CN104018650A - 墙面抹灰用平面冲筋杆及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙面抹灰用平面冲筋杆及其使用方法，属于建筑施工设备领域。本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，包括型材主体，还包括刮浆块和刻度板，所述的型材主体的一侧设有安装槽口，所述的安装槽口的两侧分别设置一个倾斜面；所述的刮浆块间隔地固定于上述的两个倾斜面上，且刮浆块的工作平面与安装槽口的开口平面相平齐；所述的刻度板固定于型材主体的侧面上，且该侧面与安装槽口所在平面相互垂直；所述的刻度板均布有两个或两个以上。本发明还公开了一种墙面抹灰用平面冲筋杆的使用方法。本发明大大提高了施工效率并能明显提高施工质量，且结构简单、制作方便、可靠耐用、成本低廉、通用性强，尤其适用于砂浆机械喷涂粉墙使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑工程施工设备，更具体地说，涉及一种墙面抹灰用平面冲筋杆及其使用方法。
背景技术
通常建筑施工在墙面砌筑或浇筑完成以后就要后序进行粉墙抹灰，这个时候的墙面状态是有小的起伏的，墙立面平整度相当差，通常都有1～2cm误差甚至更高。这就需要通过粉墙抹灰以一个就高补低的找补过程实现墙面的整体平整。目前，内墙抹灰主要使用以下两种方法：
(1)抹灰前，先用靠尺检查墙面的平整度和垂直度，大致确定抹灰厚度，最薄处不得小于7mm；在墙体的上角，各做一个标准的灰饼，遇到门窗、墙角处，应补做灰饼，灰饼为50mm见方，厚度由墙面平整度和垂直度决定；然后根据墙体上角的灰饼，用靠尺或线坠吊靠垂直，做墙下角的标准灰饼，高度位置可设在踢脚线上口，厚度以垂直度为准，四个墙角灰饼完成稍干后，上下左右贴灰饼，表面挂通线，沿线每隔1.5m～2.0m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹10mm宽的砂浆冲筋，用刮杆刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。这种传统采用贴灰饼的冲筋抹灰方法，劳动强度大，质量技术控制方法粗犷简单，对工人个人经验技术水平依赖较大，往往不同水平的技工，施工质量参差不齐，同时施工效率也非常低，不能全面保证施工质量达到统一标准要求，且无法与机械化施工进行匹配。
(2)使用标准PVC冲筋条代替砂浆冲筋，施工时，先用激光投线仪与PVC冲筋条专用冲筋杆共同测试所要抹灰墙面的平整度，确定墙面抹灰厚度，再用人工或机械将砂浆喷涂在墙上的一条垂线上，把PVC冲筋条放入冲筋杆，放入墙上砂浆中与激光投线仪进行垂直度、平面度校对后，取下冲筋杆，此时PVC冲筋条即固定于墙面上，PVC冲筋条的最高点即为冲筋厚度。这种方法虽然提高了施工质量和效率，并可以进行机械化施工，但由于此类专用冲筋杆离实用化和商品化还存在一定距离，必须要求专用冲筋杆在工作中保证所有冲筋条冲好后在一个垂直平面上，冲筋效率和质量要求高，冲筋杆的成本要低，便于广大用户接受，在保证施工简单的情况下快速完成工作，且要求冲筋杆的强度可靠性要高，通用性强，可以适用于多种冲筋条。中国专利号ZL201220149290.2，授权公告日为2012年11月14日，发明创造名称为：建筑粉墙抹灰找平或地面找平用靠尺及配套冲筋条，该申请案涉及一种建筑粉墙抹灰找平或地面找平用靠尺及配套冲筋条，靠尺包括一个一边带槽口的管状型材，在该管状型材内安装有支撑管材，支撑管材的上方安装有磁铁块，下方安装有扳手，扳手通过管状型材底部所设的条形孔伸出管状型材外，在磁铁块对应的槽口处开有断节口。使用时，先用激光投线仪测试所要抹灰墙面平整度的状况，以此把握整体墙面抹灰厚度，然后把激光投线仪调节好垂直线后在墙边定位不动，开始粘贴冲筋条。先在冲筋条上按一定间隔夹上若干个铁质长尾夹，然后将夹有长尾夹的冲筋条挨在冲筋条靠尺带槽口的一面，长尾夹底面正好对准槽口上的断节口处，由于断节口处设置有磁铁块，这时柔质的PVC冲筋条就被迅速吸附到笔直的靠尺上；然后用素水泥砂浆在墙面用抹刀涂刮一道条状水泥灰层面，然后将冲筋条靠尺上的冲筋条带孔的一面压在水泥灰层面上，借助激光投线仪调校好的垂直线照射在冲筋条靠尺外管壁上，通过按压靠尺使管壁上的刻度线调整对应投线仪发出的垂线后保持不动，此时将靠尺上的扳手扳到条形孔的另一头，这时靠尺内的磁铁块和长尾夹就错了位，失去了对长尾夹的吸力，冲筋条自然脱离了冲筋条靠尺，此时冲筋条就按调整好的位置粘在了墙面上，然后拿开靠尺，并取下长尾夹重复使用。