CN104018212B - 一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺 - Google Patents

一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺。其工艺步骤依次包括丝印遮蔽、电蚀刻、双联水洗、退油墨、水洗、水洗、烘干、覆膜；其特征在于：该电蚀刻工序中，槽液主要成分为40-90g/L的Na2SO4、5～12g/L的酒石酸钾钠和10～15g/L的磷酸混合物，Na2SO4、酒石酸钾钠和磷酸的重量比例为8:1:1.5，电压为140～150V，蚀刻温度30～35℃，蚀刻时间3～4min，蚀刻深度6～9um，蚀刻精度0.008mm。本发明使用环保的蚀刻方式对不锈钢门槛饰板进行蚀刻处理，它是一种制程简单、投资少，废水处理压力小，成本消耗低，对环境非常友好的表面处理工艺，从而使不锈钢板表面处理工艺的应用领域得以拓展。

Description

一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺
技术领域
本发明涉及汽车门槛饰板的制造工艺，特别是一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺。
背景技术
目前国内不锈钢门槛饰板的蚀刻均是使用三氯化铁进行化学腐蚀蚀刻处理，传统不锈钢化学蚀刻工艺流程为：(1)丝印遮蔽、(2)蚀刻、(3)水洗、(4)退油墨、(5)水洗、(6)水洗、(7)烘干、(8)覆膜。
上述此工艺缺点说明如下：
1、化学蚀刻液中含有大量的重金属和氯离子等重污染物质，给污水处理带来了很大的压力以及污水处理成本很高。
2、不锈钢蚀刻对遮蔽油墨的耐蚀性要求非常高，而且附着力要求高，否则会导致遮蔽失效，将不需要蚀刻的区域被蚀刻，而如果一味的提高油墨的耐蚀性和附着力，又会导致油墨在不锈钢板进行蚀刻处理后很难去除。
3、由于化学蚀刻药水中含有大量的氯离子，对蚀刻后的水洗要求特别高，稍微残留了一点氯离子就会导致产品表面点腐蚀，造成不锈钢门槛饰板的不良率很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺，主要解决现有使用三氯化铁进行化学腐蚀蚀刻处理所存在的技术问题，本发明使用环保的蚀刻方式对不锈钢门槛饰板进行蚀刻处理，它是一种制程简单、投资少，废水处理压力小，成本消耗低，对环境非常友好的表面处理工艺，从而使不锈钢板表面处理工艺的应用领域得以拓展。
为实现上述目的，本发明是这样实现的。
一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺，其工艺步骤依次包括丝印遮蔽、电蚀刻、双联水洗、退油墨、水洗、水洗、烘干、覆膜；其特征在于：该电蚀刻工序中，槽液主要成分为40-90g/L的Na2SO4、5～12g/L的酒石酸钾钠和10～15g/L的磷酸混合物，Na2SO4、酒石酸钾钠和磷酸的重量比例为8:1:1.5，电压为140～150V，蚀刻温度30～35℃，蚀刻时间3～4min，蚀刻深度6～9um，蚀刻精度0.008mm。
所述的环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺，其特征在于：该电蚀刻工序中的电极材料是铅板。
具体实施方式
本发明公开了一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺，其工艺步骤依次包括丝印遮蔽、电蚀刻、双联水洗、退油墨、水洗、水洗、烘干、覆膜；上述工艺步骤中：
丝印遮蔽是将不需要蚀刻的区域使用耐蚀刻油墨进行遮蔽保护。
电蚀刻是将不锈钢门槛饰板放入电解蚀刻线上进行蚀刻处理。
双联水洗是使用纯水清洗干净不锈钢门槛饰板表面的蚀刻药水。
退油墨是将遮蔽油墨退去。
第一次水洗是使用纯水将不锈钢门槛饰板表面清洗干净。
第二次水洗是用纯水将不锈钢门槛饰板表面清洗干净。
烘干是烘干不锈钢门槛饰板表面的水分。
覆膜是对不锈钢门槛饰板进行覆膜保护。
本发明中除电蚀刻工序外，其它工序与现有技术相同，故不再赘述。
本发明的电蚀刻工序中，槽液主要成分为40-90g/L的Na2SO4、5～12g/L的酒石酸钾钠和10～15g/L的磷酸混合物，Na2SO4、酒石酸钾钠和磷酸的重量比例为8:1:1.5，电压为140～150V，蚀刻温度30～35℃，蚀刻时间3～4min，蚀刻深度6～9um，蚀刻精度0.008mm。
该电蚀刻工序中的电极材料是铅板。
使用本发明方法，能获得与化学蚀刻一样效果的外观(甚至比化学蚀刻的效果的细腻及光亮)，只要将蚀刻时间稍微延长便能够达到化学蚀刻一样的深度。
表1：本发明工艺与传统工艺在不锈钢蚀刻中的性能对比表
本发明工艺具体优越性如下：
1、只需要浓度为40-90g/L的Na2SO4、5～12g/L的酒石酸钾钠和10～15g/L的磷酸作为电化学的导电介质，生产成本远低于含量为35％的FeCl3溶液。
2、本发明工艺制备的蚀刻深度在8±2微米之间时所需蚀刻时间约4分钟，传统工艺制备的蚀刻深度在8±2微米之间时所需蚀刻时间约5分钟，蚀刻效率提升了25％左右。
3、本发明工艺产生的废水处理只要进行简单酸碱中和，废水处理成本远远低于使用传统的FeCl3化学药液的成本，且消除了重金属污染对环境的影响。
4、由于传统蚀刻药水含有大量的盐酸，生产时药水需要升到约50～60℃，从而导致大量盐酸挥发，严重污染生产车间环境，使车间的碳钢制设备因腐蚀而使用寿命降低，也会对操作员工的身体造成一定的伤害。本发明工艺则消除了此类对环境的影响。
5、由于该发明工艺中不含有氯离子，可以彻底消除氯离子对不锈钢门槛饰板的点腐蚀现象，使产品合格率有较大提高。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (2)

1.一种环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺，其工艺步骤依次包括丝印遮蔽、电蚀刻、双联水洗、退油墨、水洗、水洗、烘干、覆膜；其特征在于：该电蚀刻工序中，槽液主要成分为40-90g/L的Na2SO4、5～12g/L的酒石酸钾钠和10～15g/L的磷酸混合物，Na2SO4、酒石酸钾钠和磷酸的重量比例为8:1:1.5，电压为140～150V，蚀刻温度30～35℃，蚀刻时间3～4min，蚀刻深度6～9um，蚀刻精度0.008mm。
2.根据权利要求1所述的环保型的不锈钢门槛饰板蚀刻处理工艺，其特征在于：该电蚀刻工序中的电极材料是铅板。
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