CN104020268A - 水质安全在线自动监测系统伺服装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特点是：它包括主供水管、潜水泵、取样柜、主排水和控制装置，所述主供水管的一端与潜水泵密封连接、另一端分别与取样柜内置有的沉砂池和五参池密封连接，主排水管的一端与主供水管密封连接、另一端位于取样柜外，控制装置置于取样柜内并与取样柜固连；所述取样柜内设置沉砂池、内供水管、五参池、取样池，所述沉砂池置于柜体内并固连、分别与主供水管、主排水管、内供水管的一端、留样器密封连接；所述五参池置于柜体内并固连、分别与主供水管、主排水管、留样器密封连接；取样池置于柜体内并固连、与内供水管的另一端、主排水管、分析仪表供水接口密封连接。

Description

水质安全在线自动监测系统伺服装置

技术领域

本发明涉及江、河、湖泊水质安全在线自动监测系统的配套装置，是一种水质安全在线自动监测系统伺服装置，用于为水质安全在线自动监测系统提供符合分析要求的水样，并确保系统稳定运行。 

背景技术

我国水资源紧缺，且污染严重。水质安全在线自动监测系统可实现水质的实时连续监测和远程监测，并及时掌握主要流域重点断面水体的水质状况，是水资源管理与保护重要基础。 

水质安全自动监测系统是以自动化的精密仪器为主的在线实时监测、自动分析的系统，而自动化的精密仪器对水质要求严格。我国大多数江、河、湖泊水质浊度大、杂质种类多，极易造成在线精密自动分析仪器的传感器污染和流路的堵塞，使仪器故障频发，不仅增加了维护成本，并影响检测准确性和仪器的使用寿命。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种水质安全在线自动监测系统伺服装置，以在线精密分析仪表需求为目标，找到影响易污染、易堵塞仪表运行稳定性和测量准确性的因素，形成从取样、预处理到提供符合分析要求水样的完整伺服装置，为在线精密分析仪提供具有代表性、及时性和可靠性的样品,以实现整个在线自动监测系统的连续可靠地运行。 

本发明解决技术问题的方案是：一种水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：它包括主供水管、潜水泵、取样柜、主排水管、留样器、清洗单元、脉冲射流清洗单元和控制装置，所述主供水管的一端位于取样柜外且与潜水泵出水口密封连接、另一端位于取样柜内且分别与取样柜内置有的沉砂池和五参池密封连接、中间通过取样柜的进水接口密封连接，主排水管的一端位于取样柜内且通过第二电动球阀与主供水管密封连接、另一端位于取样柜外、中间通过取样柜的排水接口密封连接，留样器、清洗单元分别通过取样柜的取样接口、清洗接口与取样柜密封连接，脉冲射流清洗单元与取样柜外的主供水管密封连接，控制装置置于取样柜内并与取样柜固连。 

所述主供水管的结构是：它包括主管线流量表、压力传感器、第一调节阀、第一电动球阀BV₁、第二调节阀、B流量表和A流量表，所述主供水管一端位于取样柜外、另一端位于取样柜内、中间通过取样柜的进水接口密封连接，主供水管位于取样柜外的一端与潜水泵的出水口密封连接、位于取样柜内的一端同时分别与五参池和沉砂池密封连接，主供水管位于取样柜外的管段通过脉冲射频清洗管口与脉冲射频清洗单元密封连接，主供水管从取样柜的进水接口至五参池之间的管线上依次密封连接主管线流量表、压力传感器、第一调节阀、第一电动球阀BV₁、第二调节阀和B流量表，在第一调节阀的阀前、阀后和第二调节阀的阀前、阀后分别依次设置第一接口～第四接口，主供水管的第三接口和沉砂池之间密封连接A流量表。 

所述取样柜的结构是：它包括柜体、沉砂池、主供水管、主排水管、内供水管、五参池、取样池和分流管路，所述柜体正面为控制面板，柜体的背板和侧板内侧分别固连固定框架，柜体上部设置分析仪表供水接口，柜体下部分别设置进水接口、排水接口和清洗接口；所述沉砂池置于柜体内与柜体设置的固定框架固连，沉砂池分别与主供水管、主排水管、内供水管的一端、清洗单元、留样器密封连接；所述五参池置于柜体内、沉砂池的后边并与柜体设置的固定框架固连，五参池分别与主供水管、主排水管、清洗单元、留样器密封连接；取样池置于柜体内、沉砂池的前边并与柜体设置的固定框架固连，所述取样池与内供水管的另一端、主排水管、清洗单元、分析仪表供水接口密封连接；所述分流管路一端通过第三调节阀与主供水管的第一接口密封连接、另一端与取样柜的排水接口密封连接，分流管路与主排水管之间密封连接有支路；所述控制单元置于柜体内的上部并与柜体内设置的固定框架固连。 

