CN104018318A - 干洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干洗机，包括内筒和外筒，所述外筒和所述内筒之间形成进风通道和风阻装置，所述进风通道用于将风导入所述内筒的内部，所述风阻装置用于阻挡风从所述进风通道泄露。本发明实施例的风阻装置使风机吹来的热风尽可能多的进到内筒里，风阻装置阻挡热风从内筒和外筒之间的缝隙流走，从而大大提高了干衣效率，缩短了干衣时间。

Description

干洗机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体涉及一种干洗机。

背景技术

干洗机是用来干洗衣物的设备。

现有干洗机的干衣系统，一般包括风机、风道、加热装置、冷凝装置、进风管、出风管、外筒和内筒等。干洗机的内、外筒结构一般为：外筒后部开有一进风口；内筒后法兰为一钣金件，钣金件上面开有圆孔，作为通风孔，内筒后法兰与支架装配在一起，支架与传动轴连接，传动轴通过轴承固定在外筒上。风机输送空气经过加热装置时被加热，热空气经外筒进风口，穿过内筒后法兰上的通风孔到内筒里。内筒里的衣物被加热，衣物上的溶剂遇热蒸发成溶剂蒸汽，溶剂蒸汽在气流带动下经出风管到达冷凝装置处，并冷却成液态溶剂，冷却下来的液态溶剂被回收。

现有的干洗机内、外筒结构，由于一部分热空气会经过内筒的外壁和外筒的内壁之间的空隙直接到达外筒出风口处，经出风管流走，而未进入内筒进行烘干衣物，从而影响了干衣效率，延长了干衣时间。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种提高干衣效率，缩短干衣时间的干洗机。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种干洗机，包括内筒和外筒，所述外筒和所述内筒之间形成进风通道和风阻装置，所述进风通道用于将风导入所述内筒的内部，所述风阻装置用于阻挡风从所述进风通道泄露。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例的风阻装置使风机吹来的热风尽可能多的进到内筒里，风阻装置阻挡热风从内筒和外筒之间的缝隙流走，从而大大提高了干衣效率，缩短了干衣时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明实施例提供的一种干洗机的局部结构示意图；

图2为发明实施例提供的支架的结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为发明实施例提供的另一种干洗机的局部结构示意图；

图5为发明实施例提供的网眼板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的干洗机的结构示意图。

附图标记：

1内筒；2外筒；3进风口；4法兰，40法兰开孔；5轴承；6支架，60支架开孔；7传动轴；8风阻装置，80凹槽，81凸环；9进风通道；10通孔；11网眼板，110通风孔；12出风口；13冷凝风道；14冷凝装置；15机壳；16风机；17加热装置；18门体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1，一种干洗机，包括内筒1和外筒2，外筒2和内筒1之间形成进风通道9和风阻装置8，进风通道9用于将风导入内筒1的内部，风阻装置8用于阻挡风从进风通道9泄露。

本发明实施例在外筒和内筒之间设置风阻装置，风阻装置阻挡风从进风通道泄露，使风尽可能都进入内筒里，减少从内、外筒之间的间隙流走的风，从而提高干衣效率，缩短干衣时间。

本实施例中，外筒2上设有进风口3，内筒1上设有通孔10，进风口3经通孔10与内筒1的内部连通以形成进风通道10。

由于设置风阻装置，进风口出来的风，经进风通道和通孔尽可能多的进入内筒中，从而提高干衣效率。

本实施例中，风阻装置8设置在外筒2和内筒1之间对应通孔10的包络线外围的部位。

由于风阻装置设置在通孔包络线外围，可保证内筒有效进风面积尽可能的大，保证进入内筒的风量大，提高干衣效率。

实施例中，风阻装置8具有挡帘结构。

本发明实施例的风阻装置具有挡帘结构，通过挡帘结构阻挡风从内、外筒的间隙流走，挡风效果好。

参见图1，实施例中，凹槽80与外筒2为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接，凸环81与内筒1为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接。

