CN104019720B - 卡钳环形凹槽高度检具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种卡钳环形凹槽高度检具，包括工作台，其上设置检测平台，检测平台上设置对卡钳的环形凹槽进行检测的检具组，其包括套管，在套管远离检测平台的一端设置第一台阶面和第二台阶面，第一台阶面的高度低于第二台阶面的高度，套管内活动设置检测杆，检测杆具有操作端和检测端，操作端的端面为测试平面，检测端延伸至卡钳内，在检测端可拆卸设置选择性与环形凹槽相抵接的并与检测杆同步转动的检测板，测试平面在测试过程中的标准位置为第一台阶面与第二台阶面之间。本发明的卡钳环形凹槽高度检具结构简单，能快速并准确的对卡钳的环形凹槽的高度进行检测，提高了检测速度，降低了操作误差，保证了检测精度。

Description

卡钳环形凹槽高度检具

技术领域

本发明涉及制动钳生产技术领域，尤其涉及一种卡钳环形凹槽高度检具。

背景技术

汽车安全与每个人的生命息息相关，汽车上最基本的主动安全装备是制动系统。制动器是汽车制动系统的主要组成部分，是汽车的主要安全部件之一。随着车辆性能的不断提高，车速的不断提升，对车辆的制动系统也随之提出了更高要求，于是制动效果更好的盘式制动器正越来越广泛地应用于轿车、商用车上。汽车盘式制动器以中端面作摩擦面，由摩擦片与其金属盘组成制动单元，而这制动力的大小就反映在横跨在制动盘两侧的夹紧钳上，称为制动钳。

制动钳又称为卡钳，卡钳的环形凹槽在制造结束后需要进行检测，检验环形凹槽的高度是否符合要求。目前大多采用手工操作直尺或者其他工具对卡钳的环形凹槽的高度进行检验，这样的检测方式操作繁琐，误差大，检测结果不准确。

发明内容

本发明的目的在于提出一种卡钳环形凹槽高度检具，其结构简单，能快速并准确的对卡钳的环形凹槽的高度进行检测，提高了检测速度，降低了操作误差，保证了检测精度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种卡钳环形凹槽高度检具，包括工作台，在所述工作台上设置用于托放卡钳的检测平台，所述检测平台通过立柱固定在所述工作台上，在所述检测平台上设置对卡钳的环形凹槽进行检测的检具组，所述检具组包括固定设置在所述检测平台上的套管，在所述套管远离所述检测平台的一端设置第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面与所述检测平台之间的距离小于所述第二台阶面与所述检测平台之间的距离，所述套管内活动设置检测杆，所述检测杆具有操作端和与所述操作端相对的检测端，所述操作端的端面为测试平面，在所述测试平面上固定设置有操作手柄，所述检测杆依次穿过所述套管、所述检测平台延伸至卡钳内，所述检测端设置在所述卡钳内，在所述检测端可拆卸设置选择性与所述环形凹槽相抵接的并与所述检测杆同步转动的检测板，所述检测板选择性伸入所述卡钳内，所述检测板的转动半径与卡钳的内径相匹配，以使所述检测板可在所述卡钳内转动并能与所述环形凹槽抵接，所述测试平面在测试过程中的标准位置为所述第一台阶面与所述第二台阶面之间。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述套管具有设置所述第一台阶面和所述第二台阶面的套管第一端以及与所述套管第一端相对的套管第二端，所述套管第二端朝向所述套管的轴线延伸有挡位台阶。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述检测杆包括检测杆第一部分和检测杆第二部分，所述检测杆第一部分与所述操作手柄连接，所述检测杆第二部分的一端与所述检测杆第一部分连接，另一端与所述检测板可拆卸连接，所述检测杆第一部分的直径大于所述检测杆第二部分的直径，所述检测杆第二部分外围套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接所述检测杆第一部分，另一端抵接所述挡位台阶。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述检测平台上设置有支撑板，所述支撑板上至少设置一个用于将所述卡钳压紧在所述检测平台上的压紧组件。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述压紧组件包括压紧座，所述压紧座上可转动设置压板，所述压板上可拆卸设置压柱，所述压紧座上并位于所述压板的一侧设置用于选择性锁紧所述压板的锁紧组件。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述压柱包括与所述压板连接的压柱第一部分和与所述卡钳抵接的压柱第二部分，所述压柱第二部分采用塑料或者橡胶制成。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述锁紧组件包括可转动设置在所述压紧座上的压紧手柄，所述压紧手柄内设置用于选择性顶紧所述压板的锁紧柱，所述锁紧柱与所述压紧手柄同步转动。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述工作台上设置有两个用于支撑所述卡钳的顶柱组件。

