱硫剂统计报表界面说明： 

脱硫剂统计报表同时以数据表格和图形的方式进行数据的展示，报表界面的上部为数据表格，下部为柱状图形。点击柱状图，出现机组的具体投运率信息，连击两次，隐藏。数据表格的形式如下所示： 

名称	二氧化硫产生量	二氧化硫排放量	二氧化硫减排量	理论脱硫剂消耗量	理论石膏产生量
						单位	kg	kg	kg	t	t
**
						合计

脱硝剂统计报表的数据项及说明如下表所示： 

m：标态下的氨气密度0.771g/L 

脱硝剂统计报表界面说明： 

脱硝剂统计报表同时以数据表格和图形的方式进行数据的展示，报表界面的上部为数据表格，下部为柱状图形。点击柱状图，出现机组的具体投运率信息，连击两次，隐藏。数据表格的形式如下所示： 

名称

脱硝入口氮氧化物量

氮氧化物排放量

氮氧化物减排量

液氨消耗量

理论液氨消耗量

氨氮比

单位

kg

kg

kg

t

t

**

环保排放报表向外部系统提供集团公司所属电厂机组的环保生产信息，部分环保信息由系统自动计算统计而来；部分数据由集团下属的各个电厂手工填报，再由系统进行汇总、计算而来。尚未完成改造、或电厂PI数据库与集团公司PI数据库未完成接口的单位，手工填录数据。 

部分数据虽然由系统计算、统计而来，但由于电厂实际生产情况不可避免地存在着各种特殊情况，导致系统生成的部分数据与电厂的实际情况存在差异。因此电厂除了必须填报需要手工填报的数据，还必须对部分系统自动读取、计算而来的数据进行核对，如发现与电厂实际情况存在差异，则必须按照修改流程，对数据进行修改。 

电厂填写完数据后，由集团公司进行汇总、计算、统计，生成需要的业务报表。 

系统提供自由报表的定制功能，用户可以自由选择报表需要的数据项，及参与报表统计的分公司、电厂、机组，并可以调整机组、电厂、分公司的显示顺序，并可以将上述选择、调整的结果保存为报表模板，并生成需要的报表。 

环保排放报表数据项及说明： 

注1：生产信息项目中的供热量、机组运行小时数、机组平均利用小时数、发电耗煤量、供热耗煤量、燃煤平均收到基硫份、燃煤平均收到基灰份、天然气消耗量、煤气消耗量、煤矸石消耗量、煤矸石平均含硫量、燃料油消耗量、燃料油平均含硫量、脱硫剂消耗量、脱硝剂消耗量；烟尘项目中的除尘设施（电场）投运率；废气项目中的工业废气排放量t；上述项目为电厂填报项目，电厂必须将上述项目全部填报完整后，才能上报； 

生产信息项目中的发电量，氮氧化物项目中的低氮脱硝效率，烟尘项目中的除尘设施除尘效率，上述项目为系统自动生成数据，但用户可以直接修改（无需申核）；“低氮脱硝效率”：如果机组低氮完成改造，自动读取设备台帐，可以直接修改（不需审核），修改的内容不可大于设备台账上的数据；如果机组没有完成低氮改造，不能填录；“除尘设施除尘效率”从设备台帐中读取,可以直接修改（不需审核）,修改内容不能大于设备台帐内的数值； 

生产信息项目中的主机运行时间，二氧化硫项目中的脱硫运行时间和脱硫效率，氮氧化物项目中的脱硝系统运行时间和脱硝设施脱硝效率，上述项目为 系统自动生成数据，电厂可以修改，但必须填写修改原因（可添加文件附件），并经审核同意后修改生效，审核未通过修改不生效，并回退到原数据；未完成完成改造，数据没有上传的机组，系统不能自动生成数据的，手工进行填报。 