所述沉砂池的结构是：它包括池体、第一出口、第二入口、固定挂钩、第二出口、第三出口、第一入口和第四出口，所述池体的底部设置第一出口、顶部设置第二入口，池体顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第二出口和第三出口、上部设置第一入口和第四出口，所述池体的第一出口通过第四电动球阀与主排水管密封连接，第一清洗管挂接在沉砂池顶部的固定挂钩上，第一清洗管与池体顶部的第二入口密封连接、并通过第二电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接，第二出口与留样器通过取样柜的取样接口密封连接，第三出口与内供水管的一端密封连接，第一入口与主供水管密封连接，所述第一溢流管置于第四出口和主排水管之间，第一溢流管的一端与第四出口密封连接、另一端与主排水管密封连接。 

所述内供水管的结构是：它包括取样泵、过滤器、第七电磁阀、第四调节阀和C流量表，所述内供水管两端分别与沉砂池和取样池密封连接，从沉砂池到取样池依次密封连接取样泵、过滤器、第七电磁阀、第四调节阀和C流量表，在过滤器前和过滤器后分别设置第五接口和第六接口，第五接口通过第九电磁阀与主排水管密封连接，第六接口通过第一电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接。 

所述五参池的结构是：它包括池体、隔板、第七出口、第五出口、第四入口、第三入口和第六出口，所述池体内设置若干块隔板将池体分隔为若干个独立空间，池体的底部设置第七出口和第五出口、顶部设置第四入口，池体顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第三入口、上部设置第六出口，所述池体的第七出口通过第三电动球阀与主排水管密封连接、第五出口与留样器通过取样柜的取样接口密封连接，池体顶部的固定挂钩挂接第二清洗管，第二清洗管与第四入口密封连接、并通过第三电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接，池体的第三入口与主供水管密封连接，所述第二溢流管置于第六出口和主排水管之间，第二溢流管的一端与第六出口密封连接、另一端与主排水管密封连接。 

所述取样池的结构是：它包括池体、第八出口、第九出口、第五入口，所述池体的底部设置第八出口，池体的顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第五入口和第十出口、上部设置第九出口和第六入口，所述池体的第八出口通过第八电磁阀与主排水管密封连接，池体顶部的固定挂钩挂接第三清洗管，第三清洗管与池体上部的第六入口密封连接、并通过第十电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接，池体的第五入口与内供水管、第十出口与取样柜的分析仪表供水接口密封连接，所述第三溢流管置于第九出口和主排水管之间，第三溢流管的一端与第九出口密封连接、另一端与主排水管密封连接。 

所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管具有相同的结构，均为外侧设有过流孔、底部沿周设有均匀分布喷射孔的环形管，第一清洗管的过流孔与沉砂池顶部的第二入口密封连接、第二清洗管的过流孔与五参池顶部的第四入口密封连接、第三清洗管的过流孔与取样池上部的第六入口密封连接。 

所述清洗单元的结构是：它包括净水清洗装置、除藻器和气洗装置，所述净水清洗装置为从水源至取样柜的清洗接口之间通过管线依次密封连接的第五调节阀、增压泵和第五电磁阀；所述除藻器一端与增压泵后的管线密封连接、另一端通过第六电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接；所述气洗装置为空压机通过第四电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接的管路。 

所述脉冲射流清洗单元的结构是：它包括脉冲清洗机和电磁阀，所述脉冲清洗机通过电磁阀与主供水管取样柜外管段设置的脉冲射频清洗接口密封连接。 

所述控制装置的结构是：它包括操作部分和PLC，所述操作部分与柜体的控制面板固连，PLC置于柜体内的上部并固连，PLC与操作部分电连接；PLC的信号输入端分别与主管线流量表、A流量表、B流量表、C流量表、压力传感器和沉砂池、五参池和取样池分别内置的液位计电连接，PLC的信号输出端分别与第一电磁阀～第十电磁阀、第一电动球阀～第四电动球阀、第一调节阀～第五调节阀电连接，PLC还分别与潜水泵、取样泵、留样器、在线水质分析仪、增压泵、除藻器、空压机和脉冲清洗机电连接，PLC、潜水泵、取样泵、留样器、在线水质分析仪、增压泵、除藻器、空压机和脉冲清洗机均分别与电源电连接。

