CN104018644A - 一种能移动、能回收轻质地面 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能移动、能回收轻质地面，包括底部基层、结构层和面层；底部基层为地基面的平整层；结构层由金属板搭接层；三层结构通过粘接或焊接复合成一体化的轻质地面。底部基层的材料为形状记忆高分子材料、形状记忆合金或两种的混合物。结构层总厚度大于0.1毫米，采用1～100层具有表面波纹的金属网板以1°～180°交错塔筑而成；单层金属波纹板厚0.1～100毫米，金属波纹板表面打孔，开孔率为0～80％。各地面板块间通过连接框拼接成更大张地面，也可随时撤离地面，移动到其它场合重复使用。缩短了施工工期，降低了成本，地面可回收率大于90％，避免了施工现场的恶劣条件对人员和环境的危害。

Description

一种能移动、能回收轻质地面

技术领域

本发明涉及一种能移动、能回收轻质地面，特别涉及建筑物安装部位中可移动的轻质路面。

现有技术

目前，城市道路、工程建筑物内部和周围地表使用的地面铺筑层，大多需要进行较长时间的现场施工和地面情况勘测。大多数情况下，建筑地面中的施工需要经历以下步骤：先在混凝土地面做砂浆找平层，再涂覆防水层，随后铺上一层压实的石英砂和/或混凝土，最后在砂浆层上施工高强水泥或地面功能材料，如瓷砖、木板、石材、环氧树脂、橡胶、花岗岩等。通过上述步骤做出的地面虽然具有优秀的防水耐磨性，但是施工时间长、对气候要求严格，工人的现场工作环境恶劣，这是延长施工工期的主要因素。而且，一旦这种工艺铺设的地面个别部位发生损坏或需要更换重新铺设，需要花费大量的人财物力进行修复或拆除。此外，这样施工的地面，实际上不可能被移动到其他位置，或再利用，或出售。

公开号CN1455053的发明专利中提及的一种加强土构造物、填土加强件及加强土块的技术，提供了一种施工性和稳定性优良的地面填土加强构造，采用在壁面和锚定面上分别形成固定槽、孔、钩，插入加强件，并充填固接材料，从而实现地面填土基层和钢筋棒的一体化。但是，该技术涉及在土基内配置加强件后浇入固接材料的湿式制造法，如水泥、水、配料组成的流动性固化材料，使得建筑现场的操作很复杂，费时费力。干式制造法虽然从一定程度上解决了施工繁复、养护时间长等问题，仍然无法规避块式加强土板的重型机械搬运、压缩性的填土固接材料与板的相对位移或不均匀的土基压力容易使板产生裂纹变形等问题。

公开号CN1310668A的发明专利提及了一种模块式地面型加油站及其组装方法，将加油站设计成可移动的环保型地面燃料供应组件，涉及的地面由耐热且耐石油侵蚀的材料制成的垫板，适合于不发达国家的加油站及地面建设。这种方法具有很好的美学设计，但由于施工现场土基情况各异，加之可移动的垫板固接结构的设计不完善，不足以充份固定加油站地面，亦不利于大幅推广应用。

发明内容

本发明的目标是提供一种能移动、能回收轻质地面，可移动的、自组装拆卸的、可重复利用的地面，该地面不需要与常规的地面型设计相同程度的现场准备，承受物理和化学作用的性能优异、节能降耗。

本发明的技术方案如下：

一种能移动、能回收轻质地面；包括底部基层、结构层和面层；底部基层为地基面的平整层；结构层由金属板搭接层；三层结构通过粘接或焊接复合成一体化的轻质地面。

所述的底部基层的材料为形状记忆高分子材料、形状记忆合金或两种的混合物。

所述的底部基层材料为一种或一种以上的形状记忆材料与水泥砂浆或混凝土砂浆的混合物。

所述的底部基层的材料为合金、聚氨酯，交联聚乙烯、聚酯、反式1,4-聚异戊二烯、聚环氧乙烷共聚物、聚降冰片烯、苯乙烯-丁二烯共聚物或聚氯乙烯。

所述的结构层总厚度大于0.1毫米，采用1～100层具有表面波纹的金属网板以1°～180°交错塔筑而成；单层金属波纹板厚0.1～100毫米，金属波纹板表面打孔，开孔率为0～80％。

所述的多层金属波纹板内充填高分子弹性材料。所述的高分子弹性材料包括聚氨酯泡沫体、聚氯乙烯或聚酯。

所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是表面的功能性面层厚0.1～100毫米，采用胶粘、机械密封的方法与结构层复合。

