CN203908446U - 卡钳孔位置检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卡钳孔位置检具，包括工作台，在工作台上设置支撑定位组件，其一侧设置孔位置检测组件，孔位置检测组件包括可拆卸设置在工作台上的检测座，检测座上可转动设置检测板，检测板远离检测座的一端选择性与卡钳抵接，在检测板上活动设置三个检测杆，检测杆穿过检测板选择性的插入到卡钳上的相对应的孔内，相邻两个检测杆之间的距离与卡钳上相邻两孔之间的距离相匹配。当需要检测卡钳上的孔位置时，只需要转动检测板使其与卡钳接触，然后将对应的检测杆插入到卡钳上对应的孔内，如果检测杆均能插入到对应的孔内时，表明卡钳的孔位置合格，反之则表明卡钳的孔位置不合格，这样简化了检测过程，提升了检测速度，保证了检测精度。

Description

卡钳孔位置检具

技术领域

本实用新型涉及制动钳生产技术领域，尤其涉及一种卡钳孔位置检具。

背景技术

汽车安全与每个人的生命息息相关，汽车上最基本的主动安全装备是制动系统。制动器是汽车制动系统的主要组成部分，是汽车的主要安全部件之一。随着车辆性能的不断提高，车速的不断提升，对车辆的制动系统也随之提出了更高要求，于是制动效果更好的盘式制动器正越来越广泛地应用于轿车、商用车上。汽车盘式制动器以中端面作摩擦面，由摩擦片与其金属盘组成制动单元，而这制动力的大小就反映在横跨在制动盘两侧的夹紧钳上，称为制动钳。

制动钳又称为卡钳，卡钳上的孔位置的检测目前采用手工检测，即利用直尺或者千分尺检测卡钳上两孔之间的距离，以判定孔位置是否开设合格。而在手工检测过程中需要找出各孔的中心位置，然后才能用直尺或者千分尺测量两孔中心之间的距离是否合格，这样增加了检测难度，降低了检测的精度，特别在检测的卡钳数量较多时，极大的降低了检测速度和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种卡钳孔位置检具，其结构简单，能快速并准确的对卡钳上的孔位置进行检测，降低了检测难度，提高了检测速度，保证了检测精度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卡钳孔位置检具，包括工作台，在所述工作台上设置用于支撑卡钳并对卡钳进行定位的支撑定位组件，所述支撑定位组件的一侧设置孔位置检测组件，所述孔位置检测组件包括可拆卸设置在所述工作台上的检测座，所述检测座上可转动设置检测板，所述检测板远离所述检测座的一端选择性与所述卡钳抵接，在所述检测板上活动设置三个检测杆，所述检测杆穿过所述检测板选择性的插入到卡钳上的相对应的孔内，相邻两个所述检测杆之间的距离与所述卡钳上相邻两孔之间的距离相匹配。

通过在可转动的检测板上设置多个检测杆，且相邻两根检测杆之间的距离与卡钳上相对应两孔之间的距离相等，在需要检测卡钳的钳体上的对应孔的位置是否合格时，只需要检测对应的检测杆是否能插入到对应的孔内，如果能，则表明检测的两孔之间的距离开设合格，反之，则表明检测的两孔之间的距离开设不合格，需要返工，这样的检测方式不仅极大的提升了检测速度，还降低了检测难度。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述检测座上设置安装板，所述安装板上开设用于容纳所述检测板的安装槽，所述检测板远离所述检测杆的一端设置在所述安装槽内并通过第一转轴与所述安装板连接，所述检测板的另一端延伸至所述安装槽外。

通过将检测板转动设置在检测座上，可以在安装卡钳前将检测板转动，使其远离卡钳的装夹位置，待卡钳固定后，再将检测板转动到卡钳上，操作检测杆检测卡钳上的孔位置，避免检测板阻碍卡钳的装夹。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述检测板上设置有三个所述检测杆，分别为第一检测杆、第二检测杆以及第三检测杆，所述第一检测杆与所述第二检测杆之间的距离等于所述第一检测杆与所述第三检测杆之间的距离。

由于卡钳上孔的开设个数一般都为两个，但是孔的开设位置不定，所以设置三个检测杆，可以根据不同位置的孔进行检测，增强了检具的通用性，节省了制造成本。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述第一检测杆、所述第二检测杆以及所述第三检测杆的外径相等。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述第一检测杆、所述第二检测杆以及所述第三检测杆上均设置有操作手柄。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述支撑定位组件包括用于支撑所述卡钳的钳体的支撑柱，所述支撑柱上设置与所述钳体内径相匹配的支撑板。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述支撑柱的两侧分别设置第一定位座和第二定位座，所述第一定位座上对应所述卡钳设置有定位柱，所述第二定位座上对应所述卡钳设置有定位销。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述支撑柱远离所述孔位置检测组件的一侧设置用于抵压所述卡钳的压板组件。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述压板组件包括固定设置在所述工作台上的底座，所述底座上设置固定座，所述固定座的一侧固定设置第二转轴，所述第二转轴上穿设有压板，所述压板远离所述第二转轴的一端选择性抵接所述卡钳，所述压板远离所述固定座的一侧并位于所述第二转轴上设置固定组件。

作为卡钳孔位置检具的一种优选方案，所述固定组件包括套设在所述第二转轴上的固定螺母，所述第二转轴上设置有螺纹，所述固定螺母螺纹旋接在所述第二转轴上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果：当需要检测卡钳上的孔位置时，只需要转动检测板使其与卡钳接触，然后将对应的检测杆插入到卡钳上对应的孔内，如果检测杆均能插入到对应的孔内，表明卡钳的孔位置合格，反之则表明卡钳的孔位置不合格，这样简化了检测过程，提升了检测速度，保证了检测精度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述的卡钳孔位置检具与卡钳的组装示意图；