生产信息项目中的燃煤消耗总量和发电煤耗；二氧化硫项目中的脱硫投运率、综合脱硫效率、二氧化硫产生量x、二氧化硫产生量w、二氧化硫排放量x、二氧化硫排放量w₁、二氧化硫排放量w₂；烟尘项目中的烟尘产生量、烟尘排放量x和烟尘排放量w；废气项目中的工业废气排放量x和单位废气排放量；绩效项目中的二氧化硫排放绩效、氮氧化物排放绩效和烟尘排放绩效；上述项目为系统根据计算公式计算出来的数据，不能进行修改。 

注2：机组负荷大于20MW，开始进行统计；烟气量进行校核，具体见上面内容。 

环保排放报表数据填报： 

环保排放报表大部分数据由系统经过统计计算而来，但是部分数据系统尚无法进行统计，必须由电厂进行填报；同时由于系统不能完全处理电厂在实际生产过程碰到的所有特殊情况，因此部分计算结果可能与电厂的实际生产情况存在差异，对于这种情况，系统提供了数据校正、数据审核的机制。数据填报中必须区别下面的情况分别进行处理： 

1、数据由电厂进行填报，然后进行统计； 

2、数据在系统已存在或可以统计、计算产生，电厂也可以直接进行修改，修改只要符合数据项修改的要求即可，这样的数据项有发电量、低氮脱销效率、除尘设施除尘效率等； 

3、数据完全由系统根据计算公式计算而来，不能修改； 

4、数据在系统内已存在或可以统计、计算产生，电厂不能直接进行修改，如果需要修改，则必须填写原因，并经集团公司审核同意后修改生效。 

电厂填写需要经审核同意才可以修改的数据项时，必须填写修改原因，填写原因时，可以附加文件附件。如果审核不同意，仍采用原来的数据。 

报表数据填录界面用黄色底色提示电厂必须填写的数据项，以及虽然由系统生成，但可以直接进行修改，无需审核的数据项；用红色底色提示电厂系统生成，但可以填写原因，经审核同意后修改的数据项。用透明底色（即显示界 面的底色）来表示不能修改的数据项。修改数据的审核流程可以进行维护。 

机组未进行改造无相关的测点，或数据未上传的机组，系统不能生成数据的，除有明确的关系，可从表内其它的数据项计算出来的数据项以外的数据项，由电厂进行填报，在数据填录界面上用黄色底色提示。 

所有需要电厂填报的数据，电厂必须填写完毕后，才能进行提交。 

具体需要进行填报和维护的数据项及其操作要求见上节内容。 

每月的月初（1日—5日，10月份为1日—10日，可以进行设置）为电厂进行环保排放报表数据填报的时间，再填报期内，电厂必须完成数据的填报工作，填报期结束后，填报关闭，电厂再进行入填报界面时，数据变为只读，不能进行任何填报操作。 

系统在进入填报期内以后，电厂用户进入系统时，弹出提示框，提示用户填写数据。在刚进入填报期和填报期结束前48小时，通过OA发送提示信息。 

所有填报数据必须保持2位小数。 

环保排放报表的发布界面如下表所示： 

用户即可以选择生成总的报表，也可以选择生成二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放等报表。报表内提供集团、分公司、电厂级别的数据统计。 

用户即可以选择生成季度报表，也可以选择生成月度报表，也可以生成年度报表。 

报表除可以按照时间进行过滤外，还可按照机组进行过滤，选择机组过滤时，可以按照分公司、电厂来选择机组，或单个机组选择。也可以按照机组的类型如机组参数（机组容量、机组类型等）、脱硫系统（脱硫工艺、旁路、GGH、印增合一等）、脱销系统（脱销工艺等）、除尘等方式进行机组过滤。 