这种冲筋条靠尺(冲筋杆)由于结构的局限性，其PVC冲筋条的安装时间长，冲筋条靠尺(冲筋杆)的冲筋条安装槽难以清洗，一旦进入砂浆，会直接影响到冲筋条的平直度，且取下冲筋条靠尺(冲筋杆)时需要滑动磁铁，操作复杂，此外，其成本较高，在很大程度上影响了该冲筋条靠尺(冲筋杆)的实用化和商品化。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有墙面抹灰用平面冲筋杆操作复杂、难以清洗、成本高，且难以实现实用化和商品化的不足，提供一种墙面抹灰用平面冲筋杆及其使用方法，采用本发明的技术方案，大大提高了施工效率并能明显提高施工质量，且结构简单、制作方便、可靠耐用、成本低廉、通用性强，尤其适用于砂浆机械喷涂粉墙使用。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，包括型材主体，还包括刮浆块和刻度板，所述的型材主体的一侧设有安装槽口，所述的安装槽口的两侧分别设置一个倾斜面；所述的刮浆块间隔地固定于上述的两个倾斜面上，且刮浆块的工作平面与安装槽口的开口平面相平齐；所述的刻度板固定于型材主体的侧面上，且该侧面与安装槽口所在平面相互垂直；所述的刻度板均布有两个或两个以上。
更进一步地，所述的刮浆块在两个倾斜面上的位置相互对应，且沿着型材主体的长度方向等距分布。
更进一步地，所述的型材主体的内部还一体设置有加强板。
更进一步地，所述的型材主体的长度大于等于2.4m。
更进一步地，所述的型材主体和刮浆块的材质均为铝或铝合金。
本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆的使用方法，包括以下步骤：
(1)利用激光投线仪和平面冲筋杆共同检测墙面的平整度，确定需抹灰厚度，并将调节好的激光投线仪固定于墙边，记下激光投线仪在平面冲筋杆的刻度板上的投线刻度；
(2)在墙体表面上涂抹一道条状砂浆，将平面冲筋条安装于平面冲筋杆的安装槽口中，并一起按压于上述的条状砂浆上；
(3)调节平面冲筋杆，使激光投线仪的激光射线投射于步骤(1)中记下的投线刻度位置；
(4)取下平面冲筋杆，完成平面冲筋条的安装。
更进一步地，步骤(3)中所述的调节平面冲筋杆的具体方法为：
(3-1)按压平面冲筋杆，使多余的砂浆从平面冲筋条的两侧和圆孔中挤出；
(3-2)沿着平面冲筋条的长度方向往复滑动平面冲筋杆，利用刮浆块将由平面冲筋条圆孔内挤出的砂浆刮除；
(3-3)重复步骤(3-1)和(3-2)，完成平面冲筋杆的调节。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：
(1)本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，其型材主体的一侧设有安装槽口，安装槽口的两侧分别设置一个倾斜面；刮浆块间隔地固定于上述的两个倾斜面上，且刮浆块的工作平面与安装槽口的开口平面相平齐；刻度板固定于型材主体的侧面上，且该侧面与安装槽口所在平面相互垂直；刻度板均布有两个或两个以上，与现有技术相比，安装槽口的内部贯通，不会被砂浆堵塞，无需专门对砂浆进行清洗；刮浆块位于冲筋条的圆孔位置，将被挤出的砂浆及时刮除，使冲筋条的安装更加轻松快捷；刻度板与激光投线仪相配合，确保了冲筋条的安装平直度，大大提高了施工效率并能明显提高施工质量，且结构简单、制作方便、可靠耐用、成本低廉、通用性强，尤其适用于砂浆机械喷涂粉墙使用；
(2)本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，其刮浆块在两个倾斜面上的位置相互对应，且沿着型材主体的长度方向等距分布，便于加工制造，且在使用过程中，砂浆刮除全面，刮除效率高；
(3)本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，其型材主体的内部还一体设置有加强板，提高了平面冲筋杆的强度，避免了其在使用过程中变形而影响施工质量，提高了使用寿命；
(4)本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，其型材主体的长度大于等于2.4m，适用于大部分房屋高度，增加了其适用范围；型材主体和刮浆块的材质均为铝或铝合金，质量轻巧，降低了施工负担和工人的劳动强度，从而提高了施工效率；