采用上述的连接方式，便于连接。

当然也可以将凸环81与外筒2为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接，凹槽80与内筒1为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接。

采用上述结构的连接方式，同样具有便于连接的优点。

本发明实施例通过V字形凹槽与环形凸起的配合，能够到达更好的密封效果。V字形凹槽的材质具体可以选用塑料、铝材或钢材，环形凸起物的具体材质可以选用塑料、铝材或钢材。

本实施例中，还包括连接在外筒2和内筒1之间的支架6，支架6上设有至少一个支架开孔60，外筒2经支架通孔60和通孔10与内筒1的内部相通以形成进风通道9。

通过设置支架，便于内筒与外筒的连接。可以采用支架6连接传动轴7，传动轴7通过轴承5固定在外筒2上。

本实施例中，挡帘结构8包括一个凹槽80和一个凸环81，一凸环81的凸出部部分位于一凹槽80的凹部中、且凸出部和下凹部之间留有间隙；

参见图1、图2和图3，凹槽80设置在外筒2上，凸环81设置在支架6上；

当然，也可以将凹槽80设置在支架6上，凸环81设置外筒2上。

同样的，当内筒设置有支架时，凹槽或凸环可以设置在支架上，通过凹槽和凸环的配合，相互配合的凹槽和凸环，可以是一对，也可以是多对，当为多对时，多个凸环可以绕同一个圆心放置，凹槽放置在内筒的通孔包络线的外围，凸环对应设置在外筒。设置多对凹槽和凸环，挡风效果相比一对的效果更好。凸出部和下凹部之间留有的间隙，既可起到风阻的效果，也避免在内筒相对外筒旋转过程中引入摩擦。本发明实施例通过凹槽和凸环的配合，热风从进风口出来后，通过进风通道进入内筒，阻挡风从内筒和外筒之间的间隙泄露，提高干衣效率。

本实施例中，凹槽80与支架6为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接，凸环81与外筒2为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接。

设置支架便于内外筒的连接，同样在支架上设置凹槽，同样能达到防止风从内筒和外筒之间的间隙泄露，提高干衣效率的目的。

参见图1，当然，也可以将凹槽80与外筒2为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接，参见图2和图3，凸环81与支架6为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接。

凸环也可以设置在支架上，此时凹槽设置在外筒上，采用上述的连接方式，便于连接，一体结构的设计便于组装，便于控制凹槽或凸环与内、外筒的同心度，达到更好的防风泄露的效果。

本实施例中，凹槽80的材质为塑料、铝材或钢材，凸环81的材质为塑料、铝材或钢材。

本发明凹槽和凸环的材质可以选用上述常用的材质，取材容易，便于加工。

参见图1，本实施例中，凹槽80为截面为V字形的环形凹槽，参见图2和图3，凸环81为与所述V字形的环形凹槽匹配的环形凸起。

参见图4和图5，一种干洗机，包括内筒1和外筒2，外筒2和内筒1之间形成进风通道9和风阻装置8，进风通道9用于将风导入内筒1的内部，风阻装置8用于阻挡风从进风通道9泄露，风阻装置8具有挡帘结构；内筒1的端部设有带有多个通风孔110的网眼板11，外筒2的进风口3经通风孔110和通孔10与内筒1的内部相通以形成进风通道9。

本发明内筒的端部为与干洗机的门体相对的一端，其中，设置多个通风孔，使通风的面积尽可能大，提高进风量，保证从风机吹来的热风尽量多的进到内筒里，从而提高干衣效率，缩短干衣时间。

参见图1，本实施例中，网眼板11为内筒1的端部上设置的法兰。

本发明实施例可以在现有的安装在内筒的法兰上开设多个通风孔，无需额外增加部件，制作简单，通过增加通风孔，保证从风机吹来的热风尽量多的进到内筒里，从而提高干衣效率。其中，与内筒开口端对应的一端为内筒的端部。