集团可以看到所有电厂的数据，分公司只能看到本公司所属电厂的数据，电厂只能看到本厂的数据。 

报表可以导出为独立的EXCEL文件，导出文件内有计算公式的数据项目，必须保留公式。 

由电厂填写原因，并经审核同意修改的数据项，如果在报表的统计起止时间内存在，则将所有的修改、审核信息列表附在报表的结尾。报表导出时，该信息一并导出。 

季度报表的定制： 

系统提供定制报表的功能，可以自由选择从设备台帐、异常报警统计结果、实时统计报表、环保排放报表数据项内选取数据项，作为报表的数据项，可以调整列的顺序，生成所需要的报表。 

生成的报表除可以按照时间进行过滤外，还可按照机组进行过滤，选择机组过滤时，可以按照分公司、电厂来选择机组，或单个机组选择。也可以按照机组的类型如机组参数（机组容量、机组类型等）、脱硫系统（脱硫工艺、旁路、GGH、印增合一等）、脱销系统（脱销工艺等）、除尘等方式进行机组过滤。 

报表内数据行可以按照机组的管理单位进行分类和排序，也可以按照机组股权单位进行分类和排序。分公司和电厂的显示顺序必须按照规定的顺序。 

报表可以导出为独立的EXCEL文件，导出文件内有计算公式的数据项目，必须保留公式。 

由电厂填写原因，并经审核同意修改的数据项，如果在报表的统计起止时间内存在，则将所有的修改、审核信息列表附在报表的结尾。报表导出时，该信息一并导出。 

环保日报的数据项： 

环保日报界面： 

增加搜索条，对分公司、单位、项目内容（项目可以选择，脱硫非停、旁路开启、二氧化硫、氮氧化物、烟尘）开始、结束时间进行查询，默认为昨天0:00-24:00的内容。 

报表内容如下表： 

前三类从异常报警中读取数据，生成报表。第四部分从环保管理中取数；具备下载功能。 

设备台帐信息的基本内容如下表所示： 

设备台帐信息的维护通过技改申请单进行，下属电厂填写相应的技改申请单，上报集团公司，经集团审批同意后，根据技改申请单的信息自动更新设备台帐内相应设备的台帐信息，并自动更新异常报警模块、报表分析中的计算点的报警条件等信息；审核不通过，集团管理员可标示出不合格项后将技改申请单退回电厂重新修改，再提交审核。设备台帐信息的维护流程如图30所示： 

为了保证环保监控平台的正常运行、集团公司环保业务的正常进行，为集团管理员提供紧急情况下的设备台帐信息的维护功能：集团管理员也可填写申请单，并直接审核通过。 

为了保证系统的正常运行，在集团管理员审核通过上报的申请单（测点申请单除外）后，系统按照管理员审核时确定的动作，发送测点监督通知单，督促电厂在规定的期限内及时提交系统使用的相关的测点。系统管理员也可手动向电厂发送测点监督单（如在运行中，发现相关机组的测点数据存在错误，认为系测点错误时），督促相关电厂及时查找、提交正确的测点。 

电厂接收到测点监督单后，必须在监督单规定的时间内填写、提交测点申请单，如果不能按期提交，必须在测点监督单内填写反馈原因，提交集团管理员审核同意；如果在测点监督单的规定时间前提交了测点申请单，并通过集团管理员的审核，则测点监督单自动转为已完成，无需再进行反馈。 

台帐展示界面，如图31所示： 

设备台账汇总展示页面以树列表分层展示，分为集团、区域、电厂、机组四层。台帐信息分为基本信息、脱硫系统信息、脱硝系统信息、除尘器信息、其它（包括烟囱及防腐改造、抑尘设施及降噪设施），共五个部分。 

设备台帐信息主要通过电厂填写申请单，并经集团管理员审核通过的方式进行维护，电厂不能直接修改维护设备台帐信息；所有修改需保留历史纪录。台帐信息提供导出功能，可将当前的台帐信息导出到EXCEL文件中。 