本发明水质安全在线自动监测系统伺服装置按下电源开关，系统初始程序结束后，根据取样柜控制面板上按钮选用手动和自动任何一种模式。在手动模式下，根据控制面板提供的功能可对相应的流程和部件进行控制；在自动模式下， PLC根据接收到的控制条件输出控制信号，按流程驱动本发明的控制装置实现预定目标。 

本发明能够将原来分散的取样部件集成于一个柜内，并设有多个外连接口，可以根据不同水质要求采取相应连接方式，具有集成性、规范性和通用性。装置按相关流程对水样进行预处理，可自动实现沉沙、过滤、清洗、除藻和自动留样，能够有效防止检测污染、管路堵塞、藻类滋生与沉积等造成的检测失真等，提高了检测仪表运行的稳定性。五参池内设立的隔板能够防止传感器之间相互干扰。 

附图说明

图1为本发明水质安全在线自动监测系统结构示意图； 

图2为本发明水质安全在线自动监测系统伺服装置结构示意图；

图3为图2的包含主供水管和五参池的部分结构示意图；

图4为图2的包含沉砂池和取样池的部分结构示意图；

图5为图2的清洗单元的部分结构示意图；

图6为本发明水质安全在线自动监测系统伺服装置的取样柜的主视示意图；

图7为图6的左视示意图；

图8为图6的右视示意图。

图中：1 柜体， 2沉沙池,  3取样池， 4五参池， 5取样泵，6过滤器， 7主管线流量表，8  A流量表、9  B流量表、10压力传感器、11主进水管，12主排水管，13分流管路，14第一溢流管，15第二溢流管，16留样器， 17第三溢流管， 18隔板，19脉冲射频清洗管口，20清洗接口，21分析仪表供水接口，22排水接口，23进水接口，24  C流量表，25清洗单元， 26 潜水泵， 27 在线水质分析仪， 28 水源， 29 空压机， 30 除藻器， 31 增压泵， 32 取样柜， 33 第一调节阀， 34 第二调节阀， 35 第三调节阀， 36 第四调节阀， 37 第五调节阀，40 第十出口， 41 第一出口， 42 第二出口， 43 第三出口， 44 第四出口， 45 第五出口， 46 第六出口， 47 第七出口， 48 第八出口， 49 第九出口， 51 第一入口， 52 第二入口， 53 第三入口， 54 第四入口， 55 第五入口， 56 第六入口， 61第一接口， 62 第二接口， 63 第三接口，64 第四接口， 65 第五接口， 66 第六接口，FV1 第一电磁阀， FV2 第二电磁阀， FV3 第三电磁阀， FV4 第四电磁阀，FV5  第五电磁阀， FV6 第六电磁阀，FV7 第七电磁阀， FV8 第八电磁阀， FV9 第九电磁阀，FV10  第十电磁阀，BV1 第一电动球阀，BV2 第二电动球阀，BV3 第三电动球阀，BV4 第四电动球阀。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