各块轻质地面之间通过连接框拼接。

底部基层与结构层之间、结构层与面层之间通过焊接或粘接方式紧密结合成一体，各地面板块间通过连接框拼接成更大张地面，也可随时撤离地面，移动到其它场合重复使用。

本发明中提及一种能移动、能回收轻质地面，表面功能性面层上的冲击载荷被均匀的分给了结构层的网格交错结构，在很大程度上，调整了不均匀的沉降，保证了表面功能面层的平整度，同时网格状结构可以得到优秀的排水、排气效果；结构层内填充材料的浇入加强了基层的强度，更好的承载了面层的冲击，也解决了温度和收缩形变可能引起的变形问题。网格间采用连接框固定拼接，不仅解决了在较大地面冲击下的整块地面的损毁或弯曲变形后替换问题，而且各地面版块间可相互组装拆卸。本发明的瓦楞板结构层的地面，极大的降低了地面的重量，且可以随着施工的需要，移动到其它场地重复铺设，缩短了施工工期，降低了成本，地面可回收率大于90％，避免了施工现场的恶劣条件对人员和环境的危害。

附图说明

图1是本发明中的可回收轻质地面的装配示意图；

图2是本发明中实施例一提及的一种结构层网板的三维立体图；

图3是本发明中实施例二提及的可回收轻质地面的三维立体图；

图4是本发明中的轻质地面的三维立体图；

图5是本发明中可回收轻质地面的多板块拼装示意图。

其中，1-面层；2-结构层；3-上层连接结构；4-底层连接结构；5-底部基层；6-连接框；W-瓦楞峰宽；H-瓦楞峰高；L-瓦楞顶部峰顶处平台宽；θ-瓦楞顶峰延平面方向与底边的倾斜角。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明：如图1所示，可移动地面包括底部基层5、结构层2和面层1。底部基层用以保证地基面的平整，厚度取决于施工现场地面的平整度；结构层由波纹结构的金属板交错搭接组成，功能性面层可以满足地面的使用要求和根据经济条件加以选用。三层结构通过上层连接结构3和底层连接结构4粘接或焊接复合成一体化的三明治结构地面，如图5所示，地面尺寸L1×W1不超出搬运机械可搬运的规格，各板块地面通过连接框6集成铺设所需建设的地面面积。

底部基层厚度大于20毫米，其中包括管道层时，厚度不小于50毫米，材料为形状记忆高分子材料、形状记忆合金或两种的混合物，也包括上述一种或一种以上的记忆材料与水泥砂浆或混凝土砂浆等的混合物，涉及水泥砂浆、混凝土砂浆、合金、聚氨酯，交联聚乙烯、聚酯、反式1,4-聚异戊二烯、聚环氧乙烷共聚物、聚降冰片烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚氯乙烯，但不仅限于此。

结构层总厚度大于0.1毫米，波纹板形式如图2所示，采用1-100层具有表面波纹的金属网板以θ角为1°-180°交错塔筑而成，单层金属网板厚0.1-100毫米,且金属网板内充填脂肪族高分子聚合物，涉及聚氨酯泡沫体类、聚氯乙烯、聚酯，优选取聚氨酯泡沫体类变形填充物。金属网板表面材料包括不锈钢、合金钢、碳钢、高强度低合金热扎钢、冷扎钢，但不仅限于此，表面打孔率为0-80％，特征孔径为0.1-100毫米，孔型为圆形、长圆形、椭圆形、星形、多边形，优选长圆形孔，但不仅限于此。本发明中提及的波纹钢板、具有表面波纹的金属网板的断面结构包括半圆拱形、低拱形、箱形、两半径拱形、环形，但不仅限于此。波纹板如图4所示，峰宽W为0.1-100毫米，峰高H为0.1-100毫米,峰高平台L为0-100毫米，峰高平台L不超过峰宽W。

表面的功能性面层厚0.1-100毫米，可以裁成小块片状进行铺贴，可以采用胶粘、机械密封等方法与结构层复合，材料包括碳钢、高分子聚合物、混凝土、花岗岩，但不仅限于此。面层采用波纹钢板、压花板面等形式，但不仅限于此，具体说明如下：