展示界面要求： 

由于台帐信息的项目比较多，需要采用动态加载功能来提高加载速度，数据列显示宽度超过屏幕宽度，在横向滚动数据列时，机组单位和机组编号数据列锁定，不进行滚动；或不同部分的信息在不同标签页里展示，每部分信息在一标签页内显示，用户可在不同的标签页中切换，来查看不同类别的信息，每个标签页中显示机组单位和机组编号，以方便定位机组。 

无论采用那种展示方式，用户都可选择控制某些列的显示、隐藏，并可以保存选择结果（保存结果时，如果采用标签页的展示方式，则将所有标签页的机组台帐信息一次性导出，而无需在标签页中切换）；列表上下滚动时，列表标题锁定，不能滚动；集团管理员可将自己的选择结果保存为强制性选项：在集团管理员保存的强制性选择选项中，只有集团管理员选择显示的数据列，其它用户才可以选择是否显示，集团管理员选择不显示的数据列，其它用户不能选择显示。 

一台机组可能会进行多次的脱硫增容提效技改、脱硝增容提效技改、除尘技改、脱硝催化剂更换、烟囱防腐、抑尘、降噪改造，每次技改/更换完成后，填写相应的申请单，由管理员审核通过后，在设备台帐中对应的机组数据行中对应的数据栏中添加新行，一条机组数据大行可能有多条脱硫增效技改记录行，或多条脱硝技改记录行，或多条除尘技改记录、或多条催化剂更换，等。 

在台帐展示界面上，通过其它选项填入的数据信息（申请单录入时），显示为其它，鼠标悬浮在数据项上面时，显示用户手工填入的数据，集团管理员也可以直接从下拉选项列表中选择“维护选项”，调出选项维护功能界面，进 行选项内容的维护（可以直接将当前台帐数据项中通过其它选项填入的内容，复制到维护模块中，作为新选项的缺省内容）。 

集团管理员可查看集团下所有电厂机组的台账信息，省公司管理员只能查看本公司下属电厂机组的台帐信息，电厂管理员只能查看本电厂下所有机组的台账信息。 

在台账展示界面中对于集团、区域、电厂层分别实现下属机组台数、装机容量、费用类的合计。导出的Excel表格保留各级公司的统计、合计功能。 

数据筛选和过滤： 

如图32-33所示，用户可以按条件查询设备台帐信息，选择条件分为2类：一类为按照所属省公司、电厂、机组号选择机组，另一类为按照机组台帐信息内容（机组投运时间、退出公司时间、装机容量、机组设施投产时间、脱硫改造完成时间（本条记录可能有多条，满足时间范围的所有记录）、取消烟气旁路时间、低氮燃烧器改造时间、脱硝完成时间、催化剂补充时间、除尘完成时间、完成防腐时间、电除尘工艺等）分类过滤。用户可将当前选择、过滤的机组和分类信息导出为Excel表格。选择时间过滤时，缺省的开始时间和结束时间缺省为台帐记录中最早记录时间和最晚时间。 

用户可以通过“机组选择”按钮和“类型”下拉框进行数据过滤。点击“机组选择”按钮，可以弹出机组选择界面。可以通过全选，选择或取消所有机组；也可以通过区域和电厂，选择或取消该区域或电厂的所有电厂，也可以逐个机组进行选择。如果用户通过机组选择界面上的下拉框选择一个区域，则可以将整个机组选择界面内的机组内容改为只保留该区域内的电厂和机组。 

界面打开时，缺省的开始时间为设备台帐内已有记录的最早时间；结束时间为当前时间。 

技改申请单流程说明： 

技改申请单由电厂根据具体情况填写，可以保存填写结果，并重新打开保存的技改申请单进行修改和补充。填写完毕、确认无误后，提交集团公司进行审核。 

集团管理员审核技改申请单时，可以进行修改、完善；认为填写内容不合适，也可以将技改申请单退回填写人，由填写人进行修改、完善。退回申请时，管理员可以标示不合格的内容，以方便电厂人员修改。 