参照图1～图8，本发明一种水质安全在线自动监测系统伺服装置，它包括主供水管11、潜水泵26、取样柜32、主排水管12、留样器16、清洗单元25、脉冲射流清洗单元和控制装置，所述主供水管11的一端位于取样柜32外且与潜水泵26出水口密封连接、另一端位于取样柜32内且分别与取样柜32内置有的沉砂池2和五参池4密封连接、中间通过取样柜32的进水接口23密封连接，主排水管12的一端位于取样柜32内且通过第二电动球阀BV2与主供水管11密封连接、另一端位于取样柜32外、中间通过取样柜32的排水接口22密封连接，留样器16、清洗单元25分别通过取样柜32的取样接口、清洗接口20与取样柜32密封连接，脉冲射流清洗单元与取样柜32外的主供水管11密封连接，控制装置置于取样柜32内并与取样柜32固连。所述主供水管11的结构是：它包括主管线流量表7、压力传感器10、第一调节阀33、第一电动球阀BV1、第二调节阀34、B流量表9和A流量表8，所述主供水管11一端位于取样柜32外、另一端位于取样柜32内、中间通过取样柜32的进水接口23密封连接，主供水管11位于取样柜32外的一端与潜水泵26的出水口密封连接、位于取样柜32内的一端同时分别与五参池4和沉砂池2密封连接，主供水管11位于取样柜32外的管段通过脉冲射频清洗管口19与脉冲射频清洗单元密封连接，主供水管11从取样柜32的进水接口23至五参池4之间的管线上依次密封连接主管线流量表7、压力传感器10、第一调节阀33、第一电动球阀BV1、第二调节阀34和B流量表9，在第一调节阀33的阀前、阀后和第二调节阀34的阀前、阀后分别依次设置第一接口61、第二接口62、第三接口63和第四接口64，主供水管11的第三接口63和沉砂池2之间密封连接A流量表8。所述取样柜32的结构是：它包括柜体1、沉砂池2、主供水管11、主排水管12、内供水管、五参池4、取样池3和分流管路13，所述柜体1正面为控制面板，柜体1的背板和侧板内侧分别固连固定框架，柜体1上部设置分析仪表供水接口21，柜体1下部分别设置进水接口23、排水接口22和清洗接口20；所述沉砂池2置于柜体1内与柜体1设置的固定框架固连，沉砂池2分别与主供水管11、主排水管12、内供水管的一端、清洗单元25、留样器16密封连接；所述五参池4置于柜体1内、沉砂池2的后边并与柜体1设置的固定框架固连，五参池4分别与主供水管11、主排水管12、清洗单元25、留样器16密封连接；取样池3置于柜体1内、沉砂池2的前边并与柜体1设置的固定框架固连，所述取样池3与内供水管的另一端、主排水管12、清洗单元25、分析仪表供水接口21密封连接；所述分流管路13一端通过第三调节阀35与主供水管11的第一接口61密封连接、另一端与取样柜32的排水接口22密封连接，分流管路13与主排水管12之间密封连接有支路；所述控制单元置于柜体1内的上部并与柜体1内设置的固定框架固连。所述沉砂池2的结构是：它包括池体、第一出口41、第二入口52、固定挂钩、第二出口42、第三出口43、第一入口51和第四出口44，所述池体的底部设置第一出口41、顶部设置第二入口52，池体顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第二出口42和第三出口43、上部设置第一入口51和第四出口44，所述池体的第一出口41通过第四电动球阀BV4与主排水管12密封连接，第一清洗管挂接在沉砂池2顶部的固定挂钩上，第一清洗管与池体顶部的第二入口52密封连接、并通过第二电磁阀FV2与取样柜32的清洗接口20密封连接，第二出口42与留样器16通过取样柜32的取样接口密封连接，第三出口43与内供水管的一端密封连接，第一入口51与主供水管11密封连接，所述第一溢流管14置于第四出口44和主排水管12之间，第一溢流管14的一端与第四出口44密封连接、另一端与主排水管12密封连接。所述内供水管的结构是：它包括取样泵5、过滤器6、第七电磁阀FV7、第四调节阀36和C流量表24，所述内供水管两端分别与沉砂池2和取样池3密封连接，从沉砂池2到取样池3依次密封连接取样泵5、过滤器6、第七电磁阀FV7、第四调节阀36和C流量表24，在过滤器6前和过滤器6后分别设置第五接口65和第六接口66，第五接口65通过第九电磁阀FV9与主排水管12密封连接，第六接口66通过第一电磁阀FV1与取样柜32的清洗接口20密封连接。所述五参池4的结构是：它包括池体、隔板18、第七出口47、第五出口45、第四入口54、第三入口53和第六出口46，所述池体内设置若干块隔板18将池体分隔为若干个独立空间，池体的底部设置第七出口47和第五出口45、顶部设置第四入口54，池体顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第三入口53、上部设置第六出口46，所述池体的第七出口47通过第三电动球阀BV3与主排水管12密封连接、第五出口45与留样器16通过取样柜32的取样接口密封连接，池体顶部的固定挂钩挂接第二清洗管，第二清洗管与第四入口54密封连接、并通过第三电磁阀FV3与取样柜32的清洗接口20密封连接，池体的第三入口53与主供水管11密封连接，所述第二溢流管15置于第六出口46和主排水管12之间，第二溢流管15的一端与第六出口46密封连接、另一端与主排水管12密封连接。所述取样池3的结构是：它包括池体、第八出口48、第九出口49、第五入口55，所述池体的底部设置第八出口48，池体的顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第五入口55和第十出口40、上部设置第九出口49和第六入口56，所述池体的第八出口48通过第八电磁阀FV8与主排水管12密封连接，池体顶部的固定挂钩挂接第三清洗管，第三清洗管与池体上部的第六入口56密封连接、并通过第十电磁阀FV10与取样柜32的清洗接口20密封连接，池体的第五入口55与内供水管、第十出口40与取样柜32的分析仪表供水接口21密封连接，所述第三溢流管17置于第九出口49和主排水管12之间，第三溢流管17的一端与第九出口49密封连接、另一端与主排水管12密封连接。所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管具有相同的结构，均为外侧设有过流孔、底部沿周设有均匀分布喷射孔的环形管，第一清洗管的过流孔与沉砂池2顶部的第二入口52密封连接、第二清洗管的过流孔与五参池4顶部的第四入口54密封连接、第三清洗管的过流孔与取样池3上部的第六入口56密封连接。所述清洗单元25的结构是：它包括净水清洗装置、除藻器30和气洗装置，所述净水清洗装置为从水源28至取样柜32的清洗接口20之间通过管线依次密封连接的第五调节阀37、增压泵31和第五电磁阀FV5；所述除藻器30一端与增压泵31后的管线密封连接、另一端通过第六电磁阀FV6与取样柜32的清洗接口20密封连接；所述气洗装置为空压机29通过第四电磁阀FV4与取样柜32的清洗接口20密封连接的管路；所述脉冲射流清洗单元的结构是：它包括脉冲清洗机和电磁阀，所述脉冲清洗机通过电磁阀与主供水管11取样柜32外管段设置的脉冲射频清洗管口19密封连接。所述控制装置的结构是：它包括操作部分和PLC，所述操作部分与柜体1的控制面板固连，PLC置于柜体1内的上部并固连，PLC与操作部分电连接；PLC的信号输入端分别与主管线流量表7、A流量表8、B流量表9、C流量表24、压力传感器10和沉砂池2、五参池4和取样池3分别内置的液位计电连接，PLC的信号输出端分别与第一电磁阀FV1～第十电磁阀FV10、第一电动球阀BV1～第四电动球阀BV4、第一调节阀33～第五调节阀37电连接，PLC还分别与潜水泵26、取样泵5、留样器16、在线水质分析仪27、增压泵31、除藻器30、空压机29和脉冲清洗机电连接，PLC、潜水泵26、取样泵5、留样器16、在线水质分析仪27、增压泵31、除藻器30、空压机29和脉冲清洗机均分别与电源电连接。本发明采用现有技术制造，所述潜水泵26、流量表、压力传感器10、调节阀、电磁阀、电动球阀、取样泵5、过滤器6、增压泵31、除藻器30、空压机29和脉冲射频清洗机、在线水质分析仪27为现有技术的市售产品。 