参见图4和图5，本实施例中，内筒1的端部上设有法兰4，法兰4与网眼板11对应连接，且法兰4上与通风孔110对应的部位开设有法兰开孔40，进风口3经通风孔110和法兰开孔40与内筒1的内部相通以形成进风通道9。

本发明的实施例在内筒中增加带有法兰开孔的法兰，在保证内筒刚度的同时，提高了干衣效率。

参见图6，机壳15内安装有风机16、内筒1和外筒2，外筒2上安装有门体18，风机16输送空气经过加热装置17时被加热，热空气经外筒2的进风口3，穿过法兰4上的法兰开孔到内筒1里，由于在支架6和外筒2后壁之间设置风阻装置8，风阻装置8为环形的密封V字形凹槽，及与之配合的环形凸起，防止热空气从内、外筒之间的间隙流走，使热空气尽可能多的进到内筒1里，提高干衣效率。进入内筒的热空气将内筒里的衣物被加热，衣物上的溶剂遇热蒸发成溶剂蒸汽，溶剂蒸汽在气流带动下经出风口12到达冷凝风道13，经冷凝装置14冷却成液态溶剂，冷却下来的液态溶剂被回收利用。

在本发明上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本发明的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时，在上面对本发明具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (12)

1.一种干洗机，其特征在于，包括内筒和外筒，所述外筒和所述内筒之间形成进风通道和风阻装置，所述进风通道用于将风导入所述内筒的内部，所述风阻装置用于阻挡风从所述进风通道泄露。

2.根据权利要求1所述的干洗机，其特征在于，所述外筒上设有进风口，所述内筒上设有通孔，所述进风口经所述通孔与所述内筒的内部连通以形成所述进风通道。

3.根据权利要求2所述的干洗机，其特征在于，所述风阻装置设置在所述外筒和所述内筒之间对应所述通孔的包络线外围的部位。

4.根据权利要求1-3任一项所述的干洗机，其特征在于，所述风阻装置具有挡帘结构。

5.根据权利要求4所述的干洗机，其特征在于，还包括连接在所述外筒和所述内筒之间的支架，所述支架上设有至少一个支架通孔，所述外筒经所述支架通孔和所述通孔与内筒的内部相通以形成所述进风通道。

6.根据权利要求5所述的干洗机，其特征在于，

所述挡帘结构包括一个凹槽和一个凸环，所述凸环的凸出部至少部分位于所述凹槽的凹部中、且所述凸出部和所述凹部之间留有间隙；

所述凹槽设置在所述外筒上，所述凸环设置在所述支架上；或者，所述凹槽设置在所述支架上，所述凸环设置在所述外筒上。

7.根据权利要求6所述的干洗机，其特征在于，

所述凹槽与所述支架为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接，所述凸环与所述外筒为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接；

或者，

所述凹槽与所述外筒为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接，所述凸环与所述支架为一体结构、螺钉连接、焊接或粘合剂粘接。

8.根据权利要求6所述的干洗机，其特征在于，所述凹槽的材质为塑料、铝材或钢材，所述凸环的材质为塑料、铝材或钢材。

9.根据权利要求6所述的干洗机，其特征在于，所述凹槽为截面为V字形的环形凹槽，所述凸环为与所述V字形的环形凹槽匹配的环形凸起。

10.根据权利要求4所述的干洗机，其特征在于，所述内筒的端部设有带有多个通风孔的网眼板，所述外筒的进风口经所述通风孔和所述通孔与所述内筒的内部相通以形成所述进风通道。

11.根据权利要求10所述的干洗机，其特征在于，所述网眼板为所述内筒的端部上设置的法兰。

12.根据权利要求10所述的干洗机，其特征在于，所述内筒的端部上设有法兰，所述法兰与所述网眼板对应连接，且所述法兰上与通风孔对应的部位开设有法兰开孔，所述进风口经所述通风孔和所述法兰开孔与所述内筒的内部相通以形成所述进风通道。