电厂再次提交申请单，集团管理员审核时，发生修改的内容在技改申请单上通过颜色等方式进行标示、提醒。 

集团管理员可以将当前技改申请单的处理结果保存，留待下次登录系统时继续进行处理。 

集团管理员在审核技改申请单，系统按照机组的参数（锅炉类型、脱硫工艺、有无旁路、是否引增合一、有无GGH、有无低氮改造、脱硝工艺等项目匹配），自动匹配最适用的异常报警条件集项，管理员可通过下拉选项，进行修改，确认（也可在异常报警模块内设置）；审核通过后，依据技改申请单对应的排放标准、报警逻辑条件，自动维护、修公司相应机组的报警判断逻辑条件，并记录维护历史记录,维护日志需要记录参数的原来值、修改值、修改时间、修改原因等信息。报警逻辑条件在集团管理员审核通过后自动修改报警条件。 

填写技改申请单时，不能同时提交、审核通过多份内容有重复的技改申请单，如已提交新机组申请单，则该申请单在集团管理员审批通过该申请单之前，不能再提交任何与该机组有关的技改申请单，只能等集团管理员审核通过新机组申请单以后，才能再填写其它技改申请单。 

技改申请单界面： 

填写界面，如图34所示： 

用户通过设备台帐界面上的对应按钮或菜单项，打开技改申请单的填写界面。 

填写技改申请单时，首先在设备台帐内选择针对的机组（对于新机组申请单，则为复制选中机组的信息，作为新机组申请单的缺省内容），点击相应的按钮，打开对应的技改申请单填写界面。如果存在针对该机组的已保存、但未提交审核的同类申请单，自动调出已保存的申请单（对于“新机组申请单”，则不论选中那台机组，只要存在已保存、但未提交审核的新机组申请单，都会 自动调出已保存的申请单），否则创建新的技改申请单。 

系统以黄色底色显示必须填写的项目，机组基本信息和脱硫信息和其它信息内的烟囱信息必须填写，脱硝信息、除尘信息、其他信息内的防腐改造、抑尘设施、降噪设施则根据机组的具体情况选择填写，每部分的信息必须填写完整。有选择项的内容，用户在填入时主要通过选择项填入，没有合适的选项，选择其它选项，再手工录入的数据信息。各选择项内容由集团管理员进行维护。 

审核界面： 

集团公司管理员通过系统提示，获知有电厂提交的技改申请单需要审核，可直接从提示信息中进入申请单审核界面；也可进入设备台帐申请单管理界面，再进入技改申请单审核界面。 

技改申请单的审核界面如图35所示： 

技改申请单审核界面上部显示申请单内容，下部显示设备台帐的相关内容，以备在审核时参考，可以通过直接选择机组、条件过滤等方式，过滤、筛选显示的机组清单，过滤条件设置与设备台帐展示界面内过滤条件一致。缺省的查询条件为与该申请单机组的机组容量、锅炉类型、脱硫类型、脱硝类型等信息相同的机组。机组清单显示的数据列与申请单显示的内容一致。 

电厂在填入时选择其它选项，再手工录入的数据信息的数据项，集团管理员在审核时，将鼠标移至数据项上面时，可通过浮动窗口显示电厂填写的内容；集团管理员可以从该数据项的下拉选项列表中选择“维护选项”，调出选项维护功能界面，进行选项内容的维护，电厂填写的内容复制到打开的维护界面中，作为新选项的信息内容，管理员进行修改确认。 

集团管理员在审核时，除需要对电厂填报的数据进行检查外，还需要填写电厂无法填写，或不允许填写的内容，以支持异常报警等功能。这部分内容主要包括异常报警条件中的使用的无法统一定义的判断阀值（增压风机电流，个别机组使用的阀值与其它机组不一致）、污染物排放标准（二氧化硫排放限值、氮氧化物排放限值、烟尘排放限值）等。 