本实施例的工作过程是： 

1）为沉砂池2和五参池4注水：由PLC控制先关闭第一电动球阀BV1、打开第二电动球阀BV2，同时关闭第二电磁阀FV2和第三电磁阀FV3，启动潜水泵26冲洗主供水管4分钟，再关闭第二电动球阀BV2、第三电动球阀BV3和第四电动球阀BV4，同时打开第一电动球阀BV1为沉砂池2和五参池4注水；注水时，PLC根据主管线流量表7、压力传感器10、A流量表8和B流量表9以及沉砂池2、五参池4分别内置的液位计反馈的信息控制潜水泵26和第一调节阀33、第二调节阀34、第三调节阀35的开度，从而控制注水流量和流速，当沉砂池2、五参池4达到液位要求时，沉砂池2、五参池4分别内置的液位计将液位信息反馈至PLC，PLC控制潜水泵26和第一电动球阀BV1关闭，停止注水；

2）为取样池3注水：沉砂池2注满水后5分钟，由PLC控制先打开取样泵5、过滤器6和第七电磁阀FV7，同时关闭第一电磁阀FV1、第八电磁阀FV8～第十电磁阀FV10为取样池3注水，注水时，PLC根据C流量表24和取样池3内置的液位计反馈的信息控制取样泵5和第四调节阀36的开度，从而控制取样池3的注水流量和流速，当取样池3达到液位要求时，取样池3内置的液位计将液位信息反馈至PLC，PLC控制取样泵5、过滤器6和第七电磁阀FV7关闭，停止注水； 