(5)本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆的使用方法，利用平面冲筋杆将冲筋条安装于墙体的砂浆上，结合激光投线仪保证了冲筋的平直度，利用刮浆块刮除多余砂浆从而使冲筋条的调整更加轻便，提高了冲筋效率和施工质量，操作简单、通用性强，便于实现实用化和商品化，满足了机械化粉墙抹灰的施工作业要求。
附图说明
图1为本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆的结构示意图；
图2为本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆的剖面结构示意图；
图3为本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆的使用状态示意图；
图4为现有技术中的平面冲筋条的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、型材主体；11、加强板；12、安装槽口；2、刮浆块；21、紧固螺钉；3、刻度板；31、紧固螺钉；4、平面冲筋条；5、墙体。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例
结合图1和图2，本实施例的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，包括型材主体1、刮浆块2和刻度板3，型材主体1的一侧设有安装槽口12，安装槽口12的两侧分别设置一个倾斜面，两个倾斜面相互对称，且倾斜角度均为45°。刮浆块2间隔地固定于上述的两个倾斜面上，且刮浆块2的工作平面与安装槽口12的开口平面相平齐，具体地，本实施例中，刮浆块2在两个倾斜面上的位置相互对应，且沿着型材主体1的长度方向等距分布，便于加工制造，且在使用过程中，砂浆刮除全面，刮除效率高；刮浆块2通过紧固螺钉21固定于型材主体1的倾斜面上，且为了方便紧固螺钉21的安装，在型材主体1的侧壁上开设有螺钉伸入孔，保证螺丝刀可以顺利伸入并拧紧紧固螺钉21。刻度板3固定于型材主体1的一个侧面上，且该侧面与安装槽口12所在平面相互垂直，在本实施例中，刻度板3通过紧固螺钉31固定安装于型材主体1上，且刻度板3的一侧端面不超过安装槽口12所在的平面；刻度板3均布有两个或两个以上，具体在本实施例中，刻度板3设置有两个，当激光投线仪在两个刻度板3上的投射刻度相同时，即表明平面冲筋杆在这个面上是平直的。与现有技术相比，安装槽口12的内部贯通，不会被砂浆堵塞，无需专门对砂浆进行清洗；刮浆块2位于冲筋条的圆孔位置，将被挤出的砂浆及时刮除，使冲筋条的安装更加轻松快捷；刻度板3与激光投线仪相配合，确保了冲筋条的安装平直度，大大提高了施工效率并能明显提高施工质量，且结构简单、制作方便、可靠耐用、成本低廉、通用性强，尤其适用于砂浆机械喷涂粉墙使用。
本实施例的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，型材主体1的内部还一体设置有加强板11，加强板11将型材主体1分为手握段和工作段(如图2所示)，安装槽口12设于工作段上，安装槽口12的内部空腔较大，不会被砂浆堵塞，因此无需专门对砂浆进行清洗，操作更加方便；手握段位于工作段的后部，保证了型材主体1具有足够的握持空间，方便施工作业；加强板11提高了平面冲筋杆的强度，避免了其在使用过程中变形而影响施工质量，提高了使用寿命。型材主体1的长度大于等于2.4m，适用于大部分房屋高度，增加了其适用范围。型材主体1和刮浆块2的材质均为铝或铝合金，在本实施例中优选铝合金，质量轻巧，降低了施工负担和工人的劳动强度，从而提高了施工效率。
结合图3，本实施例的一种上述的墙面抹灰用平面冲筋杆的使用方法，包括以下步骤：
(1)利用激光投线仪和平面冲筋杆共同检测墙面的平整度，确定需抹灰厚度，并将调节好的激光投线仪固定于墙边，记下激光投线仪在平面冲筋杆的刻度板3上的投线刻度；由于墙面砌筑或浇筑完成后一般存在1.5～2cm的误差，因此需要找到墙体5表面的最高点，以该最高点为基准，确定抹灰厚度，即将平面冲筋杆靠在墙体5表面的最高点上，用激光投线仪对整个墙体5表面做垂直平面，记下激光投线仪在平面冲筋杆的刻度板3上的激光射线位置；