作为卡钳环形凹槽高度检具的一种优选方案，所述顶柱组件包括顶柱座，所述顶柱座上依次设置用于支撑所述卡钳的第一顶柱和用于与卡钳上的孔相配合的第二顶柱，所述第一顶柱的直径大于所述第二顶柱的直径，且所述第一顶柱的直径大于所述卡钳上的孔的直径。

相对于现有技术，本发明的有益效果：当需要检验环形凹槽的高度时，只需要将检测杆的检测端伸入到卡钳内并使检测板与环形凹槽抵接，然后观察检测杆的测试平面是否在套管的第一台阶面与第二台阶面之间，如果是，则表示环形凹槽的高度符合标准，反之则不合符，并且在检测过程中，可以转动检测杆，使检测杆带动检测板转动，全面的检验环形凹槽。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述的卡钳环形凹槽高度检具的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的卡钳环形凹槽高度检具与卡钳的组装示意图；

图3为本发明实施例所述的卡钳环形凹槽高度检具中套筒、检测杆以及检测板的组装剖视示意图；

图4为发明实施例所述的卡钳环形凹槽高度检具中套筒的结构示意图；

图5为图4的俯视示意图。

图1至5中：

1、工作台；2、检测平台；3、立柱；4、套筒；41、第一台阶面；42、第二台阶面；43、套管第一端；44、套管第二端；45、挡位台阶；5、检测杆；51、操作端；511、测试平面；52、检测端；53、操作手柄；54、检测杆第一部分；55、检测杆第二部分；6、检测板；7、复位弹簧；8、支撑板；9、压紧组件；91、压紧座；92、压板；93、压柱；931、压柱第一部分；932、压柱第二部分；94、压紧手柄；95、锁紧柱；10、顶柱组件；101、顶柱座；102、第一顶柱；103、第二顶柱；11、卡钳；111、孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至5所示，本发明的实施例的卡钳环形凹槽高度检具，包括工作台1，在工作台1上设置用于托放卡钳11的检测平台2，检测平台2通过立柱3固定在工作台1上，在检测平台2上设置对卡钳11的环形凹槽进行检测的检具组，检具组包括固定设置在检测平台2上的套管4，在套管4远离检测平台2的一端设置第一台阶面41和第二台阶面42，第一台阶面41与检测平台2之间的距离小于第二台阶面42与检测平台2之间的距离，套管4内活动设置检测杆5，检测杆5具有操作端51和与操作端51相对的检测端52，操作端51的端面为测试平面511，在测试平面511上固定设置有操作手柄53，检测杆5依次穿过套管4、检测平台2延伸至卡钳11内，检测端52设置在卡钳11内，在检测端52可拆卸设置选择性与环形凹槽相抵接的并与检测杆5同步转动的检测板6，检测板6选择性伸入卡钳11内，检测板6的转动半径与卡钳11的内径相匹配，以使检测板6可在卡钳11内转动并能与环形凹槽抵接，测试平面511在测试过程中的标准位置为第一台阶面41与第二台阶面42之间。

套管4具有设置第一台阶面41和第二台阶面42的套管第一端43以及与套管第一端43相对的套管第二端44，套管第二端44朝向套管4的轴线延伸有挡位台阶45。

检测杆5包括检测杆第一部分54和检测杆第二部分55，检测杆第一部分54与操作手柄53连接，检测杆第二部分55的一端与检测杆第一部分54连接，另一端与检测板6可拆卸连接，检测杆第一部分54的直径大于检测杆第二部分55的直径，检测杆第二部55分外围套设有复位弹簧7，复位弹簧7的一端抵接检测杆第一部分54，另一端抵接挡位台阶45。