图2为本实用新型实施例所述的卡钳孔位置检具的立体示意图。

图1和2中：

1、工作台；2、卡钳；21、钳体；22、第一连接臂；23、第二连接臂；24、第一连接孔；25、第二连接孔；3、孔位置检测组件；31、检测座；32、检测板；33、第一检测杆；34、第二检测杆；35、第三检测杆；36、安装板；37、安装槽；38、第一转轴；4、支撑柱；5、支撑板；6、第一定位座；7、第二定位座；8、定位柱；9、定位销。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和2所示，本实用新型的实施例的卡钳孔位置检具，包括工作台1，在工作台1上设置用于支撑卡钳2并对卡钳2进行定位的支撑定位组件，支撑定位组件的一侧设置孔位置检测组件3，孔位置检测组件3包括可拆卸设置在工作台1上的检测座31，检测座31上固定设置安装板36，安装板36上开设安装槽37，安装槽37内可转动设置检测板32，检测板32的一端设置在安装槽37内并通过第一转轴38与安装板32连接，另一端延伸出所述安装槽37外与卡钳2的钳体21相抵接，在检测板32上活动设置三个检测杆，分别为第一检测杆33、第二检测杆34和第三检测杆35，三根检测杆均穿过检测板32选择性的插入到钳体21上的相对应的孔内，相邻两个检测杆之间的距离与钳体21上相邻两孔之间的距离相匹配。

第一检测杆33与第二检测杆34之间的距离等于第一检测杆33与第三检测杆35之间的距离，且第一检测杆33、第二检测杆34以及第三检测杆35的外径相等，第一检测杆33、第二检测杆34以及第三检测杆35上均设置有操作手柄。

支撑定位组件包括用于支撑卡钳2的钳体21的支撑柱4，支撑柱4上设置与钳体21内径相匹配的支撑板5，支撑柱4的两侧分别设置第一定位座6和第二定位座7，第一定位座6上对应卡钳2的第一连接臂22上的第一连接孔24设置有定位柱8，第二定位座7上对应卡钳2的第二连接臂23上的第二连接孔25设置有定位销9，定位柱8插入到第一连接孔24内，定位销9插入到第二连接孔25内，将卡钳2定位。

支撑柱4远离孔位置检测组件3的一侧设置用于抵压卡钳2的压板组件(图中未示出)，压板组件包括固定设置在工作台1上的底座，底座上设置固定座，固定座的一侧固定设置第二转轴，第二转轴上穿设有压板，压板远离第二转轴的一端选择性抵接卡钳2，压板远离固定座的一侧并位于第二转轴上设置固定组件，固定组件包括套设在第二转轴上的固定螺母，第二转轴上设置有螺纹，固定螺母螺纹旋接在第二转轴上。

于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卡钳孔位置检具，其特征在于，包括工作台，在所述工作台上设置用于支撑卡钳并对卡钳进行定位的支撑定位组件，所述支撑定位组件的一侧设置孔位置检测组件，所述孔位置检测组件包括可拆卸设置在所述工作台上的检测座，所述检测座上可转动设置检测板，所述检测板远离所述检测座的一端选择性与所述卡钳抵接，在所述检测板上活动设置三个检测杆，所述检测杆穿过所述检测板选择性的插入到卡钳上的相对应的孔内，相邻两个所述检测杆之间的距离与所述卡钳上相邻两孔之间的距离相匹配。

2.根据权利要求1所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述检测座上设置安装板，所述安装板上开设用于容纳所述检测板的安装槽，所述检测板远离所述检测杆的一端设置在所述安装槽内并通过第一转轴与所述安装板连接，所述检测杆的另一端延伸至所述安装槽外。

3.根据权利要求2所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述检测板上设置有三个所述检测杆，分别为第一检测杆、第二检测杆以及第三检测杆，所述第一检测杆与所述第二检测杆之间的距离等于所述第一检测杆与所述第三检测杆之间的距离。

4.根据权利要求3所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述第一检测杆、所述第二检测杆以及所述第三检测杆的外径相等。

5.根据权利要求3所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述第一检测杆、所述第二检测杆以及所述第三检测杆上均设置有操作手柄。

6.根据权利要求1所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述支撑定位组件包括用于支撑所述卡钳的钳体的支撑柱，所述支撑柱上设置与所述钳体内径相匹配的支撑板。

7.根据权利要求6所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述支撑柱的两侧分别设置第一定位座和第二定位座，所述第一定位座上对应所述卡钳设置有定位柱，所述第二定位座上对应所述卡钳设置有定位销。

8.根据权利要求6所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述支撑柱远离所述孔位置检测组件的一侧设置用于抵压所述卡钳的压板组件。

9.根据权利要求8所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述压板组件包括固定设置在所述工作台上的底座，所述底座上设置固定座，所述固定座的一侧固定设置第二转轴，所述第二转轴上穿设有压板，所述压板远离所述第二转轴的一端选择性抵接所述卡钳，所述压板远离所述固定座的一侧并位于所述第二转轴上设置固定组件。

10.根据权利要求9所述的卡钳孔位置检具，其特征在于，所述固定组件包括套设在所述第二转轴上的固定螺母，所述第二转轴上设置有螺纹，所述固定螺母螺纹旋接在所述第二转轴上。