实施例一：

本发明的单板块地面规格为宽2米，长4米，可回收轻质地面的面层采用装饰性花岗岩石板，结构层总层高25毫米，设计成如图2所示的波纹316不锈钢网板结构，板厚1毫米，其中瓦楞部分的峰宽为10毫米，峰高为12毫米，峰顶为圆弧型，第一层瓦楞板的θ角为30°，采用两层波纹板搭筑，第二层瓦楞板的θ角为150°，开孔率均为10％，孔形为圆形，特征孔径为3毫米，瓦楞内部填充物采用高弹聚氨酯泡沫浇铸。底部基层采用共混NI-TI合金颗粒的交联聚乙烯形状记忆材料，通过联接框架结构将模块化的轻质地面拼接固定在基层地面上。花岗岩与波纹板间、波纹板与底部基层间通过108单组份胶粘剂密封，两层瓦楞板以焊接方式接合。经过测试，以该种方式制备的地面每平米可承受的载荷为140KN，弯矩M＝0，花岗岩的弹性模量E＝3.585×10⁷KN/m²，单版块地面拆除时间为5秒，地面回收率为99％。

实施例二：

本发明的单板块地面规格为宽2米，长6米，可回收轻质地面的面层采用环氧树脂自流平，结构层层高25毫米，设计成如图3的波纹热轧碳钢网板结构，板厚5毫米，其中瓦楞部分的峰宽为90毫米，峰高为5毫米，峰顶平台宽2毫米，瓦楞板的θ角为60°，夹层峰宽为86毫米，峰高为4毫米，峰顶平台宽1.5毫米，瓦楞板的θ角为60°开孔率均为65％，开孔为三角形，特征孔径为100毫米，瓦楞内部填充物采用高弹聚氨酯泡沫浇铸。底部基层采用聚氨酯形状记忆材料，通过联接框架结构将模块化的轻质地面拼接固定在基层地面上,图5是上视三维立体图。环氧树脂自流平表层与波纹板间、波纹板与底部基层间通过硅胶粘接密封。经过测试，以该种方式制备的地面每平米可承受的载荷为125KN，弯矩M＝0，环氧自流平的弹性模量E＝1.035×10⁸KN/m²，单板块地面拆除时间为14.3秒，地面回收率为98％。

实施例三：

本发明的单板块地面规格为宽1.5米，长3米，可回收轻质地面的面层采用环氧树脂自流平，结构层总高36毫米，设计成如图2的波纹镀锌高碳钢网板结构，网板厚2毫米，其中瓦楞部分的峰宽为10毫米，峰高为12毫米，峰顶为圆弧型，第一层瓦楞板的θ角为5°，开孔率均为80％，孔形为圆形，特征孔径为3毫米，采用三层波纹板搭筑，第二层瓦楞板的θ角为85°，开孔率为10％，孔形为圆形，特征孔径为50毫米，第三层瓦楞板的θ角为165°，开孔率为80％，孔形为圆形，特征孔径为100毫米，瓦楞内部填充物采用高弹聚氨酯泡沫浇铸，三层瓦楞板以焊接方式接合。底部基层采用钛合金形状记忆材料，通过联接框架结构将模块化的轻质地面拼接固定在基层地面上。环氧树脂自流平表层与波纹板间、波纹板与底部基层间通过双组份无溶剂型室温固化聚氨酯胶粘密封。经过测试，以该种方式制备的地面每平米可承受的载荷为155KN，弯矩M＝0，环氧自流平的弹性模量E＝0.935×10⁷KN/m²，单板块地面拆除时间为5秒，地面回收率为99％。

实施例四：

本发明的单板块地面规格为宽1.2米，长3米，可回收轻质地面的面层采用木地板，结构层总高10毫米，设计成如图3的波纹冷轧碳钢网板结构，板厚1毫米，其中瓦楞部分的峰宽为90毫米，峰高为5毫米，峰顶平台宽2毫米，瓦楞板的θ角为60°夹层峰宽为86毫米，峰高为4毫米，峰顶平台宽1毫米，瓦楞板的θ角为60°,开孔率均为15％，开孔为长圆形，特征孔径为100毫米，瓦楞内部填充物采用高弹聚氨酯泡沫浇铸。底部基层采用聚氯乙烯形状记忆材料，通过联接框架结构将模块化的轻质地面拼接固定在基层地面上。木地板表层与波纹板间、波纹板与底部基层间通过双组份无溶剂型室温固化聚氨酯胶粘密封。经过测试，以该种方式制备的地面每平米可承受的载荷为70KN，弯矩M＝0，木地板的弹性模量E＝1.165×10⁸KN/m²，单板块地面拆除时间为8秒，地面回收率为98％。