检测平台2上设置有支撑板8，支撑板8上至少设置一个用于将卡钳11压紧在检测平台2上的压紧组件9，在本实施例中，支撑板8上间隔设置两个压紧组件9，每个压紧组件9均包括压紧座91，压紧座91上可转动设置压板92，压板92上可拆卸设置压柱93，压紧座91上并位于压板92的一侧设置用于选择性锁紧压板93的锁紧组件，压柱93包括与压板92连接的压柱第一部分931和与卡钳11抵接的压柱第二部分932，压柱第二部分932采用塑料制成，当然，在其他实施例中，压柱第二部分932也可以采用橡胶制成。锁紧组件包括可转动设置在压紧座91上的压紧手柄94，压紧手柄94内设置用于选择性顶紧压板92的锁紧柱95，锁紧柱95与压紧手柄94同步转动。

工作台1上设置有两个用于支撑卡钳11的顶柱组件10，顶柱组件10包括顶柱座101，顶柱座101上依次设置用于支撑卡钳11的第一顶柱102和用于与卡钳11上的孔111相配合的第二顶柱103，第一顶柱102的直径大于第二顶柱103的直径，且第一顶柱102的直径大于卡钳11上的孔111的直径。

于本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卡钳环形凹槽高度检具，其特征在于，包括工作台，在所述工作台上设置用于托放卡钳的检测平台，所述检测平台通过立柱固定在所述工作台上，在所述检测平台上设置对卡钳的环形凹槽进行检测的检具组，所述检具组包括固定设置在所述检测平台上的套管，在所述套管远离所述检测平台的一端设置第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面与所述检测平台之间的距离小于所述第二台阶面与所述检测平台之间的距离，所述套管内活动设置检测杆，所述检测杆具有操作端和与所述操作端相对的检测端，所述操作端的端面为测试平面，在所述测试平面上固定设置有操作手柄，所述检测杆依次穿过所述套管、所述检测平台延伸至卡钳内，所述检测端位于所述卡钳内，在所述检测端可拆卸设置选择性与所述环形凹槽相抵接的并与所述检测杆同步转动的检测板，所述检测板选择性伸入所述卡钳内，所述检测板的转动半径与卡钳的内径相匹配，以使所述检测板可在所述卡钳内转动并能与所述环形凹槽抵接，所述测试平面在测试过程中的标准位置为所述第一台阶面与所述第二台阶面之间，所述套管具有设置所述第一台阶面和所述第二台阶面的套管第一端以及与所述套管第一端相对的套管第二端，所述套管第二端朝向所述套管的轴线延伸有挡位台阶，所述检测杆包括检测杆第一部分和检测杆第二部分，所述检测杆第一部分与所述操作手柄连接，所述检测杆第二部分的一端与所述检测杆第一部分连接，另一端与所述检测板可拆卸连接，所述检测杆第一部分的直径大于所述检测杆第二部分的直径，所述检测杆第二部分外围套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵接所述检测杆第一部分，另一端抵接所述挡位台阶。

2.根据权利要求1所述的卡钳环形凹槽高度检具，其特征在于，所述检测平台上设置有支撑板，所述支撑板上至少设置一个用于将所述卡钳压紧在所述检测平台上的压紧组件。

3.根据权利要求2所述的卡钳环形凹槽高度检具，其特征在于，所述压紧组件包括压紧座，所述压紧座上可转动设置压板，所述压板上可拆卸设置压柱，所述压紧座上并位于所述压板的一侧设置用于选择性锁紧所述压板的锁紧组件。

4.根据权利要求3所述的卡钳环形凹槽高度检具，其特征在于，所述压柱包括与所述压板连接的压柱第一部分和与所述卡钳抵接的压柱第二部分，所述压柱第二部分采用塑料或者橡胶制成。

5.根据权利要求3所述的卡钳环形凹槽高度检具，其特征在于，所述锁紧组件包括可转动设置在所述压紧座上的压紧手柄，所述压紧手柄内设置用于选择性顶紧所述压板的锁紧柱，所述锁紧柱与所述压紧手柄同步转动。

6.根据权利要求1所述的卡钳环形凹槽高度检具，其特征在于，所述工作台上设置有两个用于支撑所述卡钳的顶柱组件。

7.根据权利要求6所述的卡钳环形凹槽高度检具，其特征在于，所述顶柱组件包括顶柱座，所述顶柱座上依次设置用于支撑所述卡钳的第一顶柱和用于与卡钳上的孔相配合的第二顶柱，所述第一顶柱的直径大于所述第二顶柱的直径，且所述第一顶柱的直径大于所述卡钳上的孔的直径。