技改申请单管理用于汇总显示申请单数据.电厂管理员可以通过该界面查 看到自己提交的所有技改申请单（不包括测点申请单），集团公司审核未通过,需要完善的技改申请单采用红色字体显示，已及时提醒用户进行修改、完善；集团公司管理员可以查看电厂提交的所有技改申请单（不包括测点申请单），需要进行审核的红色显示，已进行提醒。 

用户可以对数据进行过滤、排序。电厂界面过滤条件为技改申请单类型、申请单是否已提交、是否通过审核、是否退回、提交日期、审核通过日期；集团界面增加电厂过滤。点击标题，可按照该标题进行排序。 

测点维护： 

为了保证环保监控平台的正常运行，需要电厂及时提供正确的机组测点信息。为了保证并方便电厂及时提交所需的测点，系统设计了测点申请单和测点监督单机制。 

测点申请单的流程如图36所示。 

测点监督单的流程如图37所示。 

测点申请单由电厂人员主动发起填写，填写完毕，经检查无误后，提交集团管理员进行审核，审核通过后，进行归档保存，集团管理员将归档保存的测点申请单内容导出（EXCEL文件）后，手工将导出文件提交到集团信息中心，进行集团中心PI实时数据库接口的维护；如果集团管理员在审核测点申请单时，认为电厂提交的测点申请单内容不全或存在错误时，可将错误项和缺失项标注后，将测点申请单返回电厂进行补充和改正。 

为了及时督促电厂填写、提交测点申请单，集团管理员在审核通过电厂的新机组、脱硫、脱硝等技改申请单时，可以设定是否同时发出测点监督单，督促电厂及时提交测点申请单；集团管理员在发现电厂测点有错误时，也可随时向电厂发送测点监督单。 

电厂收到系统或集团管理员发送过来的测点监督单后，要及时填写测点申请单，提交系统运行需要的测点。测点申请单在审核通过后，会将对应的测点监督单状态设置为完成，并存档，结束监督单的流程。 

如果电厂由于某种原因，不能在测点监督单规定的期限内提交相应的测点 监督单，则必须在监督单内填写反馈信息，并提交到集团管理员处，进行审核、确认。集团管理员认为反馈意见不合理，可将监督单退回电厂，督促电厂及时提交测点申请单。 

如图38所示，测点申请单内容包括单位、机组编号，以及机组所需测点的清单，清单内容包括测点项目、测点描述、测点编码（中心PI数据库测点名）、测点名（电厂PI数据库测点名）、工程单位等。系统自动根据机组的台帐参数确定测点清单的项目内容，并自动读取测点申请单对应机组已有测点信息，供电厂人员在填写申请单时参考和修改。电厂人员只需填写发生变化需要进行修改和补充的项目内容，已有的正确内容无需重复填写，但是所有项目都可以根据实际情况进行修改。 

清单内的项目和测点编码由系统根据模板和编码规则自动生成，电厂人员需要按照项目分别填写每个项目电厂PI数据库内对应的测点名（电厂PI数据库测点名）和单位，系统自动联结电厂PI数据库，读取当前电厂PI数据库内该测点的数据，并显示出来进行核对。如果找不到项目对应的测点，则必须在后面的测点缺失原因内勾选测点缺失的原因：无此设备、现场无测点和实时数据无测点。如果申请单清单内没有需要的项目，可以点击“添加项目”按钮，添加新项目行。 

系统在提交该申请单时，检查所有的测点（已填写测点缺失原因的测点除外）在电厂PI数据库内是否存在并有正确的数据值和数据时间戳。如果测点数据为模拟量，则数据必须为正常数据范围内的数字，数据时间戳必须更新变化，与当前时间差距不能应在10分钟之内（由于计算机时钟误差较大，如果没有时间同步措施或定期同步，则可能会产生较大误差）；如果测点数据为开关量，则数据必须为该测点状态集内字符串，如0、1、on、off、运行、停止、开、关等，不能为PI的系统状态，如ptcreate、shutdown、I/O timeout、scan off、bad等值，数据时间戳则由于PI数据的压缩等原因，可能与当前的时间相差较大，不予检查。如果数据和数据时间戳检查没有通过，不能提交。 