(2)在墙体5表面上涂抹一道条状砂浆，将平面冲筋条4安装于平面冲筋杆的安装槽口12中，并一起按压于上述的条状砂浆上；由于安装槽口12的尺寸略大于平面冲筋条4的厚度，因此，平面冲筋条4和平面冲筋杆之间可以相对运动，且安装槽口12所在平面的平直度要求高，故安装于安装槽口12内的平面冲筋条4也是平直的；平面冲筋条4的结构如图4所示，其底部安装板上设有若干圆孔，便于其与砂浆的粘贴；
(3)调节平面冲筋杆，使激光投线仪的激光射线投射于步骤(1)中记下的投线刻度位置，即可保证该墙体5表面上的所有平面冲筋条4均在同一平面内，保证了墙面的平直度；具体地，调节平面冲筋杆的具体方法为：(3-1)按压平面冲筋杆，使多余的砂浆从平面冲筋条4的两侧和圆孔中挤出，由于圆孔的存在，平面冲筋条4的按压力量无需很大，降低了劳动强度，但随着挤出的砂浆越多，平面冲筋条4就越难通过按压调节；(3-2)沿着平面冲筋条4的长度方向往复滑动平面冲筋杆，此时，平面冲筋杆与平面冲筋条4之间出现相对滑移，利用刮浆块2将由平面冲筋条4圆孔内挤出的砂浆刮除，从而使平面冲筋条4的调节更加轻松；(3-3)重复步骤(3-1)和(3-2)，直至完成平面冲筋杆的调节；
(4)取下平面冲筋杆，此时，平面冲筋条4被粘贴于墙体5上，完成平面冲筋条4的安装，每间隔1.5m左右粘贴一根平面冲筋条4，待平面冲筋条4固定牢固后，即可进行整个墙体5的机械化抹灰工作。
上述方法，利用平面冲筋杆将冲筋条安装于墙体5的砂浆上，结合激光投线仪保证了冲筋的平直度，利用刮浆块2刮除多余砂浆从而使冲筋条的调整更加轻便，提高了冲筋效率和施工质量，操作简单、通用性强，便于实现实用化和商品化，满足了机械化粉墙抹灰的施工作业要求。使用本实施例的一种墙面抹灰用平面冲筋杆，配合机械化喷浆施工，施工效率由传统的每人每天40～45m2提高到每人每天150～200m2，施工效率提高了3～5倍，大大缩短了工期，且施工质量高，平均误差不足2mm，完全符合建筑施工要求。
本发明的一种墙面抹灰用平面冲筋杆及其使用方法，大大提高了施工效率并能明显提高施工质量，且结构简单、制作方便、可靠耐用、成本低廉、通用性强，尤其适用于砂浆机械喷涂粉墙使用。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种墙面抹灰用平面冲筋杆，包括型材主体(1)，其特征在于：还包括刮浆块(2)和刻度板(3)，所述的型材主体(1)的一侧设有安装槽口(12)，所述的安装槽口(12)的两侧分别设置一个倾斜面；所述的刮浆块(2)间隔地固定于上述的两个倾斜面上，且刮浆块(2)的工作平面与安装槽口(12)的开口平面相平齐；所述的刻度板(3)固定于型材主体(1)的侧面上，且该侧面与安装槽口(12)所在平面相互垂直；所述的刻度板(3)均布有两个或两个以上。
2.根据权利要求1所述的墙面抹灰用平面冲筋杆，其特征在于：所述的刮浆块(2)在两个倾斜面上的位置相互对应，且沿着型材主体(1)的长度方向等距分布。
3.根据权利要求1或2所述的墙面抹灰用平面冲筋杆，其特征在于：所述的型材主体(1)的内部还一体设置有加强板(11)。
4.根据权利要求3所述的墙面抹灰用平面冲筋杆，其特征在于：所述的型材主体(1)的长度大于等于2.4m。
5.根据权利要求4所述的墙面抹灰用平面冲筋杆，其特征在于：所述的型材主体(1)和刮浆块(2)的材质均为铝或铝合金。
6.一种权利要求1至5任意一项所述的墙面抹灰用平面冲筋杆的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)利用激光投线仪和平面冲筋杆共同检测墙面的平整度，确定需抹灰厚度，并将调节好的激光投线仪固定于墙边，记下激光投线仪在平面冲筋杆的刻度板(3)上的投线刻度；
(2)在墙体(5)表面上涂抹一道条状砂浆，将平面冲筋条(4)安装于平面冲筋杆的安装槽口(12)中，并一起按压于上述的条状砂浆上；
(3)调节平面冲筋杆，使激光投线仪的激光射线投射于步骤(1)中记下的投线刻度位置；
(4)取下平面冲筋杆，完成平面冲筋条(4)的安装。
7.根据权利要求6所述的墙面抹灰用平面冲筋杆的使用方法，其特征在于：步骤(3)中所述的调节平面冲筋杆的具体方法为：
(3-1)按压平面冲筋杆，使多余的砂浆从平面冲筋条(4)的两侧和圆孔中挤出；
(3-2)沿着平面冲筋条(4)的长度方向往复滑动平面冲筋杆，利用刮浆块(2)将由平面冲筋条(4)圆孔内挤出的砂浆刮除；
(3-3)重复步骤(3-1)和(3-2)，完成平面冲筋杆的调节。
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