实施例五：

本发明的单板块地面规格为宽1.2米，长2米，可回收轻质地面的面层采用环氧树脂自流平，结构层总高20毫米，设计成如图4的波纹热轧碳钢网板结构，网板厚3毫米，其中瓦楞部分的峰宽为90毫米，峰高为5毫米，峰顶平台宽5毫米，瓦楞板的θ角为165°开孔率均为25％，开孔为星形，特征孔径为100毫米，四层波纹板搭筑，瓦楞内部填充物采用高弹聚氨酯泡沫浇铸，四层瓦楞板以焊接方式接合。底部基层采用聚氨酯形状记忆材料，通过联接框架结构将模块化的轻质地面拼接固定在基层地面上。环氧树脂自流平表层与波纹板间、波纹板与底部基层间通过双组份无溶剂型室温固化聚氨酯胶粘密封。经过测试，以该种方式制备的地面每平米可承受的载荷为89KN，弯矩M＝0，环氧自流平的弹性模量E＝1.006×10⁸KN/m²，单板块地面拆除时间为13.5秒，地面回收率为98.5％。

实施例六：

本发明的单板块地面规格为宽1.,2米，长2米，可回收轻质地面的面层采用水泥砂浆，结构层总高10毫米，设计成如图3的波纹热轧碳钢网板结构，板厚0.5毫米，其中瓦楞部分的峰宽为90毫米，峰高为5毫米，峰顶平台宽2毫米，瓦楞板的θ角为50°,夹层峰宽为86毫米，峰高为4毫米，峰顶平台宽1.5毫米，瓦楞板的θ角为50°表面均无开孔，瓦楞内部填充物采用高弹聚氨酯泡沫浇铸。底部基层采用镍钛合金形状记忆材料，通过联接框架结构将模块化的轻质地面拼接固定在基层地面上,图五是上视三维立体图。水泥砂浆表层与波纹板间、波纹板与底部基层间通过单组份无溶剂型室温固化聚氨酯胶粘密封。经过测试，以该种方式制备的地面每平米可承受的载荷为113KN，弯矩M＝0，水泥砂浆的弹性模量E＝0.865×10⁸KN/m²，单板块地面拆除时间为36秒，地面回收率为95％。

实施例七：

本发明的单板块地面规格为宽1.2米，长4米，可回收轻质地面的面层采用金刚砂混凝土，结构层总高55毫米，设计成如图4的波纹低碳钢网板结构，板厚100毫米，其中瓦楞部分的峰宽为10毫米，峰高为55毫米，峰顶平台宽50毫米，瓦楞板的θ角为135°开孔率均为50％，开孔为星形，特征孔径为50毫米，瓦楞内部填充物采用高弹聚氨酯泡沫浇铸。底部基层采用反式1,4-聚异戊二烯形状记忆材料，通过联接框架结构将模块化的轻质地面拼接固定在基层地面上。金刚砂混凝土表层与波纹板间、波纹板与底部基层间通过硅胶胶粘密封。经过测试，以该种方式制备的地面每平米可承受的载荷为147KN，弯矩M＝0，金刚砂混凝土的弹性模量E＝0.765×10⁷KN/m²，单板块地面拆除时间为29秒，地面回收率为91％。

Claims (9)

1.一种能移动、能回收轻质地面；包括底部基层、结构层和面层；其特征是底部基层为地基面的平整层；结构层由金属板搭接层；三层结构通过粘接或焊接复合成一体化的轻质地面。

2.如权利要求1所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是所述的底部基层的材料为形状记忆高分子材料、形状记忆合金或两种的混合物。

3.如权利要求2所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是所述的底部基层材料为一种或一种以上的记忆材料与水泥砂浆或混凝土砂浆的混合物。

4.如权利要求2所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是所述的底部基层的材料为合金、聚氨酯，交联聚乙烯、聚酯、反式1,4-聚异戊二烯、聚环氧乙烷共聚物、聚降冰片烯、苯乙烯-丁二烯共聚物或聚氯乙烯。

5.如权利要求4所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是所述的结构层总厚度大于0.1毫米，采用1～100层具有表面波纹的金属网板以1°～180°交错塔筑而成；单层金属波纹板厚0.1～100毫米，金属波纹板表面打孔，开孔率为0～80％。

6.如权利要求5所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是所述的多层金属波纹板内充填高分子弹性材料.

7.如权利要求1所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是所述的高分子弹性材料包括聚氨酯泡沫体、聚氯乙烯或聚酯。

8.如权利要求1所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是表面的功能性面层厚0.1～100毫米，采用胶粘、机械密封的方法与结构层复合。

9.如权利要求1所述的能移动、能回收轻质地面，其特征是各块轻质地面之间通过连接框拼接。