3）取样检测：由PLC控制在线水质分析仪27进行取样和分析，检测完毕，关闭在线水质分析仪27；

4）清洗装置：清洗包括除藻、净水清洗、压缩空气清洗及吹干以及脉冲射频清洗：

a  除藻：由PLC控制增压泵31将水源28的净水引入除藻器30加热，再打开第一电磁阀FV1～第三电磁阀FV3、第六电磁阀FV6和第十电磁阀FV10，4分钟后，打开第三电动球阀BV3、第四电动球阀BV4、第八电磁阀FV8和第九电磁阀FV9进行除藻，除藻时，PLC控制增压泵31和第五调节阀37的开度，控制进入除藻器30的净水流量和流速，除藻完毕，关闭第六电磁阀FV6；

b  净水清洗：由PLC控制先关闭第三电动球阀BV3、第四电动球阀BV4、第八电磁阀FV8和第九电磁阀FV9，同时打开第一电磁阀FV1～第三电磁阀FV3、第五电磁阀FV5、第十电磁阀FV10，PLC控制增压泵31将水源28的净水通过第一电磁阀FV1～第三电磁阀FV3、第五电磁阀FV5、第十电磁阀FV10引入内供水管及沉砂池2、五参池4和取样池3内，浸泡5分钟后，打开第三电动球阀BV3、第四电动球阀BV4、第八电磁阀FV8和第九电磁阀FV9进行清洗，清洗时，PLC控制增压泵31和第五调节阀37的开度，调整清洗时净水流量和流速，清洗完毕，关闭第五电磁阀FV5；

c  压缩空气清洗和吹干：由PLC控制同时打开第一电磁阀FV1～第四电磁阀FV4、第十电磁阀FV10，以及第三电动球阀BV3、第四电动球阀BV4、第八电磁阀FV8和第九电磁阀FV9，进行清洗，再启动空压机29对内供水管及沉砂池2、五参池4和取样池3进行压缩空气清洗，然后吹干，压缩空气清洗和吹干时，PLC控制空压机29调整压缩空气的流量和流速，清洗完毕，关闭第四电磁阀FV4；

d脉冲射频清洗：由PLC控制打开第一电动球阀BV1、第二电动球阀BV2和脉冲射频清洗单元的电磁阀，启动脉冲射频清洗机对主供水管11进行清洗，清洗后，打开第四电磁阀FV4，对主供水管11进行压缩空气清洗和吹干。

PLC控制采用现有技术，是本领域技术人员所熟悉的技术， PLC机为市售产品。 

Claims (9)

1.一种水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：它包括主供水管、潜水泵、取样柜、主排水管、留样器、清洗单元、脉冲射流清洗单元和控制装置，所述主供水管的一端位于取样柜外且与潜水泵出水口密封连接、另一端位于取样柜内且分别与取样柜内置有的沉砂池和五参池密封连接、中间通过取样柜的进水接口密封连接，主排水管的一端位于取样柜内且通过第二电动球阀与主供水管密封连接、另一端位于取样柜外、中间通过取样柜的排水接口密封连接，留样器、清洗单元分别通过取样柜的取样接口、清洗接口与取样柜密封连接，脉冲射流清洗单元与取样柜外的主供水管密封连接，控制装置置于取样柜内并与取样柜固连。

2.如权利要求1所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述主供水管它包括主管线流量表、压力传感器、第一调节阀、第一电动球阀、第二调节阀、B流量表和A流量表，所述主供水管一端位于取样柜外、另一端位于取样柜内、中间通过取样柜的进水接口密封连接，主供水管位于取样柜外的一端与潜水泵的出水口密封连接、位于取样柜内的一端同时分别与五参池和沉砂池密封连接，主供水管位于取样柜外的管段通过脉冲射频清洗管口与脉冲射频清洗单元密封连接，主供水管从取样柜的进水接口至五参池之间的管线上依次密封连接主管线流量表、压力传感器、第一调节阀、第一电动球阀BV₁、第二调节阀和B流量表，在第一调节阀的阀前、阀后和第二调节阀的阀前、阀后分别依次设置第一接口～第四接口，主供水管的第三接口和沉砂池之间密封连接A流量表。