系统还需检查申请单内是否有相同的测点，如果有相同的测点，则检查不 能通过（集团实时数据中心使用的电厂PI数据库到中心PI数据库的传输软件只支持单个源数据库测点到单个目标数据库测点的传输，不支持一个源数据库测点到2个或多个目标数据库测点得传输）。 

如果提交申请单时，检查未通过，则不能进行提交，系统标示出未通过检查的测点项目，供电厂人员修改。检查通过后，测点申请单提交到集团公司，由集团公司人员按照测点维护的流程和实际情况进行审核校对，决定是否退回电厂进行完善；或进行归档，提交集团信息中心人员进行接口的维护。电厂必须在提交截止日期前提交测点申请单（如果测点申请单由电厂主动发起，则没有提交截止日期限制）。 

集团公司进行测点申请单的审核时，对于填写不合格的项目，可以进行标示，标示完毕后，可以填写电厂反馈截止日期后（可选）将测点申请单退回电厂进行完善。如果所有测点填写合格，数据正确，可以将测点申请单进行归档，并将发生变化的测点项目导出为文件（excel），提交集团公司信息中心进行集团接口的维护。 

测点监督单用于督促电厂及时提交环保监控平台运行所需的电厂实时数据库测点。测点监督单内容包括需要电厂填写的测点清单的内容，以及提交的期限和反馈信息。电厂在填写测点申请单时，可从测点监督单中获取需要填写的测点清单。电厂不能在提交期限前提交测点申请单，必须在测点监督单内的反馈信息内填写原因和补救措施的内容，并将监督单及时反馈回集团管理员处。 

测点申请单/监督单管理用于汇总测点申请单/监督单，电厂管理员可通过该表获知集团公司发送过来的测点监督单，及时填写相应的测点申请单，以及集团公司审核不能满足要求的退回的测点申请单，及时进行修改和完善测点，未填写申请单且未反馈的的测点监督单及未通过集团公司审核退回的测点申请单采用红色字体显示，以进行提示；集团公司可通过该表及时获知电厂填报的测点申请单及电厂反馈的测点监督单，未经审核的测点申请单及测点监督单（电厂反馈回来的）采用红色字体显示，以进行提示。 

用户可以对数据进行过滤、排序。电厂界面过滤条件为申请单类型、申请单是否已提交、是否通过审核、是否退回、提交日期、审核通过日期；集团界面增加电厂过滤。点击标题，可按照该标题进行排序。 

Claims (10)

1.一种环保监控平台，包括异常报警系统，其特征在于：还设有分析诊断系统和环保基础管理系统，所述三个系统分别由异常报警、诊断分析和环保基础管理三个屏幕进行展示。

2.如权利要求1所述的环保监控平台，其特征在于，所述异常报警系统设置有排放浓度超标报警项目。

3.如权利要求2所述的环保监控平台，其特征在于，所述异常报警系统设置有环保指标异常报警项目。

4.如权利要求3所述的环保监控平台，其特征在于，所述异常报警系统设置有脱硫指标异常报警项目。

5.如权利要求4所述的环保监控平台，其特征在于，所述异常报警系统设置有脱硝指标异常报警项目。

6.如权利要求5所述的环保监控平台，其特征在于，所述异常报警系统设置有环保技改指标不达标报警项目。

7.如权利要求6所述的环保监控平台，其特征在于，所述报警项目至少设置有一类监督通知报警单。

8.如权利要求7所述的环保监控平台，其特征在于，所述报警项目至少设置有一类实时参数报警通知单。

9.如权利要求8所述的环保监控平台，其特征在于，所述异常报警系统还设置有报警管理流程。

10.如权利要求9所述的环保监控平台，其特征在于，所述报警管理流程为自动闭环管控流程。