3.如权利要求1或2所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述取样柜的结构是：它包括柜体、沉砂池、主供水管、主排水管、内供水管、五参池、取样池和分流管路，所述柜体正面为控制面板，柜体的背板和侧板内侧分别固连固定框架，柜体上部设置分析仪表供水接口，柜体下部分别设置进水接口、排水接口和清洗接口；所述沉砂池置于柜体内与柜体设置的固定框架固连，沉砂池分别与主供水管、主排水管、内供水管的一端、清洗单元、留样器密封连接；所述五参池置于柜体内、沉砂池的后边并与柜体设置的固定框架固连，五参池分别与主供水管、主排水管、清洗单元、留样器密封连接；取样池置于柜体内、沉砂池的前边并与柜体设置的固定框架固连，所述取样池与内供水管的另一端、主排水管、清洗单元、分析仪表供水接口密封连接；所述分流管路一端通过第三调节阀与主供水管的第一接口密封连接、另一端与取样柜的排水接口密封连接，分流管路与主排水管之间密封连接有支路；所述控制单元置于柜体内的上部并与柜体内设置的固定框架固连，。

4.如权利要求1～3任一所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述沉砂池的结构是：它包括池体、第一出口、第二入口、固定挂钩、第二出口、第三出口、第一入口和第四出口，所述池体的底部设置第一出口、顶部设置第二入口，池体顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第二出口和第三出口、上部设置第一入口和第四出口，所述池体的第一出口通过第四电动球阀与主排水管密封连接，第一清洗管挂接在沉砂池顶部的固定挂钩上，第一清洗管与池体顶部的第二入口密封连接、并通过第二电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接，第二出口与留样器通过取样柜的取样接口密封连接，第三出口与内供水管的一端密封连接，第一入口与主供水管密封连接，所述第一溢流管置于第四出口和主排水管之间，第一溢流管的一端与第四出口密封连接、另一端与主排水管密封连接。

5.如权利要求3或4所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述内供水管它包括取样泵、过滤器、第七电磁阀、第四调节阀和C流量表，所述内供水管两端分别与沉砂池和取样池密封连接，从沉砂池到取样池依次密封连接取样泵、过滤器、第七电磁阀、第四调节阀和C流量表，在过滤器前和过滤器后分别设置第五接口和第六接口，第五接口通过第九电磁阀与主排水管密封连接，第六接口通过第一电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接。

6.如权利要求1～3任一所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述五参池它包括池体、隔板、第七出口、第五出口、第四入口、第三入口和第六出口，所述池体内设置若干块隔板将池体分隔为若干个独立空间，池体的底部设置第七出口和第五出口、顶部设置第四入口，池体顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第三入口、上部设置第六出口，所述池体的第七出口通过第三电动球阀与主排水管密封连接、第五出口与留样器通过取样柜的取样接口密封连接，池体顶部的固定挂钩挂接第二清洗管，第二清洗管与第四入口密封连接、并通过第三电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接，池体的第三入口与主供水管密封连接，所述第二溢流管置于第六出口和主排水管之间，第二溢流管的一端与第六出口密封连接、另一端与主排水管密封连接。

7.如权利要求3或5所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述取样池它包括池体、第八出口、第九出口、第五入口，所述池体的底部设置第八出口，池体的顶部内侧设置固定挂钩，池体的下部设置第五入口和第十出口、上部设置第九出口和第六入口，所述池体的第八出口通过第八电磁阀与主排水管密封连接，池体顶部的固定挂钩挂接第三清洗管，第三清洗管与池体上部的第六入口密封连接、并通过第十电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接，池体的第五入口与内供水管、第十出口与取样柜的分析仪表供水接口密封连接，所述第三溢流管置于第九出口和主排水管之间，第三溢流管的一端与第九出口密封连接、另一端与主排水管密封连接。

8.如权利要求4、6或7任一所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述第一清洗管、第二清洗管和第三清洗管具有相同的结构，均为外侧设有过流孔、底部沿周设有均匀分布喷射孔的环形管，第一清洗管的过流孔与沉砂池顶部的第二入口密封连接、第二清洗管的过流孔与五参池顶部的第四入口密封连接、第三清洗管的过流孔与取样池上部的第六入口密封连接。

9.如权利要求1或3所述的水质安全在线自动监测系统伺服装置，其特征是：所述清洗单元的结构是：它包括净水清洗装置、除藻器和气洗装置，所述净水清洗装置为从水源至取样柜的清洗接口之间通过管线依次密封连接的第五调节阀、增压泵和第五电磁阀；所述除藻器一端与增压泵后的管线密封连接、另一端通过第六电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接；所述气洗装置为空压机通过第四电磁阀与取样柜的清洗接口密封连接的管路。